預混料制作的質(zhì)量控制

1、1Word 文檔預混料制作的質(zhì)量控制預混料的原料大多由化工合成、 礦物提取或生物提取， 由于原料生產(chǎn) 工藝及組成的多樣性， 預混料的性質(zhì)也是多種多樣的； 預混料的生產(chǎn) 相對較為簡潔， 將多種配方中已設計好的原料按量進行充分混合即可； 預混料一般是加入到全價飼料中混合使用， 其使用效果的好壞主要體 現(xiàn)于畜禽的生長、生理狀況等。以下將從原料掌握、生產(chǎn)過程掌握、 成品到使用過程掌握等 3 個方面對預混料質(zhì)量的影響因素及掌握方法進行探討。 1 原料掌握原料質(zhì)量成為其關鍵的因素之一， 這是由于原料不僅是成品的組 成成分，更直接影響到生產(chǎn)過程的操作。在生產(chǎn)過程的監(jiān)控中，對原 料的反監(jiān)控也就成為了特別重要的

2、一環(huán)。對原料的質(zhì)量掌握分為入倉 初檢、抽樣化驗、儲存抽檢、使用跟蹤、反饋等幾個環(huán)節(jié)。1.1 入倉檢驗入倉檢驗是原料選購回來以后所面對原料的第一道程序， 也是特 別重要的、不行缺少的一道程序。在這里要初步識別原料的成分含量、 保質(zhì)期、 顏色、 結塊、 受潮、 蟲害、 霉變等幾個方面基本特征。 目前， 各個廠家所實行的入倉檢驗方法各不相同， 但大同小異。 第一步要識 別送貨單、 包裝和有效成分及含量。 其次步對原料的生產(chǎn)日期和有效 期應當有特殊的識別。 第三步針對原料進行深度的檢查， 顏色是否勻 稱全都；有無淋雨、發(fā)霉、結塊現(xiàn)象；有無蟲染現(xiàn)象及雜質(zhì)是否超標 等；手感的水分是否正常，有無發(fā)熱現(xiàn)象，粉

3、狀原料粒度是否全都；2Word 文檔是否具有原料本身固有的氣味，氣味是否新奇，有無異味。第四步要 對檢查的過程以及檢查的結果登記在案， 依據(jù)檢驗結果打算是否放行， 并建立原料初檢表。1.2 抽樣化驗及樣品保存原料入倉以后對于有化驗條件的企業(yè)， 應當準時有針對性地進行 抽樣化驗，以確認其成分含量和有害物質(zhì)含量。1.2.1 采樣采樣必需具有代表性和勻稱性， 它是飼料分析過程中一個關鍵的 步驟。假如樣品沒有代表性，無論分析步驟、分析方法是多么的精 確 ，儀器是多么精密，也都是毫無意義的。1.2.2 采集工具固體原料使用探針取樣器，液體原料使用液體取樣器。1.2.3 采樣的重量視原料的多少及重要程度掌

4、握采樣量， 一般以代表原料屬性并足 夠化驗所需用量為限。1.2.4 采樣方法采樣是隨機的，依原料的種類、狀態(tài)、包裝樣式、包裝數(shù)量以及 分析目的的不同，采樣方法也多種多樣。目前所采納的采樣方式有：散裝原料分區(qū)設點采樣。各區(qū)設中心，4 個角，共 5 個點采樣。 區(qū)數(shù)在 2 個及 2 個以上的，兩區(qū)界線上的 2 個點為共有點(2 個區(qū)有 8 個點， 3 個區(qū)有 11 個點)。袋裝原料采樣可按表 1 比例選取。方法是用探針取樣器從上3Word 文檔到下垂直插入料袋， 或?qū)⒘洗牌剑?從料袋的頭究竟， 斜對角地插入，插入時應使取樣器槽向下，然后旋轉(zhuǎn) 180再取出。液態(tài)原料采樣。液態(tài)飼料應充分攪拌勻稱，采

