交叉建筑物工程施工方案

1、交叉建筑物工程施工方案一、概述渠道交叉建筑物包括機(jī)耕橋共計(jì)39座，排洪渡槽共計(jì)29座，渠 下涵共計(jì)61座。二、土石方開挖施工首先進(jìn)行測(cè)量放線，并詳細(xì)了解該段的工程地質(zhì)情況、地形地貌、 和水文地質(zhì)情況，將開挖前的實(shí)測(cè)地形和開挖放樣剖面圖報(bào)送監(jiān)理人 復(fù)核，同時(shí)編制相應(yīng)的開挖施工平面圖、開挖施工方法和程序、以及 相應(yīng)的設(shè)備配置和勞動(dòng)力安排、排水和邊坡保護(hù)措施、土料利用和棄 渣措施、質(zhì)量與安全保證措施、施工進(jìn)度計(jì)劃等文件經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后， 按照批準(zhǔn)的地面高程及設(shè)計(jì)斷面確定上口開挖線，并且在暗涵的臨時(shí) 道路等危險(xiǎn)地帶設(shè)置明顯的標(biāo)志，確保各公路暢通。夜間施工布設(shè)足 夠的照明，之后進(jìn)行開挖。1、開挖分層方開挖

2、遵循從上至下，從一端向另一端的原則，分層進(jìn)行，層高 為3.0 m5.0 m；最后建基面留50cm厚的清挖層采用人工配合小型 挖掘機(jī)開挖。2、清表施工首先利用推土機(jī)清表，1.2m3反鏟挖掘機(jī)裝15t自卸汽車運(yùn)至棄 渣場(chǎng)。3、開挖出渣及運(yùn)輸土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)直接裝自卸汽車運(yùn)輸，并用推土機(jī)配合 集渣。根據(jù)開挖部位工程量的大小，開挖設(shè)備擬主要采用以下組合進(jìn) 行：1.2m3反鏟挖機(jī)挖裝，配151自卸汽車運(yùn)輸。另配1.2m3反鏟挖 機(jī)作為清表、截流溝開挖及其他輔助工作。預(yù)留清基面采用1.2m3反鏟挖機(jī)挖裝，配151自卸汽車運(yùn)輸。4、土料利用及棄渣處理（1）對(duì)表層開挖的無用料和其他監(jiān)理工程師認(rèn)為不適于填

3、筑的土 料均運(yùn)至棄渣場(chǎng)。（2）對(duì)開挖出的有用料，如有填筑場(chǎng)面的就直接運(yùn)至填筑場(chǎng)面， 如沒有填筑場(chǎng)面的就按監(jiān)利理人指示運(yùn)到指定臨時(shí)存放場(chǎng)。三、混凝土施工1、施工程序渠下涵及公路涵混凝土施工程序?yàn)椋夯A(chǔ)檢查合格一混凝土墊層 施工一底板混凝土施工一管身混凝土施工一進(jìn)出口等混凝土施工。 排架式渡槽的混凝土施工程序?yàn)椋夯A(chǔ)檢查合格一排架基礎(chǔ)混凝土施 工一排架混凝土施工一墩帽混凝土施工一槽身混凝土施工。機(jī)耕橋的混凝土施工程序?yàn)椋夯A(chǔ)檢查合格一排架基礎(chǔ)混凝土和 橋臺(tái)施工一排架混凝土施工一墩帽混凝土施工一橋身及護(hù)欄混凝土 施工。2、混凝土供料及運(yùn)輸規(guī)劃混凝土由布置在距施工作業(yè)面距離較近的混凝土拌和系統(tǒng)供應(yīng) 混

4、凝土運(yùn)輸?shù)缆分饕靡延袌?chǎng)內(nèi)公路及本標(biāo)段前期開挖施工通道。 混凝土水平運(yùn)輸采用6m3混凝土罐車，入倉主要采用混凝土泵車或25T 汽車吊吊運(yùn)入倉。3、模板工程（1）建筑物進(jìn)、出口段采用異形模板，其它部位采用組合鋼模 板。渡槽模板采用大塊鋼模進(jìn)行拼裝，用雙鋼管做圍檁，在模板底部 外側(cè)預(yù)設(shè)短鋼筋來固定模板底部，上部用鋼管斜撐調(diào)整垂直度并固定 于墩壁上，墩、臺(tái)身側(cè)采用對(duì)拉鋼筋和內(nèi)側(cè)鋼管斜撐調(diào)整垂直度。（2）異型構(gòu)建采用定型鋼模板，其它部位全部采用組合鋼模板。 墻體采用大型組合鋼模板和對(duì)拉絲進(jìn)行加固；上部結(jié)構(gòu)采用鋼木組合 模板、多功能鋼管腳手架支撐。為保證施工質(zhì)量及施工進(jìn)度，擬采用 的模板以120X15

