灌酒機(jī)專業(yè)知識(shí)考核試題與答案

1、灌酒機(jī)專業(yè)知識(shí)考核試題一、判斷題1. 酒機(jī)酒閥間隔板檢查步驟:確認(rèn)四周完好，無變形，無缺失(隔板原機(jī)自帶隔板的酒機(jī)，對隔板進(jìn)行恢復(fù)，過長的尺寸，容易導(dǎo)致卡頓、撞車); * * 判斷題 *對錯(cuò)2. 進(jìn)瓶星輪與出瓶星輪之間的隔板檢查步驟:確認(rèn)隔板無變形，無缺失(需要做活動(dòng)連接，可以進(jìn)行拆卸，尺寸應(yīng)高于該生產(chǎn)線最高瓶型瓶子高度()CM以上) * *單選題 *A.30B.25C.203. 酒機(jī)外圍防護(hù)板檢查步驟:確認(rèn)所有防護(hù)板完整無缺失，無變形。 * * 判斷題 *對錯(cuò)4. 酒機(jī)酒閥隔板、星輪隔板、外圍護(hù)板開班COP清洗要求:收班泡沫覆蓋后，人工用毛刷對酒閥隔板、星輪隔板、外圍防護(hù)板進(jìn)行刷洗，包含酒閥

2、隔板與酒閥夾縫、外圍防護(hù)門門縫等死角區(qū)域; * * 判斷題 *對錯(cuò)5. 收班泡沫覆蓋后，人工用毛刷對酒閥隔板、星輪隔板、外圍防護(hù)板進(jìn)行刷洗，包含酒閥隔板與酒閥夾縫、外圍防護(hù)門門縫等死角區(qū)域; * * 判斷題 *對錯(cuò)6. 正常生產(chǎn)過程清洗要求:每天在星輪隔板堿泡沫覆蓋后，用毛刷進(jìn)行刷洗，確保無玻璃殘留。 * * 判斷題 *對錯(cuò)7. 酒機(jī)酒閥隔板、星輪隔板、外圍護(hù)板現(xiàn)場檢查要求:酒機(jī)酒閥隔板，無菌膜、無霉斑、無碎玻璃等;酒機(jī)星輪隔板，無菌膜、無霉斑、無碎玻璃等;外圍護(hù)板，無菌膜。 * * 判斷題 *對錯(cuò)8. 酒閥閥號(hào)標(biāo)識(shí)檢查:點(diǎn)檢頻次:每班;點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)識(shí)完好，酒機(jī)防護(hù)玻璃外能清晰識(shí)別數(shù)字。 *

3、* 判斷題 *對錯(cuò)9. 測試瓶存儲(chǔ)和測試操作:儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn):測試瓶不使用時(shí)，存放于消毒池中，全部浸泡入消毒液面下;測試操作:頻次標(biāo)準(zhǔn):( );測試前使用消毒液對手部進(jìn)行消毒;測試時(shí)將瓶放入酒機(jī)進(jìn)口輸送帶，感應(yīng)到測試瓶后，立即開啟噴沖，觀察爆瓶噴沖持續(xù)沖洗兩圈;測試完畢后清理操作:用CLO2水或清水將測試瓶內(nèi)外表面沖洗干凈，完全浸泡于消毒液中，并排除瓶內(nèi)氣泡。 * *單選題 *A.1次/2小時(shí)B.1次/4小時(shí)C.1次/1小時(shí)10. 爆瓶噴沖各層噴頭覆蓋區(qū)域要求:第一層噴頭覆蓋區(qū)域?yàn)榫崎y滾輪至仰角閥處;第二層噴頭覆蓋酒閥主體;第三層噴頭自下而上覆蓋夾瓶橡膠處噴頭;第四層噴頭覆蓋風(fēng)筒瓶托區(qū)域;點(diǎn)檢頻次標(biāo)

4、準(zhǔn):1次/天。 * * 判斷題 *對錯(cuò)11. 爆瓶沖洗壓力檢查操作:進(jìn)行爆瓶測試時(shí)，當(dāng)噴沖系統(tǒng)啟動(dòng)后，員工現(xiàn)場觀察噴沖管道壓力表數(shù)值，要求至少( )。頻次:1次/4小時(shí) * *單選題 *A.0.25mpaB.0.15mpaC.0.20mpa12. 爆瓶系統(tǒng)噴頭無泄漏檢查:每次開班，檢查噴頭無泄漏。 * * 判斷題 *對錯(cuò)13. 爆瓶噴沖視窗檢查:每次收班查看爆瓶噴沖視窗無磨花，能清楚觀察噴淋效果。 * * 判斷題 *對錯(cuò)14. 有酒閥隔板生產(chǎn)線剔除程序:擊打出爆瓶閥號(hào)(共1瓶)，第二圈剔除爆瓶閥號(hào)及兩側(cè)各1瓶(共3瓶)，第三圈剔除爆瓶閥號(hào)(共1瓶);無酒閥隔板生產(chǎn)線剔除程序:擊打出爆瓶閥號(hào)及前

