篦冷機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書

1、 第10頁 共10頁冀東水泥三期項(xiàng)目部作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編 碼篦冷機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書版次/換頁碼頁 碼共頁 第頁1 范圍本規(guī)程適用于篦冷機(jī)崗位現(xiàn)場設(shè)備巡檢操作，即從篦冷機(jī)到熟料庫并包括窯頭電收塵的所有設(shè)備。2 目的和要求 (1) 目的本規(guī)程旨在規(guī)范巡檢制度，提升工作質(zhì)量，準(zhǔn)確判斷設(shè)備故障并對(duì)其正確處理。樹立安全第一的觀點(diǎn)，保證人身安全和提高現(xiàn)場設(shè)備的利用率。 （2）要求 以安全第一原則，認(rèn)真嚴(yán)格遵守本規(guī)程和其它制度。認(rèn)真巡檢本崗位設(shè)備，并真實(shí)、仔細(xì)填寫記錄表。積極主動(dòng)配合中控室，勤溝通、勤聯(lián)系對(duì)中控指令積極響應(yīng)。對(duì)本崗位工作要認(rèn)真、徹底、負(fù)責(zé)。有問題即時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。3 集中供油裝置 3.1 注

2、油機(jī)型號(hào)：YGL-A08(20個(gè))分配器型號(hào)。DU型(20個(gè))3.2 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查對(duì)油箱內(nèi)油量、油質(zhì)進(jìn)行檢查。檢查電氣控制箱是否正常。泵的固定螺栓有無松動(dòng)，泵工作時(shí)有無異音。彎曲、卡口、接頭、分配閥等接縫是否漏油。檢查過濾器是否正常。自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)定器是否符合要求。3.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查 泵減速機(jī)、電機(jī)軸承等聲音、溫度是否正常。 換向閥和分配器是否動(dòng)作正常。泵的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否按設(shè)定要求運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查換向閥及分配器活塞的磨損情況。檢查油管道泄漏情況，各潤滑部位的潤滑效果如何。檢查油箱內(nèi)油脂限位，以便注油泵及時(shí)補(bǔ)油。3.4 停機(jī)中的注意事項(xiàng)停機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)油箱減速機(jī)內(nèi)的油量進(jìn)行檢查和補(bǔ)加，加油一定要填充在泵的補(bǔ)

3、給口，以防止雜質(zhì)和空氣進(jìn)入箱內(nèi)。3.5 日常維護(hù)及保養(yǎng)a 對(duì)過濾器、安全閥要進(jìn)行定期檢查保養(yǎng)。b 定期檢查系統(tǒng)管道和接頭、有無損傷及松動(dòng)的地方。c 如果管道中存有空氣，應(yīng)在適當(dāng)?shù)牡胤剿砷_接頭（如末端分配器旁）排除空氣。d定期檢查分配器的動(dòng)作是否正常，定期更換油站減速機(jī)腔內(nèi)潤滑油。4 錘式破碎機(jī)570216.1設(shè)備的名稱、規(guī)格、能力機(jī)號(hào)規(guī)格轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速出料粒度電機(jī)功率驅(qū)動(dòng)方式能力57.021030453294r/min25mm110kW三角皮帶5000t/d4.2 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查檢查傳動(dòng)皮帶的張緊度是否合適，皮帶的磨損情況。檢查各地腳螺栓、緊固螺栓、錘頭的聯(lián)節(jié)銷是否緊固或點(diǎn)焊好。檢查防護(hù)罩是否安裝好。

4、檢查錘破腔內(nèi)的反擊板、耐磨板是否安裝好。檢查內(nèi)部雜物是否清理干凈，然后關(guān)閉人孔門。檢查軸承冷卻水是否打開。4.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查a 檢查電機(jī)的溫度、振動(dòng)、軸承溫度是否正常。b 觀察熟料顆粒，判斷破碎效果及運(yùn)轉(zhuǎn)效果。c 檢查破碎機(jī)軸承潤滑是否良好，溫度是否正常。d 注意聽異音,防止大熟料球或耐火磚等卡壞錘破。e當(dāng)窯皮、大蛋進(jìn)入篦冷機(jī)時(shí)，特別注意是否能通過熟料破碎機(jī)及破碎時(shí)情況，防止壓死破碎機(jī)。f 檢查殼體磨損情況,如漏料應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)焊.4.4 停車中的注意事項(xiàng) 停機(jī)時(shí)，應(yīng)待破碎機(jī)的物料排空后方可停機(jī)，停機(jī)后嚴(yán)禁大塊物料進(jìn)入破碎機(jī)，以防止啟動(dòng)時(shí)電流偏高。4.5 維護(hù)與保養(yǎng)檢查錘頭磨損、斷裂，聯(lián)節(jié)銷是否

