供水工程現(xiàn)場安全防護方案

1、供水工程現(xiàn)場安全防護方案目 錄一 編制依據(jù)2二 工程概況2 三 施工安全防范部署2 四 施工現(xiàn)場主要安全防范辦法2 五 高空作業(yè)的安全防護6 六 安全管理措施 6 七 施工用電防護8 八 中小型機具防護9 一、編制依據(jù)1、建筑施工高處作業(yè)安全規(guī)范。2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。3、施工組織設(shè)計。4、設(shè)計圖紙。5、其他有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況工程名稱：xxx處理場及森林公園片區(qū)供水工程建設(shè)地點：建設(shè)單位： 設(shè)計單位:1、作業(yè)條件本工程座落福建省福州市晉安區(qū)新店鎮(zhèn)、壽山鄉(xiāng)鏡內(nèi)，現(xiàn)場用水、電及道路設(shè)施詳見施工總平面布置圖。2、施工方法土方采用反鏟挖掘機進行作業(yè)，砼采用現(xiàn)場攪拌混凝土。施工電梯垂直運輸

2、，建筑外圍搭設(shè)的雙排腳手架外架作為防護架子，內(nèi)架作為梁模板支撐，現(xiàn)場內(nèi)設(shè)有鋼筋加工機械、木材加工機械、沙、石、水泥庫、鋼筋加工場、木材加工場等。三、施工安全防范部署1、施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全保證體系。2、加強對季節(jié)性施工的安全防護及勞動保護用品的管理工作。四施工現(xiàn)場主要安全防范辦法1、安全網(wǎng)的設(shè)置1）、本工程外側(cè)全部用密目網(wǎng)封閉，施工層以下從一層開始每隔兩層平網(wǎng)兜設(shè)。2）、安全網(wǎng)必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的檢驗合格證，以及安全監(jiān)督部門批準(zhǔn)的準(zhǔn)用證。3）、密目網(wǎng)設(shè)置在外側(cè)腳手架里側(cè)，邊緣作業(yè)工作面應(yīng)緊貼密合。4）、安裝時密目網(wǎng)上的每個環(huán)扣都必須穿入14#雙股鉛絲，綁在外腳手架上，遵

3、循打結(jié)方便、連接牢固、易于拆卸的原則。5）、密目網(wǎng)間連接密實。6）、平網(wǎng)網(wǎng)面不要繃的過緊，系結(jié)點沿網(wǎng)邊均勻分布，并綁扎牢固。2、預(yù)留洞口防護及洞口臨邊防護（1）邊長或直徑在2050厘米的洞口，可利用砼板內(nèi)預(yù)埋鋼筋網(wǎng)格或固定蓋板防護。（2）50150厘米的洞口，可用砼板內(nèi)預(yù)埋鋼筋貫穿洞徑，構(gòu)成防護網(wǎng)。網(wǎng)格內(nèi)徑不得大于20厘米。（3）150厘米以上的洞口，四周設(shè)防護欄，洞口下張安全網(wǎng)。護欄高1.20米設(shè)兩道水平桿。（4）洞口 a、 1.5m2以內(nèi)的洞口,用堅實蓋板蓋實并有防止挪動、位移的措施1.5M2以上的洞口四周設(shè)兩道防護欄桿，中間設(shè)水平安全網(wǎng)。b、管道井、煙道等，必須采取有效防護措施，防止人員

4、、物體附落。結(jié)構(gòu)施工中伸縮縫和后澆帶處加固蓋板防護。C、電梯井口，工具式金屬防護門，不低于1.5m,電梯井內(nèi)首層和首層以上每隔兩層設(shè)立一道水平安全網(wǎng),且封閉嚴密.回轉(zhuǎn)式樓梯間等處,每隔兩層支一道水平安全安全網(wǎng),采光井安全網(wǎng)封嚴并用木板封蓋。d、樓梯口 踏步及休息平臺隨結(jié)構(gòu)安裝兩道護身欄或立掛安全網(wǎng).（5）臨邊 a、垂直運輸進料口：安裝自動防護門。b、樓梯踏步：利用正欄桿代替臨時欄桿，異型、非標(biāo)踏步經(jīng)批準(zhǔn)采用兩道鋼質(zhì)臨時護身欄。C、樓層四周：未砌體、安裝維護結(jié)構(gòu)時，必須設(shè)置兩道護身欄，立掛安全網(wǎng)并設(shè)180mm高的擋腳板。d、溝、槽、坑：臨邊設(shè)立兩道護身欄，其高度為1.2m。e、屋頂：石棉瓦，三合

