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文檔簡介

1、1 目的保障機器的正常運作。適用范圍適用于羅蘭 R500 四開四色機操作。作業(yè)內容印前準備(操作責任人:機長、二手、三手)Z才能運轉。電腦開啟完畢后,機長應先檢查電腦操作的詢規(guī)、側規(guī)的檢測電眼功能、 UV燥是否啟用,設定水箱溫度(10C),酒精比例(13%)。電腦開啟完畢后半小時,二手負責檢查水箱電柜所顯示的數(shù)值是否正常(13%10C,3-5)如有異常,二手應通 知機長, 檢查酒精、潤版液是否用完,自動配給裝置、制冷泵是否正常工作。機長必須按生產部的安排進行生產,未經生產部許可,不可亂跳單印刷。機長完整閱讀生產工程單(料類型和數(shù)量、樣稿類型以及注意事項),在上機前檢查版面有無刮花、 臟點,網點

2、有無曬虛,檢查完后再裝版。手檢查墨斗內汕墨,不夠的加入汕墨。入印刷紙張的尺寸,調節(jié)輸紙部位飛達及輸紙輪、毛刷輪的前后定位,側 規(guī)的左右定位。調節(jié)收紙部位送紙輪、后扌當紙板、左右側扌當紙板的位置。在整個 輸入過程中,要求助手應觀察每調節(jié)部位,有無按指令完成工作,確認無課后方 可離開。機長用千分尺測量印刷材料厚度。按電腦任務鍵、印刷材料鍵和壓力調節(jié) 鍵,將測量的數(shù)值輸入,調節(jié)前規(guī)高度,膠布滾筒與壓卬滾筒之間的卬刷壓力。檢查完后,機長將印版居屮放置電腦臺調墨處,按電腦墨色/所需墨量的大小調節(jié)墨斗下墨量。輸紙(操作責任人:二手)痕跡。將待印材料推入輸紙臺上。323 準備好過版紙校版,30 8 5 白紙

3、上,將輸紙臺上升到上限位置,觀察飛達壓紙腳是否到位、調整描紙 毛刷,吹風、吸風、送紙吸嘴及兩邊分紙吹風的位置,根據(jù)紙張厚度調節(jié)雙張控 制器。根據(jù)側規(guī)定位后,裝好壓紙板。根據(jù)紙張尺寸移動輸紙帶定位輪。收紙收紙臺上升至上限位置。根據(jù)收紙情況調整吹風、吸風,平紙器裝置風量。裝版、校版、校色(操作責任人:機長、二手、三手341裝版三手把印版放入白動裝版導軌。版夾后,檢查版夾上的定位孔,看看印版是否放到位。3. 3.4.2 校版4.2.1 卬件左右規(guī)距居中,上下成品線出齊。紙尾成品線離紙邊正常情況不少于0.3cm。3.422后工序需成型的產品,根據(jù)實樣或藍紙的規(guī)格定位,啤位(0.3cm),粘位(1.2-

4、1.5cm),工單上注明自動啤的印件,咬口位不少于 1.0cm。80反白處不漏色。PS版應放在指定位置保存三天,第四天則由印刷機長安排清 理。膠布更換度為 750*730mo344.2 將膠布放入膠布夾內,檢查板夾兩邊圓孔,確定膠布裝到位后,由屮間對 稱向兩邊擰緊兩個板夾上的螺絲,完成后重復一次以上工作,確認板夾上所有螺 絲擰緊后,才能上機。3.4.4.3 膠布加襯墊的厚度為 2.65mm,用千分卡尺測量。344.4 二手、三手裝膠布時,先將膠布板夾推入轉動擰緊膠布蝸桿上的膠布夾板 槽內,緊扯幾下膠布,確認夾板完全卡入槽內,再用套筒板手旋轉蝸輪將膠布擰 緊。3.445 膠布裝好后,機長將機器點

5、動膠布滾筒空檔位置,手按拖稍,咬口處膠布, 確認膠布己被崩緊后,將車點動一周,檢查膠布是否有凹凸不平現(xiàn)彖。校色進行打墨。機長對照打樣調色,當整個卬刷版面的色調、主要部位的顏色接近或達到 色樣、色彩飽和,較大面積的色塊基木均勻時,清洗橡皮布,一次開適量材料, 機長留出一張預調色樣,做為開機后調色參考樣。機長預調墨色時,發(fā)現(xiàn)印刷印件顏色與打樣有較大差距時通知主管處理。UV燈數(shù)量。色樣的確認(操作責任人:主管、機長)351 機長將瀕色調致跟樣稿-致,或客八確認后,方可開印。正式印刷(操作責任人:機長、二手、三手)打開計數(shù)器開始卬刷。每隔片刻,抽樣檢查,看墨色、套位、拉規(guī)等是否始終如一,保證整批印 件

