山東省技能興魯職業(yè)技能大賽

1、山東省“技能興魯”職業(yè)技能大賽 中德“山東巴伐利亞”產(chǎn)業(yè)工人焊接技能大賽全省選拔賽技術文件主辦單位：山東省總工會承辦單位：山東省特種設備協(xié)會競 賽 組 委 會二一七年七月目 錄一、理論競賽內(nèi)容及要求 . . . HYPERLINK l _bookmark1 1二、實際操作競賽項目及要求 . . . . HYPERLINK l _bookmark2 1三、競賽流程 四、競賽抽簽規(guī)則 五、理論競賽規(guī)則 六、實際操作競賽規(guī)則 . . . . . HYPERLINK l _bookmark3 4. . . . HYPERLINK l _bookmark4 5. . . . . . HYPERLINK

2、l _bookmark5 5. . . . . HYPERLINK l _bookmark6 6七、評分細則 八、成績評定規(guī)則 九、申訴與仲裁 .十、競賽日程安排 . . . . 10. . . . 12 . . . . 附件 1 試件射線底片評分標準 . . . . .14 附件 2 板對接 3G 位置 SMAW 試件外觀檢查項目及評分標 . . HYPERLINK l _bookmark7 16附件 360 管對接 6G 位置 GTAW 試件外觀檢查項目及評分標準 . . HYPERLINK l _bookmark8 17附件 4159 管對接 5G 位置 GMAW 試件外觀檢查項目及評分

3、標準 . HYPERLINK l _bookmark9 18附件 5 申訴單 . . . HYPERLINK l _bookmark10 19附件 6 申訴處理單 . . . . .20附件 7 實際操作競賽監(jiān)考記錄表 . . . .21附件 8 抽簽單樣式 . . . . 22中德“山東巴伐利亞”產(chǎn)業(yè)工人焊接技能大賽全省選拔賽技術文件一、理論競賽內(nèi)容及要求1理論競賽以筆試、閉卷方式進行，采用答題卡答題，競賽時間為 60 分鐘。答題卡、 2B 考試專用筆、橡皮、簽字筆（由選手自帶賽務統(tǒng)一發(fā)放的）由承辦方準備。2 競賽內(nèi)容：以特種設備焊接操作人員考核細則 （ TSGZ6002-2010 ）、 中

4、國勞動社會保障出版社出版 全國職業(yè)技能競賽焊工理論考試習題集 （書刊號為 ISBN978-7-5045-8625-4 ）內(nèi)容為主。理論考試題庫由山東省人力資源社會保障廳職業(yè)技能鑒定中心命題。3考試題目類型：判斷題、單項選擇題、多項選擇題。4理論試題由組委會在考前組織命題，分 A、 B 卷，試卷由組委會領導臨考前當場抽簽決定。二、實際操作競賽項目及要求1競賽項目實際操作采用三種焊接方法，每個焊接方法各焊接一對試件，具體項目見表 1、圖 1。競賽項目板材對接管材對接管材對接焊接位置3G6G5G材質(zhì)Q23520#20#表 1 實際操作競賽項目試件規(guī)格（ mm）300 12512（一對）604 100

5、（一對）焊接方法SMAW焊材規(guī)格（ mm） 及型號E5015 3.24.0V形坡口角度單側(cè)： 32 1單側(cè)： 32 1oGTAW ER50-6 2.5 1598 150 （一對）GMAW ER50-6 1.2 單側(cè)： 32 1o- 1 -項目 1 板對接 3G管： 45固定（6 G）項目 2 管對接 6G管：水平固定（5 G）項目 3 管對接 5G圖 1 競賽項目- 2 -2競賽時間實際操作競賽在競賽指定賽場完成，競賽時間為 200 分鐘，包括打磨、組對、焊接、清理、休息、飲水、上洗手間的時間。參賽選手在規(guī)定時間內(nèi)未完成競賽項目時，最長可以允許給予 10 分鐘的延時，超過 10 分鐘應立即停止

