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文檔簡介

1、JG75/9.81-T1、前言2022 550 KW,生物質(zhì)能年利用量占到一次能1%2022 2022 KW,生物質(zhì)能年利用量占到一4%。生物質(zhì)能熱電聯(lián)產(chǎn)安裝工程鍋爐承受江西江聯(lián)鍋爐集團(tuán)為燃循環(huán)燃燒方式,是一種型的清潔燃燒技術(shù)。一、 概述熱和流化溫度,另外,具有高熱強(qiáng)度的床料在主床內(nèi)進(jìn)展盤旋流淌,對投入的燃料具有猛烈的播散效果,能快速烘干燃燒各種含水量高的低熱值燃料,保持穩(wěn)定運(yùn)行。有如下特點(diǎn):承受了差速床技術(shù),不但提高了埋管壽命而且強(qiáng)化了燃燒效果。承受全膜式壁構(gòu)造鍋爐爐膛承受了全膜式壁構(gòu)造,因此鍋爐膨脹密封得到很好的保證有效的防磨措施的差速技術(shù),使埋管區(qū)域形成低速煙速細(xì)顆粒削減磨損的環(huán)境,并且

2、埋管鰭片承受1Cr20Ni14Si2,使埋管壽命提高3整個(gè)水冷壁由于受到的煙氣沖刷較低,可以不考慮加防磨措施。JG75/9.81-T7鍋爐主要參數(shù):鍋爐蒸發(fā)量75 t/h額定蒸氣壓力9.8MPa額定蒸氣溫度540給水溫度210燃料秸桿、枝條等鍋爐設(shè)計(jì)熱效率88%水壓試驗(yàn)壓力Ps=13.74MPa二、施工工藝和操作要點(diǎn)一工藝挨次施工前預(yù)備包括設(shè)備材料檢驗(yàn)驗(yàn)收根底驗(yàn)收鍋爐根底畫線本體鋼架組對安裝平臺扶梯預(yù)制安裝汽包安裝汽包安裝水冷系統(tǒng)安裝空氣預(yù)熱器安裝省煤器安裝水冷系統(tǒng)地面組水冷壁吊裝過熱器安裝水冷壁整體找正水冷壁整體找正下降管安裝聯(lián)絡(luò)管安裝給料系統(tǒng)安裝附屬設(shè)備安裝水壓試驗(yàn)工藝方法和操作要點(diǎn)1、鋼

3、梁安裝1鋼架的拼裝本體鋼架總重量約為 94 噸,立柱標(biāo)高為 27730mm;每臺爐的本體鋼架有 8 根立柱、中間有 15025t作業(yè)難度,一般將前墻及側(cè)尾分成上下2頂標(biāo)高為基準(zhǔn),向柱腳處確定立柱的 1M 標(biāo)高線,上下立柱劃出縱向中心線,并應(yīng)留意焊接1,組對挨次與安裝挨次相反,組對好的鋼架不許疊放,以防變形,準(zhǔn)時(shí)移出組對場地。序號檢查工程允許偏差1各立柱間距離間距的1/1000,最大不大于102各立柱間平行度長度的1/1000,最大不大于103橫梁標(biāo)高54橫梁間平行度長度的1/1000,最大不大于55組合件相應(yīng)對角線長度的1.5/1000,最大不大于156橫梁與立柱中心線相對錯(cuò)位52鋼架的安裝1

4、安裝挨次及方法鍋爐本體鋼架實(shí)行兩根成片吊裝。立柱吊裝前用墨線彈出中心線和 1m 標(biāo)高線。立柱根底劃線依據(jù)土建基準(zhǔn)線和施工圖紙劃出縱橫中心線。將鋼架立柱按編號組合成片進(jìn)展吊裝。的立柱馬上固定風(fēng)纜繩找正,與相臨的片在上部安裝橫梁固定,使立柱結(jié)合成整體。安裝要求a、安裝找正時(shí),以廠房的基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn),測定各立柱上的1M標(biāo)高點(diǎn),立柱標(biāo)高用底部墊鐵進(jìn)展調(diào)整;b、鋼架安裝一件,找正一件,嚴(yán)禁在未找正好的構(gòu)架上進(jìn)展下道工序; 、鋼架安裝時(shí),先找正點(diǎn)焊固定,經(jīng)復(fù)核尺寸符合表2要求后正式施焊;靠近立筋板,進(jìn)展雙面施焊,焊縫長度不小于鋼筋直徑的6-8倍,然后進(jìn)展二次灌漿。表2序號檢查工程1柱腳中心與根底劃線中心52立

