瓦斯超限事故分析制度

1、 瓦斯超限事故分析制度 目前，我礦采掘工作面瓦斯超限時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)峻威逼著全礦的平安生產(chǎn)。 為進(jìn)一步加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理，有效制約瓦斯超限事故的發(fā)生，同時(shí)使瓦斯超限 事故分析規(guī)范化、制度化，特制訂如下瓦斯超限事故分析制度。 一、事故分析的目的和意義 1、通過(guò)分析可以準(zhǔn)時(shí)查明瓦斯超限的緣由。 2、通過(guò)分析可以發(fā)覺(jué)是否存在強(qiáng)行超限作業(yè)、空班漏檢、不執(zhí)行作業(yè)規(guī)程 等違章作業(yè)現(xiàn)象，進(jìn)一步提高員工堅(jiān)持正規(guī)操作的自覺(jué)性。 3、通過(guò)分析有利于實(shí)行相應(yīng)措施，防止事故的發(fā)生。 4、 通過(guò)分析有助于關(guān)心廣闊員工進(jìn)一步樹(shù)立只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人、 平安第一、 瓦斯為天等平安理念。 二、瓦斯超限事故分析范圍的確定 屬下列狀況之一的

2、必需進(jìn)行分析： 1、掘開(kāi)隊(duì)組無(wú)方案的停風(fēng)停電造成瓦斯超限的; 2、回采工作面各檢查點(diǎn)的瓦斯超限; 3、掘開(kāi)隊(duì)組放炮時(shí)濃度瓦斯達(dá) 3%以上; 4、綜掘隊(duì)割煤時(shí)瓦斯頻繁超限的; 5、掘進(jìn)隊(duì)未按規(guī)定進(jìn)行割二錨二、分打、分裝、分放等嚴(yán)峻違章作業(yè) 造成瓦斯積存的; 6、掘開(kāi)隊(duì)組放炮瓦斯?jié)舛入m未達(dá) 3%，但瓦斯在 40 分鐘內(nèi)仍未降至 1%以 下的; 二、屬下列狀況之一的可不分析，但須對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)計(jì)說(shuō)明： 1、探頭瓦斯值突然成倍增大，時(shí)間不超一分鐘，經(jīng)值班長(zhǎng)、調(diào)度 以及當(dāng)班遙測(cè)工確認(rèn)屬系統(tǒng)故障的; 2、當(dāng)班遙測(cè)工經(jīng)請(qǐng)示、匯報(bào)，調(diào)度留有記錄，屬調(diào)摸索頭的; 3、通風(fēng)人員處理風(fēng)筒故障(調(diào)度留有記錄)，時(shí)間不超

3、15 分鐘，瓦斯不 超 1.5%的; 4、其他瓦斯超限時(shí)間不超 3 分鐘，經(jīng)調(diào)度查詢可精確說(shuō)明緣由的; 三、事故分析的基本要求 1、瓦斯超限事故通風(fēng)部要責(zé)成專人負(fù)責(zé)，對(duì)零點(diǎn)班、八點(diǎn)班的瓦斯超限事 故班后進(jìn)行分析。 2、當(dāng)日值班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織分析四點(diǎn)班的瓦斯超限事故。 3、參與分析的人員還包括：當(dāng)班工長(zhǎng)、有關(guān)崗位工(0 點(diǎn)班、8 點(diǎn)班須一 名隊(duì)干參與，需要時(shí)當(dāng)班調(diào)度員、機(jī)房人員也參與) 4、調(diào)度員負(fù)責(zé)通知全部參與分析人員。 5、機(jī)房值班人員負(fù)責(zé)將瓦斯超限記錄填寫完整、精確，有關(guān)崗位工應(yīng)將圖 表、小表、排瓦斯三聯(lián)單等資料預(yù)備好。 四、瓦斯超限事故的分析統(tǒng)計(jì) 1、分析負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)分析結(jié)果按每旬一小結(jié)、每月一總結(jié)進(jìn)行具體統(tǒng)計(jì)。 2、統(tǒng)計(jì)時(shí)說(shuō)明瓦斯超限的次數(shù)、時(shí)間。 3、應(yīng)對(duì)回采、掘進(jìn)、開(kāi)拓進(jìn)行分類匯總。 4、部將依據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果及分析狀況對(duì)有關(guān)隊(duì)組進(jìn)行相應(yīng)的考核。 五、分析結(jié)果的通報(bào)、反