SOP-P0207-03 純化水制備崗位操作法

1、標準操作規(guī)程崗位操作法文件編碼：SOP-P0207頁號：第 PAGE 7 頁 共 NUMPAGES 7 頁純化水制備崗位操作法版本號：03執(zhí)行日期：2008.10.01標準操作作規(guī)程崗位操作作法文件編碼碼：SOP-P0207頁號：第第1頁 共共6頁純化水制制備崗位位操作法法版本號：03執(zhí)行日期期：20008.10.001起草人審查人審查人審查人批準人部門制造二部部制造二部部質量保證證部質量保證證部副總經理理姓名姚慶紅劉登峰袁玎陳地王勇簽名日期頒發(fā)部門門制造二部部文件分發(fā)發(fā)控制章章分發(fā)部門門質量保證證部、制制造二部文件內容容：目的：2適用范圍圍：2崗位操作作法：2文件的歸歸檔和存存放：5相關文件

2、件和記錄錄：6附錄：6變更記載載及原因因：6一、目的的建立一個個規(guī)范的的純化水水制備崗崗位操作作法，保證崗崗位操作作的安全全和有序序，預防防差錯，保保證純化化水質量量。二、適用用范圍適用于本本公司純化化水制備備崗位。三、崗位位操作法法1.生產產操作方方法和要要點1.1生生產前的的準備工工作1.1.1檢查查上班清清場結果果，檢查查生產現(xiàn)現(xiàn)場是否否有上班班的遺留留物及與與生產無無關的雜雜物。若不符符合規(guī)定定先進行行清場。1.1.2檢查查各種流流量計、壓力表表、電導導儀等儀儀器儀表表是否清清潔，計計量范圍圍是否與與量程相相符；有有無合格格證，是是否在有有效期內內。1.1.3檢查查各種設設備、閥閥門、

3、管管道是否否完好；閥門是是否在規(guī)規(guī)定狀態(tài)態(tài)。1.1.4檢查查原水供供應、電電氣、下下水情況況是否完完好。1.1.5檢查查上班設設備運行行記錄和和交接班班等記錄錄，看是是否符合合要求，不不符合的的立即報報告給技技術人員員處理。1.1.6將生生產狀態(tài)態(tài)標志牌牌更換到到“正在運運行”。1.2開開機操作作1.2.1 檢檢查預處處理各單單元設備備及管路路閥門是是否處于于正常狀狀態(tài)，確確認無誤誤后即可可接通電電源。1.2.2 一一級反滲滲透主機機調試及及運行在預處理理系統(tǒng)閥閥門處于于正常制制水狀態(tài)態(tài)情況下下，打開開閥門117（一一級反滲滲透進水水閥）、18（一一級高壓壓泵回流流閥）、20（一一級濃縮縮水流

4、量量閥）、25（中中間水箱箱排空閥閥），關關閉其他他各閥，啟啟動原水水泵，調調節(jié)閥44（原水水進水流流量調節(jié)節(jié)閥）使使進水流流量為110.00m3/h左左右；注注意觀察察各單元元設備的的工作情情況，如如果系統(tǒng)統(tǒng)壓力偏偏高，可可慢慢打打開保安安微孔過過濾器的的排氣閥閥，排盡盡前處理理罐內空空氣。當當閥門220后的的排水管管有水流流出，一一級濃縮縮水流量量計水流流穩(wěn)定并并運行55分鐘左左右后，啟啟動一級級高壓泵泵。運行行5分鐘鐘后慢速速、均勻勻的調節(jié)節(jié)閥門118（一一級高壓壓泵回流流閥）、20（一一級濃縮縮水流量量閥），觀察壓力表（一級純水壓力表）、（一級濃水壓力表）、及預處理各設備的壓力情況，當

5、壓力表的壓力顯示為1.0-1.3Mpa左右時，一級濃縮水流量為4.0m3/h（流量計對應讀數(shù)為67.0L/Min左右），此時，壓力表顯示的壓力應為0.85-1.15Mpa左右，壓力表顯示的壓力應為0.75-1.05Mpa左右，一級淡水流量為6.0m3/h（流量計對應讀數(shù)為100.0L/Min左右）。此時預處理的壓力約為0.1Mpa左右。調整好后，注意觀察壓力表、電導儀和濃、淡水流量計的變化并及時作出相應的調整。然后打開閥門26（一級純水進中間水箱閥），關閉閥門25（中間水箱排空閥）。一級反滲透系統(tǒng)進入正常制水狀態(tài)。1.2.3二級級反滲透透主機調調試及運運行當中間水水箱內有有半箱左左右的水水量時

