產(chǎn)品質(zhì)量控制方法

1、產(chǎn)品質(zhì)量控制方法1.目的:確保不符合產(chǎn)品要求的產(chǎn)品得到識別及控制，以防止其非預(yù)期的使用或交付,確保達成和增強顧客滿意.2.適用范圍:公司產(chǎn)品之制造過程，包括：進料、委外加工、生產(chǎn)制造、出貨、產(chǎn)品的防護等過程均適用.3。定義:3.1不合格產(chǎn)品:與產(chǎn)品標準不符合的產(chǎn)品、零部件、原材料，包括模冶具.3.2可疑產(chǎn)品:制程中及貯存、運輸狀態(tài)中不能辨識出其質(zhì)量狀態(tài)的產(chǎn)品、零件或原材料。或測試設(shè)備失效時已作出檢測結(jié)果的產(chǎn)品。3。3不合格品處置:由授權(quán)人員對不合格品進行評審，以決定其處理方法的過程.3.4返工：為使不合格品符合要求而對其所采取的措施。3。5返修:為使不合格品符合滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施.

2、3.7偏離許可：產(chǎn)品實現(xiàn)前，偏離原規(guī)定要求的許可。3.8報廢:為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對其所采取的措施.如：回收、銷毀。4。職責4。2處置責任4。2.1在進廠檢驗階段發(fā)現(xiàn)不合格，由技質(zhì)部、生產(chǎn)部主管或相關(guān)技術(shù)人員進行處置，技質(zhì)部組織。具體作法詳見本文第5。2.1條規(guī)定。4.2.2在制造過程檢驗階段發(fā)現(xiàn)不合格，由技質(zhì)部、生產(chǎn)部主管或相關(guān)技術(shù)人員進行處置,技質(zhì)部組織。具體作法詳見本文5.3條。4。2.3在入庫檢驗階段發(fā)現(xiàn)不合格，由技質(zhì)部、生產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部主管或相關(guān)技術(shù)人員進行處置，技質(zhì)部組織。具體作法詳見本文第5。3條規(guī)定.4.2.4在出貨檢驗階段發(fā)現(xiàn)不合格，由技質(zhì)部和生產(chǎn)部主管和相關(guān)技術(shù)人

3、員進行處置，技質(zhì)部組織。詳見本文5.4條。4.2.5不合格品未經(jīng)責權(quán)人員處置或處置尚無結(jié)果時，任何人不得擅自動用。5.作業(yè)內(nèi)容5.1不合格品處置流程見(附件一）5.2進廠檢驗階段5。2.1屬行政部采購訂購回廠的產(chǎn)品用原物料，在進廠檢驗時若發(fā)現(xiàn)不合格,品管立即通知倉管員進行隔離標示，并通知技質(zhì)部主管。技質(zhì)主管立即組織由技質(zhì)、行政部采購、生產(chǎn)部、研發(fā)部相關(guān)技術(shù)人員進行處置.處置的方法為:退貨、全檢挑選、特采（讓步接收）、扣款等。5.2.1。1若外購產(chǎn)品用原物料不合格狀況嚴重，將導致本公司無法加工出合格產(chǎn)品或嚴重影響公司產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量,引起顧客退貨或拒收時,應(yīng)作退貨處理。a。技質(zhì)部開立不合格品通知/處

4、理單，詳細寫明不合格情況。參加評審的人員均應(yīng)在單上簽署自己的意見，當意見一致時，退貨處理生效。當意見不能一致時，由技質(zhì)部報管理者代表或總經(jīng)理裁決。b。行政部采購開出退貨單，連同不合格品通知/處理單一起交倉管員。同時，由采購通知供應(yīng)商.c。倉管員在處理期間必須確保不合格物料得到控制：不得混淆、發(fā)放、丟失、損壞。當供應(yīng)商來廠處理時，連單帶貨交與供應(yīng)商并轉(zhuǎn)達本公司的意見和要求。5。2。1。2當外購原物料不合格狀況嚴重，但仍可挑選出部分合格者，且本公司生產(chǎn)部急需使用時，可處理為全檢挑選。a.技質(zhì)部開立不合格品通知/處理單，詳細寫明不合格情況。參加評審的人員均應(yīng)在單上簽署自己的意見，當意見一致時,全檢挑

