環(huán)氧樹脂地坪x

1、環(huán)氧樹脂地坪環(huán)氧樹脂地坪技術(shù)施工方案一、現(xiàn)場(chǎng)情況及使用要求工程地點(diǎn)：工程面積：基面狀況：待施工地面為土建方提供的新做水 泥地面，具體情況待現(xiàn)場(chǎng)勘察。成品要求：施工成型后的環(huán)氧地坪具有美觀、 防塵、耐磨、耐一般腐蝕、耐油污、易清潔等特 點(diǎn)。二、技術(shù)方案根據(jù)使用方要求及產(chǎn)品的使用性能特點(diǎn)，我公司 特推薦介紹以下施工技術(shù)方案供貴方參考。方案：2mm環(huán)氧樹脂防滑地坪 三、技術(shù)建議及說明如待施工地面為底層，潮氣較重，特作以下說明:因環(huán)氧樹脂材料封閉性強(qiáng)，透氣性較差，故在未進(jìn)行過防潮處理的地面直接施工后，由于地層及 構(gòu)造層積聚或產(chǎn)生的潮氣影響極有可能出現(xiàn)地 板起鼓、起泡的現(xiàn)象，給后期使用帶來隱患，影 響施

2、工質(zhì)量。為保證施工質(zhì)量及今后的使用效 果，故建議施工地坪前在水泥層下進(jìn)行防潮層處 理。四、基面要求（1）地坪表面應(yīng)堅(jiān)固、密實(shí)、平整、不應(yīng)有 起粉、起殼、裂縫和蜂窩麻面等質(zhì)量現(xiàn)象。（2）平整度每2米高度差不應(yīng)大于2毫米。l=J（3）混凝土堅(jiān)固密實(shí)，不應(yīng)有空鼓、起殼、 裂縫等質(zhì)量通病。l=J（4）地面應(yīng)保持中態(tài)干凈，若有油污及殘留 物應(yīng)使用特殊方法進(jìn)行處理。（5）地面養(yǎng)護(hù)期在四周以上，含水率小于6%， 強(qiáng)度應(yīng)大于20Mpa。（6）大面積混凝土地面應(yīng)預(yù)留切割逢和伸縮 逢。五、混凝土地坪的預(yù)處理（1）空殼及不結(jié)實(shí)處的檢測(cè)處理全面對(duì)混凝土基層進(jìn)行檢測(cè)，用小錘敲擊地 坪，將有空殼、局部不結(jié)實(shí)部分找出，用環(huán)

3、氧樹I=jw脂加石英粉進(jìn)行修補(bǔ)平整。這種修補(bǔ)方法不僅快 速、簡(jiǎn)捷，而且能夠完全保證質(zhì)量。I=jw（2）油污的監(jiān)測(cè)及清除A、油污輕微的油污染，可用高效除油劑進(jìn)行纖維打 磨清洗，然后用吹風(fēng)（或熱風(fēng)）把清洗過的基層 吹開，使含水率達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)于油污滲 透太深的部分只能將油污部分徹底清除，然后用 環(huán)氧粉漿進(jìn)行修復(fù)。B、表面其它污染物針對(duì)不同的污漬，選用不同的清潔劑進(jìn) 行清洗或采用機(jī)械法去除。（3）混凝土基層各類縫的檢測(cè)及修補(bǔ)A、靜裂縫：混凝土澆制養(yǎng)護(hù)時(shí)，為防止干涸 產(chǎn)生裂縫而人為留下的切割縫，混凝土養(yǎng)護(hù)不到 位產(chǎn)生的裂縫，但裂縫已經(jīng)穩(wěn)定不會(huì)再擴(kuò)張延 長，處理這類靜裂縫時(shí)，需要將縫切開45度V

4、型槽口，用環(huán)氧樹脂加石英粉進(jìn)行修補(bǔ)平整即 可。B、動(dòng)裂縫：裂縫還處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并且繼續(xù) 擴(kuò)張、延長的趨勢(shì)。處理動(dòng)裂縫時(shí)，將縫切開 45度V型槽口，在裂縫兩頭打直徑為810mm的孔，用彈性環(huán)氧樹脂及粗徑的纖維工程布進(jìn)行 拉合處理。（4）混凝土強(qiáng)度、起粉、起粉的檢測(cè)及修補(bǔ) 用強(qiáng)度測(cè)試儀選多點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量強(qiáng)度，金屬物體或硬的尼龍刷刷地坪確定是否有起粉、起粉的現(xiàn) 象。對(duì)于強(qiáng)度不夠的地方應(yīng)去除，對(duì)于起粉、起粉 的部位應(yīng)打磨去除松散部分，視不同情況重新澆 筑混凝土或選用高強(qiáng)度環(huán)氧粉漿地坪。（5）混凝土基面濕度的檢測(cè)及處理用濕度檢測(cè)儀或用1mX1m的聚乙烯薄 膜，四周用膠帶粘貼二十四，觀察薄膜上是否有 水珠或地