5、板，刨花板棚處設(shè)禁止攀登標(biāo)志。3、懸空作業(yè)的安全防護：1）、支拆模板的懸空作業(yè)1.1支撐和拆卸模板，應(yīng)按規(guī)定作業(yè)程序進行，前一道工序所支模板未固定前，不得進入下一道工序施工，嚴禁在連接件上攀登上下，嚴禁在同一垂直面裝卸模板。1.2支設(shè)處于懸挑狀態(tài)的模板，搭設(shè)操作平臺，板面上有預(yù)留洞口應(yīng)安裝后將洞蓋沒。2）、鋼筋綁扎懸空作業(yè)2.1綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，搭設(shè)必要的腳手架和馬道。2.2綁扎邊柱、過梁鋼筋時，搭設(shè)操作平臺，并系好安全帶。2.3綁扎鋼筋必須在支架、操作平臺上操作，不得站在鋼筋骨架上下或攀登骨架上下。3）、混凝土澆筑時的懸空作業(yè)3.1澆筑離地2m以上框架柱、雨蓬時，搭設(shè)操作平臺，不得直接

6、站在模板或支撐件上操作。3.2各樓層澆筑混凝土?xí)r，樓層及預(yù)留洞口設(shè)置防護欄桿。4）、門窗工程的懸空作業(yè)4.1玻璃安裝時，嚴禁操作員站在堂子上操作，嚴禁手拉門窗進行攀登。4.2窗口作業(yè)，作業(yè)人員的重心位于室內(nèi)，不能在窗臺上站立，必要時掛安全帶進行作業(yè)。4、交叉作業(yè)區(qū)段的安全防護：1）、拆除腳手架與模板時，下方不得有其他操作人員。2）、拆下模板、腳手架等部件，臨時堆放處離樓層邊緣應(yīng)不大于1米，堆放高度不大于1米，樓梯邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放物件。3）、各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向作業(yè)，下層作業(yè)位置，必須處于以上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。5、施工用電安全防護

7、施工用電必須采用三相五線制，做接零保護，采用統(tǒng)一的訂制的標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并按施工用電組織設(shè)計，安裝就位，電閘箱必須有防雨棚，并在四周設(shè)防護欄桿。電閘箱統(tǒng)一為灰色，標(biāo)準(zhǔn)一致，各箱按順序編號上鎖。有電工專管，并在閘箱前掛上“當(dāng)心觸電”的安全標(biāo)志牌，各配電箱均有漏電保護器，實行一機一閘制，現(xiàn)場每月組織檢查一次，并做好紀(jì)錄。6、施工電梯的安全防護電梯安裝與拆除嚴格按說明書操作，搭設(shè)前寫好方案，安裝與拆除嚴格按說明書操作搭設(shè)前寫好方案，安裝前作好技術(shù)交底，辦理完驗收后方可使用，龍門架的安全裝置必須齊全、靈敏、可靠，架體兩側(cè)用密目網(wǎng)全封閉，并在機手操作棚內(nèi)懸掛“施工電梯安全操作規(guī)程”標(biāo)志牌，吊盤入口搭設(shè)防護棚

8、，其不得小于7m4m，高度不得低于3米，棚頂滿鋪腳手板，外掛密目網(wǎng)，并在防護棚入口處懸掛“禁止攀登”、“ 注意安全”“禁止停留”、“當(dāng)心落物”字樣的安全標(biāo)志牌，卸料平臺設(shè)高1.2米護欄及活動門。7、裝修工程安全防護1）、內(nèi)裝修搭設(shè)操作平臺，搭設(shè)時架體必須牢固，腳手板鋪設(shè)嚴密，不得搭設(shè)探頭板。2）、外裝為雙排腳手架，采用外防護架，增加與墻體的拉結(jié)點鋪設(shè)的腳手板，材質(zhì)必須符合要求，不得有探頭板，且要滿鋪。8、安全帽的正確使用1）、凡進入施工現(xiàn)場的所有人員，都必須正確佩戴安全帽。2）、使用安全帽時，要認真檢查帽殼，帽襯有無損壞現(xiàn)象，裝配圈要牢固，頂繩要系緊。3）、帶帽后，要檢查帽箍是否松緊適宜，端后