5、選方法生效。b。全檢挑選視情況可由供應(yīng)商自己進行。當供應(yīng)商全檢剔除其判定的不合格品后，再由本公司品管對其判定的合格品作嚴格的進廠檢驗，符合要求時可以入庫,不符合要求時，退貨處理。全檢挑選也可由本公司品管進行。但次種情況應(yīng)作扣款處理。此時，技質(zhì)部主管開立不良品扣款單連同不合格品通知/處理單復制件交到財務(wù),作為扣款依據(jù).挑選出的不合格品作退貨處理，見本文5。2.1.1b條。c。 不合格品通知/處理單由采購通知供應(yīng)商，并責成作改善。5.2.2屬委外加工產(chǎn)品在進廠檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格品,其處置方式與上述第5。2.1條相同.5.2。3顧客直接提供的原物料在進廠檢驗時發(fā)現(xiàn)不合格，技質(zhì)部立即通知業(yè)務(wù)部.業(yè)務(wù)部

6、以聯(lián)絡(luò)單與客戶溝通,按客戶意見辦理。但不可開立不合格品通知/處理單。若屬客戶指定的供應(yīng)商提供的客戶財產(chǎn)，則同樣按本文第5。2.1條方法處理，區(qū)別是,除了抱怨供應(yīng)商之外，還應(yīng)由業(yè)務(wù)通知客戶。5.2.4外發(fā)加工或修理的模、治具、設(shè)備在進廠檢驗時發(fā)現(xiàn)不合格，處理方法如下：a.當機制課進行驗收發(fā)現(xiàn)不合格，由機制課通知供應(yīng)商進行處理。供應(yīng)商處理機制課再行驗收,直至合格。b。機制課驗收合格后，以試模檢驗記錄表通知品管。品管對試模產(chǎn)品進行檢驗。當產(chǎn)品不合格時,可判定模具不合格,品管在試模檢驗記錄表中作好記錄，并通知機制課.機制課填寫不合格品通知/處理單并通知供應(yīng)商進行返工.返工后再作進廠檢驗，直至模具合格.

7、對于設(shè)備的制造或修理，由機制課按上述程序進行驗收和處理。5。2。5當外購原物料、委外加工產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中或貯存期間發(fā)現(xiàn)不合格時，依本文第5。2.1條處理.5.2。6不合格品通知/處理單中之原因分析、制訂和實施改善措施、效果驗證及表單之保存等。5。2。7對產(chǎn)品質(zhì)量較差或達成本公司監(jiān)控的品質(zhì)目標情況較差的供應(yīng)商，可采用下列方法進行控制：a.以不合格品通知/處理單通知供應(yīng)商，要求供應(yīng)商進行改善,并在后續(xù)供貨中驗證其改善效果。對多次改善效果不好的，技質(zhì)部應(yīng)通知行政部采購進行相應(yīng)處理，方法詳見供應(yīng)商評鑒管理程序第5.2。3。4條。b。罰款處理。c.選擇新的供應(yīng)商,每種材料保持23個供應(yīng)商,增加競爭力

8、度。d.對供應(yīng)商進行現(xiàn)場稽核?？捎尚姓拷M織技質(zhì)，研發(fā)、生產(chǎn)等部門進行?；撕螅l(fā)放改善計劃,幫助供應(yīng)商改善品質(zhì)。e.定期（季、半年、年）將所有供應(yīng)商質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計、按質(zhì)量狀況進行分等排列并進行質(zhì)量通報,激勵其改善。此項工作由行政部與技質(zhì)部聯(lián)合進行.5。3制造過程檢驗和入庫檢驗階段.5。3.1當品管在進行制造過程中的首件檢驗、末件比對：巡回檢驗、工序檢驗時以及產(chǎn)品入庫檢驗時發(fā)現(xiàn)不合格，或工人自檢、生產(chǎn)主管巡視檢查發(fā)現(xiàn)不合格時，應(yīng)立即要求操作人員（或操作人員）自己對不合格品作好隔離和標示。并通知技質(zhì)部主管.技質(zhì)部主管應(yīng)立即到現(xiàn)場進行分析判斷.5.3。2當分析判定所發(fā)現(xiàn)的不合格是屬于偶發(fā)性的,數(shù)

