安裝工程監(jiān)理實施細則

1、B13工程監(jiān)理實施細則（安裝工程內(nèi)容提要： 監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設廳監(jiān)制工程概況*工程，位于*，總建筑面積 *萬平方米，其中配套房產(chǎn)建筑面積* 平方米，地下車庫層*平方米，地下商鋪建筑面積*平方米。地下部分為車庫及商鋪，地上為住宅。的主要工作及方法、質(zhì)量控制的重點內(nèi)容及部位、質(zhì)量控制的操作程序及方法。主要分部工程有消防自動報警系統(tǒng)、通風空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、電氣安置。因此監(jiān)理部針對安裝工程將采取有效措施確保質(zhì)量好、投資省、速度快、安 全、節(jié)能的監(jiān)理工作總體目標。目錄第一章消防工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點4第二

2、章通風與空調(diào)工程施工監(jiān)理實施細則11第三章給排水工程施工監(jiān)理實施細則31第四章電氣工程施工監(jiān)理實施細則48第五章電梯安裝施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點62第一章消防工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點隨著建筑工程規(guī)模的擴大，功能的多元化，消防工程的地位愈顯其重要性， 為確保國家財產(chǎn)和人們生命的安全，國家有關部門先后制頒布相應的法規(guī)和條例， 在各地區(qū)均設有政府監(jiān)督管理機構，對消防工程實施宏觀控制。消防工程因建筑功能要求的不同而有不同的設置，因此，消防工程的施工監(jiān)理也應針對不同的項目、不同的設計、制訂相應的監(jiān)理細則，根據(jù)我們以往對各類消防工程監(jiān)理的經(jīng)驗、教訓，在本工程監(jiān)理中應注意以下幾點：1、協(xié)助業(yè)主選擇具有消防施工資

3、質(zhì)的單位承擔施工。2、及時提醒、協(xié)助業(yè)主辦理有關消防審批手續(xù)。3、根據(jù)消防設計規(guī)范要求，核算、審核設計，提出合理化建議。4、審核施工組織設計，督促施工單位完善質(zhì)保體系，要求施工人員持證上崗。5、對施工用材實行進場驗收，檢查其是否符合消防要求，質(zhì)保資料是否齊全。6、施工過程中，嚴格按消防施工規(guī)范要求進行檢查、驗收。7、協(xié)調(diào)有關各專業(yè)施工單位，及時做好各項監(jiān)理資料，并督促施工單位工程與資料同步進行。8、督促施工單位及時做好消防系統(tǒng)性能檢測工作。9、協(xié)助業(yè)主布置、組織消防工程的驗收。10、督促施工單位對遺留的質(zhì)量問題進行整改，直至完成。11、火災自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動控制設備要求。（詳見附表一）12、自

4、動噴水滅火系統(tǒng)要求。（詳見附表二）13、消防栓給水系統(tǒng)要求。（詳見附表三）14、防排煙系統(tǒng)要求。（詳見附表四）15、防火卷簾要求。（詳見附表五）16、事故廣播要求。（詳見附表六）17、火災應急照明和疏散指示要求。（詳見附表七）18、消防電梯要求。（詳見附表八）附表一火災自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動控制設備序檢查項目質(zhì)量要求號1控測器1、安裝位置正確 2、確認燈面向主要入口A=80m2，R=6.7m2，R=8m；（感煙探測器）2半徑A=20m2，R=3.6m2；（感溫探測器）3手動報警按鈕區(qū)域控制器或樓層顯示4器5報警控制器1、各防火分區(qū)均有 2、安裝位置正確3、性能可靠1、各防火分區(qū)均有 2安裝位置正確

5、引入控制器的導線、電 1、導線截面符合規(guī)范要求 2、配線整齊6纜3、同一接線端接線2根布線質(zhì)量、選型符合規(guī)范要求消控中心接地電阻值工作接地4；聯(lián)合接地1主、備電源主電源引入線1、欠壓、過壓報警功能 2、有自動充電功能3、切換正常直接與消防電源連接探測器、手動報警按鈕 1、地址與顯編碼對應11地址編程2、編程合理可靠消控中心的輔助設施防排煙系統(tǒng)聯(lián)動功能 14能1、有應急照明 2、有消防通訊3、防火門向疏散方向開啟報警后能停止相應部位的風機，關閉防火閥并反饋信號，同時啟動相應的防排煙閥，并有反饋信號有控制水泵啟、停和顯示水泵工作狀態(tài)功能15 自動噴水系統(tǒng)聯(lián)動功能有控制自噴水泵啟、停和顯示水泵工作狀

