手工電弧焊技術(shù)交底

1、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄2010年月日工程名稱沈鐵盛華庭C區(qū)分部(項(xiàng)）名稱手工電弧焊1 范圍本工程中手工電弧焊。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具：2。1。1鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。2。1.2焊條：焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表4-14的要求，焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：鋼筋電弧焊使用的焊條牌號(hào)表414項(xiàng)次鋼筋級(jí)別搭接焊、幫條焊坡口焊1級(jí)E4303 E4303E43032級(jí)E4303 E4303E50033級(jí)E5003 E5003E55034、級(jí)與鋼板焊接E4303注:不含25MnSi鋼筋。2.1。2.1 藥皮應(yīng)無(wú)裂縫、氣孔、凹凸不平

2、等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。2.1.2.2 焊接過(guò)程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻,無(wú)成塊脫落現(xiàn)象。2.1.2。3 焊條必須根據(jù)焊條說(shuō)明書的要求烘干后才能使用。2.1.2.4 焊條必須有出廠合格證。2。1.3弧焊機(jī)、焊接電纜、電焊鉗、面罩、塹子、鋼絲刷、榔頭、等. 2。2 作業(yè)條件：2。2。1焊工必須持有考試合格證。2。2.2鋼筋端頭間隙、接頭位置以及鋼筋軸線應(yīng)符合規(guī)定。2.2.3電源應(yīng)符合要求。2。2.4作業(yè)場(chǎng)地要有安全防護(hù)設(shè)施、防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故.3 操作工藝 3。1 工藝流程：檢查設(shè)備選擇焊接參數(shù)試焊作模擬試件送試確定焊接參數(shù)施焊質(zhì)量檢驗(yàn)

3、 3。2 檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。 3.3 選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 3。4 試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前,應(yīng)焊接3個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn). 3。5 施焊操作：?jiǎn)挝还こ特?fù)責(zé)人：技術(shù)員:班（組)長(zhǎng)：技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄2010年月日工程名稱沈鐵盛華庭C區(qū)分部（項(xiàng)）名稱手工電弧焊3。5.1引?。簾o(wú)鋼筋墊板或無(wú)幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。3。5。2定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊.3.5

4、.3運(yùn)條:運(yùn)條時(shí)的直線前進(jìn)、橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條三個(gè)動(dòng)作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。3.5。4收弧：收弧時(shí)，應(yīng)將熔池填滿,拉滅電弧時(shí),應(yīng)將熔池填滿，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。3.5。5多層焊：如鋼筋直徑較大,需要進(jìn)行多層施焊時(shí)，應(yīng)分層間斷施焊，每焊一層后,應(yīng)清渣再焊接下一層.應(yīng)保證焊縫的高度和長(zhǎng)度。3.5.6熔合：焊接過(guò)程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好,避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷,并防止產(chǎn)生裂縫。3。5。7平焊:平焊時(shí)要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象,防止熔渣流到鐵水前面。熔池也應(yīng)控制成橢圓形,一般采用右焊法，焊條與工作表面成70。3。5。8立焊:立焊時(shí)，鐵水與熔渣易分離。要防止熔池溫度過(guò)高,鐵

5、水下墜形成焊瘤，操作時(shí)焊條與垂直面形成6080角。使電弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道時(shí)，應(yīng)壓住電弧向上運(yùn)條，同時(shí)作較小的橫向擺動(dòng)，其余各層用半圓形橫向擺動(dòng)加挑弧法向上焊接。3.5。9橫焊；焊條傾斜7080，防止鐵水受自重作用墜到廠坡口上。運(yùn)條到上坡口處不作運(yùn)弧停頓,迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩(wěn)弧動(dòng)作，依次均速進(jìn)行焊接。3.5.10仰焊：仰焊時(shí)宜用小電流短弧焊接，溶地宜薄，里應(yīng)確保與母材熔合良好。第一層焊縫用短電弧作前后推拉動(dòng)作，焊條與焊接方向成890角。其余各層焊條橫擺，并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧，保證兩側(cè)熔合。3.5。11鋼筋搭接焊：3.5。11.1 鋼筋搭接焊：適用于、級(jí)鋼筋。焊接時(shí)，采用單

6、面焊。3.5.11。2 搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0。3d，焊縫寬度b不小于0。7d。3.5.11.3 搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求： a. 搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時(shí)，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可適當(dāng)預(yù)彎。 b。 搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。 c. 焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿.第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4。1 保證項(xiàng)目：4.1。1鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號(hào)、性能，均

7、必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。4。1。2鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一截面內(nèi)接頭的百分比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定.檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。4。1.3弧焊接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一中以300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭型式、同焊接位置）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批.檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單.單位工程負(fù)責(zé)人：技術(shù)員：班(組）長(zhǎng)：技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄2010年月日工程名稱沈鐵盛華庭C區(qū)分部（項(xiàng)）名稱手工電弧焊4。2 基本項(xiàng)目:操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)檢查焊件的外觀質(zhì)量，其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：4。2。

8、1焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤.4。2.2接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)表4-16所規(guī)定的數(shù)值。鋼筋電弧接頭尺寸偏差及缺陷允許值(mm）表4-16項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1 幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d尺量2 接頭彎折 預(yù)埋件T形接頭鋼筋間距4不大于103 接頭處鋼筋軸線的偏移0。1d 且不大于3尺量用卡尺和尺+0.05d00。1d0尺量6 焊縫長(zhǎng)度-0.5d7 橫向咬邊深度0.5目測(cè) 焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在長(zhǎng)2d 的焊 縫表面上預(yù)埋件T形接頭氣孔 2個(gè)、6mm23個(gè), 直徑不大于1.5注：1. d為鋼筋直徑。 2。 負(fù)溫下

9、，咬邊深度不大于0.2mm。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè).5 成品保護(hù)注意對(duì)已綁扎好的鋼筋骨架的保護(hù),不亂踩亂拆，不粘油污,在施工中拆亂的骨架要認(rèn)真修復(fù)，保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 檢查幫條鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移，以及鋼材表面質(zhì)量情況，不符合要求時(shí)不得焊接。 6.2 搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧. 6。3引弧應(yīng)在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。 6。4 根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。6.5 焊接過(guò)程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿.7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7。1 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。 7.2 鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告. 7.3鋼筋接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。 7。4焊條出廠合格證。單位工程負(fù)責(zé)人：技術(shù)員：班(組）長(zhǎng)：技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄2010年月日工程名稱沈鐵盛華庭C區(qū)分部（項(xiàng)）名稱手工電弧焊8、安全措施1、電焊機(jī)應(yīng)放在干焊絕緣好的地方,在使用前檢查一次、二次絕緣線是否良好，接線處是否有防護(hù)罩，焊鉗是否完好，處殼地否有接零保護(hù)，確認(rèn)無(wú)問題后方可使用.2、在潮濕的地方施工時(shí)，應(yīng)取絕緣措施，可墊絕緣板或橡膠皮，穿絕緣鞋，應(yīng)