5、0cm為主，輔以少量30X150cm模板。支撐系統(tǒng)采2200 22002200 2200模板體系圖（3）在模板加工場(chǎng)中制作和修理模板，對(duì)不同的模板，根據(jù)加 工方法和生產(chǎn)工藝過程，按使用部位分類編號(hào)、妥為保管。（4）模板用自卸汽車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行安裝。安裝施工根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，誤差控制在允許范圍內(nèi)。（5）為防止模板和混凝土粘結(jié)，保證混凝土外觀質(zhì)量，模板安 裝前在其內(nèi)表面涂刷脫模劑。拆模時(shí)間根據(jù)結(jié)構(gòu)物特性，設(shè)計(jì)要求、 氣候及混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定。（6）拆模時(shí)小心細(xì)致，先割除拉桿，拆除支撐件，最后拆除模 板，施工中應(yīng)防止混凝土和模板遭受損壞。模板使用之后在澆筑混凝 土之前應(yīng)及時(shí)修理

6、，清洗干凈，做好防銹工作。4、鋼筋工程施工時(shí)將選用的鋼筋，根據(jù)施工進(jìn)度和施工部位設(shè)計(jì)圖紙圖示的 配筋特性，提前制作鋼筋使用計(jì)劃明細(xì)表，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理人審批。其 種類、規(guī)格、直徑等均要符合施工圖紙規(guī)定。并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理人和 設(shè)計(jì)三方共同對(duì)鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行隨機(jī)抽樣試驗(yàn)。只有通過材質(zhì) 試驗(yàn)的鋼筋才能用于本工程。（1）鋼筋加工鋼筋在鋼筋加工廠加工， 平板拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋的切割、彎 曲除監(jiān)理工程師另有規(guī)定外，均遵照水工混凝土鋼筋施工規(guī)范（DL/T5169-2002 ）的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋的表面保持干凈，使用前將表 面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋調(diào) 直后方可使用。（2）鋼筋安裝

7、鋼筋采用 8t 汽車吊或塔吊吊運(yùn)至倉號(hào)，人工進(jìn)行安裝。鋼筋的 安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小、尺寸均按照施工圖紙的 規(guī)定進(jìn)行，其允許偏差控制在水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001） 要求的范圍內(nèi)。為確?；炷帘Ｗo(hù)層的必要厚度，在鋼筋和模板之間 設(shè)置強(qiáng)度不小于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，墊塊中埋設(shè)鐵絲與鋼筋 扎緊，互相錯(cuò)開，分散布置。各排鋼筋之間用短鋼筋支撐，以保證位 置準(zhǔn)確。在施工現(xiàn)場(chǎng)配備全站儀測(cè)量安裝精度，設(shè)一臺(tái)自制的鋼筋彎 曲模具以調(diào)整彎曲規(guī)格。鋼筋焊接、綁扎 施工時(shí)為滿足強(qiáng)度要求，多工作面同步安裝。對(duì) 25mm 直徑以上 的鋼筋采用直螺紋套筒連接，減少焊接，加快進(jìn)度。采用

8、機(jī)械連接時(shí) 應(yīng)將所使用的連接材料、工藝、規(guī)格及連接方法等報(bào)監(jiān)理人審批，并 進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)。機(jī)械連接接頭的設(shè)計(jì)、應(yīng)用與驗(yàn)收應(yīng)遵守鋼筋 機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-96)的規(guī)定。25mm直徑以下的鋼 筋采用焊接或綁扎。5、止水及聚乙烯閉孔泡沫板施工在長(zhǎng)度方向上均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分段，并按要求設(shè)置止水、伸縮 縫。本工程止水、伸縮縫材料主要有橡膠止水帶、聚乙烯閉孔泡沫板 等。止水、伸縮縫設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng) 符合本工程施工圖紙的規(guī)定。(1)橡膠止水帶 橡膠止水帶的耐久性應(yīng)滿足水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范(DL/T5215-2005 )的規(guī)定。橡膠止水帶施工要求及施工措施：、