5、后各1瓶(共3瓶)，第二圈剔除爆瓶閥號(hào)及兩側(cè)各1瓶(共3瓶)，第三圈剔除爆瓶閥號(hào)(共1瓶)。 * * 判斷題 *對錯(cuò)15. 爆瓶剔除酒處理操作:交接班或換罐前，班長組織驗(yàn)酒人員對當(dāng)班剔除酒進(jìn)行人工復(fù)檢，沒有問題的產(chǎn)品可以放回生產(chǎn)線。 * * 判斷題 *對錯(cuò)16. 擊打器檢查:每班檢查擊打無倒瓶，無錯(cuò)打漏打，磨損情況3mm。 * * 判斷題 *對錯(cuò)17. 灌酒機(jī)異常反應(yīng)方案:剔除擊打失敗后立即停機(jī):(1)檢查擊打器是否開啟(2)檢查擊打器風(fēng)源是否開啟(3)檢查光電設(shè)備是否有異常(4)儀表人員對設(shè)備進(jìn)行修理(5)隔離到上一個(gè)剔除合格時(shí)間 * * 判斷題 *對錯(cuò)18. 生產(chǎn)過程檢查定中罩密封(夾瓶橡

6、膠)操作:交接班時(shí)點(diǎn)動(dòng)酒機(jī)，逐一對定中罩密封(夾瓶橡膠)進(jìn)行檢查，如扎入碎玻璃或破損，立即更換，在崗位記錄中填寫更換記錄。 * * 判斷題 *對錯(cuò)19. 酒機(jī)和壓蓋機(jī)臺(tái)面衛(wèi)生清掃標(biāo)準(zhǔn):生產(chǎn)新瓶時(shí)每4小時(shí)清掃1次，生產(chǎn)舊瓶時(shí)每2小時(shí)清掃1次，包含臺(tái)面和地面。酒機(jī)生產(chǎn)過程中，如灌酒機(jī)和壓蓋臺(tái)面玻璃碎片覆蓋面積80%，員工須停機(jī)，及時(shí)清掃臺(tái)面。 * * 判斷題 *對錯(cuò)20. 酒機(jī)生產(chǎn)過程回氣管檢查操作:交接班時(shí)點(diǎn)動(dòng)酒機(jī)，逐一對回氣管進(jìn)行檢查，目測回氣管垂直，如回氣管變形，及時(shí)拆下到工作臺(tái)用工具矯正，在崗位記錄中填寫矯正記錄。 * * 判斷題 *對錯(cuò)21. 回氣管開班檢查:每次收班點(diǎn)動(dòng)酒機(jī)目視回氣管無

7、彎曲，長度一致。 * * 判斷題 *對錯(cuò)22. 進(jìn)出瓶星輪和過渡板檢查標(biāo)準(zhǔn):每次開班檢查進(jìn)瓶螺桿和星輪之間沒有錯(cuò)位，瓶子過去沒有跳動(dòng)或歪斜;酒機(jī)主機(jī)將瓶子準(zhǔn)確傳送到出瓶星輪卡位無卡阻現(xiàn)象;出瓶星輪傳送瓶子至鏈條上平穩(wěn)無明顯晃動(dòng)。 * * 判斷題 *對錯(cuò)23. 壓蓋機(jī)進(jìn)出瓶星輪、壓蓋頭、下蓋道檢查:每次開班檢查瓶子進(jìn)出壓蓋星輪無卡阻、無跳動(dòng)現(xiàn)象;壓蓋頭取蓋正常，無掉蓋現(xiàn)象;震蓋器、進(jìn)蓋器無晃動(dòng)，進(jìn)蓋無卡阻。 * * 判斷題 *對錯(cuò)24. 爆瓶統(tǒng)計(jì)操作:操作工每( )小時(shí)查看1次驗(yàn)瓶機(jī)過瓶數(shù)和酒機(jī)出口計(jì)數(shù)，填入酒機(jī)崗位記錄，并計(jì)算爆瓶率。 * *單選題 *A.4B.3C.225. 舊瓶爆瓶異常排查

8、方案:確認(rèn)酒缸備壓壓力、洗瓶機(jī)出瓶溫度、灌裝液位、進(jìn)出瓶系統(tǒng)無卡阻、壓蓋機(jī)高度合適等生產(chǎn)過程正常后，通知供應(yīng)部更換瓶源，同時(shí)檢測異常批次舊瓶耐內(nèi)壓和抗沖擊; * * 判斷題 *對錯(cuò)26. 新瓶爆瓶異常排查方案:確認(rèn)酒缸備壓壓力、洗瓶機(jī)出瓶溫度、灌裝液位、進(jìn)出瓶系統(tǒng)無卡阻、壓蓋機(jī)高度合適等生產(chǎn)過程正常后，通知車間管理者和質(zhì)量部現(xiàn)場確認(rèn)新瓶使用質(zhì)量異常，向供應(yīng)商發(fā)送DMR。 * * 判斷題 *對錯(cuò)27. 酒機(jī)爆瓶測試失敗反應(yīng)方案:立即復(fù)測一次，其中有一次不通過，則定義為失敗;通知驗(yàn)酒崗位加強(qiáng)針對玻璃酒的檢查，對進(jìn)入倉庫的成品立即隔離至上個(gè)爆瓶沖洗測試成功的檢查時(shí)間段;排查無菌水管路閥門和泵狀正常開