5、納液體采樣器 從上、中、下實行原料樣品約 500ml。1.2.5 樣品保存一般狀況下樣品保存 3 個月，特別樣品保存 1 年左右，以備查。 樣品應密封避光保存于 25以下條件中；簡單腐敗、變質(zhì)的樣品需采 納低溫或冷凍干燥的方法保存。1.3 原料庫存的質(zhì)量掌握原料倉庫應保持通風良好、干燥、無漏雨 加放墊板并離墻通 風。添加劑類原料尤其要留意其特別儲存要求。到貨原料包上面應有品名、到貨日期、數(shù)量等標記。特別原料一般由品控部門支配使用。一般原料依據(jù)先進先出 的原則支配使用；水分高的原料應先支配使用。定期查庫，每周至少一次，高溫季節(jié)可增加查庫次數(shù)。查庫 時發(fā)覺原料有特別現(xiàn)象應準時處理。1.4 原料使用

6、跟蹤及反饋在生產(chǎn)使用過程中應對原料的實時使用狀況有基本的了解， 對于 原料在生產(chǎn)使用過程中發(fā)覺的特別應當準時有效地進行處理， 并和選 購人員溝通，做好對供貨商的評審。2 生產(chǎn)掌握生產(chǎn)過程掌握既有對于原料狀況的實時跟蹤， 亦有對原料配料精4Word 文檔度的掌握，我們引用的是 ISO9001-2021 質(zhì)量保證體系的復核制度。每一個崗位及生產(chǎn)程序都進行復核監(jiān)督,形成監(jiān)督員負責制；形成有效的溝通體系，對于每一個環(huán)節(jié)的特別都能夠準時的 通告于管理人員及監(jiān)控人員，并做出有效的處理；形成對生產(chǎn)過程進行定期巡檢，并形成生產(chǎn)過程巡檢記錄 表；建立獎罰制度，對于工人的行為進行明確的對錯確認。3 成品的掌握針對

7、成品的監(jiān)控亦要形成一套有效的監(jiān)控反饋制度， 見以下工作 流程。3.1 設立打包監(jiān)督制在成品出料并封包的地方建立監(jiān)督制度， 實時監(jiān)測成品料的質(zhì)量 感觀狀況。成品的顏色、氣味、粒度等，如有特別狀況，立即查明緣 由，再依據(jù)狀況打算產(chǎn)品是否返工，并不定期對成品進行抽樣化驗， 以測定成分含量及混合勻稱度。3.2 返工對于達不到質(zhì)量要求的預混料， 品控人員依據(jù)實際狀況， 作出不 同的返工方案，并記錄在案。3.3 成品化驗對于化學分析特別的成品， 品控人員應從雙倍量的相應成品中重 新取樣，并通知將原樣重新檢測，綜合判定是否合格，并結合實際查 找緣由。5Word 文檔3.4 成品庫存的時間假如成品庫存時間過長， 從飼料廠再到養(yǎng)殖戶， 可能超過保質(zhì)期， 所以一般預混料庫存時間不超過 30d。3.5 逾期預混料的處理為了保持預混料成分的有效性， 逾期存放的預混料不得外發(fā)， 倉 管員發(fā)貨時務必遵循先進先出的原則。下達生產(chǎn)方案時肯定要留意庫 存的成品，每周定期檢查成品質(zhì)量，對逾期預混料開返工通知單。3.6 成品庫衛(wèi)生成品庫墊板下極易藏污納垢而且生蟲， 需準時清掃， 必要時噴藥 消毒。3.7 包裝袋檢查包裝袋的質(zhì)量影響產(chǎn)品的儲存和運輸， 所以品控部門對包裝袋的 檢查也很重要。主要留意包裝袋抗拉力程度、裝袋重量，留意是否摻 有再生料，縫合密封是否完好。綜上所述，