地系梁施工技術(shù)交底

1、*高速大路施工技術(shù)交底記錄施工單位：合同段：編號：接底單位 交底工程編制*橋分項工程名稱橋梁施工一班地系梁施工審核交底內(nèi)容：K1，K1.6，R=4500m右偏圓曲線上，縱面位于 1.9%的上坡段上；地系梁斷面尺寸為 1m1.2m寬高 C25二、地系梁施工工藝及方法砼罐車運輸至現(xiàn)場，承受溜槽入模，混凝土的施工實行冬季施工措施。1、施工工藝流程2、施工方案、場地平坦灌車、裝載機、施工指揮車輛能夠安全、順當(dāng)通行。、施工放樣用于把握開挖范圍和深度。、基坑開挖10cm2m地系梁施工工藝流程圖施工預(yù)備測量放線地系梁基坑開挖鑿除樁頭檢測樁基質(zhì)量做好墊層焊接綁扎墩柱鋼筋籠隱蔽工程檢查綁扎地系梁鋼筋系梁模板安裝

2、檢查灌注砼取試件拆模養(yǎng)護、樁頭鑿除墩身施工地系梁開挖完成后，在地系梁基坑壁側(cè)準(zhǔn)確放出地系梁十字軸線樁，在樁基上用水準(zhǔn)儀系梁底標(biāo)高?？拷鼧额^處留神慢速鑿除，保證樁頭頂平坦，標(biāo)高滿足要求。、樁基檢測入聲測管。待樁基檢測合格后組織進展地系梁的施工。、系梁底處理3cm，3cm5cm，有水地系梁基坑在砂漿墊層外側(cè)10cm用水泵抽出基坑外。廓，用于把握模板安裝及鋼筋綁扎，同時畫出鋼筋綁扎的間距，用于把握鋼筋綁扎和檢查。、鋼筋加工及安裝、鋼材進場檢查進場檢驗，檢驗合格后待用。、鋼筋的焊接鋼筋在加工場集中下料、加工，鋼筋焊接前，必需依據(jù)施工條件進展試焊，合格前方可10ddd 為鋼筋直徑，搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，

3、使兩鋼筋的軸線位于同始終線上，用兩點定位焊固定。焊接保證鋼筋接頭在同一斷面內(nèi)相鄰焊接接頭間距不小于35d的數(shù)量不能超過鋼筋50%。、墩柱鋼筋籠加工及安裝安裝。鋼筋籠的加工在工作平臺上進展，承受加強筋成型法，其制作方法為：按設(shè)計尺寸作好加強筋圈，標(biāo)出主筋的位置。把兩根主筋擺在平坦的工作臺上，并標(biāo)出加強筋的位置。然后點焊。骨架擱于支架上，套入螺旋筋，按設(shè)計位置布置好螺旋筋，并綁扎于主筋，點焊結(jié)實。鋼筋籠加工制作成型后要有足夠的剛度，以便能安全的運輸與吊裝。25T然后再逐一焊接其他鋼筋。、系梁鋼筋現(xiàn)場綁扎墩柱鋼筋安裝完成后進展系梁鋼筋的綁扎，從鋼筋加工場將加工的系梁鋼筋半成品用鋼技術(shù)交底進展。、模板

4、安裝模板承受大塊定型鋼模，螺栓連接，使用前進展打磨、刷油，現(xiàn)場用吊車進展安裝，下支承。、混凝土施工止離析。地系梁邊緣搭設(shè)溜槽，混凝土罐車直接對準(zhǔn)溜槽放混凝土。溜槽底距混凝土澆筑面高差30cm。為避開形成接縫，澆筑上層時10cm，插入式振搗棒的移動間距不得大于振搗棒的作用直徑。510cm混凝土外表泛漿為好。、混凝土養(yǎng)護混凝土承受掩蓋保溫進展養(yǎng)護，在砼澆注完成后，頂面及四周用草簾、棉被掩蓋，拆模產(chǎn)生收縮裂紋。對于個別易冷卻部位比方鋼筋外露位置，應(yīng)特別加強掩蓋保溫。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均勻涂油，接縫平順、模板垂直，嚴(yán)格把握砼坍落度，分層振搗，到達(dá)內(nèi)實外美。切斷鋼筋。、為防止墩柱鋼筋長時間外露生銹，可在鋼筋籠

5、上刷涂水泥漿。、鋼筋安裝允許偏差松脫和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過下表的規(guī)定，鋼筋加工及安裝允許偏差見下表。鋼筋加工及安裝允許偏差受力鋼筋間距同排檢查工程兩排以上排距梁、板、拱肋根底、錨碇、墩臺、柱允許偏差(mm)51020箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距長0，-2010鋼筋骨架尺寸彎起鋼筋位置寬、高或直徑柱、梁、拱肋5205保護層厚度根底、錨碇、墩臺板103、模板安裝允許偏差模板安裝的允許偏差項目模板標(biāo)高 軸線偏位模板外表平坦度三、冬季及夜間施工措施：允許偏差mm1530152531、冬季拌合混凝土?xí)r，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以削減拌合用水量，其攪拌時間，一般為常溫施工時間的 1.5 倍。按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對拌和用水加熱。210，5。防止焊接后的接頭馬上接觸冰雪。4、冬季混凝土運輸時間盡量縮