9、啟，缺瓶感應(yīng)器完好，酒閥活絡(luò)架上升和下降無阻滯。 * * 判斷題 *對錯(cuò)28. 更換定中罩的OPL包含定中罩儲(chǔ)存環(huán)境、更換方法步驟:儲(chǔ)存環(huán)境:常溫密封環(huán)境;更換步驟:手部消毒及專用拆卸工具消毒;對新定中罩(定中環(huán)、夾皮橡膠)進(jìn)行消毒;對拆卸下定中罩(定中環(huán)、夾皮橡膠)檢查，破損扔掉;對檢查合格的定中罩(定中環(huán)、夾皮橡膠)從新組裝，放入消毒池浸泡，液面完全覆蓋定中罩。 * * 判斷題 *對錯(cuò)29. 清洗酒機(jī)臺(tái)面和壓蓋機(jī)臺(tái)面的水壓標(biāo)準(zhǔn):打開手動(dòng)泡沫槍,將閥門設(shè)置為指定開度,水壓不產(chǎn)生飛濺且可沖洗干凈酒機(jī)臺(tái)面和地面,能夠防止細(xì)小的玻璃片被沖洗到酒機(jī)或壓蓋機(jī)上面。 * * 判斷題 *對錯(cuò)30. 酒機(jī)、

10、壓蓋機(jī)泡沫清洗前清理空瓶和產(chǎn)品操作:停機(jī)時(shí)，先停止酒機(jī)進(jìn)瓶，并開出酒機(jī)和壓蓋機(jī)區(qū)域，將酒機(jī)進(jìn)口單排輸送帶的瓶子撿下，避免清洗時(shí)的液體污染空瓶; * * 判斷題 *對錯(cuò)31. 酒機(jī)、壓蓋機(jī)泡沫清洗前沖洗碎玻璃操作:使用專用工具把臺(tái)面及星輪上玻璃和廢瓶蓋清掃干凈后，再用水槍自上而下沖洗酒機(jī)、壓蓋機(jī)、臺(tái)面和地面玻璃。 * * 判斷題 *對錯(cuò)32. 激泡水品評(píng)酒機(jī)操作工在酒機(jī)激泡頭處取樣，頻次為（ ） *單選題 *A、每班/次B、每天/次C、4小時(shí)/次D、2小時(shí)/次33. 酒機(jī)激泡水品評(píng)方法（ ）。 * 多選題 *A、使用干凈量杯接取200ml激泡水，封口至室溫下冷卻（20-30分鐘）B、觀察水樣干凈

11、透明清亮，無異物沉著物;C、聞水樣無異味，不應(yīng)出現(xiàn)鐵腥味，泥土味等D、品嘗水樣口感干凈無異味。34. 瓶蓋品種切換操作方法及步驟（ ）。 * 多選題 *A、切換前控制儲(chǔ)蓋槽瓶蓋量:有提前控制儲(chǔ)蓋槽瓶蓋量，避免瓶蓋過多清理不干凈與下一產(chǎn)品瓶蓋混合B、推酒操作:生產(chǎn)結(jié)束將酒機(jī)出口至殺菌進(jìn)口輸送帶上的上一產(chǎn)品推入殺菌機(jī)內(nèi)，防止與下一產(chǎn)品混合;C、清空輸蓋系統(tǒng)瓶蓋:生產(chǎn)結(jié)束后將儲(chǔ)蓋槽至壓蓋機(jī)轉(zhuǎn)盤、下蓋通道的瓶蓋清空，防止與下一產(chǎn)品瓶蓋混合引起市場投訴;D、瓶蓋退庫:現(xiàn)場所有開箱和未開箱的上一品種產(chǎn)品瓶蓋退回倉庫，簽字確認(rèn);E、瓶蓋領(lǐng)用:根據(jù)XX包裝生產(chǎn)計(jì)劃和下一品種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)圖片領(lǐng)用新瓶蓋，需酒機(jī)操作工

12、和生產(chǎn)班長雙人確認(rèn)品種領(lǐng)用正確。35. 酒機(jī)機(jī)臺(tái)瓶蓋碼放在定置線內(nèi)，使用托盤儲(chǔ)存，與墻間距（ ）CM。 *單選題 *A、20B、30C、40D、5036. 檢查酒機(jī)入口處（ ），鏈接處無空隙，無損壞。 *單選題 *A、鏈道B、防護(hù)罩、防護(hù)窗簾完好C、區(qū)域地面D、接水板37. 定期檢查和更換膜過濾CIP預(yù)過濾濾芯，如遇停機(jī)，開蓋檢查濾芯外表面完好，無凹凸、無開裂、無變形、無變色，使用軟毛刷不能刷下顆粒物; * 多選題 *A、完好B、無凹凸C、無開裂D、無變形E、無變色38. 包裝車間取樣計(jì)劃，灌裝容量取樣檢測要求。取樣頻次:正常生產(chǎn)1次/班，開班或換線檢測1次;取樣地點(diǎn):酒機(jī)出口;取樣量:每次至

13、少檢測（ ）瓶 *單選題 *A、4B、6C、8D、1039. 成品酒技術(shù)規(guī)范，成品的二氧化碳含量標(biāo)準(zhǔn)( ),U8酒二氧化碳含量標(biāo)準(zhǔn)為（ ）。 *單選題 *A、0.45-0.53，0.46-0.53B、0.46-0.53，0.45-0.53C、0.45-0.52,0.46-0.53D、0.45-0.53，0.44-0.5340. 輸送帶倒、卡瓶檢查項(xiàng)（ ）符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品可以放回輸送帶，發(fā)現(xiàn)有不合格瓶要撿出，指定區(qū)域存放，統(tǒng)一按不合格酒處理。 * 多選題 *A、檢查瓶酒漏氣情況B、檢查瓶身撞擊點(diǎn)情況C、檢查瓶底崩底情況D、檢查瓶子內(nèi)壁情況41. 拉環(huán)蓋起破力標(biāo)準(zhǔn)值為（ ），全開力標(biāo)準(zhǔn)值為（ ）。檢