5、脫落、脫焊、彎曲，根據(jù)需要更換零件。檢查篦條有無斷裂、彎曲或異物卡住。檢查下料口是否堵塞。檢查傳動(dòng)皮帶的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損過大應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行更換。檢查螺栓是否松動(dòng)、脫落，并及時(shí)緊固、更換。定期對(duì)軸承注潤滑脂。5 第四代熟料冷卻機(jī)57.025.1冷卻機(jī)本機(jī):JL455.1.1 機(jī)號(hào)產(chǎn)量篦床面積熟料溫度沖程次數(shù)最大料厚沖程57025000t/d11入口:1450出口:65+環(huán)溫30次/min660mm15.1.2 檢查篦板和驅(qū)動(dòng)板間隙、篦板松動(dòng)情況及篦板通風(fēng)縫隙是否堵料。推力棒是否固定好、是否有磨損、斷裂，U型蓋板等是否安好。清除篦床上的雜物并保證篦板上有約200mm厚的冷熟料。觀察冷卻機(jī)墻的耐火材

6、料是否有剝落、裂縫情況。檢查各室間的密封是否完好，及殼體焊接情況。篦板螺栓及其他各處螺栓是否松動(dòng)。檢查運(yùn)動(dòng)框架是否活動(dòng)自如，模塊、導(dǎo)軌、連接板有沒有變形。檢查各室液壓缸及管道是否漏油，工作是否正常。各室的檢測元件是否正常。最后在確認(rèn)各室人員快速撤離，且內(nèi)部無工具和雜物后關(guān)好檢測、修理門。5.1.3注意觀察篦床上物料分布是否均勻，并根據(jù)出篦冷機(jī)熟料厚度、顏色判斷篦冷機(jī)速度和冷卻風(fēng)量是否合適。固定篦板上有無“堆雪人”，空氣炮是否正常工作。大料球掉落時(shí)要控制固定篦板有高料層，保護(hù)設(shè)備不被砸壞，還要注意大的料球能否進(jìn)入熟料破碎機(jī)。檢查篦冷機(jī)出口篦條是否堵塞、變形。觀察篦冷機(jī)殼體油漆是否脫落及顏色變化由

7、此來判斷耐火材料是否燒損。檢查各室是否漏料，來判定C型密封板和U型蓋板是否磨損，如果漏料嚴(yán)重必須處理，否則驅(qū)動(dòng)板會(huì)損害。檢查液壓缸、液壓管是否有漏油發(fā)生。檢查聯(lián)動(dòng)部分是否有獨(dú)立工作現(xiàn)象，如：液壓缸和驅(qū)動(dòng)架，驅(qū)動(dòng)架和驅(qū)動(dòng)板之間。5.1.4停機(jī)注意冷卻風(fēng)量的配合，防止篦板被燒損。并將熟料輸送干凈，以便為檢查維護(hù)提供方便。冷卻機(jī)倒料時(shí)，不能輸送耐火磚和其他塊狀物料。5.1.5 篦床運(yùn)轉(zhuǎn)中各室壓力要大于30Kpa，不開風(fēng)機(jī)條件下不能開篦床。當(dāng)篦冷機(jī)系統(tǒng)跳閘后除與有關(guān)人員聯(lián)系外應(yīng)。應(yīng)當(dāng)立即開啟各室風(fēng)機(jī)。注意液壓管路和設(shè)備的清潔，不得有任何顆粒進(jìn)入。更換液壓缸時(shí)要檢查同列液壓桿運(yùn)動(dòng)極限位置是否相同。檢查活

8、動(dòng)框架與靜止部分的磨損情況。檢查直線導(dǎo)軌的接觸、磨損情況，潤滑油是否干凈、足量。每次停機(jī)后，應(yīng)掃凈篦床面上的熟料進(jìn)行外觀檢查，檢測、修理時(shí)保護(hù)篦板縫隙不進(jìn)入澆注料。5.2、冷卻機(jī)的液壓傳動(dòng)裝置5.2.1 液壓液壓泵類型：負(fù)載敏感柱塞泵臺(tái)數(shù)：5臺(tái)（一臺(tái)備用）泵額定壓力：25MPpa泵電機(jī)功率90Kw油缸類型：雙作用桿油缸（9050200）油缸行程：200mm5.2.2對(duì)所用液壓油的檢查，包括：油型號(hào)、油質(zhì)、油量、油位。并且要防止、空氣、雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。檢查現(xiàn)場所有閥門是否在正確位置。檢查液壓缸密封，如果發(fā)現(xiàn)漏油則將磨損的密封件更換。液壓缸回程是否適當(dāng)，管網(wǎng)接頭處是否漏油。檢查液壓柱塞泵有無異常