6、，打打開閥門門28（一一級純水水進入二二級反滲滲透進水水閥）、29（二二級高壓壓泵回流流閥）、33（二二級濃水水流量調調節(jié)閥）、34（二二級濃水水排放閥閥）、335（純純水排放放閥），關關閉其他他各閥門門，啟動動二級高高壓泵，調調節(jié)閥門門29（二二級高壓壓泵回流流閥）、33（二二級濃水水流量調調節(jié)閥），觀觀察壓力力表（二級級純水壓壓力表）、（二級級濃水壓壓力表）、的壓力力情況，當當壓力表表的的壓力力顯示為為1.220-11.500Mpaa左右時時，二級級濃縮水水流為11.0mm3/h（流流量計對對應讀數(shù)數(shù)為166.7LL/Miin左右右），此時時壓力表表顯示的的壓力應應為1.15-1.445M

7、ppa左右右，壓力力表顯示的的壓力應應為1.05-1.335Mppa左右右，二級級淡化水水流量為為5.00m3/h（流流量計對對應讀數(shù)數(shù)為833.4LL/Miin左右右）。此時時可緩慢慢打開閥閥門366（二級級濃水回回流閥）、關閉閥閥門344（二級級濃水排排放閥），使使二級濃濃水全部部回流。并使全全系統(tǒng)作作相應的的調整，使使原水流流量調整整為9.0m33/h左右右。調整整好后，注注意觀察察壓力表表、電導導儀和濃濃、淡水水流量計計的變化化并及時時作出相相應的調調整。同同時根據(jù)據(jù)出水狀狀況開啟啟PH調調整系統(tǒng)統(tǒng)，調節(jié)節(jié)PH值值。然后后打開閥閥門377（二級級純化水水進入純純水罐的的進水閥閥），關關

8、閉閥門門35（純純水排放放閥）二二級反滲滲透系統(tǒng)統(tǒng)進入正正常制水水狀態(tài)。1.2.4 深深處里系系統(tǒng)調試試及運行行根據(jù)純水水箱水量量狀況，可可打開閥閥門399（送水水泵進水水閥）、40（純純水水回回水閥）、41（紫紫外進水水閥）、43（紫紫外出水水閥）、46（總總送水閥閥），啟啟動純水水輸送泵泵和紫外外線，將將純化水水經紫外外線滅菌菌和終端端微孔過過濾后送送至用水水點。同同時調節(jié)節(jié)回水閥閥40（純純水水回回水閥），使使水循環(huán)環(huán)管道系系統(tǒng)壓力力保持在在0.22Mpaa左右。1.2.5每22小時觀觀察各單單元設備備的工作作情況，并并作好生生產記錄錄。1.3停停機操作作1.3.1關閉閉純水輸輸送泵、紫

9、外線線和總送送水閥。注意：系系統(tǒng)長時時間停機機時執(zhí)行行此操作作；系統(tǒng)統(tǒng)短時間間停機，保保證生產產循環(huán)用用水，不不得關閉閉純水輸輸送泵、紫外線線和總送送水閥。1.3.2慢速速、均勻勻的打開開閥門333（二二級濃水水流量調調節(jié)閥）、34（二二級濃水水排放閥閥），讓讓二級壓壓力表壓壓力緩慢慢遞減，二二級高壓壓泵運行行5-110分鐘鐘（用于于反滲透透膜的沖沖洗）左左右后，關關閉二級級高壓泵泵和閥門門33（二二級濃水水流量調調節(jié)閥）。再慢速速、均勻勻打開閥閥門188（一級級高壓泵泵回流閥閥）、220（一一級濃水水流量計計調節(jié)閥閥），讓讓一級壓壓力表壓壓力緩慢慢遞減，一一級高壓壓泵運行行5-110分鐘鐘用

10、于反反滲透膜膜的沖洗洗）左右右后，關關閉一級級高壓泵泵，原水水泵和閥閥門1（飲飲用水總總進水閥閥）、22（原水水進水閥閥）、220（一一級濃水水流量計計調節(jié)閥閥）。1.3.3檢查查其他各各閥門是是否處于于應在正正確狀態(tài)態(tài)（按照照正常制制水時各各閥門所所在狀態(tài)態(tài)檢查）。1.3.4關閉閉電源，檢檢查各單單元設備備是否處處于應在在正確狀狀態(tài)。1.3.5做好好設備的的清潔保保養(yǎng)工作作。1.3.6斷開開總電源源。1.4藥藥劑的加加入1.4.1絮凝凝劑絮凝劑必必須在多多介質過過濾器前前加入。投入量量應根據(jù)據(jù)原水水水質確定定，給水水為100T/hh時，如如果投加加量為33mg/L,則則標準溶溶液注入入量為3