14、測頻次:1次/開班、換品種，正常生產(chǎn)1次/2小時(shí)。 *單選題 *A、16-30,16-38B、16-30,16-30C、16-38,16-38D、16-38,16-3042. 皇冠蓋壓蓋尺寸標(biāo)準(zhǔn)（ ）現(xiàn)場有對酒機(jī)區(qū)域進(jìn)行監(jiān)控的攝像頭，隨機(jī)調(diào)取1個(gè)班視頻記錄，確認(rèn)每2小時(shí)員工在酒機(jī)出口連續(xù)取樣檢測瓶壓蓋尺寸，檢測時(shí)間與當(dāng)班灌酒機(jī)崗位記錄一致。 *單選題 *A、28.7-28.8mmB、28.6-28.8mmC、28.6-28mmD、28-28.8mm43. 瓶蓋使用前外觀檢查標(biāo)準(zhǔn):開箱前檢查:箱體外觀完好無擠壓變形，查看標(biāo)簽品種名稱與生產(chǎn)計(jì)劃一致;開箱后檢查:蓋外形正常、無變形;與箱樣對比瓶蓋色

15、差符合標(biāo)準(zhǔn);內(nèi)墊干凈、完整，不脫落。 *單選題 *A、28.7-28.9mmB、28.56-28.85mmC、28.6-29mmD、28-28.9mm44. 車間內(nèi)部運(yùn)送瓶蓋標(biāo)準(zhǔn):輕拿輕放，不能野蠻裝載、碼放高度（ ）層，拉環(huán)蓋（ ）層。 *單選題 *A、5、5B、5、4C、5、6D、4、545. 沖洗器沖洗標(biāo)準(zhǔn):至少包含一組頂部噴淋，兩組不同方向的側(cè)面噴淋，噴淋水呈（ ）或呈柱狀，能夠沖洗到瓶蓋和瓶頸之間的空隙; *單選題 *A、霧狀B、線狀C、點(diǎn)狀D、散點(diǎn)狀46. 查看酒機(jī)沖洗器噴淋效果檢查要求:員工交接班確認(rèn)噴頭的角度正確，水流量符合標(biāo)準(zhǔn)圖片要求，噴沖后（ ）干凈無殘留酒液。 *單選題

16、*A、酒機(jī)出口B、接水板C、瓶蓋和瓶身D、輸送帶47. 酒機(jī)出口沖洗水使用自來水、軟水或反滲透水，如使用無菌水，查看無菌水浸泡瓶蓋測試報(bào)告，確認(rèn)瓶蓋在無菌水允許最高濃度下不會(huì)（ ）。 *單選題 *A、脫落B、漏氣C、變形D、生銹48. 瓶蓋殘水標(biāo)準(zhǔn):瓶線殘水（ ）、聽線殘水（ ）。 *單選題 *A、16mg、10mgB、15mg、9mgC、9mg、15mgD、15mg、8mg49. 壓蓋壓痕質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)壓蓋頭數(shù)量，酒機(jī)操作人員每( )連續(xù)取樣一圈，逐一檢查瓶蓋頂面和裙邊完好，無刮花、無壓痕損傷。 *單選題 *A、班B、2小時(shí)C、4D、天50. ()時(shí)從頭至尾查看灌酒機(jī)和膜過濾整體設(shè)備中的

17、泵體、閥門、管道、法蘭、壓力表接口、跨接管管口、管排、捕集器、雙座閥、取樣閥跑冒滴漏的檢查，并在()記錄 *單選題 *A、開班、崗位記錄B、收班、崗位記錄C、交接班、崗位記錄51. 檢查墊圈()現(xiàn)象，如異常進(jìn)行更換;用清水沖洗干凈，套入消毒池中墊圈專用掛鉤浸泡，消毒劑需沒過所有墊圈;如清水無法沖洗干凈，增加堿液刷洗步驟，清水沖洗干凈后，套入消毒池中墊圈專用掛鉤浸泡;新墊圈使用前，用清水沖洗并放入消毒水池浸泡10分鐘。 *單選題 *A、無破損、無變色 、無老化、無開刺、無變形B、無破損、無老化、無開刺、無變形C、無破損、無開刺、無變形52. 非衛(wèi)生型管道包含幾種()非304以上不銹鋼物料管道，不

18、能實(shí)現(xiàn)CIP清洗的生產(chǎn) 物料管道，垂直向下并且無法充滿的生產(chǎn)物料管道; *單選題 *A、B、C、53. 非衛(wèi)生型焊接包含幾種()焊接生銹、變色和點(diǎn)狀腐蝕、焊接點(diǎn)不平整、有倒刺、有結(jié)垢現(xiàn)象 *單選題 *A、B、C、54. 非衛(wèi)生型連接包含幾種()異徑三通管道(介質(zhì)流向?yàn)樾∽兇?、變徑管道(小變大)、T字管道上安裝的閥門距離大于該管道管徑的1/2、盲端。 *單選題 *A、B、C、55. CIP罐、布袋過濾器蓋板人孔墊圈:()1次/月，清理步驟包含:水洗，()、水洗、消毒劑泡洗，檢查墊圈，()，無掉渣，無霉斑 *單選題 *A、1次/月，堿洗，無老化B、1次/月，酸洗，墊圈完好C、1次/周，酸洗，無異

