家具廠工藝流程管理制度

1、工作單（下活單）發(fā)給生產(chǎn)主管（同時(shí)附上操作、檢查標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程）。領(lǐng)料單（發(fā)料單）給倉庫領(lǐng)料。第七條 每張訂單生產(chǎn)完畢，將有關(guān)資料匯總，并對(duì)實(shí)際生產(chǎn)所發(fā)生的問題進(jìn)行研討，提出改善措施防止再發(fā)生。第八條 生產(chǎn)過程中，廠長(zhǎng)應(yīng)與各環(huán)節(jié)保持密切的聯(lián)系，確實(shí)了解實(shí)際情況與預(yù)定進(jìn)度是否超前或落后。生產(chǎn)技術(shù)工作大致分為：產(chǎn)品設(shè)計(jì)與改善、工藝流程的制作，設(shè)備的準(zhǔn)備與產(chǎn)前檢查。倉管保證物料適時(shí)、適量的入庫，確保生產(chǎn)所需物料。第十一條 本廠的基本生產(chǎn)工藝為：裁剪縫紉打底粘棉捫制組裝包裝斷料-機(jī)制-組裝油漆第十二條 盡量采用流水線作業(yè)，防止生產(chǎn)脫節(jié)和積壓，盡量使物流順暢無阻。第十三條 上班前：先檢查環(huán)境衛(wèi)生。當(dāng)日生

2、產(chǎn)再確定。設(shè)備的使用狀況檢查。上班后：缺勤人員的補(bǔ)充。新進(jìn)工人的技術(shù)指導(dǎo)。上班中：檢視機(jī)器，工具是否正常使用及保養(yǎng)。作業(yè)中人力不平衡時(shí)，有無即時(shí)處理或請(qǐng)求上級(jí)支援。查看每位下屬的工作有無依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。制程中，確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量。品檢員不良品查看，并追蹤原因改善。有無產(chǎn)品堆積情況應(yīng)予即時(shí)處理。有無人員工作情緒不穩(wěn)定應(yīng)予協(xié)助。隨時(shí)準(zhǔn)備4小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)。報(bào)表、圖表查看。下班前上級(jí)指示及下屬反應(yīng)之問題應(yīng)當(dāng)日處理。次日工作預(yù)作準(zhǔn)備。應(yīng)保留思考時(shí)間（人員任用，工作指導(dǎo)，推動(dòng)事項(xiàng)，改善工作）。 下班前檢視部門內(nèi)工作環(huán)境及安全事項(xiàng)（關(guān)門窗、電源）。查看當(dāng)日工作目標(biāo)達(dá)成情況。勞動(dòng)紀(jì)律：二點(diǎn)：準(zhǔn)點(diǎn)上班，準(zhǔn)點(diǎn)下班（特殊情況

3、例外）。5不準(zhǔn)串崗或私自離崗。不準(zhǔn)吃東西。質(zhì)檢做到：自驗(yàn)、互驗(yàn)、查驗(yàn)。禁止嬉戲、喧嘩。禁止吸煙。禁止酒后上崗。禁止亂扔工具。禁止違章操作。禁止未切斷電源離崗。工藝紀(jì)律：5.(1)工人開機(jī)前，備齊圖紙工藝文件。(2)看清圖紙、工藝和標(biāo)準(zhǔn)、核對(duì)檢量具。(3)有疑問的地方及時(shí)提請(qǐng)?zhí)幚?。按有關(guān)規(guī)章辦事。自驗(yàn)合格后流入下道工序。設(shè)備使用三好：管好、用好、維護(hù)好。四會(huì)：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排故障。文明生產(chǎn)“五不走”：下班時(shí)，設(shè)備不清理保養(yǎng)好不走。工件不碼放好不走。記錄不好不走。地面衛(wèi)生不打掃干凈不走。 工具不清點(diǎn)和擺放不好不走。（看得見管理）開展目視管理不能追求形式，要講實(shí)放、醒目能對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行指導(dǎo)、約束作用。定置管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，為了達(dá)到人、物、現(xiàn)場(chǎng)三者處于最佳結(jié)合狀態(tài)，有必要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有物品， 按A、B、C、D或1、2、3、4分類，劃分區(qū)域，將產(chǎn)品按標(biāo)號(hào)擺放。貼掛上醒目標(biāo)識(shí)，即要工