5、面有無潮濕現(xiàn)象。當(dāng)?shù)孛娉睗駮r(shí)，應(yīng)保持地坪空氣流通或加 強(qiáng)通風(fēng)（小面積區(qū)域或局部區(qū)域可用噴火槍灼 烤） 六、實(shí)用范圍要求耐磨性強(qiáng)、耐沖擊性能好、適用于室內(nèi) 車庫地面、需重載的機(jī)械、電子、電器、通訊設(shè) 備、化工、醫(yī)藥、儀器儀表、紡織、飲料、家具、 塑料等車間新地面及舊地面翻新。特別是需要跑叉車、汽車、重手推車的車間。防塵、防菌、防霉、耐磨、易清潔; 耐沖擊、硬度好、高荷載； 耐酸、堿、鹽類腐蝕、抗油污； 附著力強(qiáng)、柔韌性好； 收縮率小、不剝離、不變形。七、性能特點(diǎn)防塵、防菌、防霉、耐磨、易清潔; 耐沖擊、硬度好、高荷載； 耐酸、堿、鹽類腐蝕、抗油污； 附著力強(qiáng)、柔韌性好； 收縮率小、不剝離、不變形

6、。（1）（2）（3）（4）（5） 八、施工工藝（1）（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）底漆施工；環(huán)氧膩?zhàn)訉?；環(huán)氧膩?zhàn)訉?；打磨，清掃處理；環(huán)氧面漆；環(huán)氧面漆（罩光層）。九、技術(shù)參數(shù)方案名稱測(cè)試項(xiàng)目 環(huán)氧樹脂地坪干燥時(shí)間 表干小) W4 實(shí)干(d)W2抗彎強(qiáng)度MPaN30抗壓強(qiáng)度MPa N85耐沖擊性kg.cm 50耐磨性 g (750g/500r) W0.02附著強(qiáng)度級(jí)1鉛筆硬度(H)N3耐20%硫酸20天 無明顯變化耐機(jī)油、柴油60天 無變化耐20%氫氧化鈉30天無變化耐甲苯、酒精60天無明顯變化保用期限（年）8注：以上技術(shù)參數(shù)均為實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下制樣測(cè) 試所得，僅供參考十、施工步驟i

7、、使用材料規(guī)格十、施工步驟i、使用材料規(guī)格底涂材料：樹脂:固化劑=1 : 1 中涂材料： 氧樹脂劑：固化劑=1:1硬骨材料：主成份：環(huán)氧配比：主劑主成份：環(huán)配比：主主成份：石英粉配比：依配比：依使用情況與中涂材料配合比例主成份：環(huán)氧面涂材料：主成份：環(huán)氧樹脂配比：主劑：固化劑=1:1讓、材料使用及混合1、攪拌場(chǎng)所必須預(yù)先用塑料布鋪設(shè)，以確保施 工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔及施工品質(zhì)。2、攪拌使用的容器一般為20升的圓形桶。3、材料開封后倒入拌料容器，固化劑應(yīng)預(yù)先侄 入桶內(nèi)，再次倒入主劑并同時(shí)使用攪拌機(jī)充分混 合。4、混合攪拌時(shí)攪拌劑應(yīng)緩慢移動(dòng)，使材料攪拌 均勻，時(shí)間約3-5分鐘。5、完成樹脂材料混合后，依

8、照施工骨料混合比 例慢速添加并充分?jǐn)嚢琛?、已打開包裝但未使用的主劑和固化劑必須密 封保存并嚴(yán)禁使用煙火。7、材料攪拌區(qū)及存放區(qū)必須嚴(yán)禁煙火并加以警 示。8、骨料等材料存放區(qū)需保持干燥并架高存放。9、各項(xiàng)材料主劑及固化劑需加以嚴(yán)格分類，不 可混合交叉使用。10、如水分浸濕骨料，絕對(duì)不可使用。誼、施工說明（一）素地處理:最底層基礎(chǔ)需加鋪防水防潮層。1、地面凸出物用粉盤機(jī)或刮鏟磨平鏟平；2、地面裂縫需預(yù)先用樹脂材料補(bǔ)平；3、排水口及固定設(shè)施與待施工區(qū)域交接部分須 預(yù)先做好防護(hù)措施；4、施工前地面含水率需在6%以下，并保持干 燥；5、使用打磨機(jī)處理：a、使用打磨機(jī)前應(yīng)計(jì)劃好施工路線及相關(guān)電源 連接設(shè)