19、常56. 包裝車間鏡清理頻次:管道視鏡至少()，包含所有()視鏡、氣體管道試鏡 *單選題 *A、1次/月，酒管道B、1次/半年，酒管道C、1次/周，酒管道57. 視鏡清洗時(shí)檢查視鏡完好，無裂縫、()、無過度的變色;密封墊應(yīng)完好，無破損、無老化、無霉斑等現(xiàn)象;出現(xiàn)不合格現(xiàn)象通知維修進(jìn)行更換;使用軟毛刷和抹布沾清水清洗，避免視鏡磨花，清理點(diǎn)包含鏡片內(nèi)外面及四周、卡槽密封圈、卡槽內(nèi)外側(cè)、捫蓋內(nèi)外側(cè)，清洗干凈后噴灑() *單選題 *A、無堆積/酒石，消毒劑B、完好，消毒劑C、完美，酒精58. 包含各步驟清洗過程，定時(shí)打開()，讓清洗液沖刷閥腔內(nèi)壁，至少()對所有的座閥自清洗進(jìn)行檢查并查看1次座閥閥腔底

20、部有清洗液噴出 *單選題 *A、閥腔，每年B、閥腔，每天C、閥腔，每月59. 灌酒機(jī)消毒池清理頻次:至少();，消毒池COP清理步驟包含:用()刷洗消毒池內(nèi)壁。消毒池蓋板完好無縫隙，與池子貼合密封，至少1次/周，每天用試紙或滴定檢測，不合格應(yīng)立即更換加水至定置線高度，高度需確保沒過所有存放物件，且存放物件后消毒水不溢出 *單選題 *A、1次/天，清水B、1次/周，清水C、1次/月，清水60. 垂直管道非衛(wèi)生型識(shí)別:對于垂直向下的管道，內(nèi)窺鏡檢查管道內(nèi)壁()，可判定為衛(wèi)生型，對于無法清洗干凈的管道，應(yīng)制定整改計(jì)劃或制定特殊清洗工藝 *單選題 *A、干凈無結(jié)垢B、臟污C、菌膜過多61. 灌酒機(jī)CI

21、P清洗程序自動(dòng)記錄累計(jì)達(dá)到()的時(shí)間，清洗過程出現(xiàn)清洗液低于目標(biāo)溫度時(shí)不記錄有效清洗時(shí)間，并自動(dòng)延長清洗時(shí)間 *單選題 *A、目標(biāo)溫度B、清洗C、換線62. CIP過濾器有反沖洗功能:1次/季度;CIP過濾器無反沖洗功能:(); CIP過濾器識(shí)別:包括車間在用所有CIP站的CIP過濾器;COP操作方法:打開過濾器，將濾網(wǎng)取出用水和鋼絲刷進(jìn)行清洗，如有過濾器有密網(wǎng)，用高壓水槍進(jìn)行清洗，清理過濾器密封墊及卡槽;COP檢查要求:CIP過濾網(wǎng)應(yīng)完好，無損壞、無變型，密封完好無破損，出現(xiàn)不合格現(xiàn)象立即通知維修進(jìn)行維護(hù)或更換 *單選題 *A、1次/季度，1次/天B、1次/季度，1次/周C、1次/季度，1次

22、/月63. CIP清洗前，員工查看CIP清洗確認(rèn)清單，手動(dòng)排污1次堿液，排放至()。 *單選題 *A、堿液發(fā)黑、結(jié)塊B、堿液不發(fā)黑、無結(jié)塊C、堿液臟污64. 洗球COP清洗方法:拆卸下來疏通洗球孔，外表面進(jìn)行擦拭清理;洗球檢查方法:現(xiàn)場聽清洗過程洗球有() *單選題 *A、漏點(diǎn)B、破損C、沖刷聲65. 取樣口清洗:每次清洗時(shí)，應(yīng)按規(guī)定()打開取樣閥，同步清洗取樣口，并在熱水殺菌結(jié)束前，關(guān)閉取樣口;取樣口封口:清洗后，用消毒水封口，上下堵頭封緊，檢查無泄漏。查看清理頻次:至少() ;取樣口包含:洗瓶機(jī)沖洗水管 、清酒管道清、二氧化碳管道、無菌水罐、熱水罐 、酸罐、堿罐、膜過濾進(jìn)出管道、聽裝沖罐取

23、樣閥;取樣閥清理步驟:用清水刷洗取樣口閥腔、螺口及取樣帽，噴灑消毒水;用清水刷洗拆出來的閥芯，如無法清除污垢，用堿液刷洗，并用水沖洗干凈，噴灑消毒水。 *單選題 *A、開度，1次/天B、開度，1次/周C、開度，1次/半年66. 酒缸、緩沖罐、膜過濾器清洗時(shí)泄壓閥打開要求: 清洗啟動(dòng)時(shí)打開泄壓閥，清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉泄壓閥要求; 如為自動(dòng)控制閥門:需描述間歇打開頻次標(biāo)準(zhǔn);如為手動(dòng)控制閥門:需手動(dòng)打開(); 清洗容器時(shí)員工檢查要求:()有清洗液流出，或是則用手靠近溢流口有熱感。 *單選題 *A、開度標(biāo)準(zhǔn)，溢流口B、開到最大，溢流口C、開度標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)口67. 酒機(jī)、膜過濾、CIP罐清洗時(shí)()要求: 如為自動(dòng)