5、柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高53各立柱相互間標(biāo)高差34各立柱間距離間距的1/1000,最大不大于105立柱垂直度長度的1/1000,最大不大于156線長度的1.5/1000,最大不大于157橫梁標(biāo)高58橫梁水平度59護(hù)板框或桁架與立柱中心線50距離10頂板的各橫梁間距311頂板標(biāo)高512大板梁的垂直度152、鍋筒和聯(lián)箱安裝前的檢查為此在安裝過程中,必需做好檢查驗(yàn)收工作。首先對鍋筒的外觀質(zhì)量檢查,有無因運(yùn)輸過程誤差7,長度誤差10,3MM橫向中心線垂直度誤差小于1.5MM,第三檢查與支座或吊架的接觸狀況,對于支座式安裝形鏈片組裝好后,將鏈片組貼合在鍋筒上,接觸面就達(dá)80%以上,最大局部不貼合長度不超過150

6、MM,且縫隙不大于2MM,銷軸四周貼合良好,達(dá)不到上述狀況應(yīng)修磨支座或鏈片,直到符合要求,并劃出支座或鏈片的縱橫中心線。bL3,直線度誤差每米不大于1MM,管接頭垂直度誤差不大于1MM,成排短管接頭相鄰兩管接P為2MM,與膜式管屏相接的聯(lián)箱縱向兩端管接頭管端中心距偏差P為3,2MM;成排高度偏差2MM,否則應(yīng)進(jìn)展火焰矯正,管口修磨或做出標(biāo)記用管子進(jìn)展補(bǔ)救,使之到達(dá)對口間隙要求。1)鍋筒的安裝a、鍋筒的吊裝對鍋筒的吊裝不管何種安裝方式,均可制安臨時(shí)吊點(diǎn)用卷揚(yáng)機(jī)和滑輪組進(jìn)展傾斜吊裝到。b、鍋筒的安裝2MM儀檢查兩支座對于懸吊式鍋3要求,汽包找正好后,四個(gè)方向進(jìn)展臨時(shí)固定,待水壓試驗(yàn)后撤除。聯(lián)箱的安

7、裝a、對水冷壁聯(lián)箱,當(dāng)爐管為膜式壁時(shí),可將上下聯(lián)箱與爐管在地面組合架上組焊后,整上下聯(lián)箱安裝好后,縱向熱膨脹間隙滿足圖紙要求。求,并留意安裝的聯(lián)箱不要阻礙先安裝的聯(lián)箱膨脹。省煤器聯(lián)箱的V形卡不能把死,保證縱向雙向膨脹。c、鍋筒聯(lián)箱安裝標(biāo)準(zhǔn)見表3表3名稱標(biāo)高誤差MM水平誤差MM鍋筒52聯(lián)箱533、受熱面管的安裝 受熱面管的檢查受熱面管包括水冷壁管,過熱器管,省煤管,是本體的重要組成部份,其安裝焊接質(zhì)量直接影響鍋爐的使用壽命,組焊安裝前均應(yīng)用不小于0.59MPA壓縮空氣,進(jìn)展通球檢查,以整個(gè)爐膛的外形尺寸,必需對水冷壁管進(jìn)展單獨(dú)校正工作。通球用鋼球的制造直徑偏差為-0.2MM,球徑見表4表4管子外

8、徑彎曲半徑D16032D160D132R3.5D10.85Do0.8Do0.7Do2.5D1R3.5D10.85Do0.8Do0.7Do1.8D1R2.5D10.75Do0.75Do0.7Do1.4D1R98%6.2 做好施工前預(yù)備工作確保工程質(zhì)量始終處于全面受控狀態(tài)。宗旨在實(shí)際工作中得到充分表達(dá)。使施工質(zhì)量得到有效把握。嚴(yán)格執(zhí)行三級驗(yàn)收制度,強(qiáng)化施工過程質(zhì)量把握。100%。工序都在嚴(yán)格的質(zhì)量把握之下工作。加強(qiáng)工程資料的治理,做到準(zhǔn)時(shí)填寫、收集、整理、歸檔。更效勞觀念,聽從建設(shè)單位、監(jiān)理、業(yè)主治理。業(yè)主的潛在需求,為業(yè)主供給的建議,使用技術(shù),工藝,滿足業(yè)主的潛在需求。工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書盲目施工的不良做法。嚴(yán)格依據(jù)要求開展質(zhì)量治理工作,工程質(zhì)量一票拒絕。七、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析事半功倍的效果。加快進(jìn)度,無需使用大吊車。膜式水冷壁均在地面組焊除風(fēng)室外接質(zhì)量。鍋筒吊裝承受卷揚(yáng)機(jī)和滑車組進(jìn)展,降低大型吊車吊裝費(fèi)用。過熱器、省煤器管用快速卷揚(yáng)機(jī)起吊,節(jié)約吊車

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