9、箍要箍緊，下頜帶必須系緊。4）、休息時不要將安全帽當(dāng)?shù)首幼掳嗪蟛灰寻踩碑?dāng)作盛東西的容器。5）、炎熱天氣作業(yè)不可用遮陽帽，防雨帽替代安全帽。9、安全帶的使用1）、使用時要高掛低用，防止擺動碰撞繩子，不能打結(jié)。2）、在攀登和懸空作業(yè)中，必須佩戴安全帶，且不在沒有固定的設(shè)施上栓鉤環(huán)。3）、安全帶不使用時，要妥善保管，不可接觸高溫、明火強堿或尖銳物體。4）、不得采購和使用不合格的安全帶。五、高空作業(yè)的安全防護1、高空作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，凡患有不適宜從事高空作業(yè)人員，一律不得從事高空作業(yè)。2、高空作業(yè)區(qū)域劃出禁區(qū)，設(shè)置圍欄，禁止行人，閑人通行闖入，建筑物的出入口，應(yīng)在通道的兩側(cè)搭設(shè)防護棚

10、，棚頂應(yīng)鋪滿雙層竹片，所有金屬物體均全部與臨時引力或接地連接保護。3、高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒有防護設(shè)施的情況下，沿高墻壁、腳手架、挑梁、支撐等處攀登或行走。六、安全管理措施1、安全防護設(shè)施的管理1）、防護用品嚴格按照國家行業(yè)安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品購買和使用。2）、安全防護設(shè)施必須嚴格按照方案和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工設(shè)置，并設(shè)專人進行監(jiān)督管理。3）、安全防護用品由專人管理，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，嚴禁使用不符合要求的防護用品。4）、安全防護設(shè)施不得隨意更改，當(dāng)工程情況發(fā)生變化時，相應(yīng)的安全防護設(shè)施必須經(jīng)過批準(zhǔn)時方可變更。5）、安全防護設(shè)施處掛設(shè)相應(yīng)的標(biāo)志牌。2、安全責(zé)任制和管理辦法的落

11、實1）、工地各部門嚴格按照責(zé)任制履行自己的職責(zé)。2）、將生產(chǎn)責(zé)任制與經(jīng)濟效益掛鉤，獎罰分明，定期檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制執(zhí)行情況，對執(zhí)行較好的予以表彰，對不負責(zé)任的給于批評和處分。3）、充分發(fā)揮群防群治工作，廣泛進行宣傳教育，使人人都明白，除能自覺遵守外，還要監(jiān)督他人遵守。4）、工地領(lǐng)導(dǎo)要親自帶頭，認真承擔(dān)責(zé)任，要自覺地執(zhí)行安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，做遵章守紀(jì)的模范。七、施工用電防護 本工程臨電采用TN-S配電系統(tǒng)，應(yīng)做到三級配電二級保護“一機、一閘、一漏、一箱”。7.1、支線架設(shè)（1）配電箱的纜線應(yīng)有套管，電線進出不混亂，大容量電箱上進線加滴水彎。（2）支線絕纜線好，無老化，破損和漏電。（3）支線沿墻

12、或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。（4）過道電線可采用硬質(zhì)護套管埋地，并作標(biāo)記。（5）室外支線用橡皮線架空，接頭不受拉力，并符合絕緣要求。7.2、現(xiàn)場照明（1）一般場所采用220V電壓，樓梯間、地下室和危險、潮濕場所、金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，采用36V的安全電壓。（2）照明導(dǎo)線用絕緣子固定，嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳步手架上。（3）照明燈具的金屬必須接地或接零，單相回路內(nèi)的照明開頭箱必須裝漏電保護器。（4）照明燈具，室外距離地面不得低于3米，室內(nèi)距地面不得低于2.4米；碘鎢燈固定架設(shè)，離易燃物1m外，保證安全；鈉、鉈、甸等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5米以上；燈線

13、不得靠近燈具表面。7.3、架空線（1）架自線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設(shè)在樹或腳手架上。（2）架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、擋距等符合架空線路要求，其電線桿板線離地2.5米以上加絕緣子。（3）架空線離地面4米以上，機動車道為6米以上。7.4、電箱（配電箱、開頭箱）（1）電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。（2）電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰，雜物，箱體不得歪斜。（3）移動電箱從表箱中心離地應(yīng)大于1.41.6m，移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固、穩(wěn)定的支架上。其中心點與地面的垂直距離宜為0.81.6m。 （4）電箱內(nèi)設(shè)置漏電保

14、護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。 （5） 配電箱設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開頭。接零接地齊全。動力和照明分別設(shè)置。（6）配電箱的開關(guān)電器與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？?；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值與動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)用點設(shè)備的實際負荷相匹配。（7）金屬外殼電箱作接地或接零保護。（8）同一移動開關(guān)箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。7.5、接地接零（1）接地體用角鋼，其截面不小于48平方毫米，一組2根接地體之間不小于2.5米，入土深度不小于2米，接地電阻小于4歐。（2）橡皮線中黑色或綠/黃色作為接地線。與電氣設(shè)備相連接的接地和接零截面最小不能小于