9、，是否具備開機(jī)條件。5.2.3檢查泵是否有不正常的工作聲音，泵的工作噪音過大可能是磨損或混入空氣所致。檢查油箱的油位，觀察泡沫形成情況。檢查液壓軸承供潤滑脂是否正常。檢查液壓缸動(dòng)作是否正常，工作油溫超過75時(shí)，應(yīng)采取必要的措施（液壓泵站通風(fēng)、油冷卻效果、油箱溫度傳感器等檢查）。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要確保無一氣缸閥處于停止?fàn)顟B(tài)，否則篦床只有其他液壓缸具備壓力、從而引起篦床傾斜運(yùn)轉(zhuǎn)，損壞冷卻機(jī)機(jī)械部位。注意檢查液壓泵工作壓力波動(dòng)。檢查液壓部件和液壓管網(wǎng)，有無發(fā)生泄漏。發(fā)生故障時(shí)可以在兩列以上篦床工作條件下維持系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2.4備用泵要始終具備可開機(jī)條件，當(dāng)一臺(tái)泵出現(xiàn)故障而不能正常工作時(shí)，要運(yùn)轉(zhuǎn)備用泵。對(duì)

10、液壓油作全面檢查，必要時(shí)更換，保證設(shè)備在良好的潤滑狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。定期清洗循環(huán)和回油過濾器，并保養(yǎng)柱塞泵安全閥和減壓閥及冷卻器。定期批量更換液壓缸，檢查泵的磨損。長時(shí)間停機(jī)一定要注意液壓油的清潔，以防臟油損壞液壓缸。6 窯頭電收塵風(fēng)機(jī)57.16篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)6.1設(shè)備規(guī)格，型號(hào)6.1.1 窯頭電收塵風(fēng)機(jī)型 號(hào)風(fēng) 量靜 壓全壓馬達(dá)功率電機(jī)轉(zhuǎn)速Y4-273N027.5FXXXm3/h-2950Pa3100pa900kW710rpm6.1.2 編 號(hào)型 號(hào)風(fēng) 量風(fēng) 壓轉(zhuǎn) 速電 機(jī)57.03CTBL29NO16D874m39800pa1480r/min220Kw57.04CTBL39NO15D1104m3

11、9200pa1480r/min280Kw57.05CTBL39NO15D1195m38500pa1480r/min280Kw57.06CTBL39NO15D1195m38500pa1480r/min280Kw57.07CTBL19NO13D260m8800pa1480r/min75Kw57.08CTBL19NO13D272m9200pa1480r/min75Kw57.09CTBL73NO14.5D1663m7000pa1480r/min315Kw57.10CTBL73NO13.5D1478m6000pa1480r/min220Kw57.11CTBL73NO13D1294m5200pa1480r

12、/min185Kw57.12CTBL19NO.3A3000m39200pa2980r/min18.5Kw6.2 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查檢查風(fēng)機(jī)軸承潤滑情況是否良好。檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有異物。檢查風(fēng)機(jī)擋板是否靈活、是否和中控相符。檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)螺栓是否松動(dòng)、脫落。確認(rèn)軸承冷卻水是否暢通。6.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振、異溫、異味。檢查風(fēng)機(jī)軸承溫度、油量、冷卻水是否正常。檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振。檢查風(fēng)管是否因開裂、磨損而導(dǎo)致漏風(fēng)。檢查擋板顯示與中控指示是否一致。檢查螺栓是否松動(dòng)、脫落。6.4 維護(hù)與保養(yǎng)檢查風(fēng)機(jī)葉片磨損情況，清理葉片上的積灰。清洗各軸承，檢查軸承潤滑脂

13、、潤滑油，并及時(shí)補(bǔ)充、更換。停機(jī)時(shí)要確認(rèn)擋板是否能到位，是否和中控相符。7 電收塵器57157.1 設(shè)備的規(guī)格、性能機(jī)號(hào)型號(hào)含塵濃度風(fēng)量氣體溫度煙氣露點(diǎn)壓力損失571530/15/310/0.45入口30g/m3出口50mg/m3XXXm3/h200最高400大于25350Pa7.2運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查確認(rèn)電源裝置處于斷開位置，并且掛上“禁止送電”牌，地線接地，進(jìn)行以下確認(rèn)。a 檢查各緊固螺栓是否松動(dòng)。b 與電收塵器相連的風(fēng)管閘板，進(jìn)行開關(guān)閉性試驗(yàn)。c 檢查各防雨罩，人孔門是否蓋好。d 檢查極板是否變形、磨損、極間距是否正常。e 清除放電極和沉淀板，分布板和高壓磁瓶上的積灰。f 各潤滑部位的潤滑油是否