6、操作。 對超過競賽時間，分數(shù)。3材料、設備及工具（ 1）本次競賽指定使用焊材及焊機廠家如表材試件、焊接材料、氣體等由競賽承辦單位提供。按表 4 規(guī)定扣除相應2 所示， 競賽所用鋼表 2 競賽指定用的焊材、設備廠家及規(guī)格型號焊 條牌號焊絲焊材廠家牌號 型號型號安丘新建業(yè)登峰焊接材料有限公司E5015 3.2WH.J507E5015 4.0WH.TG56 ER50-6 2.5WH.ER50-6 ER50-6 1.2焊接設備廠家 直流氬弧焊機、半自動氣保焊機1. 直流氬弧焊機：焊機型號： PNE61-400北京時代科技股份有限公司2.半自動氣體保護焊機：焊機型號： TDN3500（2）參賽選手允許自

7、備的工具面罩、手套、錘子、鑿子、銼刀、鋼絲刷、砂紙、焊縫檢驗尺、鋼直尺、鋼角尺、游標卡尺、水平尺、活動扳手、鋼鋸條、手電筒、勞動防護用品、 2.5mm鎢極、直磨機及角磨機。- 3 -理 論 試 卷 命 題印 刷評 卷啟 封 成 績 匯 總審 定 評 判 結 果宣 布 成 績 名 次理 論 考 試座 位 號 抽 取理 論 試 卷 抽 簽三、競賽流程試 件承辦方設備贊助方焊條、焊絲贊助方保護氣體監(jiān)考組抽 簽賽務組烘干承辦方（監(jiān)考組監(jiān)督）按場次發(fā)放試件、焊條監(jiān)考組按照場次抽取工位號監(jiān)考組按工位號進入考場檢查工位、組對試件監(jiān)考組焊 接 比 賽密 封 鋼 號監(jiān)考組編制明碼保密組外觀檢查射線探傷外觀評定組

8、射線探傷組裁判員評分理論組 組委會 監(jiān)考組 監(jiān)考組 理論組 裁判長 組委會 總裁判長- 4 -四、競賽抽簽規(guī)則1在裁判長的領導下，賽務組組織進行抽簽。2為方便參賽證件制作、發(fā)放，選手參賽證號在賽前按照一定規(guī) 則進行綁定。3抽簽分為抽取抽簽順序號；抽取場次號和實際操作工位（理論競賽座位）抽簽順序號。工位（座位）在競賽開始前 30 分鐘抽取，場次（第一場為 A 組，第二場為 B 組）加工位號是參賽選手試件的暗碼號。3抽簽時間、地點見賽務指南 。4抽簽由裁判長主持，具體程序依次為：（ 1）由各領隊按照各參賽單位報名順序依次抽取本單位抽簽順序 號。（2）由各參賽選手按照（ 1）的抽簽順序結果，依據(jù)各單

9、位參賽 選手參賽證號由小到大的順序，持本人身份證依次上場抽取本人的場次號和工 位 （ 座 位 ） 抽 簽 順 序 號 。（3）為了節(jié)省時間，兩名選手同時上場，一名抽簽時另一名由賽 務組裁判員檢查核對選手身份證進行準備。（4）選手抽簽完成后，工作人員及時打印出抽簽單，并由監(jiān)考組 裁判核對抽簽單的信息是否完整無誤。由工作人員蓋章并在分割線處 裁成兩份，一份交選手作為參賽考試憑證，一份賽務組存底。五、理論競賽規(guī)則1參賽選手在考試前 30 分鐘，憑身份證、參賽證和抽簽單在理 論考場指定地點進行檢錄，按照理論競賽座位抽簽順序號依次抽取座 位號。2 選手按照座位號的順序在引導人員的帶領下持證進入考場， 對

10、號入座，并將身份證、抽取的座位號放在桌面右上角，由監(jiān)考裁判員- 5 -查驗。2選手遲到 10 分鐘以上時，將不得入場，按自動棄權處理；考試開始 30 分鐘后方可提前交卷， 經(jīng)監(jiān)考裁判同意后方可退場， 不得在考場周圍喧嘩、逗留。3選手不得攜帶除抽簽單、身份證以外的手機、電子產(chǎn)品等無關 物品進入考場。理論考試使用的筆、紙由監(jiān)考裁判統(tǒng)一發(fā)放。4參賽選手拿到試卷后，首先在試卷、答題卡規(guī)定位置上正確、 清晰填寫參賽證號等有關信息，不得在試卷、答題卡上做其他標記。5 監(jiān)考裁判發(fā)出開始考試的時間信號后方可開始答題， 否則按違紀處理。6參賽選手必須獨立完成試卷答題，保持考場安靜，嚴禁相互討 論，不得窺視他人試