6、態(tài)功能、報警閥、水流指示器鹵代烷、二氧化碳、泡 1、有控制系統(tǒng)緊急啟動和切斷裝置的功能16沫等系統(tǒng)聯(lián)動功能2、有顯示系統(tǒng)手動或自動工作狀態(tài)的功能防火卷簾聯(lián)動功能消防電梯聯(lián)動功能事故廣播聯(lián)動功能有控制防火卷簾啟閉及顯示其反饋信號的功能有強制電梯全部迫降著層和顯示其反饋信號的功能有顯示事故廣播工作狀態(tài)和話筒播音、選層功能附表二自動噴水滅火系統(tǒng)序號檢查項目質(zhì)量要求1消防水池儲水量符合設計要求2消防水箱儲水量符合設計要求3穩(wěn)壓系統(tǒng)組件完整，安裝正確4自噴泵性能符合設計要求5備用泵性能符合設計要求6主、備泵切換能正常7系統(tǒng)管網(wǎng)敷設質(zhì)量及管材、管徑符合規(guī)范要求1、牢固可靠1、牢固可靠21管道支架2、相互間

7、距符合規(guī)范要求8閥門啟標志明顯標志9濕式報警閥安全質(zhì)量符合規(guī)范要求10噴頭設置數(shù)量一只報警閥控制800 只；11噴頭保護面和保護半徑保護面積：12.5m2；保護半徑 1.8m12噴頭安裝位置正確13末端試水裝置設在支管末端14泵房內(nèi)消防通訊有15泵房內(nèi)事故照明不低于正常工照度16水流指示器、壓力開關動作靈敏可靠，報警正常17自噴消防水泵接合器數(shù)量2 個18自噴水泵安裝1、吸水管22、采用自灌式吸水或其他可靠引措施3、有手動和自動啟泵功能19管網(wǎng)工作壓力117.710pa20支管末端放水試驗壓力9.810pa序附表三消防栓給水系統(tǒng)序檢查項目質(zhì)量要求號1消防水池儲水量符合設計要求2消防水箱儲水量符

8、合設計要求3穩(wěn)壓系統(tǒng)組件完整，安裝正確4系統(tǒng)管網(wǎng)敷設質(zhì)量及管件材料符合規(guī)范要求55閥門啟閉標志明顯標志6室內(nèi)消火栓配備1、水帶、水槍齊全 2、選型符合規(guī)范要求7室內(nèi)消火栓安裝位置、高度、出水口方向符合規(guī)范要求8水泵結(jié)合器數(shù)量29閥門、泵、管道安裝正確，無滲漏10遠距離手動泵按鈕安裝位置正確，功能可靠11泵房內(nèi)消防通訊有12泵房內(nèi)事故照明不低于工作照度13消防水泵性能符合設計要求14備用泵性能符合設計要求15主、備泵性能正常1、吸水管2 條2、有手動自動功能16消防水泵安裝3、自灌式吸水或其他可靠方式465mm閥門與生活用水合有物水池、水17有確保消防用水的技術措施箱18電控柜配電線路滿足使用要

9、求，有相應的狀態(tài)指示標志19最小利點充實水柱長度符合設計要求20最不利點靜水壓符合設計要求附表四防排煙系統(tǒng)序序檢查項目質(zhì)量要求號機械加壓風機的送風量最不利點送風口風速中間層送風口風速最利點送風口風速前室、避難層（間）余壓防煙樓梯間余壓加壓送風口狀態(tài)送風機聯(lián)動功能加壓送風口開啟層數(shù)送風口位置排煙風機排風量最不利點排煙口風速中間層排煙口風速最有利排煙口風速符合設計要求符合設計要求符合設計要求符合設計要求符合設計要求符合設計要求平時關閉，并有手動和自動開啟裝置任一送風閥動作，本風道的風機相應聯(lián)動啟動前室 3 層，樓梯間全開符合設計要求符合設計要求符合設計要求符合設計要求符合設計要求15排煙口狀態(tài)15