15、2.5mm2多股蕊線：手持式用電設(shè)備采用不小于1.5mm2的多股銅蕊線。（3）電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。（4）高層配電箱重設(shè)接地，必須從地下引入。（5）作為本工程臨時防雷擊設(shè)施的搭吊，接地電阻小于4歐。7.6、變配電裝置（1）高壓露天變壓器的面積不小于3m*3m，圍墻高度不低于3.5米，內(nèi)地面平整無雜草，金屬門向外開戶并接地，配有安全警告牌，室外有散水坡。（2）配電間面積不小于3m*3m。單列配柜（板）通道：正面不小于1.5m，側(cè)面不小于1m，背面不小于 0.8m,雙列配電柜正面不小于2m。（3）配電間必須符合“四防一通”的要求。（4）變配電間有安全防護用品和消防器材，

16、并有各類警告牌，開關(guān)應(yīng)有編號及用途記，保持室內(nèi)清潔無雜物。八、中小型機具防護8.1、攪拌機及砂漿機（1）必須搭設(shè)防雨操作棚，操作棚的圍護采用48鋼管，平面尺寸6000*8000mm,高度為4500mm,頂上雙層鋪設(shè)竹片，旁邊密目網(wǎng)封閉；機體架設(shè)安裝堅實平穩(wěn)。（2）各類離合器，制動器，鋼絲繩，防護罩必須安全可靠有效。（3）操作人員持證上崗操作。（4）必須有良好的單獨接地，接地電阻符合規(guī)定。（5）攪拌機操作桿必須使用有保險裝置，進料斗應(yīng)有掛鉤及鏈。（6）攪拌機拉線必須使用安全電壓。（7）砂漿機筒體防護柵齊全，出料應(yīng)配備圓盤式手轉(zhuǎn)盤。8.2、木工平（壓）刨（1）外露傳動部位必須裝有防護裝置。（2）刨

17、面必須有靠山。（3）平刨刀刃處必須設(shè)護手防護裝置。（4）必須單獨接地或接零保護，并安裝漏電保護器。8.3、木工圓鋸（1）傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩。（2）圓鋸要設(shè)松口刀（分料器）。（3）操作必須使用單向電動開關(guān)。（4）要有良好的接地保護，并安裝漏電保護器。8.4、手持電動機具（1）必須單獨安裝漏電保護器。（2）防護罩齊全有效。（3）外殼必須有效接地或接零。（4）橡皮電線不得破損。8.5、電焊機（1）有可靠的防雨措施。（2）一、二次線（電源、龍頭）接線外應(yīng)有齊全的防護罩，二次先使用線鼻子。（3）有良好的接地或接零保護。8.6、氣瓶（1）各類氣瓶有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露

18、天爆曬。（2）乙炔氣瓶與氧氣瓶距離大于5米。（3）乙炔氣瓶在使用時必須裝回火放止器。（4）皮管用夾頭緊固。（5）操作人員持有效證上崗操作。8.7、水泵（1）工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確，按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職防火員，建立防火檔案并正確填寫。（2）按規(guī)定建立義務(wù)消防隊，有專人負責(zé)，定出教育訓(xùn)練計劃和管理辦法。（3）重點部位（危險口倉庫、油漆間、木庫、木工間等）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實責(zé)任。按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。（4）嚴格動用明火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。（5）一般建筑各層樓，非重點倉庫及宿舍、明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。 地下一層主要為車

19、庫及設(shè)備用房，在10.2m、15.3m標(biāo)高設(shè)置巨大鋼臺，在臺上設(shè)置6個500人以上的各種功能議廳、多功能廳；臺心設(shè)計了一個與臺部分脫離的1800座位的歌劇院；在周邊議廳屋頂上設(shè)置了小議室、咖啡屋機房等附屬空間；在鋼臺夾層設(shè)置了辦公間歌劇院演員化妝間；在28.5m標(biāo)高設(shè)置懸掛于屋蓋上的空廊橋，連系各使用功能空間。 地下一層主要為車庫及設(shè)備用房，在10.2m、15.3m標(biāo)高設(shè)置巨大鋼臺，在臺上設(shè)置6個500人以上的各種功能議廳、多功能廳；臺心設(shè)計了一個與臺部分脫離的1800座位的歌劇院；在周邊議廳屋頂上設(shè)置了小議室、咖啡屋機房等附屬空間；在鋼臺夾層設(shè)置了辦公間歌劇院演員化妝間；在28.5m標(biāo)高設(shè)置

