生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝管理

1、生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝治理及產(chǎn)品加工工藝標(biāo)準(zhǔn)依靠科技進(jìn)步加強(qiáng)企業(yè)治理是當(dāng)前我公司進(jìn)展的重要趨勢，出了更高的要求。一、生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝治理中始終立于不敗之地，并且不斷增長實力。1，局部工藝術(shù)語工過程?；蜓b配過程的一種工藝文件。裝入庫，經(jīng)過有關(guān)部門或工序的前后挨次。使其成為成品或半成品的過程?；蛄悴考に噮?shù)，操作要求以及承受的設(shè)備和工藝裝備 等?；蜓b配參數(shù)，操作要求以及所用設(shè)備和工藝裝備。工位器具等。設(shè)計基準(zhǔn)：設(shè)計圖樣上所承受的基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)：加工工藝過程中所承受的基準(zhǔn)。測量基準(zhǔn)：測量時所承受的基準(zhǔn)。所承受的基準(zhǔn)。工藝孔：為滿足工藝加工，測量，裝配的需要而在工件上增設(shè)的孔。工藝凸臺：為滿足工藝的需要而在工

2、件上增設(shè)的凸臺。定的尺寸。工序尺寸：某工序加工應(yīng)到達(dá)的尺寸。毛坯余量工序余量：相鄰兩工序的工序尺寸之差。或毛坯的長度尺寸。應(yīng)完成的合格品的數(shù)量。包含根本生理需要時間2、車間的設(shè)備與工位器具的配置車間的設(shè)備與工位器具的配置內(nèi)容a工藝設(shè)計：即零，部件按工藝要求構(gòu)成生產(chǎn)線，并確定設(shè)備種類，規(guī)格，型號，數(shù)量等。b物流設(shè)計：即各工位設(shè)備的位置配置，保證物流暢通，物流活動流程和物流費(fèi)用消耗。車間的設(shè)備與工位器具的配置原則a、遵循工藝規(guī)程的原則：機(jī)器設(shè)備必需按工藝規(guī)程的要求進(jìn)展配置，保證明現(xiàn)零，部件加工的要求。b、最短路線原則：保持生產(chǎn)線上各項操作之間的移動距離最小，物料和人員流淌路線最短，節(jié)約物流時間，降

3、低物流費(fèi)用，保持人員良好精神狀態(tài)。加工過程中，承受最優(yōu)的工藝路程，可以使物流過程合理，不發(fā)生穿插和混亂。c、生產(chǎn)力均衡的原則：由于零部件加工的每個工序時間定額不全都，為滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求，在設(shè)備裝置上，應(yīng)盡可能做到工序間生產(chǎn)均衡，充分利用設(shè)備負(fù)荷，實現(xiàn)最大的生產(chǎn)力量。d、充分利用空間，場地的原則：在布置設(shè)備生產(chǎn)線時，充分發(fā)揮車間內(nèi)每一塊生產(chǎn)面積的作用，同時保持機(jī)器設(shè)備之間適當(dāng)?shù)木嚯x，以免影響工作。e、便利運(yùn)輸?shù)脑瓌t：車間內(nèi)應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)的通道，便于物料搬運(yùn)便利，通暢，提高產(chǎn)品和設(shè)備運(yùn)輸?shù)男?。f、安全和滿足的原則：合理布置工作地，保證生產(chǎn)安全，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，充分調(diào)開工人的生產(chǎn)樂觀性。g、柔性的

4、原則：要適應(yīng)產(chǎn)品構(gòu)造的調(diào)整，工藝，技術(shù)的應(yīng)用，準(zhǔn)時依據(jù)生產(chǎn)力量擴(kuò)大的需要，并能以最少的費(fèi)用和最快的方法，實現(xiàn)設(shè)備配置的調(diào)整。生產(chǎn)現(xiàn)場工藝治理的根本任務(wù)方法，努力提高勞動生產(chǎn)率。強(qiáng)化質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量第一”的思想。加強(qiáng)工序質(zhì)量點的工藝治理，保證穩(wěn)定和提高加工質(zhì)量。作的科學(xué)化，標(biāo)準(zhǔn)化和經(jīng)?；?。做好生產(chǎn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)記錄和治理，加強(qiáng)根底工作。車間生產(chǎn)技術(shù)預(yù)備中的工藝治理內(nèi)容技術(shù)條件方面的預(yù)備技術(shù)文件包括圖紙，工藝文件，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗標(biāo)準(zhǔn) 清楚。操作者在生產(chǎn)之前必需生疏技術(shù)文件，了解產(chǎn)品的質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)，把握操作規(guī)程的要點。操作者在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí) 要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中，因特別狀況需要對技術(shù)文