24、排空，設(shè)備、管道清洗結(jié)束后，按設(shè)定時(shí)間自動(dòng)排空或自動(dòng)排空至顯示料空信號(hào)，并延遲關(guān)閥; 如為人工排空，現(xiàn)場確認(rèn)排放至無()排出，關(guān)閉閥門; 水頂堿/堿頂水排空操作:水轉(zhuǎn)堿，抽空容器內(nèi)殘水，排放地溝;堿轉(zhuǎn)水，抽空容器內(nèi)余堿，按電導(dǎo)率回收 *單選題 *A、剩余，殘留水B、排空，殘留水C、清洗，殘留水68. 在酒機(jī)清洗、緩沖罐清洗、酒管清洗中:清洗時(shí)，現(xiàn)場確認(rèn)視鏡被清洗液() *單選題 *A、完全浸泡B、浸泡一半C、無清洗液69. 二氧化碳?xì)怏w濾芯至酒缸的二氧化碳在每次清洗酒缸時(shí)應(yīng)反洗操作標(biāo)準(zhǔn):二氧化碳?xì)怏w濾芯至酒缸的二氧化碳在每次清洗酒缸時(shí)應(yīng)實(shí)現(xiàn)()，在氣體濾芯后設(shè)置排放閥或回流入真空管的CIP回管

25、，建議更換為氣動(dòng)蝶閥，設(shè)置程序自動(dòng)清洗。如設(shè)置排放口，清洗過程應(yīng)檢查確認(rèn)是否有清洗液流出，最后清洗水檢查()。氣體管路壓力表清洗頻次:1次/半年; 墊圈清洗方法:水洗，堿刷、水洗、消毒劑泡洗。 *單選題 *A、反洗，PHB、反洗，溫度C、反洗，堿濃70. 灌酒機(jī)異?？ㄉw處理:員工進(jìn)入酒機(jī)內(nèi)部進(jìn)行簡單的日?？ㄉw處理，使用消毒液對手部消毒后方可進(jìn)入，使用維修工具前對工具噴灑消毒液，維修工具日常存放消毒池或消毒柜內(nèi)。進(jìn)入酒機(jī)內(nèi)部處理后要求身體與設(shè)備接觸的部位需清理干凈并噴灑消毒液，()min以內(nèi)局部噴灑消毒液。故障停機(jī)后開機(jī)工藝要求:30min以內(nèi)局部消毒，()min以內(nèi)熱水消毒，大于120min全

26、套泡沫清洗。酒機(jī)故障停機(jī)時(shí)間超出標(biāo)準(zhǔn)，工藝清洗結(jié)束應(yīng)撿出止瓶器前空瓶防止被消毒液污染、 *單選題 *A、30，30-120B、30，30-180C、30，30-20071. 潔凈區(qū)COP清潔工具:比如百潔布、抹布、水桶(含酸、堿、消毒劑桶)、小牙刷、軟毛刷、掃帚等，嚴(yán)禁選擇會(huì)傷害設(shè)備表面的工具，例如鋼絲球，鋼絲刷; COP清洗工具定置應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，按區(qū)域設(shè)置COP工具存放專區(qū)，比如酒機(jī)區(qū)域工具與輸送帶、防塵罩、防塵簾、洗瓶機(jī)出瓶端、潔凈區(qū)地面清潔工具必須分開定置存放，嚴(yán)禁(); COP清洗工具每次使用后，應(yīng)清理干凈，再放回();酒機(jī)抹布使用與其他區(qū)域不同顏色的抹布，浸泡于酒機(jī)專用消毒盒的消毒液中

27、，嚴(yán)禁隨意存放或與其他區(qū)域抹布混放; 酒機(jī)區(qū)域日常維修工具應(yīng)完全浸泡于酒機(jī)專用消毒盒的消毒液中 *單選題 *A、分開放，定置處B、分開放，卸垛機(jī)C、混放，定置處72. 酒機(jī)生產(chǎn)、膜過濾、CIP區(qū)域，確認(rèn)地面和設(shè)備表面干凈、衛(wèi)生，無積灰、無油污、無霉斑、無植物和蟲鼠、 *單選題 *A、蟲鼠B、瓶蓋C、料箱73. 無菌水罐清洗頻次:()。清洗步驟:堿清洗-熱水殺菌-無菌水降溫;CIP清洗計(jì)劃修訂應(yīng)進(jìn)行工藝測試，測試內(nèi)容包括:清洗液濃度、溫度、時(shí)間、流量和壓力、清洗后微生物檢測結(jié)果 *單選題 *A、1次/天B、1次/周C、1次/月74. 瓶裝線CIP清洗前檢查要求:清洗前手動(dòng)打開罐錐底排放閥，排至液

28、位顯示為空時(shí)，確認(rèn)排放閥()，手動(dòng)關(guān)閉罐錐底閥門;聽裝線CIP清洗后檢查要求:堿、酸清洗后，打開人孔檢查內(nèi)壁，無明顯結(jié)垢、生銹，無異味，() *單選題 *A、無液體流出，恢復(fù)金屬光澤B、有液體流出，臟污C、有液體流出，恢復(fù)金屬光澤75. 無菌水罐微生物取樣頻次:()，無菌水罐微生物結(jié)果不合格，必須進(jìn)行原因分析和輸出整改行動(dòng)計(jì)劃 *單選題 *A、1次/周B、1次/天C、1次/年76. CIP操作檢查時(shí)需對溫度檢查、流量檢查、壓力檢查、電導(dǎo)率檢查、清洗時(shí)間記錄。CIP清洗過程按CIP清洗流程巡檢一遍，檢查容器、管道和閥門、跨接口、取樣點(diǎn)() *單選題 *A、無滲透、泄露現(xiàn)象B、滲透、泄露現(xiàn)象C、破