20、懸掛于屋蓋上的空廊橋，連系各使用功能空間。部分別對加工班組安裝班組進行技術(shù)交底相關(guān)設(shè)備儀器使用操作指導(dǎo)，并由XX負責(zé)編制專門針對單元式玻璃幕墻加工、安裝施工技術(shù)要點的問卷分別進行考核。考核標(biāo)準(zhǔn)分為80分合格，加工班組參加考試50人，成績90分以上39人，成績80分以上11人，合格率100%；安裝班組參加考試75人，成績90分以上58人，成績達80分以上17人，合格率為100%。說明班組人員對幕墻加工、安裝技術(shù)要領(lǐng)掌握比較全面，可勝任本工程施工任務(wù)。鋼柱垂直度的校正采用兩臺緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1線），精確對整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準(zhǔn)部，然后縱轉(zhuǎn)望遠鏡，照準(zhǔn)鋼柱

21、頭上的標(biāo)尺并讀數(shù)，與設(shè)計控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對鋼柱進行校正，直到兩個正交方向上均校正到正確位置。滿堂腳手架高空散裝法，需將地面混凝土結(jié)構(gòu)部分工程施工完成后，在結(jié)構(gòu)板面上搭設(shè)滿堂腳手架到設(shè)計標(biāo)高，滿鋪的腳手板作為操作面進行拼裝的一種施工方法。用此種施工方法施工時，首先，鋼結(jié)構(gòu)的整個工程工期延遲，而且滿堂腳手架必須待鋼結(jié)構(gòu)完成安裝后才能拆除，在此期間鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域內(nèi)的其它工序均無法穿插施工；其次，腳手架前期搭設(shè)及后期拆除的時間較長，且成本較高。本工程爆區(qū)北側(cè)緊鄰科技大道，距地下管道水距離最近約20m，高差約10m（根據(jù)昆侖燃氣壓天然氣管道（科技大道（農(nóng)林大學(xué)站高園區(qū)站）影響段）

22、遷改必要性及可行性論證，天然氣管道遷移至爆區(qū)50m以外）；距10kv電力線路、辦公樓、部用房（為活動板房）分別為65m、65m、180m,距信號塔最近約305m，西側(cè)距部用房約30m；東側(cè)距自用變壓器約20m,距待拆信號塔約50m,距部用房約50m；南側(cè)及其他各側(cè)200m范圍內(nèi)民房均已拆遷。爆破環(huán)境較復(fù)雜。若檢查的實際施工進度產(chǎn)生的偏差影響了總工期，在工作之間的邏輯關(guān)系允許改變及征得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的條件下，改變關(guān)鍵線路超過計劃工期的非關(guān)鍵線路上的有關(guān)工作之間的邏輯關(guān)系，或加大投入、縮短影響進度的工作時間，達到縮短工期的目的，并在確保工期及業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的基礎(chǔ)上，重編制實施進度計劃。

23、為了不浪費臨時用地，我司將嚴格按照材料進場計劃進料，做到工地不積累過多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工設(shè)備到場置于材料倉庫內(nèi)，并注意材料的堆放規(guī)則，保持整潔，不同類型的材料應(yīng)設(shè)標(biāo)志分類堆放，預(yù)留通道，倉庫要配有足夠的消防器材，計劃配備五金材料倉庫及小型設(shè)備倉庫，并做好倉庫的管理工作，確保進場材料有序堆放并得到安全保護。本工程的主體結(jié)構(gòu)為管桁架結(jié)構(gòu)，環(huán)向桁架貫于徑向桁架上，而徑向桁架支撐于鋼管柱上，節(jié)點均為多根鋼管相貫于同一位置，其最多有10根鋼管同時相貫，多管相貫順序既直接影響節(jié)點受力性能，又影響到現(xiàn)場裝配焊接順序，甚至可能出現(xiàn)支管裝配不上存在焊接死角的情況。因此保證多管相貫順序的

24、準(zhǔn)確是本工程的重點難點之一。幕墻承包單位進出施工現(xiàn)場，應(yīng)嚴格按照規(guī)定的路線行走，并自覺遵守交通法規(guī)，不得斷交通，必須保證路段的暢通，不得破壞交通設(shè)施。重型施工機械進入施工現(xiàn)場必須采取措施。隨著建設(shè)的展開，進場道路可能生改變，屆時一旦生進出場道路改變，施工單位必須無條件服從，且不得要求增加任何費用。東邊為市政規(guī)劃路，南邊為規(guī)劃肖厝路。本工程共有7棟高層商業(yè)住宅1棟幼兒園。本工程裝飾線條很多，特別是玻璃纖維增強水泥線條（下文簡稱GRC線條），按其高度可分750mm、850mm1200mm三種類型。其，1#至4#樓為18層結(jié)構(gòu)，4層、16層分別有GRC裝飾線條，5#、6#樓為30層，6層、22層、2