9、施；b、電源使用220V電壓，使用功率在7KW以內(nèi);c、操作人員嚴(yán)格按照打磨機(jī)的使用說明及安全注意事項(xiàng)操作；d、打磨效果以達(dá)到施工要求的素地為原則；6、素地處理時(shí)需注意施工時(shí)所造成的粉塵污染，必要時(shí)需管制作業(yè)人員；7、素地處理完成后需嚴(yán)格管制進(jìn)出人員，非工 作人員嚴(yán)禁進(jìn)入管制區(qū)域。（二）底涂層的施工：使用專用底涂材料I=Jw1、施工前需計(jì)算材料作用量，依照施工方向及 區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置；I=Jw依比例將主劑及固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆?；將攪拌好的材料送至施工區(qū)域內(nèi)；2、32、3、4、布；5、用，6、7、施工中發(fā)現(xiàn)沙?；螂s質(zhì)應(yīng)立即去除；施工及養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)管制人員進(jìn)出，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不得少于8小時(shí)。（

10、三）中涂層的施工：使用專用中涂材料+石英 粉l=Jw1、施工前計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及 區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；l=Jw2、依照工藝設(shè)計(jì)比例將主劑及固化劑充分預(yù)制、攪拌均勻；3、材料混合后，依正確比例將石英粉緩慢加入，并攪拌均勻；4、攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內(nèi)，依 照施工程序施工；5、涂布中涂材料時(shí)，采用刮刀等工具，將材料 均勻涂布；6、施工涂布時(shí)應(yīng)盡量避免、減少施工結(jié)合縫；III7、施工涂布時(shí)應(yīng)注意施工環(huán)境溫度，注意室內(nèi) 溫度低于5C時(shí)環(huán)氧樹脂不能固化；III8、混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)涂布完 畢，并注意前后組材料的銜接；9、施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除；10、施工期

11、間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出，如施 工時(shí)溫度在10C-15C時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 24-48小時(shí)。（四）面涂層的施工：使用環(huán)氧樹脂面涂材料l=Jw1、施工前計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及 區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；l=Jw2、依照比例將主劑及固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?、攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內(nèi)，依 照施工程序施工；4、涂布面涂材料時(shí)，采用滾筒等工具，將材料 均勻涂布；5、施工涂布時(shí)應(yīng)盡量避免、減少施工結(jié)合縫；6、施工涂布時(shí)應(yīng)注意施工環(huán)境溫度，注意室內(nèi) 溫度低于5C時(shí)環(huán)氧樹脂不能固化；7、混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)涂布完 畢，并注意前后組材料的銜接；8、施工中應(yīng)注意空氣質(zhì)量，加強(qiáng)門

12、窗封閉，發(fā) 現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除；9、施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出，如施 工時(shí)溫度在10C-15C時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 24-48小時(shí)。2、施工機(jī)具素地處理：磨石機(jī)、刮刀器、清潔工具待；底涂層施工：攪拌機(jī)、滾筒、毛刷、拌料桶、 磅秤等；中涂層施工：攪拌機(jī)、刮刀、拌料桶、刮刀、 磅秤、吸塵器等；面涂層施工：攪拌機(jī)、滾筒、拌料桶、磅秤 等；、施工配合事項(xiàng)1、施工前需配合事項(xiàng)：a、確認(rèn)施工面積及施工規(guī)格（顏色及施工區(qū) 域）；b、施工前需保持素地的環(huán)境清潔；c、確定施工所需的電源接駁點(diǎn)及電源線長度；d、與其它凈化、土建等工程對(duì)協(xié)調(diào)做作業(yè)進(jìn)度；e、f、2、ae、f、2、a、b、c、3、a、b、c、燈光及

13、照明設(shè)備；材料及機(jī)具的存放區(qū)。施工中需配合事項(xiàng)：施工中施工區(qū)域人員及進(jìn)出管制;施工中廢棄物的存放區(qū)；施工中現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)工人員及協(xié)調(diào)人員。施工后需配合的事項(xiàng)養(yǎng)護(hù)區(qū)域人員進(jìn)出管制；清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及調(diào)借物品的歸還;實(shí)際施工面積丈量及驗(yàn)收。l=J十一、保養(yǎng)周期、保養(yǎng)方法及售后服務(wù)保養(yǎng)周期對(duì)于剛施工完畢的環(huán)氧地面，注意關(guān)好門 窗，嚴(yán)禁如內(nèi)。我方建議36小時(shí)后走人，7天 后行車。保養(yǎng)方法保養(yǎng)期后的保養(yǎng)方法和注意事項(xiàng)具體如下:請(qǐng)勿濫用機(jī)械：避免鋼輪的交通， 與地面接觸處要注意避免產(chǎn)生劃痕。表面清潔：一般用水檫洗，如遇難清洗的污漬，使用清洗劑即可，也可用工業(yè)去脂劑、 除垢劑，然后用水沖洗干凈。I=jw避免化學(xué)品的污染，地面被化學(xué)品污染 后，