11、卷。選手違反考規(guī)、作弊、棄權，其理論考試成績計為 0 分。7考試期間，參賽選手遇有問題應向監(jiān)考裁判舉手示意，由監(jiān)考 裁判負責處理。裁判員對涉及到考題的問題不得有任何解釋和暗示行 為。8監(jiān)考裁判發(fā)出結束考試的時間信號后， 參賽選手應立即停止答題，將答卷和答題卡扣放在桌面上并依次有序離開考場。9 考場中除指定的監(jiān)考外，包括新聞宣傳人員等在內(nèi)的其他人員 須經(jīng)組委會同意并佩戴相應的標志方可進入。10參賽選手應服從管理，接受監(jiān)考裁判的監(jiān)督和檢查。11 . 理論考試完成后由監(jiān)考裁判密封試卷、答題卡，交由保密組保存。六、實際操作競賽規(guī)則（一）賽場規(guī)定1參賽選手應在競賽前 30 分鐘，憑參賽證、競賽抽簽單在實

12、操- 6 -競賽場地指定地點進行檢錄，并按照工位抽簽順序號依次抽取實際操 作工位，并在登記表上簽字確認。2參賽選手不得攜帶除競賽抽簽單、身份證及規(guī)定的“參賽選手 允許自備的工具”以外的無關物品進入考場。競賽期間，選手不得相互借用工具。3賽前給每位選手 15 分鐘的檢查工位的時間。選手應按照實際操作工位抽簽單進入指定工位，并檢查下列事項：（ 1）焊機是否完好。（2）焊材是否齊全。（3）試件上的鋼印號（暗碼號）是否與選手的場次加工位號（第 一場試件鋼號為 A01A* ，第二場為 B01B* ）一致。（4）試件尺寸偏差。4檢查無誤后，與監(jiān)考裁判共同簽字確認。試件一般不予調(diào)換， 若有異議，由裁判長決定

13、是否調(diào)換。5參賽選手應準時參賽，開賽遲到 30 分鐘以上者，將不得入場，按自動棄權處理。6監(jiān)考裁判發(fā)出開始競賽的時間信號后， 參賽選手才可進行操作。7 競賽期間， 參賽選手應嚴格按照勞動保護規(guī)定穿戴好勞保防護 用品，并嚴格遵守安全操作規(guī)程，接受裁判員、現(xiàn)場技術服務人員的 監(jiān)督和警示，確保設備及人身安全。8參賽選手要嚴格按賽會發(fā)放的材料和指定的規(guī)格進行操作。9參賽選手必須獨立完成所有項目，保持賽場安靜，嚴禁喧嘩和相互討論。10參賽選手只能在競賽配發(fā)的專用試板上進行試焊，不準在工位配備的工裝夾具或自帶的試電流板（管）上試焊工藝參數(shù)。11由于停電等不可抗拒因素影響工作時，選手提出，經(jīng)裁判長- 7 -

14、核實情況后裁決。12競賽過程中，允許選手休息、飲水、上洗手間，其耗時一律計算在操作時間內(nèi)。13選手在競賽過程中如發(fā)現(xiàn)問題，應立即向裁判員反映，得到裁判員同意后方可暫停競賽，否則時間照計。14競賽過程中，裁判員對每名選手的各道工序應認真填寫競賽監(jiān)考記錄。15裁判員及賽場工作人員與參賽選手只能進行有關工作方面的 必要聯(lián)系，不得進行任何提示性交談。其他允許進入賽場的人員，一 律不準與參賽選手交談。任何在賽場的人員，不得干擾參賽選手的正 常操作。發(fā)現(xiàn)裁判營私舞弊，應立即停止其工作，并將情況通知競賽 組委會按程序做出處理。16除當場次的參賽選手及指定負責該場次的裁判員、工作人員 外，有關領導及新聞宣傳人

