室內消防噴淋系統(tǒng)安裝施工工藝標準2

1、2022 年室內消防噴淋系統(tǒng)安裝施工工藝標準1. 適用范疇本章適用于工作壓力不大于 的民用及一般工業(yè)建筑消防噴淋系統(tǒng)管道安裝工程；2. 施工預備2.1 原材料,半成品的檢驗及驗收：2.1.1 消防噴淋部分材料的選購和驗收2.1.1.1 消防噴灑系統(tǒng)的報警閥,作用閥,把握閥,推遲器,水流指示器,水泵結合器等主要組件的規(guī)格型號應符合設計要求,配件齊全,鑄造法規(guī),表面光滑,無裂紋,啟閉靈敏,應為國家消防產品質量監(jiān)督檢測中心檢測合格的產品,具有材料合格證和質量證明書,否就不準進入施工現(xiàn)場；2.1.1.2 管材,管件的外觀檢驗,應符合以下要求：表面無裂紋,縮孔,夾渣,折疊和重皮；鍍鋅鋼管內外表面的鍍鋅層

2、完整,不得有鍍鋅層脫落,銹蝕現(xiàn)象；法蘭密封面應完整光滑,不提有毛刺及徑向溝槽；2.1.1.3 噴頭的檢驗應符合以下要求：噴頭的型號,規(guī)格應符合設計要求；噴頭的商標,型號,公稱動作溫度,制造廠及生產年月等標志齊全；噴頭外觀應無加工缺陷和機械損耗；噴頭螺紋密封面應完整,光滑,不得有傷痕,毛刺,缺絲或斷絲的現(xiàn)象；2.2 主要工機具：2.2.1 套絲機,砂輪鋸,臺鉆,電錘,手砂輪,手電鉆,電焊機,電動試壓泵等機械；2.2.2 套絲板,管鉗,臺鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘,鋼鋸,扳手,射釘槍,倒鏈,電氣焊等工具；2.3 作業(yè)條件：第 1 頁,共 8 頁2.3.1 施工現(xiàn)場已支配好適當?shù)默F(xiàn)場工作場地,工作棚,料

3、具庫,在管道層,地下室,地溝內操作時,要接通低壓照明燈；2.3.2 協(xié)作土建施工進度做好各項預留孔洞,管槽；穩(wěn)栽各種型鋼托,吊卡架及預埋套管；2.3.3 在進行管道等各項預制前要依據(jù)施工圖紙及材料方案,將需用材料,設備的規(guī)格型號,質量,數(shù)量確認合格并預備齊全,運到現(xiàn)場；2.3.4 主體結構已驗收,現(xiàn)場已清理干凈；2.3.5 管道安裝所需要的基準線應測定并標明,如吊頂標高,地面標高,內隔墻位置線等；2.3.6 安裝管道所需要的操作架應由專業(yè)人員搭設完畢；2.3.7 噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置,吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高；封吊頂時按噴灑頭預留口位置在頂板上開孔；2.4 作業(yè)人

4、員技術員,施工員,材料員,質檢員,管工（水暖工）3. 操作工藝工藝流程系統(tǒng)通水試調噴頭等配件安裝管道試壓管道沖洗安裝預備干管安裝立管安裝分層支管安裝,電焊,氣焊,電工,起重,測量工；第 2 頁,共 8 頁安裝預備：3.2.1 認真熟識圖紙,依據(jù)施工方案,技術,安全交底的具體措施選用材料,測量尺寸,繪制草圖,預制加工；3.2. 2 核對有關專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標,標高是否有交叉或排列位置不當,準時與設計人員爭論解決,辦理洽商手續(xù)；3.2. 3 檢查預埋件和預留洞是否精確；3.2. 4 檢查管材,管件,閥門,設備及組件等是否符合設計要求和質量標準；3.2. 5 要支協(xié)作理的施工次序,防止工種

5、交叉作業(yè)干擾,影響施工；3.2. 6 管網(wǎng)安裝前應校直管子清除其內外的雜物,安裝中應隨時留意清除已安裝管道內部雜物；干管安裝：3.3.1 噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件（干管直徑在100mm 以上,無鍍鋅管件時接受 焊；需要鍍鋅加工的管道應選用碳素鋼管或接法蘭連接,試完壓后做好標記拆下來加工鍍鋅）無縫鋼管,在鍍鋅加工前不答應刷油和污染管道；需要拆裝鍍鋅的管道應先支配施工；3.3.2 噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m,直管段可把幾根連接在一起,使用倒鏈安裝,但不宜過長；也可調直后,編號依次次序吊裝,待穩(wěn)固后再吊起另一端；吊裝時,應先吊起管道一端,報警閥安裝：應設在明顯,易于操作的位置,距