25、9層有GRC裝飾線條，7#樓為26層結(jié)構(gòu)，6、22、25層有GRC裝飾線條，總長度大約為3150m，總面積約6200m2。本工程構(gòu)件的加工，我公司擬安排在大興鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工。本工程主要的構(gòu)件形式為勁性十字柱、箱型柱、焊接工字鋼梁、型鋼梁大型型鋼桁架。其加工主要難點為大型型鋼桁架的加工預(yù)拼裝。大型型鋼桁架高15.4米，跨度為44.1米，重達215噸，故只能考慮按下弦桿、上弦桿、弦桿、直腹桿、斜腹桿，并按12米為模數(shù)進行分段，按散件供至現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)置拼裝臺進行拼裝成型。本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝可按以下敘述進行。首先在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使

26、用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條16鋼絲繩作為纜風(fēng)繩固定（配相應(yīng)的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。在安裝過程，腳手架隨時配合同步搭設(shè)施工作業(yè)臺?？紤]在地下室底板及墻板完成后，對北側(cè)入口采用回填礦渣鋪設(shè)一條6m寬的1:4的坡道，上鋪路基板，250T汽車吊此入口進入地下室底板上進行上部主鋼梁、鋼柱的吊裝。待主鋼梁、鋼柱吊裝完成后，再進行地下室頂板的澆筑。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸E-F軸間位置，作為鋼結(jié)構(gòu)主、次檁條吊裝之用。箱型構(gòu)件進行組焊時采用

27、專用胎架，專用胎架設(shè)計時必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣可以對不同規(guī)格的箱型用同一胎架進行組裝，不僅提高了工作效率，同時也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為450kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m450kg/m=45000kg=45噸。預(yù)埋件的施工屬于隱蔽工程，在進行預(yù)埋時首先要進行測量，將其X、Y軸線及標(biāo)高控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)；在完成埋設(shè)后，砼澆注前，要對其進行復(fù)測；當(dāng)土建在澆注砼時，我方人員須得到通知，并且應(yīng)在場監(jiān)測，防止砼澆注時引起埋件偏移等，遇到技術(shù)上的問題及時向總工反映。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊

28、裝，吊裝前應(yīng)核查型號選擇吊點，以起吊后不變形為準(zhǔn)，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30，鋼梁水吊至柱頂上，用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時應(yīng)考慮現(xiàn)場風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整，確?，F(xiàn)場安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時，要注意梁的方向連接板靠向，鋼梁找正就位后用高強螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝，吊裝時采用一臺80t汽車吊進行現(xiàn)場吊裝。25t汽車吊選17.3m主臂工況。網(wǎng)架吊裝階段選擇80t汽車吊主臂工況，主臂長度為40m。根據(jù)施工最不利工況為吊裝單元4的安裝：重約6.7t，吊裝半徑需14.6m。80t汽車吊

29、在主臂長為40m，吊裝半徑為16m時，吊重為7.7t，滿足吊裝工況要求。專業(yè)施工員是施工技術(shù)、進度、質(zhì)量的主要負責(zé)人，建立以專業(yè)施工點為主的計劃執(zhí)行系與施工員為主的計劃檢查系這一對立統(tǒng)一的工作關(guān)系，是保證進度計劃的重要方法。施工員每日進行現(xiàn)場檢查，并將檢查的結(jié)果每日以書面的形式匯報理，以便及時了解施工動態(tài)，監(jiān)督督促各施工班組按計劃完成工作，及時進行必要的調(diào)整。由于本工程水安裝時合攏點在分區(qū)線上，所有誤差均在分區(qū)線合攏縫桁架上體現(xiàn)，為減少結(jié)構(gòu)安裝誤差，對桁架合攏安裝溫度要求非常嚴格。本工程合攏的溫度主要結(jié)合XX施工時候的氣候溫度，在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的均使用溫度下進行合攏施工。同時合攏施工時近量避免陽光