10、排煙口狀態(tài)燃物16排煙口狀態(tài)平時關閉，并有手動和自動開啟裝置17排煙口開啟層數(shù)2 層排煙風機聯(lián)動功能排煙防火閥功能排煙防火閥位置任一排煙閥動作，本煙道的排煙風機應能聯(lián)動啟動煙氣溫度超過額定溫度時，能自動關閉并有反饋信號在排煙支管上及排煙風機機房入口處排煙口距最遠點的水平距離符合設計要求設置機械排煙的地下室的送風22量排煙量的 50%23模擬火災試驗23模擬火災試驗排煙閥、送風閥門機動作正常，信號反饋準確附表五防火卷簾質(zhì)量要求1防火密封性能良好1、兩側(cè)均手動啟停按鈕2設在疏散走道上的卷簾的啟閉裝置2、有電動、手動和機械三種操作方式3代替防火墻的防火卷簾兩側(cè)4停滯功能附表六事故廣播質(zhì)量要求1揚聲器

11、功率3W1、設在走道大廳等公共場所2揚聲器位置2、任意位置到最近揚聲器步距離 2.5m。315DB4消控室控制功能向疏散方向開啟5擴音機容量不小于揚聲器容量較大的三層揚聲容量的總和附表七 火災應急照明和疏散指示標志序序檢查項目質(zhì)量要求號1疏散指示持續(xù)供電時間20min，超100m建筑30min22燈具數(shù)量及安裝部位合理3走道上疏散指示標志間距20m1、安全出口標志；在出口的頂部4疏散指示安裝位置21.0m面上1、自動充電5充電方式2、斷電時能自動供電疏散用的應急照明地面照60.51X度疏散指示標志應急照明合7同時達到各自的要求用時序號檢查項目序號檢查項目質(zhì)量要求1、首層設專用按鈕1消防專用操作

12、按鈕2、能正常使用1、相對獨立2電梯井2、井底有排水措施3電梯機房事故照明有4運行功能能達到建筑物的任一樓層5從底層至頂層運行時間60S6消防電梯前前室有乙級防火門或防火卷簾7電梯載重量800kg8通訊轎廂內(nèi)有專用電話9電梯電源有專用消防電源1010電梯設置第二章通風與空調(diào)工程施工監(jiān)理實施細一、 質(zhì)量控制依據(jù)杭州世界休閑博覽園湖畔區(qū)配套房產(chǎn)文件及技術資料；建筑工程監(jiān)理規(guī)范 GB503192000；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB503002001；5.通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502432002；建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502422002；工業(yè)設備及管道絕熱工程

13、施工與驗收規(guī)范 GBJ12689；制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工與驗收規(guī)范 GB5027498；中華人民共和國工程建設標準強制性條文房屋建設部分版）。二、 質(zhì)量控制的主要工作及方法審核施工單位資質(zhì)，審查確認施工分包單位。施工質(zhì)量。審查施工組織設計，檢查并協(xié)助搞好各項生產(chǎn)環(huán)境、管理環(huán)境條件。度，做好隱蔽工程的檢查驗收。做好工程變更方案的比選，保證工程質(zhì)量。權，協(xié)助做好付款控制。做好中間質(zhì)量驗收準備工作，做好項目竣工驗收工作，審查項目竣工驗收圖。以上可以歸納為審查資料、現(xiàn)場巡視、不定期不定點抽查、嚴格工序報驗制度，做好簽證驗收工作。三、 質(zhì)量控制的重點內(nèi)容及部位護方便。管道經(jīng)過沉降縫、伸縮縫應

14、采用的保護措施。管道的沖洗、試壓、防腐保溫施工。風管及配件的安裝按要求、規(guī)范施工。風管安裝后應做的漏光測試、漏風測試認真做好。設備安裝方位符合要求，并按說明書要求做好試運轉(zhuǎn)、單機及系統(tǒng)調(diào)試工作。四、 空調(diào)通風施工監(jiān)理組織信息資料管理員五、 質(zhì)量控制的操作程序及方法施工準備階段應的質(zhì)量管理體系，質(zhì)量驗收人員應具有相應的專業(yè)技術資格。施工組織設計及施工方案，經(jīng)有關部門批準后進行施工。應類別的管道焊接考核合格證書。其進行驗收，驗收應經(jīng)監(jiān)理工程師認可，并填報工程材料報驗單，批準后采用。合格證明文件，規(guī)格、型號及性能測試報告，符合國家技術標準和設計要求。行，施工企業(yè)應具有專業(yè)檢測人員和符合有關標準規(guī)定的