15、員應在組委會負責人陪同下進入賽場。進 入賽場人員均須佩戴規(guī)定的標志并遵守賽場紀律，其他人員一律謝絕 進入賽場。17競賽期間，參賽選手應愛護賽場設備，不得人為損壞設備并 及時關閉不使用的設備電源和氣閥。18操作完成時，選手應舉手示意裁判記錄技能競賽實際時間， 以備成績相同者排序需要。19競賽結束，選手清掃工位，關閉電源、氣源，整理完自帶工 器具等離開考場，不得在考場逗留，圍觀其他選手操作。（二）實際操作規(guī)定1. 組對規(guī)定。（ 1）所有試件組對由選手獨立完成，組對時試件的間隙、鈍邊、 反變形，均由參賽選手自定。- 8 -（ 2）定位焊應采用與正式焊接相同的焊接方法和焊接材料， 焊材規(guī)格由參賽選手自

16、定，定位焊縫為正式焊縫，不允許其他形式的連接方式。（3）板對接的定位焊在坡口內(nèi)的兩端，定位焊縫最長 接板兩端不允許加引弧板和引出板。（ 4） 60、 159 管對接的定位焊在正面坡口內(nèi)，15mm，對定位焊點數(shù)不得超過三點，定位焊縫最長 15mm。 11 點到 1 點位、 5 點到 7 點位不能有定位焊。（ 5）三項試件必須一次組對完成后方可上架操作， 試件焊接順序由選手自定。（6）試件在組對過程中出現(xiàn)問題，由參賽選手自己修復，不得調(diào) 換。2上架固定規(guī)定。（ 1）試件鋼印號的放置位置作如下規(guī)定： 板對接試件都在蓋面?zhèn)仁栈↑c的左上角位置；所有管對接試件在非夾持端試件 12 點位置。（ 2）每個試件

17、上架固定完成， 參賽選手應舉手示意裁判員按照規(guī)定檢查確認。（ 3）裁判對每名選手上架后的試件要仔細檢查各項內(nèi)容， 對不符合組對和上架固定規(guī)定的應通知選手重新組對。未經(jīng)裁判檢查合格認可的上架固定試件，選手擅自焊接的，該試件判為 0 分。3施焊操作規(guī)定。（ 1）所有競賽試件焊縫均采用單面焊雙面成形完成。（ 2）焊接及清理等過程中， 試件不準取下、 移動或改變焊接位置。 如 遇 清 理 焊 縫 使 試 件 移 位 ， 應 在 裁 判 監(jiān) 督 下 恢 復 原 位 。 除最后表面清理外，試件未焊完不準取下。（3）板立焊采用立向上焊；管對接焊采用兩半圓自下而上焊接。- 9 -（4）氬弧焊管對接試件蓋面焊縫

18、不允許重熔。（5）不得在試件上作任何標記。（ 6） 試 件 應 保 證 在 自 由 狀 態(tài) 下 焊 接 ， 不 得 采 用 錘 擊 、 澆水 等 方 式 防 止 試 件 焊 接 變 形 。（ 7）違反上述規(guī)定，該試件判為 0 分。4施焊過程中，若試件焊廢不予補發(fā)，允許選手在競賽時間內(nèi)自行手工修復，但焊縫的正、反表面不準修復補焊。5. 打磨及焊縫清理規(guī)定。（ 1）試件打磨規(guī)定：所有試件的坡口正反面兩側(cè) 20mm范圍內(nèi)允許打磨；（2）所有根部焊道背面和蓋面焊道表面，不允許打磨。（3）焊縫表面可采用為手工清理，不允許使用電動鋼絲刷清理。（4）選手在打磨及清理過程中必須佩戴好防護眼鏡及耳塞等。（5）操