30、、溫差等帶來的溫度變形，所以合攏施工需安排在早上太陽沒有出來的時候，避免由于陽光帶來的溫差影響。合攏溫度要求為建筑物使用的均溫度，因此水桁架的合攏溫度宜在1015之間，根據(jù)XX市9月底至10月初的氣候溫度，早上太陽還沒有出來前進行合攏施工，并在太陽出來前全部合攏施工完畢。本工程文化心鋼結(jié)構(gòu)位于軸、H軸四層以上，E軸層以上為懸吊結(jié)構(gòu)，受力性能不同于普通結(jié)構(gòu)，因此選擇不同的施工順序?qū)Y(jié)構(gòu)受力性能均有影響。根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點從上往下安裝，能夠吻合設(shè)計要求，但是交叉影響因素較多，工期無法保證；采用逆做法，可以保證工期，但是要增加臨時支撐系統(tǒng)，成本投入較大。在保證結(jié)構(gòu)安全，綜合考慮施工安裝的可行性，滿足工

31、期進度要求基礎(chǔ)上，采用逆做法施工，計算搭設(shè)鋼管支撐胎架，鋼管間設(shè)置斜撐，并與文化心結(jié)構(gòu)連接。分段從下至上安裝懸吊鋼柱及與鋼柱相連的鋼梁，待鋼柱，鋼梁完畢后且與上部桁架連接好，分級卸載形成懸吊結(jié)構(gòu)體系。然后補澆筑此區(qū)域樓板混凝土。布料機布置于下層結(jié)構(gòu)樓板上，并采取鋼纜繩等措施進行固定，在布料機位置處樓板下增加立桿加固。根據(jù)布料機最大的重量為1400Kg,布料機有四個腳支撐，這樣每腳分攤的重量為350Kg，鋁模板每方米最大能承受6000Kg，單根單支撐最大抗壓力為66420N。這樣鋁模板單支撐能足夠承載布料機的重量沖擊力，在工地施工時把布料機盡量靠近墻身梁側(cè)來施工。面控制網(wǎng)是土建、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻裝修

32、、機電安裝、沉降及變形觀測施工測量的依據(jù)，也是監(jiān)理等各檢測單位復(fù)查的基準(zhǔn)。各級面控制點必須可靠、穩(wěn)定、使用方便；通視條件好，檢校方便，滿足施工精度要求。由于該工程量巨大，而且工況復(fù)雜，因而必須設(shè)置多級面控制網(wǎng)，而且各級控制網(wǎng)之間必須形成有機的整體。由此本工程建立三級面控制網(wǎng)。在燈位盒上安裝吸頂燈時、燈具或絕緣臺應(yīng)完全遮蓋住燈位盒。安裝有絕緣臺的吸頂燈，在確定好的燈位處，應(yīng)先將導(dǎo)線由絕緣臺的出線孔穿出，再根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，采用不同的方法安裝。絕緣臺固定好后，將燈具底板與絕緣臺進行固定，無絕緣臺時可直接把燈具底板與建筑物表面固定，燈具的接線應(yīng)按上述有關(guān)內(nèi)容進行。若燈泡與絕緣臺接近時(如半扁圓罩燈)，

33、應(yīng)在燈泡與絕緣臺間鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱。本工程豎明橫隱玻璃幕墻采用鋁合金內(nèi)壓板，安裝玻璃時同時安裝螺栓套件及扣板，壓板將螺釘塞入鋁合金支座，移至合適的位置，將壓板與鋁合金支座放入橡膠墊塊，不銹鋼螺釘貫穿壓板、慢慢收緊螺釘?shù)耐瑫r不停地調(diào)整壓塊與墊塊的位置，直至調(diào)整完畢。驗線無誤后，按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線綁扎底板下層鋼筋，接頭位置在跨塔接，檢查無誤后，擺放馬凳間距1.5米，然后綁扎底板上層鋼筋，接頭位置在支座處。鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭位置錯開50%。按線綁扎墻插筋，除外墻插筋綁扎水筋外，內(nèi)墻插筋均先綁扎3排水筋，必要時插筋要與底板上筋用墻體水筋進行固定，插筋下部亦用水筋綁扎牢

34、固，確保鋼筋不移位。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確保砼保護層厚度，待鋼筋隱檢合格后，方可澆筑砼。注意保護防水層。為了適應(yīng)結(jié)構(gòu)在使用階段的變形，樓層主梁與外鋼柱的連接采用大量的雙向鉸節(jié)點。因雙向鉸耳板上的封板影響樓層主梁的進檔，主梁安裝時，必須豎向傾斜一定角度（大于3）進檔，以便近核心筒側(cè)梁的部在垂直方向上避開牛腿。梁以傾斜姿態(tài)水進入雙向鉸耳板內(nèi)部，然后進行銷軸、活動耳板及旁板的安裝固定?；炷翝仓?本工程墻、柱混凝土澆筑前，先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。一步澆筑高度應(yīng)控制在300400mm高度范圍，及時進行振搗，避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以后

