人行道改造工程施工方案及工藝方法

1、人行道改造工程施工方案及工藝方法一、人行道施工1、路牙沿安砌側平石施工流程碎石要求清潔、堅硬、耐久，采用二級配，最大粒徑不超過40mn)o不得使用未經(jīng)分級的混合石子。粗骨料的針片狀顆粒不得大于15%。其超遜徑含量控制在：以圓孔篩檢驗時，超徑小于5%,遜徑小于10%,當以超遜徑篩檢驗時，超徑為零,遜徑小于2%,粗骨料中含有活性骨料、黃銹等時，不允許用于本工程中。10厘米級配碎石墊層：路床經(jīng)驗收或處理達到設計要求后,立即鋪設碎石墊層。釆用機械運入人工平整的施工方法，按高程樁分層人工鋪設，碎石采用碾壓或大功率平板振動器震動密實。2、砕墊層施工A.安裝模板攤鋪混凝土之前，應先將墊層邊部模板安裝好。模板

2、我們釆用自制定型鋼模，高度根據(jù)本工程需要為10cm，但在彎道和交叉口處，因木模宜彎成弧形，故釆用較薄的（2.54厘米）木模板。模板高度應等于墊層厚度，內(nèi)側必須刨光。模板安放線的位置安裝在基層上，在檢查其設置的高度之后用鐵釬沿模板內(nèi)、外側打入基層以固定模板。鐵釬間距以能保證模板在攤鋪、振搗混凝土混合料時不變形為度，一般內(nèi)側間距為1.01.5米，外側間距為0.51.0米。在彎道和交叉口邊緣處，鐵釬的間距還應適當減少，以免澆搗混凝土時使模板變形。內(nèi)側鐵釬應在開始振搗混凝土時拔出，外側鐵釬頂端應稍低于模板頂高，以便利混凝土振搗器與夯板的操作。若鐵釬不易打入基層，亦可改在模板外側用木支撐固定模板。木支撐

3、由斜撐與橫撐組成，支撐的間距為0.5米。模板底與基層間的縫隙應用木片或碎石等材料襯墊。模板要支立牢固，使能經(jīng)受2千瓦的振搗器振搗30秒鐘而不變形、不移位、不下沉。模板安裝之后，應用水平儀校驗其高度是否正確，并在模板內(nèi)側涂刷廢機油、肥皂腳水或其他潤滑劑,以便利拆模。在模板上還須做出橫向接縫的位置記號。B.攤鋪及搗實混凝土混合料佐所用的黃砂、石子、外加劑、摻和料的規(guī)格及材質均應符合國家現(xiàn)行標準建筑用砂(GB/T1468493)、建筑用卵石、碎石(GB/T1468593)、混凝土質量控制標準(GB50164-92)等規(guī)定和要求?？刂坪庙愕奶涠?，終緩時間一般要求大于4ho佐澆灌前，所有的機具設備必須

4、準備齊全，并經(jīng)全面維修保養(yǎng)，以確保碇澆灌過程中所有的機械設備運轉正常。施工現(xiàn)場所用的水、電必須保證供應，停電停水請建設單位事先通知，以免在砕澆灌過程中突然發(fā)生停電停水，影響工程質量。施工前應安排好勞動力組織，向有關施工人員作一次全面的書面安全、技術、質量交底，以保證安全生產(chǎn)，工程質量和各項技術經(jīng)濟指標的全面完成。攤鋪混凝土混合料之前，應先檢查模板的尺寸、位置、高度等是否準確；支撐是否牢固；基層是否平整、壓實并灑水等。卸在鐵板上的混合料應用鐵鏟攤鋪，要依次攤平，在近模板處必須以扣鏟法逐鏟鋪在模板附近，并將振搗混合料，使?jié){水搗出，以防產(chǎn)生蜂窩、空洞現(xiàn)象。攤鋪混合料時，要注意將模板內(nèi)側的支撐鐵釬隨時