19、作完成后，參賽選手應按（ 4）規(guī)定認真清理試件表面的 焊渣、飛濺，但不能破壞試件焊縫正反面的原始成形。6. 對清理好的試件，由工作人員會同監(jiān)考、選手在指定區(qū)域內(nèi)將 試件封號，在競賽監(jiān)考記錄（附件 7）上雙方簽字后，試件由監(jiān)考組 交保密組進行編明碼。7. 保密組在已封閉鋼印號的試件上再進行編號后交探傷、外觀裁 判組進行評分。全部評分完畢后，在組委會主持下啟封，核對鋼印編號，統(tǒng)計成績。8. 焊件的探傷、外觀評分均在組委會的監(jiān)督下進行。試件流轉(zhuǎn)由 保密組負責。七、評分細則1項目配分（ 1）理論成績滿分為 100 分，占總成績 30%。- 10 -名 稱（2）實際操作單項滿分為 100 分，各分組項目

20、合計成績占總成績70%，詳見表 3。表 3項 目理論成績板材對接 3G位置 SMAW管材對接 6G位置 GTAW管材對接 5G位置 GMAW50 分50 分50 分焊工操作技能競賽配分表外觀檢查 射線探傷單選、判斷、多選50 分50 分50 分2延長實際操作時間的扣分規(guī)定見表 4。表 4 焊工操作延時扣分表競賽規(guī)定時間 選手完成時間（分鐘） （t ，分鐘）200t 205單項總分100 分100 分100 分100 分評 分比例%30%25%20%25%總分扣 9 分焊 工 200205t 210210總分扣 27 分立即停止工作，總分扣 27 分注：延長時間的扣分均攤到各項目上扣除。3 總成

21、績計算方法： 理論成績權重分與實際操作成績權重分相加所得的分數(shù)，總分滿分為 100 分。4理論考試評分標準：理論試卷標準答案5實際操作項目評分標準（ 1）板對接評分標準板試件兩端各 20mm范圍內(nèi)不評分， 對其余全長焊縫進行正、 反面外觀檢查及 100%射線無損檢測。射線無損檢測評分標準見附件 1。板對接 3G外觀檢查評分標準見附件 2 。（2）管對接評分標準所有管焊縫全長正、反面進行外觀檢查和100射線無損檢測。- 11 -射線無損檢測評分標準見附件 1。60 管對接 6G 試件外觀檢查評分標準見附件 3， 159 管對接5G試件外觀檢查評分標準見附件 4。八、成績評定規(guī)則1裁判組負責參賽選

22、手的成績評定工作。2 理論考試成績由理論組裁判員根據(jù)標準答案統(tǒng)一閱卷、 評分與計分。3 實際操作成績由外觀判定組裁判員的外觀成績、 射線無損檢測組裁判員的射線無損檢測得分及監(jiān)考組裁判員的延時記錄扣分三部分 匯總合成。4 參賽選手必須參加所有競賽項目， 最終名次依據(jù)理論和實際操作項目得分總和排定。當?shù)梅挚偤拖嗤瑫r，按照如下順序依次進行排 名：（ 1）實際操作項目總得分高者排名靠前。（2）當（ 1）依然相同時，以射線無損檢測得分高者排名靠前。（ 3）當（ 1）、（2）依然相同時，以實際操作時間短者排名靠前。（4）當以上均不能確定時，由裁判長進行裁定。九、申訴與仲裁（一）申訴1當參賽選手對裁判的判罰

23、有異議時，可提出申訴。2參賽選手的申訴必須由本代表隊領隊在所申訴事件發(fā)生 3 小時內(nèi)以書面形式向競賽監(jiān)察仲裁組（組委會）提出，申訴單需按照附件 5 的格式和內(nèi)容填報。（二）仲裁1監(jiān)察仲裁組（組委會）負責受理選手的申訴，并將處理意見在3 小時內(nèi)以書面形式送達提出申訴的領隊及當事人。申訴處理單需按 照附件 6 的格式和內(nèi)容填報。2監(jiān)察仲裁組（組委會）的裁決決定為最終裁決。- 12 -日期* 月 * 日* 月 * 日* 月 * 日* 月 * 日13:30-15:3013:00-17:0008:00-11:30十 、 競 賽 日程 安 排時 間 工 作 內(nèi) 容 地 點08:00-11:00 組委會成員