9、量較少，性質(zhì)并不嚴重，影響也不大，此類性質(zhì)輕微的不合格,可由品管員或技質(zhì)主管直接處置。處置的方法有返工返修,報廢等。a。當工人返工或返修后,必須重新交品管作檢驗，直至合格,品管應(yīng)作好重新檢驗的極力。b。若返工返修的方法與原加工之作業(yè)不一致，且返工返修過程復雜,不易操作、或未規(guī)定嚴格的返工返修方法就無法保證產(chǎn)品質(zhì)量時，應(yīng)請研發(fā)部先制訂出 返工返修作業(yè)指導書,根據(jù)按工返修作業(yè)指導書進行操作，若有時，該作業(yè)指導書中應(yīng)規(guī)定返工后重新檢驗的要求且應(yīng)放置于返工現(xiàn)場,便于返工人員查閱。c.若為提供給客戶作售后服務(wù)用的產(chǎn)品，返工后其外觀上不得有明顯可見的返工痕跡。d。當處置為報廢時，生產(chǎn)部應(yīng)開立報廢單。廢品由

10、生產(chǎn)部門交技質(zhì)部作隔離封閉管理，報廢單由生產(chǎn)部定期交財務(wù)作成本核算。e。上述輕微的不合格品處置，不必開立不合格品通知/處理單，但從檢驗極力中（返工返修）和報廢單上可查到此類不合格品處置的記錄。5。3。3當技質(zhì)主管分析判定為嚴重性質(zhì)的質(zhì)量溫暖體時(嚴重;指上述輕微不合格以外的不合格.如；數(shù)量多、損失大、影響大、重復發(fā)生、性質(zhì)嚴重、等），應(yīng)通知責任人作好不合格品的隔離、并通知品管員作好標示。同時立即組織研發(fā)部、生產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部等部門技術(shù)人員進行處置.處置方法有；返工返修、全檢挑選、降價利用、報廢、特采等。5。3。3.1技質(zhì)部開立不合格品通知/處理單詳細寫明不合格情況.參加評審人員應(yīng)從各自專業(yè)角度，對

11、不合格的特性作分析，判斷該不合格特性對最終產(chǎn)品的功能，使用安全性、法規(guī)的符合性，以及對后續(xù)加工的質(zhì)量有無影響或有多大的影響，能否引起客戶的抱怨或退貨，然后提出采用哪種處置方法的意見，并在不合格品通知/處理單相關(guān)欄目上簽署自己的意見。當意見一致時，處理方法生效(特采時除外）。a.當處置意見為返工返修時，生產(chǎn)部立即組織人員按本文5。3。2 a、b、c條規(guī)定處理.當處置意見為報廢時，生產(chǎn)部 按本文第5.3.2d條規(guī)定辦理。同時，生產(chǎn)部還應(yīng)將返工返修和報廢處理的不合格品通知/處理單復印件交財務(wù)作成本核算。b.當處置意見為全檢挑選時，由生產(chǎn)部安排人員作全檢挑選，挑選出來的合格品，交品管作再檢驗，品管再檢

12、驗判定為合格者，按合格品流轉(zhuǎn)。品管再檢驗的方法為全檢，并作好再檢驗記錄。生產(chǎn)部或品管檢出的不合格品，按本文第5.3。2d條處理.5.3。3。2必要時，技質(zhì)部可組織召開現(xiàn)場質(zhì)量分析會，對責任者進行質(zhì)量意識教育。5。4出貨檢驗階段5.4.1品管在出貨檢驗中發(fā)現(xiàn)了偶發(fā)的、輕微的不合格時，可立即作出返工的處理決定,并要求生產(chǎn)部立即進行返工，返工后再作檢驗.不開不合格品通知/處理單.5.5可疑產(chǎn)品的處理5。5。1無論何時,生產(chǎn)制造現(xiàn)場、貯存區(qū)、辦公室和運輸中均不能存在可疑產(chǎn)品。如發(fā)現(xiàn)可疑產(chǎn)品應(yīng)當作不合格品處理。5.5。2必要時，可對可疑產(chǎn)品進行檢驗或測試，以確定其質(zhì)量狀態(tài).若無法檢驗測試或沒有必要作檢驗測試時，均應(yīng)由發(fā)