29、損77. ()打開CIP罐人孔，檢查罐內(nèi)壁干凈、有金屬原色，無結(jié)垢、無生銹，有帶水印照片記錄 *單選題 *A、每天B、每年C、每半年78. CIP堿洗應(yīng)執(zhí)行電導(dǎo)、溫度、時(shí)間、流量和壓力標(biāo)準(zhǔn)，清洗過程不符合應(yīng)() *單選題 *A、延長清洗或重新清洗B、不清洗C、停止清洗79. 堿罐、熱水罐清洗頻次:1次/季度;清洗前檢查要求:清洗前排空殘留清洗劑;清洗后檢查要求:堿、酸清洗后，打開()檢查內(nèi)壁，無明顯結(jié)垢、生銹，無異味，恢復(fù)金屬光澤;清洗后COP要求:平底罐需要清理罐子底部固形物，清理結(jié)束后使用熱水沖洗干凈，錐形罐清洗結(jié)束后無液體殘留 *單選題 *A、1次/季度，管道B、1次/季度，人孔C、1次

30、/年，人孔80. CO2、N2、蒸汽、壓縮空氣濾芯在線殺菌標(biāo)準(zhǔn):拆開CO2和壓縮空氣過濾器檢查濾芯無破損、變色、變形，墊圈完好、無破損。開啟無菌蒸汽發(fā)生器。手動(dòng)緩慢打開蒸汽閥打開排污閥排放冷凝水(蒸汽壓力0.1-0.12MPa)。檢查CO2過濾器和壓縮空氣過濾器應(yīng)有蒸汽冒出，30分鐘后關(guān)閉所有閥門， CO2過濾器和壓縮空氣過濾器殺菌操作結(jié)束;濾芯檢查:濾芯無破損、變色、變形，墊圈完好、無破損;濾芯殺菌:殺菌時(shí)間、殺菌方式。濾芯規(guī)格標(biāo)準(zhǔn):粗濾芯0.45m，精濾芯0.2m。濾芯檢查標(biāo)準(zhǔn):檢查濾芯無破損，變色，變形，檢查濾芯密封墊圈及濾芯保護(hù)罩橡膠密封墊完好，無破損、老化、變形;更換頻次:1次/半年

31、 *單選題 *A、1次/半年B、1次/月C、1次/天81. 排水閥、取樣點(diǎn)和旁路清洗過程手動(dòng)清洗:按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行()， 清洗過程中自動(dòng)清洗:確認(rèn)脈沖清洗頻率標(biāo)準(zhǔn)，有介質(zhì)流出 *單選題 *A、打開時(shí)間，關(guān)閉時(shí)間和打開開度B、關(guān)閉時(shí)間和打開開度C、打開時(shí)間和打開開度82. 清酒管路清洗頻次，滿足至少();正常開收班包含預(yù)沖洗、堿頂水、堿清洗、水頂堿和熱水殺菌步驟，當(dāng)開班與收班時(shí)間24小時(shí)，開班可直接使用熱水殺菌;布袋過濾器清洗操作:清洗時(shí)，打開頂部排放閥，確保過濾器充滿，清洗結(jié)束前關(guān)閉。 *單選題 *A、1次/開班和1次/收班B、1次/收班C、1次/開班83. 二氧化碳和氮?dú)饪偣芄苈非逑搭l次，滿足至

32、少1次/季度;符合四要素，確認(rèn)() *單選題 *A、濃度、溫度、時(shí)間、流量和壓力B、濃度、時(shí)間、流量和壓力C、濃度、溫度、流量和壓力84. 灌酒機(jī)交接班清洗前需開空驗(yàn)瓶機(jī)出口至灌酒機(jī)入口空瓶。 *單選題 *A、驗(yàn)瓶機(jī)出口至灌酒機(jī)B、洗瓶機(jī)出口至灌酒機(jī)C、洗瓶機(jī)出口至驗(yàn)瓶機(jī)85. 酒缸清洗操作:清洗前安裝酒閥清洗專用杯，確認(rèn)()和()處于生產(chǎn)時(shí)位置，清洗過程確認(rèn)酒閥處無清洗液漏出; *單選題 *A、真空壓條，泄壓壓條B、泄壓壓條C、真空壓條86. 酒缸及附屬設(shè)備清洗(酒缸或緩沖罐頂部排放閥): 如為自動(dòng)清洗的生產(chǎn)線:制定清洗時(shí)間歇打開頂部排放閥頻次標(biāo)準(zhǔn)，確保酒缸或緩沖罐充滿，員工現(xiàn)場確認(rèn)排放管有