6、地高度宜為 1m 左右；報警閥處地面應有排水措施,環(huán)境溫度不應低于+5；報警閥組裝時應按產品說明書和設計要求,把握閥應有啟閉指示裝置,并使閥門工作處于常開狀態(tài)；3.4 立管安裝：3.4.1 立管暗裝在豎井內時,在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下墜；3.4.2 立管明裝時每層樓板要預留孔洞,立管可隨結構穿入,以削減立管接口；3.5 消防分層干支管安裝：第 3 頁,共 8 頁3.5.1 鍍鋅管安裝切口加工要平齊,絲扣套要規(guī)整,光滑,不得有毛刺,斷絲現(xiàn)象,缺絲不得超過全扣數(shù)的 10%；鍍鋅管安裝過程中仍要留意不要損壞鍍鋅層；需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓,拆

7、除,鍍鋅后進行二次安裝；3.5.2 噴灑管道不同管徑連接不宜接受補心,應接受異徑管箍,彎頭上不得用補心,應接受異徑彎頭,三通上最多用一個補心,四通上最多用兩個補心；走廊吊頂內的管道安裝與通風道的位置要和諧好；3.5.3 管道安裝位置應符合設計要求,管道中心與梁,柱,頂棚等的最小距離應符合下表的規(guī)定；表1,管道中心與梁,柱,頂棚的最小距離（mm）公稱直徑 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 距離 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 管道的支架,吊架安裝應符合下表要求：表2,管道支架或吊架的間距公稱直徑（mm）253240506580

8、100125150202250300距離（m）3.5 4 566 7 8 11 12 3.5.5 相鄰兩噴頭之間的管段上至少應設支（吊）架一個,當噴頭間距小于 時,可隔段設置,但支（吊）架的間距不應大于；3.5.6 為了防止噴水時管道沿管線方向晃動,應在以下部位設防晃支架：配水管一般在中點設一個（管徑 50mm 時可不設）配水干管及支管的長度超過 15m,每15m 長度內最少設一個（管徑 40mm 時可不設）管徑 50mm 的管道拐彎處（包括三通及四通位置）應設一個；豎管應在其始端,終端設防晃支架,或用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面；水干管穿越多層建筑應隔層設一個防晃支架；3.5.7 管道的

9、分支預留口在吊裝前應先預制好,絲接的用三通定位預留口,焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍,調直后吊裝；全部預留口均加好臨時堵；第 4 頁,共 8 頁3.5.8 管道法蘭安裝要垂直于管道,兩片法蘭連接螺栓要能夠自由穿入,不得強力連接；3. 6 消防管道試壓可分層分段進行,上水時最高點要有排氣裝置,高低點各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無滲漏,如有法蘭,閥門等部位滲漏,應在加壓前緊固,升壓后再顯現(xiàn)滲漏時做好標記,卸壓后處理；必要時泄水處理；冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5,夏季試壓最好不直接用外線上水防止結露；試壓合格后準時辦理驗收手續(xù)；3. 7 管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作；沖洗前先

10、將系統(tǒng)中的流量減壓孔板,過濾裝置拆除,沖洗水質合格后重新裝好,成品；3. 8 噴頭安裝：沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它3. 8. 1 噴頭安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓,沖洗合格后進行；3. 8. 2 安裝噴頭不得對噴頭進行拆裝,改動,并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；3. 8. 3 噴頭的安裝應使用專用板手,嚴禁利用噴頭的框架擰盡噴頭；噴頭的框架,濺水盤變形或釋放原件損耗時應更換噴頭,且應與原噴頭規(guī)格,型號相同；3. 8.4 向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管次序安裝好；其它管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭；3.9 水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管