35、每層澆筑高度控制在450mm。布料時應(yīng)采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑高度超過3m時，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但應(yīng)盡量控制澆筑速度，間隔不超過混凝土初凝時間。根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)查及以上排列圖分析顯示，“氣孔”出現(xiàn)缺陷的頻率為84.4%，如果能將此兩項出現(xiàn)的質(zhì)量問題完全杜絕，焊接一次合格率能達到84.4%+（1-84.4%）64.1%94.4%,但考慮到一些不可預(yù)見的因素對解決問題造成的影響，我們決定將這個主要問題解決到80%以上,那么我們確定目標(biāo)焊接一次合格率為84.4%+（1-84.4%）64.1%80%=92.3%。因為鋼柱柱腳錨栓已安裝好，起重機吊起鋼柱后直接安裝就位。

36、鋼柱提升到位后，放置在已安裝好的鋼柱柱腳錨栓上，并將柱的四面定位心線與地面定位心線對齊吻合，上部使用箱形格構(gòu)式構(gòu)件連接固定，即為完成鋼柱的就位工作。在鋼柱與柱腳錨栓接觸同時，施工作業(yè)人員立即開始進行調(diào)節(jié)就位。本工程爆破器材采用現(xiàn)場配送制度，爆破器材運抵爆破現(xiàn)場后，立即劃定警戒區(qū)域，拉警戒線警戒，無關(guān)人員不準(zhǔn)進入，待爆破員保管員清點完畢、辦理好相關(guān)手續(xù)后，在爆破現(xiàn)場立即搬運至炮孔區(qū)裝藥，以防長時間集堆放。爆破器材在爆區(qū)臨時存放時，存放地點要整、安全，并設(shè)置墊層。炸藥雷管分開存放，兩者相距不少于12m，現(xiàn)場配備遮陽傘，并做好防雨、防水、防曬等措施。套絲時必須按規(guī)定選用電動套絲機或手動絞扳。套絲時按

37、規(guī)范操作，絲扣外表應(yīng)光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程，容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。管道的絲扣長度應(yīng)符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。1配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度深度?；炷羶?nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)齊、光滑無毛刺，并

38、堵嚴密，不同專業(yè)的配管用不同標(biāo)記圖紙相符的編號，嚴防漏配。油漆調(diào)配前，先由質(zhì)檢員作業(yè)班長一起測試噴漆房當(dāng)時的環(huán)境，符合條件后方可調(diào)漆。如不符合要求，需要相應(yīng)設(shè)備調(diào)節(jié)控制使環(huán)境達到要求。油漆的調(diào)配必須按各類油漆甲、乙混合比精確混合，并進行均勻攪拌（攪拌機）。根據(jù)氣溫情況可以加入適量的油漆商指定的稀釋劑，油漆應(yīng)根據(jù)工作量現(xiàn)配現(xiàn)用，杜絕浪費?；鶐r裂隙水水量受地形地貌、巖性、構(gòu)造、風(fēng)化影響較大，補給來源主要為上部四系松散巖類孔隙潛水，次為基巖風(fēng)化層側(cè)向徑流補給；徑流方式主要通過基巖內(nèi)的節(jié)理裂隙、構(gòu)造由高高程處向低高程處滲流。根據(jù)本場地基巖內(nèi)的節(jié)理育程度判定，考慮到南北兩側(cè)均臨近山邊，兩側(cè)山體基巖內(nèi)從高

39、處往低處補給基巖裂隙水，故判定本場區(qū)基巖在裂隙育處的基巖裂隙水有一定的水量，施工時可采用水泵抽排水。在場館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴大，移動起重設(shè)備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點、構(gòu)件分段情況、工期進度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達到起重機械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場拼裝對接節(jié)點補漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時，底漆、間漆、面漆分別按兩道進行涂裝。底漆干膜厚度2*40m=80m，間漆干膜厚

40、度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每層的干膜厚度按照設(shè)計要求值的二分之一進行涂裝。充分揮整體綜合優(yōu)勢，積極依靠先進的管理水、豐富的施工驗施工技術(shù)水，科學(xué)利用技術(shù)、工藝、材料，以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，技術(shù)售貨員認真閱讀圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證該工序在符合設(shè)計及施工規(guī)范的前提下進行，避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn)，從而影響工期。本工程結(jié)構(gòu)高度達到86.4米，兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱自地下室底板貫通至結(jié)構(gòu)頂部，鋼柱的整體垂直度的控制是結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。結(jié)合我公司二十余年高層鋼結(jié)構(gòu)施工的驗，通過配備專業(yè)測量校正班組高性能測控儀器，按“長城杯”要求對兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱的整體垂直度進行控制。小角度法觀測，首先要求起始方向