11、30g/h。按按照計量量泵2LL/h的的注入量量計算，配配制的濃濃度為115g/L。1.4.2阻垢垢劑阻垢劑在在保安過過濾器前前加入。投入量量應根據(jù)據(jù)原水水水質確定定，給水水為100T/hh時，如如果投加加量為33mg/L,則則標準溶溶液注入入量為330g/h。按按照計量量泵2LL/h的的注入量量計算，配配制的濃濃度為115g/L。1.4.3PHH調整劑劑PH調整整劑在一一、二級級反滲透透間，二二級反滲滲透進水水前加入入。一般般投加濃濃度為11%-55%（重重量比）。投加量量控制在在可以使使二級進進水的PPH值調調到7.0左右右即可。2.重點點操作的的復核、復查2.1反反滲透出出水的電電導率大

12、大小將直直接影響響到產品品的質量量，重點點控制反反滲透水水的電導導率。2.2在在設備系系統(tǒng)關機機時，當當打開一一級、二二級濃水水閥,讓讓壓力遞遞減后，必必須利用用高壓泵泵沖洗反反滲透，這這樣有利利于膜的的保護。3.中間間產品的的質量標標準及控控制3.1生生產中每每2小時時檢查一一次電導導率（在在線檢測測），電電導率應應小于11.0s/ccm。3.2生生產中每每2小時檢檢驗一次次純化水水的酸堿堿度、氯氯化物、硫酸鹽鹽、鈣鹽鹽應符合規(guī)規(guī)定。3.3控控制方法法：3.3.1電導導率：在在線檢測測儀進行行記錄。3.3.2酸堿堿度：取取純化水水10mml，加加甲基紅紅指示液液2滴，不不得顯紅紅色；另另取1

13、00ml，加加溴麝香香草酚藍藍指示液液5滴，不不得顯藍藍色。3.3.3氯化化物、硫硫酸鹽、鈣鹽：取純化水水，分置置三支試試管中，每每管各550mll，第一一管中加加硝酸5滴滴與硝酸酸銀試液液1mll，第二二管中加加氯化鋇鋇試液22ml，第第三管中中加草酸酸銨試液液2mll均不得得發(fā)生渾渾濁。4.安全全和勞動動保護4.1清清潔時必必須在切切斷電源源的情況況下進行行。4.2操操作嚴格格按照崗崗位操作作法和工工藝規(guī)程程進行操操作。4.3使使用氫氧氧化鈉、雙氧水水等化學學物質，注注意戴防防護眼鏡鏡和塑膠膠手套。5.設備備維修、清洗5.1作作好所用用設備的的日常維維護和保保養(yǎng)，崗崗位所用用設備出出現(xiàn)故障

14、障后,在在確認自自己無法法處理恢恢復時,應及時時找維修修人員盡盡快修復復。5.2生生產一定定階段需需要清洗洗設備時時，應按按純化水水制備系系統(tǒng)清潔潔規(guī)程和純化化水儲罐罐和管道道清潔滅滅菌規(guī)程程進行操操作。6.異常常情況處處理和報報告生產操作作過程中中，如出出現(xiàn)異常常情況（如如原水電電導率異異常、設設備運行行異常、純化水水質量異異常等）應應及時停停機并報報告部門門技術人員進行處處理。7.工藝藝衛(wèi)生和和環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生。7.1每每日生產產結束后后應將生生產現(xiàn)場場衛(wèi)生打打掃干凈凈，包括括設備表表面、地地面及廠廠房設施施。做到無無浮灰、無積水水、無油油漬和雜雜物。每每日生產產前要檢檢查衛(wèi)生生是否符符合要求求，不符符合的應應進行清清潔后生生產。7.2非非生產必必須物品品一律不不能帶入入生產現(xiàn)現(xiàn)場。7.3生生產工具具和周轉轉容器應應定置存存放。四、文件件的歸檔檔和存放放文件原件件歸檔存存放于檔檔案室，其其它存放放于文件件分發(fā)部部門。五、相關關文件和和記錄SOP-S03301純純化水制制備系統(tǒng)統(tǒng)清潔規(guī)規(guī)程SOP-S03302純純化水儲儲罐和管管