除塵設(shè)備驗收驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、除塵設(shè)備備件驗收標(biāo)準(zhǔn)一、目的為了保證公司脫硫、灰?guī)斐龎m器具有穩(wěn)定的質(zhì)量而提出檢測規(guī)范性文件。二、范圍適用于公司脫硫灰?guī)斐龎m器及使用過程中的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。三、概述供方所提供的設(shè)備備件能滿足技術(shù)參數(shù)的要求，并能在需方所提供的自然條件下長期、安全高效運行。除塵器按荷載的最不利組合進行強度設(shè)計：除塵器耐壓等級：8000Pa。除塵器漏風(fēng)率：2%設(shè)備阻力：1200Pa排放要求：30mg/Nm3除塵器露天布置，按 7 度地震烈度設(shè)防，并考慮防風(fēng)、防雨、 防凍、防鹽霧等措施。對于非供方生產(chǎn)，而由供方外購裝配的除塵器配套設(shè)備、部件連同相關(guān)的備品備件的性能符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對于由此而產(chǎn)生的任何質(zhì)量問題，供方不以

2、非供方生產(chǎn)產(chǎn)品為由拒絕承擔(dān)維修、更換或賠償?shù)呢?zé)任。供方在除塵系統(tǒng)驗收投運后繼續(xù)優(yōu)惠提供有關(guān)配件。除塵器本體主要部件及要求噴吹裝置，采用行脈沖噴吹裝置。其中脈沖閥采用GOYE原 N裝 進 口 閥 ，除塵器頂部設(shè)整體防雨棚。濾料為 BWF優(yōu)質(zhì)賴登針刺氈：PPS/PPS554CS3（聚苯硫醚 1+PTFE） ，單位重量550g/m2，厚度：2mm，濾料的使用壽命與煙氣溫度、煙氣含氧量及NO2含量等條件有關(guān)。在正常運行條件下，布袋使用壽命應(yīng)保證 30000 小時以上。袋籠骨架為12根 4袋籠， 材質(zhì)304； 反撐環(huán)間距不大于200 mm。箱體，包括上箱體和中箱體?；叶?，包括灰斗加溫裝置、清堵空氣炮、檢

3、修孔。進風(fēng)管、出風(fēng)管，包括各室手動進口風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。爬梯、 平臺、 欄桿為鋼性，廠家應(yīng)本著方便運行、檢修的原則。支柱為鋼性支柱。壓縮空氣管路系統(tǒng)，包括供汽設(shè)備及控制系統(tǒng)一套，供汽管路一套，儲氣罐一套、調(diào)壓裝置一套、氣源處理三聯(lián)件一套、壓縮空氣的配管及管路上的閥門，并且壓縮空氣系統(tǒng)管路上應(yīng)設(shè)必要的排污、放汽閥門。垂直提升閥每室配備一個，使除塵器具有離線清灰、在線檢修功能。垂直提升閥為氣動，二位五通電磁閥電壓等級為DC24V。每室設(shè)置以差壓計為主的濾袋檢漏裝置。整個布袋除塵器設(shè)內(nèi)置旁通煙道，可以實現(xiàn)與除塵系統(tǒng)的自由切換，在除塵器出現(xiàn)故障時，可以把除塵系統(tǒng)退出運行，進行處理。四、驗收標(biāo)準(zhǔn)除塵器本體設(shè)計

4、密封、堅固， 連接件的尺寸配合公差達到國家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的精度。除塵器成套設(shè)備配套提供噴吹系統(tǒng)、灰斗加溫裝置、清堵空氣炮、進出風(fēng)管配套法蘭、除塵器控制柜、扶梯平臺及有關(guān)檢測儀器、儀表和信號顯示裝置。壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差5mm，現(xiàn)場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差5mm，運輸中部件變形者需校正?；ò彘_孔采用沖壓工藝，位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不得大于1mm。花孔板厚度6mm，花板平面度1.5/1000 ，對角線長度誤差3mm。必須采用沖制工藝加工。連續(xù)焊接采用二氧化碳保護氣密性焊接，并進行煤油滲漏試驗。噴吹系統(tǒng)主要部件將進行預(yù)組裝試驗。除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊接

5、點牢固、無毛刺，保證籠骨耐磨、耐腐。除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟。除塵器濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。供方保證需方在需要時能進入設(shè)備正在加工和正在試驗中的所有供方工廠和外購件制造廠。產(chǎn)品的設(shè)計制造和試驗驗證將遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并滿足技術(shù)規(guī)格書的要求。14 經(jīng)工廠試驗驗收后的產(chǎn)品，供方仍然保證現(xiàn)場試驗驗收達到要求的性能和可靠性；對于工廠的檢查驗收，不認為是解除制造廠所負的責(zé)任。為了減少需方檢查工作量，供方向需方提供全部材料證明書和工廠試驗資料。一些重要的檢查和試驗項目，需方有派代表參加的權(quán)利，供方在試驗前規(guī)定的時間通知需方代表參加。供方保證所提

6、供的設(shè)備滿足現(xiàn)場安全、可靠運行的要求，并對設(shè)備的設(shè)計、制造、供貨、裝箱、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等全過程全面負責(zé)。17供方所提供的設(shè)備保修期為除塵設(shè)備調(diào)試合格投運之日起12個月，或設(shè)備單機調(diào)試完成之日起18 個月，以先到時間為準(zhǔn)。質(zhì)保期內(nèi)若出現(xiàn)質(zhì)量問題，供方應(yīng)在24 小時之內(nèi)到達需方現(xiàn)場并進行處理。供方對保質(zhì)期內(nèi)因質(zhì)量原因?qū)е碌漠a(chǎn)品損壞實行無償?shù)男迯?fù)和零件配制，直至產(chǎn)品更換。保質(zhì)期后供方滿足需方對產(chǎn)品的技術(shù)咨詢（無償）和零件的供給（有償）。濾袋需出具原產(chǎn)地證明材料，需方參與監(jiān)控提貨過程，從濾袋制作方直接發(fā)貨至需方倉庫。. 儲氣罐等壓力容器需具有壓力資質(zhì)廠家制作，供貨時提供質(zhì)量監(jiān)督部門出具的隨機合格文件。22. 工廠主要檢驗項目：序號項目檢驗內(nèi)容備注1原材料材質(zhì)2本體箱板制造質(zhì)量3花板組件制造質(zhì)量4噴吹系統(tǒng)制造質(zhì)量5灰斗組件制造質(zhì)量6支腿、扶梯、平臺組 件制造質(zhì)量7濾袋材質(zhì)、制造質(zhì)量8籠骨材質(zhì)、制造質(zhì)量9控制系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)元氣件質(zhì)量、組裝質(zhì) 量10表面處理油漆噴涂質(zhì)量五、包裝與標(biāo)志編輯1 、產(chǎn)品應(yīng)有以下標(biāo)志：注冊商標(biāo)生產(chǎn)廠名