24、、裁判長等報到組委會成員、承辦方會議： 審核競賽場地及有關前期準備工作等事宜選手、領隊報到裁判員報到13:30-15:00 選手分時段熟悉競賽現(xiàn)場裁判員會議： 進行工作分工； 掌握工作職責及流程；統(tǒng)一評判標準等賽前預備會議：1.參賽選手、領隊、教練會議，賽前15:30-17:00 答疑；2.抽簽確定選手場次、工位（座位）號抽簽順序號15:30-17:00 裁判驗收競賽場地、封閉賽場08:00-08:30 開幕式09:100-10:10 第一場（ A 組）理論知識考試10:20-11:20 第二場（ B 組）理論知識考試13:30-17:30 第一場（ A 組）實際操作競賽17:30-18:00

25、 第一場試件封號、編碼18:00-21:30 第一場試件射線檢測8:00-12:00 第二場（ B 組）實際操作競賽12:00-12:30 第二場試件封號、編碼8:00-12:00 第一場試件外觀評分13:00-16:00 第二場試件射線檢測15:00-20:00 第二場試件外觀評分* 月* 日* 月* 日 * 月* 日8:00-9:009:30-10:3011:00-11:30下午全天實操試件密碼啟封，匯總成績成績發(fā)布會、 裁判長點評、 優(yōu)秀試件 展示閉幕式返程安排產(chǎn)品展示、 技術、 技能交流等活動注： 1本日程安排僅供參考，以賽務指南正式發(fā)布的為準。組織者賽務組組委會賽務組賽務組裁判長組委

26、會裁判長組委會監(jiān)考組監(jiān)考組監(jiān)考組監(jiān)考組保密組射線組監(jiān)考組監(jiān)考組保密組外觀組無損檢測組外觀組裁判組組委會裁判組組委會組委會賽務組組委會賽務組- 13 -附件 1試件射線底片評分標準（一）條件1板：板厚 =12mm（拍 1 張片） ；2管： 604 （拍 2 張片） ；3管： 1598 （拍 6 張片） ；4參照標準： 承壓設備無損檢測 NB/T 47013.2-2015 及本競賽技術文件；5評定區(qū)域：底片顯示的所有焊縫區(qū)域（板對接焊縫的有效 評定區(qū)域為板兩端各去除 20mm的區(qū)域， 管對接焊縫的有效評定區(qū) 域為搭接標記之間的區(qū)域） 。（二）評分標準1點狀缺陷的評分（ 1）尺寸 0.5mm的點狀缺

27、陷評分 點數(shù) 2 個， 45 分（扣 5 分） 2 點數(shù) 6 個， 40 分（扣 10 分） 6 點數(shù) 10 個， 35 分（扣 15 分） 10 點數(shù) 15 個， 30 分（扣 20 分） 點數(shù) 15 個， 0 分（扣 50 分）（ 2）尺寸 0.5mm的點狀缺陷評分 1 點， 40 分（扣 2 點， 35 分（扣 3 點， 30 分（扣 4 點， 25 分（扣10 分）15 分）20 分）25 分）- 14 - 5 點， 20 分（扣 30 分） 6 點， 15 分（扣 35 分） 6 點， 0 分（扣 50 分）注：缺陷點數(shù)換算應符合 NB/T47013.22015 的規(guī)定。2條狀缺陷的

28、評分 長度 1mm的， 40 分（扣 10 分） 長度 1mm， 2mm的， 30 分（扣 20 分） 長度 2 mm， 3mm的， 20 分（扣 30 分） 長度 3 mm， 4mm的， 10 分（扣 40 分） 長度 4mm的， 0 分（扣 50 分）3綜合評分（ 1）同一試件有多張底片時，每張底片均單獨進行評分，最 后得分為其所有分值的平均值；（ 2）當同一張底片有多種缺陷時，應按缺陷性質(zhì)分別評分并累計所扣分數(shù)的總和（ Y） ,則該試件應得分數(shù)為：數(shù)為 0 分；（ 3）氬弧焊試件內(nèi)部射線檢測有未焊透者，50Y，最低分RT為 0 分。- 15 -附件 2明碼號檢查項 目焊縫 余高高低差焊縫