9、止水帶應(yīng)避免油污和長(zhǎng)期爆曬，對(duì)于外露的部分止水帶采 用可靠措施進(jìn)行保護(hù)，防止破壞和老化。、止水帶接頭采用熱壓硫化膠合，不得采用其他接頭方式， 接頭外觀平整光潔，抗拉強(qiáng)度不低于母材的 75。止水帶的各種交 叉連接點(diǎn)，采用廠家的各種連接配件，以保證在施工中現(xiàn)場(chǎng)連接只在 直線段進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)接頭在止水帶廠家的技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。、止水帶安裝時(shí)用模板嵌固，不得在止水帶上穿孔架立。、澆筑混凝土?xí)r不得沖撞止水帶，當(dāng)混凝土將要淹沒止水帶 時(shí)應(yīng)再次清除其表面的污垢。振搗混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)避免觸及止水 帶，嵌固止水帶的模板應(yīng)推遲拆模時(shí)間。、澆筑止水帶附近混凝土?xí)r輔以人工振搗密實(shí)，以保證止水 帶位置正確。（2）聚乙

10、烯閉孔泡沫板施工 暗涵工程管身段隔縫材料采用聚乙烯閉孔泡沫塑料板。隔縫材料 要鋪設(shè)在先澆塊模板的內(nèi)側(cè)，接頭部位無需搭接，但要保證接縫部位 連接嚴(yán)密。6、混凝土澆筑施工（1）混凝土澆筑工藝流程混凝土澆筑工藝流程如下圖所示。混凝土澆筑工藝流程圖墊層混凝土施工墊層混凝土施工縱向按設(shè)計(jì)分段，橫向按設(shè)計(jì)寬度一倉澆筑完畢。 采用在混凝土拌和站集中拌制，6m3混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至工作面， 采用汽車吊吊運(yùn)入倉，人工平倉，振搗器振搗?；炷翝仓笆紫纫獙?duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行檢查和處理，根據(jù)監(jiān)理 人指示對(duì)油污、淤泥和雜物等進(jìn)行清除。當(dāng)有地下水時(shí)，應(yīng)修建排水 溝，將地表水及滲水引入集水井排除，施工縫的老混凝土面先采用人 工

11、將其表面的軟弱乳皮清除掉，再?zèng)_洗干凈，同時(shí)對(duì)模板及鋼筋、埋 件等進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可開倉澆筑?；炷涟辞笆龇謱印⒎侄蔚姆桨高M(jìn)行澆筑，混凝土由本標(biāo) 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)供應(yīng)。平倉采用人工平倉，在此過程中注意防止混凝土分離?；?凝土入倉下料的位置應(yīng)綜合考慮平倉的需要，均勻下料，保證混凝土 由低至高，水平、均勻上升。（6）施工中采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，作業(yè)時(shí)將振搗棒垂直 或略帶傾斜插入混凝土中，振搗1530s后慢慢拔出，以混凝土表面 下沉停止、氣泡不再冒出、表面平坦并有少許水泥漿時(shí)為準(zhǔn)，振搗器 的插入點(diǎn)應(yīng)整齊排列，其間距約為一倍半作用半徑，并插入下層混凝 土約 5cm 深，以求上下層形成整體，同時(shí)振搗器離模板的距離應(yīng)不小 于有效半徑的一半，不大于有效半徑，并不得觸及鋼筋及預(yù)埋件，對(duì) 于出露表層混凝土，施工中使用平板式振搗器進(jìn)行振搗，以獲得平整 的表面。（7）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后 1218h 內(nèi)開始人工灑水養(yǎng)護(hù)，每天灑水次數(shù) 視環(huán)境濕度與溫度控制，灑水以能保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài) 為準(zhǔn)，混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。（8）施工縫 工作縫縫面使用沖毛機(jī)或人工鑿毛等加工成毛面，清除毛面上所有浮漿、松散物料及污染體，以露出粗砂?；蛐∈癁闇?zhǔn)，但