33、()流出; 如為手動(dòng)清洗的生產(chǎn)線:清洗開始后，打開頂部排放閥，制定打開開度標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)排放管有清洗液流出，有流量標(biāo)準(zhǔn)圖片，清洗結(jié)束前關(guān)閉排放閥 *單選題 *A、清洗液，底部排放閥B、空氣，底部排放閥C、清洗液，頂部排放閥87. 使用內(nèi)窺鏡或拆開酒缸或緩沖罐內(nèi)壁檢查頻次:()，確認(rèn)內(nèi)壁干凈光潔，有金屬原色，無結(jié)垢、無霉斑、無生銹 *單選題 *A、1次/月B、1次/年C、1次/半年88. 泡沫覆蓋點(diǎn)至少包含:灌裝頭、破瓶沖洗、壓蓋頭、星輪、機(jī)臺(tái)表面、防護(hù)罩門、進(jìn)出瓶旋轉(zhuǎn)滾輪、進(jìn)出瓶輸送帶、防爆門;泡沫覆蓋效果和時(shí)間要求:每個(gè)點(diǎn)位覆蓋無死角，覆蓋時(shí)長至少()，每次泡沫清洗時(shí)員工對覆蓋效果進(jìn)行檢查;濃度

34、檢測方法:每個(gè)月根據(jù)供應(yīng)商提供的檢測方法，對泡沫濃度進(jìn)行檢測，并制定濃度標(biāo)準(zhǔn)。泡沫覆蓋原則:所有支架、臺(tái)面、防護(hù)罩、設(shè)備表面等酒機(jī)區(qū)域100%覆蓋(比如防護(hù)罩和支架上端部分)，避免爆瓶產(chǎn)生的飛沫污染酒機(jī)死角區(qū)域，。 *單選題 *A、20minB、30minC、5min89. 爆瓶噴沖管路清洗頻次，滿足至少()，堿洗無菌水罐時(shí)，先不開循環(huán)，積累清洗液液位(需規(guī)定最低液位)，開啟爆瓶沖洗，清洗爆瓶沖洗管路，采用浸泡清洗 *單選題 *A、1次/天B、1次/月C、1次/年90. 激泡水管路清洗頻次，根據(jù)清洗方式而定，如與酒機(jī)連通清洗，()清洗;如與無菌水罐連通清洗或單獨(dú)清洗，滿足至少() *單選題 *

35、A、每次開班，1次/月B、每次收班，1次/月C、每次開班，1次/周91. 激泡水與酒機(jī)連通清洗方法:堿酒缸時(shí)，關(guān)閉激泡用自來水開關(guān)，拆下激泡頭，打開控制氣動(dòng)閥，將酒缸清洗CIP回管連通激泡管路，與酒機(jī)同步進(jìn)行清洗，最后清洗水結(jié)束前，用PH試紙檢測激泡頭出水與最后沖洗水PH偏差100ppb;瓶裝酒生產(chǎn)過程TPO標(biāo)準(zhǔn):綠區(qū)60ppb，黃區(qū)80ppb，紅區(qū)80ppb * 判斷題 *對錯(cuò)120. 灌酒機(jī)開班SOP中有清晰描述出車間啤酒灌裝機(jī)的灌裝工作流程 * 判斷題 *對錯(cuò)121. 灌酒機(jī)各壓條和撥塊位置點(diǎn)俯視圖:包含抽真空壓條位置、預(yù)噴吹壓條位置、酒閥開關(guān)撥塊或?qū)к壩恢玫?* 判斷題 *對錯(cuò)122.

36、 二氧化碳來氣壓力參數(shù)標(biāo)準(zhǔn):（北京工廠案例:二氧化碳?jí)毫?.40.6Mpa） * 判斷題 *對錯(cuò)123. 包裝車間過程產(chǎn)品最低最樣計(jì)劃，包含換罐TPO、換膜TPO、酒機(jī)停機(jī)4小時(shí)和正常生產(chǎn)TPO取樣計(jì)劃 * 判斷題 *對錯(cuò)124. 激泡壓力標(biāo)準(zhǔn):目標(biāo)值0.2MPa （北京工廠案例:0.6-1.0MPa）; 1.2 查看有激泡水溫度標(biāo)準(zhǔn):855。 * 判斷題 *對錯(cuò)125. 生產(chǎn)過程濃度控制標(biāo)準(zhǔn):生產(chǎn)過程中，員工每4小時(shí)記錄1次在線濃度或在線電導(dǎo)率。 * 判斷題 *對錯(cuò)126. 現(xiàn)場對壓蓋機(jī)操作急停，觀察激泡立即停止，避免停機(jī)后，對激泡頭下產(chǎn)品仍持續(xù)激泡，造成水酒 * 判斷題 *對錯(cuò)127. 酒機(jī)開班檢查清單，有切換進(jìn)酒缸的濃度（電導(dǎo)率）、酒缸排放、頭圈酒濃度等檢查確認(rèn)記錄。 * 判斷題 *對錯(cuò)128. 酒機(jī)臨時(shí)停機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn):停機(jī)前，不用將酒缸至壓蓋機(jī)之間的未壓蓋酒開完; * 判斷題 *對錯(cuò)129. 灌酒機(jī)開班SOP第11章，酒機(jī)觸摸屏靈敏度檢查方法和標(biāo)準(zhǔn):使用手去觸摸觸摸屏某一按鍵，1秒鐘內(nèi)必須反應(yīng)，能實(shí)現(xiàn)操作目的，重復(fù)5次都達(dá)要求，頻次標(biāo)準(zhǔn):每次開班 * 判斷題 *對錯(cuò)130. 灌酒機(jī)開班SOP，酒機(jī)觸摸屏表面進(jìn)行檢查方法方法標(biāo)準(zhǔn):查看觸摸控制屏表面無破損，顯示清晰 、無劃痕 、按鈕不缺失 。檢查頻次標(biāo)準(zhǔn):每次開班 * 判