5、件修改時，如材料成生產(chǎn)中斷或在造成產(chǎn)品的報廢。設(shè)備方面的預(yù)備操作者必需要生疏設(shè)備的性能和要求，依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)展生產(chǎn)。為了滿足工藝要求，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備使用期間的檢查工作，主要是檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠性，精度保持和零件磨損狀況， 假設(shè)覺察機(jī)械力量缺乏，則應(yīng)實行措施，改善和提高，使機(jī)械力量符合工序要求，使工序處于把握狀態(tài)。工藝裝備方面的預(yù)備包括夾具，模具，刀具，量具，鈑焊工具，關(guān)心工具等是穩(wěn)定工序質(zhì)量的“主導(dǎo)因素”之一。工藝裝備在生產(chǎn)使用前應(yīng)進(jìn)展驗證，驗證合格即可投入生產(chǎn)使用。工藝裝備在使用過程中，要按規(guī)定的檢定周期進(jìn)展檢定。生產(chǎn)中嚴(yán)禁使用不合格量具，防止產(chǎn)品批量報廢。毛坯，原材料輔料的預(yù)備要進(jìn)展正常生產(chǎn)，必需

6、具備質(zhì)量合格，品種齊全，數(shù)量適宜的各種原料，材料，毛坯件及各種輔料。生產(chǎn)中所需要做好工作地的效勞工作標(biāo)準(zhǔn)切實做好。車間生產(chǎn)技術(shù)預(yù)備中的工藝治理措施下措施。面的職責(zé)，任務(wù)和要求。籌安排，既要保證當(dāng)前生產(chǎn)的需要，又要考慮下批生產(chǎn)打算的需要，留意合理安排，避開預(yù)備工作的前松后緊。在指定打算時，要明確規(guī)定各項預(yù)備工作的內(nèi)容，要求，進(jìn)度和責(zé)任。加強(qiáng)檢查監(jiān)視，抓好層層落實。要對生產(chǎn)作業(yè)預(yù)備打算的執(zhí)行狀況進(jìn)展檢查，覺察問題準(zhǔn)時處理。對月度作業(yè)打算所要求的毛坯，材料，工具的預(yù)備狀況要心中有數(shù)，對生車間生產(chǎn)前的技術(shù)，圖紙，工藝文件，定額，設(shè)備和工具的預(yù)備狀況應(yīng)當(dāng)按打算要求落實。要做好車間生產(chǎn)技術(shù)預(yù)備中的工藝治理

7、工作，必需正確處生產(chǎn)與預(yù)備并重，預(yù)備先行的原則。6、產(chǎn)品及其零部件的工藝衛(wèi)生潔衛(wèi)生程度。它涉及物料搬運(yùn)，文明生產(chǎn)，工藝紀(jì)律，產(chǎn)品零部件制造及裝配過程中的保潔措施。成為重要的產(chǎn)品質(zhì)量特征。產(chǎn)品及其零部件的工藝衛(wèi)生是影 檢驗和保證它們的工藝衛(wèi)生已成為不行無視的工藝治理工已經(jīng)成為企業(yè)上等級，創(chuàng)質(zhì)量治理獎的重要考核條件。潔度的“清潔工藝守則法和有關(guān)工藝程序。這一系列措施都有助于提高和保證產(chǎn)品的清潔度，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，壽命和牢靠性?！扒鍧嵐に囀貏t”的根本內(nèi)容有：、產(chǎn)品零件備料，焊割加工后，需清砂去毛，去割渣、焊渣、飛濺、局部浮銹等。應(yīng)遵循前道工序保證后道工序的原則。潔度，轉(zhuǎn)到下道工序前應(yīng)認(rèn)真檢查清潔度。洗。傷。、軸承，液壓元件必需保持清潔，應(yīng)清洗后裝配。(6)、但凡配作部件，在配作后將鐵屑及雜物去除干凈。(7)、部件噴漆前應(yīng)進(jìn)展外表處理及清洗，外表干凈后才能進(jìn)展噴漆。7.文明生產(chǎn)治理(1)、文明生產(chǎn)治理的含義環(huán)境三者之間關(guān)系的生產(chǎn)活動。節(jié)約”的“7s” 活動為根底，實現(xiàn)精神文明，環(huán)境文明，操 作文明，儲運(yùn)文明等活動，是企業(yè)生產(chǎn)到達(dá)較高的水平，創(chuàng) 造較高的經(jīng)濟(jì)效益。2文明生產(chǎn)治理的內(nèi)容a7s ”的具體內(nèi)容整理：不需要利用的東西，不擺放在現(xiàn)場；清潔：全部的一切物品要保持清潔，無環(huán)境災(zāi)難；習(xí)慣和作風(fēng)；障，無