14、充足，潤滑是否良好。g 確認(rèn)收塵器內(nèi)無雜物、工器具、人等，關(guān)閉各人孔門、檢測、修理門。7.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查a 根據(jù)電流表、電壓表指示來判斷收塵器的工作情況。b 檢查各人孔門、檢測、修理門及法蘭的密封情況是否存在漏氣。c 各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的檢查。d 定期檢查積灰斗內(nèi)有無積灰，有無結(jié)塊。e 檢查振動(dòng)裝置是否處于正常狀態(tài)，振打強(qiáng)度，周期是否合理，如有異常應(yīng)重新調(diào)整。f 觀察煙囪的排煙情況來判斷收塵效果。7.4 日常維護(hù)與保養(yǎng)a 進(jìn)入電場前，電收塵器內(nèi)應(yīng)排除所有對(duì)人體有害的氣體和殘存物。b 檢查各振動(dòng)裝置固定是否牢固。c 檢查各易損件的磨損情況，當(dāng)磨損程度達(dá)到臨界值時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行更換。d 檢查保溫層及防雨設(shè)

15、施是否漏雨。c 檢查積灰斗內(nèi)有無積灰和結(jié)塊并及時(shí)清理。d 定期清除穿墻絕緣套管、絕緣支承套管（內(nèi)外）、絕緣瓷軸上的灰塵。e 檢查與電收塵器相邊的風(fēng)管內(nèi)有無粉塵淤積物。f 按潤滑周期對(duì)各潤滑部位進(jìn)行補(bǔ)、換油。8 熟料輸送機(jī)8.1 鏈斗輸送機(jī)66.01和裙板輸送機(jī)66.02機(jī)號(hào)規(guī) 格能力外 速角度電機(jī)功率66.011000XXXmm250t/h (max450t/h)0.34590Kw66.02100041150mm9000t/d0.3018.5 Kw8.2 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查a 檢查鏈節(jié)、鏈輪滴油潤滑油量是否充足、滴油點(diǎn)是否正確。b 檢查托輥銷有無松動(dòng)、脫落。c 清理輸送機(jī)上的雜物。d 檢查張緊裝置張

16、緊度是否合適。e 檢查減速機(jī)潤滑油油量、油質(zhì)。f檢查各地腳螺栓、固定螺栓是否松動(dòng)、脫落。g 檢查輸送機(jī)頭和止逆器是否正常、尾輪是否磨損。h 檢查輸送機(jī)下料口是否暢通。8.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查a 檢查電機(jī)、減速機(jī)有無異音、異振、異溫、異味。b 檢查輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，托輥T型銷是否脫落。c 檢查鏈條與齒輪嚙合情況，鏈條潤滑情況是否良好。d 檢查每個(gè)托輥與軌道接觸是否良好，料斗有無變形和摩擦。e 檢查液壓聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)情況是否良好。f 當(dāng)錘破及篦冷機(jī)輸送系統(tǒng)跳停后恢復(fù)時(shí)，注意觀察輸送機(jī)上的物料量。g 檢查各下料口是否通暢，是否磨通。h 檢查各地腳螺栓、連接螺栓是否松動(dòng)、脫落。i 檢查檢測托輥的測速限位是否

17、失控。停機(jī)中的注意事項(xiàng)應(yīng)將槽式輸送機(jī)上的物料輸送干凈，給檢查、檢測、修理提供方便。8.4 維護(hù)與保養(yǎng)a 檢查各裙板或料斗間間隙情況。b 檢查托輥、軌道磨損情況及托輥T型銷是否脫落。c 檢查液壓聯(lián)軸節(jié)、減速機(jī)油質(zhì)、油量，并及時(shí)補(bǔ)加、更換。d 檢查張緊彈簧情況。e 檢查鏈條、鏈輪磨損情況。鏈節(jié)有無彎曲、裙板有無變形。f 檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落，并及時(shí)緊固、更換。9 脈沖袋收塵器66.02、66.049.1 設(shè)備規(guī)格型號(hào)用于熟料庫頂（共2臺(tái)）項(xiàng)目設(shè)備號(hào)氣體溫度入口濃度g/m3出口濃度mg/m3處理風(fēng)量壓縮空氣壓力MPa總過濾面積66.0212012030120000.50.7166.041202003010000m0.50.71289.2 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查a 檢查濾袋是否完好，如有損壞或糊袋應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行更換。b 檢查油霧器內(nèi)是否有油。c 檢查貯氣罐內(nèi)壓縮空氣壓力，手動(dòng)閥門是否打開。d放空氣水分離器內(nèi)的水。e 檢查袋收塵器入口閥門是否打開并調(diào)整至合適位置。f 檢查灰斗有無積料，是否結(jié)塊堵塞下料口。g 檢查各螺栓