29、 寬度正 寬窄差咬邊氣孔 面錯邊量角變形反 面焊縫外 表成形焊縫 高度咬邊氣孔反面 成形未焊透內(nèi)凹電弧擦傷或 機械損傷注： 1.板對接 3G標準、分數(shù)標準（ mm）分數(shù) 標準（ mm）分數(shù) 標準（ mm）分數(shù) 標準（ mm）分數(shù) 標準（ mm）分數(shù)標準（ mm）分數(shù) 標準（ mm）分數(shù) 標準（ mm）分數(shù)標準分數(shù) 標準（ mm）分數(shù)標準分數(shù)標準分數(shù)標準分數(shù)標準分數(shù) 標準（ mm）分數(shù)標準分數(shù)正、反兩面滿分為位置 SMAW評分員簽名017 17 16， 207 17焊 縫1， 24 1， 24 20， 214 1， 24試件外觀檢查項目及評分標準合計分等 級 2， 3 3, 0.5， 150.5

30、， 136， 931， 1.53深度 0.5且長度 5， 1071， 1.531， 215， 1011.5， 31深度 0.5 ，且長 度 10， 165通球 =0,9 d （內(nèi)徑）5 （通過） ， 0 （通不過）1， 1.51一般1.5， 00205， 10030深度 0.5，或長度 1601.50差標準(mm)焊縫外表成形成形美觀， 焊紋均勻細 密，高低寬 窄一致成形較好，焊紋 均勻，焊縫平整成形尚可 焊縫平直焊縫彎曲， 高低寬窄明顯， 有表面焊接缺陷分 數(shù) 6 3 1 0電弧擦傷或 標準 無 1 處 2 處 大于 2 處機械損傷 分數(shù) 不扣分 從總分扣 5 分 從總分扣 7 分 從總分扣

31、 10 分注： 1. 焊縫未蓋面、焊縫表面及根部已修補或試件做舞弊標記則該單項作 0 分處理。2. 凡焊縫表面有裂紋、 夾渣、 未熔合、 未焊透、 氣孔、 焊瘤等缺陷之一的， 該試件外觀為 0 分。3. 表面重熔的，該試件外觀為 0 分。4. 氣孔檢查采用 5 倍放大鏡。5. 未焊透由 RT 判定，外觀組評分。- 17 -附件 4明碼號檢查 項目焊縫 余高高低 差焊縫 寬度寬窄 正 差咬邊面氣孔角變 形表面 成形焊縫 高度咬邊反 面氣孔反面 成形未焊 透內(nèi)凹焊瘤電弧劃傷或 機械損傷159 管對接標準、分數(shù)標準（ mm） 分數(shù)標準（ mm） 分數(shù)標準（ mm） 分數(shù)標準（ mm） 分數(shù)標準（ m

32、m）分數(shù)標準（ mm）分數(shù) 標準（ mm）分數(shù)標準（ mm）分數(shù) 標準（ mm）分數(shù) 標準（ mm）分數(shù) 標準（ mm）分數(shù) 標準（ mm）分數(shù) 標準（ mm）分數(shù) 標準（ mm）分數(shù)標準（ mm） 分數(shù) 標準 分數(shù)5G 位置 GMAW 試件外觀檢查項目及評分標準評分員簽名 合計分0 180 18 14 ， 1780 18深度 0.5 且長度 5100500.55優(yōu)成形美觀， 魚 鱗均勻細密， 高低寬窄一致80 35無5無5優(yōu)5無5無10無5無不扣分焊 縫 1， 25 1， 25 17， 185 1， 25深度 0.5 且長度 5， 157氣孔 1.5數(shù)目： 1 個30.5， 13良成形較好，魚鱗均 勻， 焊縫平整5 3 或 00有0有0良3有0深度 0.5 每2mm長扣 1 分 （最多扣10分）有01 處從總分扣 5 分等2， 33 2， 33 18， 20 3 2， 33深度 0.5 且長度 15， 305氣孔 1.5 數(shù)目： 2 個11， 1.51一般成形尚可， 焊縫平 直3級 3， 00 30 14 ， 200 30深度 0.5