5、拔出，不應留在混凝土內(nèi)。攤鋪的混合料應比模板略高，以便搗實后符合厚度的要求?；炷粱旌狭蠑備伜?，立即用刮板刮平，先用平板式振動器和插入式振動器進行振搗。振搗時振動器應緩慢移動，在同一位置上不宜停留過久（一般約1015秒）。振動器每次移動,其平板位置需要重疊1020厘米，振動器由路邊向路中移動，在距離模板15厘米以內(nèi)的混合料，不宜用平板式振動器振搗以免模板走動，可改用插入式振動器或鐵釬搗實。C.整面、養(yǎng)生整面混凝土混合料搗實后隨即進行整面工作。整面時，先用木抹板將混合料初步抹平，待其稍為凝固后再用鐵抹板仔細抹平，以保證表面平整。整面時，不得灑水或撒干水泥，也不得用砂漿找平，整面、抹光、壓縫工作應

6、在混合料搗實后1.52小時內(nèi)做完。養(yǎng)生為了使水泥混凝土能在良好的溫濕條件下增長強度，在混凝土搗實、整面完畢后二小時內(nèi)即開始進行濕治養(yǎng)生。養(yǎng)生一般用濕麻袋或濕草簾覆蓋并經(jīng)常澆水，使混凝土保持濕潤。養(yǎng)生期一般為1421天。拆模當混凝土達到一定強度之后即可拆模。拆模時間視當?shù)貧鉁囟?，冬季碇澆筑?4小時后拆模。拆模時，應先拆下模板支撐、外鐵釬等，然后用扁鐵棒插入面板邊緣,慢慢向外撬動模板。撬動時應注意切勿損傷面板的邊角。拆下的模板必須平放，并及時整理防止變形，以便于周轉使用。3、花崗巖鋪設場地準備：檢查水泥玲基層的標高、平整度、縱橫坡度是否符合設計要求，有無裂縫、沉陷等病害，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。材料

7、準備：花崗巖的規(guī)格公差、平整度偏差、角度偏差符合現(xiàn)行行業(yè)標準和驗收規(guī)定，無缺棱掉角、裂紋、劃痕、色差和色斑。進場材料須經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可使用。施工工藝選板：對板塊認真挑選，有翹曲、拱背、寬窄不一、不方正的挑出來，用在適當?shù)牟课弧＿x用的荷蘭磚背面清掃干凈，用水浸濕，擦干或晾干后備用?；鶎犹幚恚簩⑺喑Z墊層表面清掃干凈，不允許有松動顆粒，灑水潤濕不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象。刷水灰比0.5左右的素水泥一道，刷均勻不得有漏刷。刷水泥漿要與下道工序鋪砂漿先后連續(xù)操作，以防止素漿干硬。如遇到基層標高過低的情況，應抹水泥砂漿或用細石砕找平，防止下道工序砂漿鋪得過厚難以砸實而引起空鼓缺陷。鋪5厘米1：3干硬性水泥砂漿

8、：拉十字線控制砂漿厚度和平整度。砂漿采用3.0m直尺刮平，然后再用3.0ni直尺刮平，用木抹子拍實，其厚度高出實鋪厚度2830mm。鋪完砂漿后要及時鋪200*100*60荷蘭磚，以防砂漿層被踐踏踩得坑凹不平。鋪花崗巖：放線后，應先鋪若干條干線作基準，起標筋作用。在鋪好的砂漿上先試鋪合適后，即可正式鋪貼。安放石板時注意四角同時下落，用橡皮極或木極輕擊木墊板。木墊板的長度不得超過單塊板的長度，不得將木墊板搭在另一塊已鋪好的板上，以免引起空鼓。錘擊時不要砸邊角，以防石板產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過敲實對照拉線用鐵水平尺找平，若發(fā)現(xiàn)空鼓、過高或過低時，將板掀起，調(diào)整砂漿厚度，但嚴禁塞磚頭、石塊墊平。鋪完一兩塊石板后，再向兩側或后退方向順序鋪設。板塊之間接縫要求縱橫縫