6、規(guī)距前后一致。二手根據(jù)輸紙情況調節(jié)好飛達,確保紙張連續(xù)不間斷地輸送,經常觀察材 料到前規(guī)、側規(guī)時的定位情況(3-5cm 之間, 定位時無位置,中間不應有間隙)。證整批印件顏色前后一致。機臺人員在抽取印品對色時要檢查整個印刷版面的情況,如發(fā)現(xiàn)墨渣、臟 點要及時處理,處理不了時立即請示生產部,不得拖延時間。如遇停機,在飛達的操作人員必須放置過版紙,在收紙臺的人員須將過版 紙及隨4 6 張成品抽出。367 機長耍經常翻看已印好的成品,檢查有不正常情況。發(fā)現(xiàn)次品應及時抽出, 或用夾白紙條來區(qū)分,并加以標識說明(T 即通知生產部或質檢人員),如遇不易用文字說明的情況,機長應親門向 質檢人員說明。二手根據(jù)

7、印件用墨量的大小加墨,使墨斗保持適量的存量,不可太多或太 少。墨、積水,墨轆上水,水轆上墨的現(xiàn)象,要及時處理。3611 機臺如需更補材料,機長要準確地將廢品、次品的數(shù)量告知主管,主管在 檢查廢品、次品情況后,決定補紙數(shù)量,并曲機長添寫補料單,簽名后出三手去 倉庫領料。機臺人員不能擅自取料,如有違反均進行處罰。印刷將要完成時,機長及時安排機組人員準備下一個工程單的工作。印刷完成后,機臺人員應將廢品全部拿出,不得混夾在成品里至下一工序。 對卜機印品標注好 F 機時間、數(shù)量。機長根據(jù)卬件或卬刷情況決定是否留版。如 需留版,安排三手把版夾上印刷樣放在指定地方。3614 機長根據(jù)印件或印刷情況決定是否將

8、墨色存儲。如有需要,機長按電腦任 務鍵和當前任務鍵輸入印件名稱、編號,確認后將墨色存儲電腦中。3615 機長必須按規(guī)定、按時間對水斗液進行補充、更換。按規(guī)定、按時間對設 備進行H 保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)。洗車(操作責任人:二手、三手)在洗車前,將墨斗內油墨挑回墨罐才開始洗車。10000轉/水倒在墨輻上,20秒鐘后,將鏟墨斗固定彈片卡緊。在洗車時,每次倒入墨轆上的洗車水和清水要適量,不能太多或太少,重復次,至墨轆干凈為止。取出鏟墨斗,用破布把鏟墨膠片和鏟墨斗里的白電油和油墨擦干凈,將鏟 墨斗放在指定位置上。物,以免刮花串墨轆。如有對因此造成串墨轆損傷、損壞的,將給予嚴肅 處理。交接(操作責任人:機

9、長、二手、三手、四手)操作臺,二手負責機臺輸紙部位、電柜,三手負責機器中間、收紙部位、水 箱柜、風泵柜、氣泵柜。下班前,三手要洗干凈壓印滾筒、膠布滾筒、印版滾筒的滾枕;洗干凈印 版滾筒的版夾、墨刀。將洗版用的海綿洗干凈,更換水桶里的臟水,將輔助材料 整理放齊。行狀況記錄下來,務必與下一班工作人員書面交接清楚后方可離崗。質量要求4按工單要求數(shù)量進行生產。文字光潔、清楚、完整。色彩:參照原稿,層次分明;實地平服,色彩飽和;網點清晰;無重影現(xiàn)彖;接版色調基本一致,過渡自然,協(xié)調。0.2mmo整批印件色調、規(guī)距一致。上班前準備(操作責任人:機長、二手、三手):上班時,要換好工作服(口袋里不能放任何物品),方可進入車間。10分鐘到車間與上一班進行交接工作。15分鐘到車間把上班時要用的輔料(等)備齊。車間在運輸危險品(白電汕、酒精、天拿水、易燃品等),必須帶蓋桶密封運輸,不能用其他敞開器血盛裝。每次使用后,應立即蓋好盛裝易燃液體的桶蓋, 存放在遠離電器開關和高溫工作的設備。注意事項旋轉抓鉗橋(收紙牙排)和輸送鏈能導致手指、手和頭部嚴重損傷,請遠離 此危防印刷機任意啟動。車運轉時不可清洗墨斗,洗車時,一定要按照作業(yè)指導書要求進行操作。立即通知維修部進

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