11、上；應水平立裝,傾斜度不宜過大,保證葉片活動靈敏,水流指示器前后應保持有 5 倍安裝管徑長度的直管段,安裝時留意水流方向與指示器的箭頭一樣；國內產品可直接安裝在絲扣三通上,進口產品可在干管開口用定型卡箍緊固；水流指示器適用于直徑為 裝；50150mm 的管道上 安3.14 噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管,這段管不能與分支干管同時順序完成,要與吊頂裝修同步進行；吊頂龍骨裝完,依據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高,按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標,使支管預留口做到位置難確；支管管徑一律為 25mm,末端用25mm 15mm 的異徑管箍口,管箍口吊頂裝修層平,拉線安裝；支管末端的彎頭處10

12、0mm 以內應加卡件固定,防止噴頭與吊頂接觸不牢,上下錯動；支管裝完,須留口用絲堵擰緊；預備系統(tǒng)試壓；4. 質量標準主控項目第 5 頁,共 8 頁4.1.1 系統(tǒng)最末端,每一分區(qū)系統(tǒng)末端或每一層系統(tǒng)末端應設置的末端試水裝置,預作用和干式噴水滅火系統(tǒng)設置的排氣閥應符合設計要求；檢驗方法: 實地試射檢查；4. 2 一般項目4. 2.1 配水支管,配水管,配水干管設置的支架,吊架和防晃支架應符合表2 的規(guī)定；檢驗方法: 尺量檢查；4. 2.2 報警閥組的驗收應符合以下要求: 1 報警閥的各組件,應符合產品標準要求；2 打開放水試驗閥,測試的流量,壓力應符合設計要求；3 水力警鈴的設置位置應正確；測試

13、時,水力警鈴噴嘴處壓力不應小于,且距水力警鈴3m 遠處警鈴聲音強不應小 于70dB；4 打開手動放水閥或電磁閥組動作應牢靠；5 把握閥均應鎖定在正常開位置；6 與空氣壓縮機或火災報警系統(tǒng)的聯(lián)動程序,應符合設計要求；檢驗方法: 觀看和尺量檢查；質量記錄：4.3.1 系統(tǒng)主要材料,設備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗報告；4.3.2 地下及隱匿工程記錄；4.3.3 系統(tǒng)試壓,沖洗記錄；4.3.4 系統(tǒng)調試記錄；4.3.5 系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄；4.4 質量把握點: 序號質量把握點內容等級第 6 頁,共 8 頁1噴淋系統(tǒng)材料合格證B C2噴淋系統(tǒng)壓力試驗B 3噴淋系統(tǒng)通水試驗A 4噴淋系統(tǒng)沖洗A 5噴淋系統(tǒng)隱匿

14、檢查5需留意的質量問題鍍鋅層被破壞：在被破壞處加刷防銹漆以防止銹蝕；5.2 立管不垂直或調直后未準時堵洞造成移位：立管施工過程中按要求調直并準時進行堵 洞；支架,托架,吊卡不牢固或安裝位置不正確；在安裝支架過程中嚴格按圖紙及相關規(guī)定 進行安裝；閥門方向裝反：依據(jù)水流方向安裝好閥門；同一屋內幾個卡子高度不一樣：同一屋內的卡子安裝,高度應保持一樣；安裝過程中未加裝臨時堵,造成堵塞；安裝過程中對于外露管頭要準時加以封堵；裝修中污染,刷銀粉末清理造成裹漿：管子安裝完后要準時采及牢靠的愛惜措施（如用 塑料布纏好）,顯現(xiàn)管子污染要準時清理干凈；6成品愛惜6.1 噴淋系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設備組件要有愛惜

15、措施,防止碰動跑水,損壞裝修成 品；現(xiàn)澆混凝土墻板應協(xié)作結構施工預留孔洞；6.2 凡預留孔洞者剔洞的直徑不答應超過所穿過直徑的倍,防止結構受損；6.3 已安裝的各種管道均須按規(guī)定位置安裝,支架,托架,吊卡調直后準時堵洞,防止管道移位,影響質量；6.4 已安裝的管道,在裝修時要有防污染措施,以免造成大面積污損,影響質量；第 7 頁,共 8 頁噴淋系統(tǒng)性管道安裝與土建及其它管道發(fā)生沖突時,不得私自拆改,要經過設計,辦理變更洽商妥當解決；7安全健康與環(huán)境治理危害辨識和危險評判施工過程危害辨識危險評判及把握措施序號主要來源可能發(fā)的事故或影響風險級別把握措施1管道預制場地及現(xiàn)場的用電觸電大現(xiàn)場用電作業(yè)應由專業(yè)