15、測試儀器。過程控制風管的制作與驗收行。主要包括材質(zhì)、規(guī)格、強度、嚴密性與成品外觀質(zhì)量等。或進行強度、嚴密性驗證，符合要求方可使用。本系列選用。保護層的焊接法。法，密封膠應符合使用的環(huán)境要求，密封面應在風管正側(cè)面。的規(guī)定。鋼板和鍍鋅鋼板厚度不小于下表規(guī)定(單位：mm)：類類矩形風管別風圓形風管除塵系統(tǒng)風管管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)尺寸注： D，b不適用于地下人防與防火隔墻的預埋管檢查數(shù)量：按材料和風管的數(shù)量抽查 10，且不少于 5 件檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告、尺量、觀察檢查標準的規(guī)定，設計無要求時參照規(guī)范。10，5材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告、尺量、觀察檢查。中低壓系統(tǒng)無

16、機玻璃鋼風管板材厚度(單位：mm)D，b壁厚D(b)3002.53.5300D(b)5003.54.5500D(b)10004.55.51000D(b)15005.56.51500D(b)20006.57.5D(b)20007.58.5105件、性能測試報告、觀察檢查、點燃試驗。B下列規(guī)定： 風管的強度應能滿足在 1.5 倍工作壓力下接縫處無開裂；低壓系統(tǒng)風管 QL0.1056P0.65QM0.0352P0.65 QH0.0117P0.65QL、 QM、 QH許的漏風量m3/(h)，P(Pa) 低中壓圓形金屬風管、復合材料風管及采用非法蘭形式的非金屬風管允許的漏風量，為矩形風管值的 50；磚、

17、混凝土風道允許漏風量不應大于矩形低壓風管規(guī)定值的 1.5 倍；排煙、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中壓送風系統(tǒng)的規(guī)定。315法：檢查合格證明文件、測試報告，和進行風管強度和漏風測試。金屬風管的連接符合下列要求： 風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得由十字形拼接縫。150mm，矩形法蘭四角無孔。 當采用加固方法提高風管法蘭部位強度時，其法蘭材料規(guī)格使用條件可適當放寬。金屬圓形風管法蘭連接及螺栓規(guī)格(單位：mm)法蘭材料規(guī)格法蘭材料規(guī)格D螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D140204140D280254M6280D630253630D1250304M81250D2000404金屬矩形風管法蘭連接及螺栓規(guī)格(單位：mm)風管長邊

18、尺寸法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b630253M6630b15001500b2500303403M82500 b4000505M10120mm，四角無螺孔。法蘭規(guī)格及螺栓符合下表規(guī)定：有、無機玻璃鋼風管法蘭機螺栓規(guī)格表(單位：mm)風管直徑 D 或風管長邊 b材料規(guī)格(寬厚)連接螺栓D(b)400400D(b)1000304406M81000D(b)20001000D(b)2000508M10磚、混凝土風道的變形縫應符合設計要求，不應滲水和漏風。10mm。300mm2mm，300mm3mm2mm3mm，圓形法蘭任意正交兩直徑偏差小2mm。焊后板材變形應矯正，焊渣、飛濺物清除干凈。采用立咬口、包

19、邊咬口連接的矩形風管，立筋的高度大于等于同規(guī)格風管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風管咬口高度一致，折角應傾角，直線度允差5/1000150mm，密無孔洞。玻璃鋼風管應符合下列規(guī)定：風管不應有明顯扭曲，內(nèi)表面平整光滑，外表面整齊美觀，厚度均勻，邊緣無毛刺。3mm，5mm。 法蘭與風管成一整體，并有過渡圓弧，且與風管軸線成直角，管口平面允差 3mm，螺孔排列均勻，至管壁允差 2mm。900mm，1250mm布均勻整齊。1001410014635150015015735200020006835直徑或長邊矩形風管外表平面度矩形風管管口對角線之差法蘭平面度圓形風管兩正交直徑之差3003323301500342

20、350110004524磚、混凝土風道內(nèi)表面水泥砂漿應抹平整、無裂縫、不透水。風管部件和消聲器的制作與驗收手動調(diào)節(jié)風閥的手輪或扳手，應以順時針轉(zhuǎn)向為管壁，調(diào)節(jié)范圍與開啟角101102防排煙系統(tǒng)的柔性短管制作材料必須為不燃材料。1000Pa1.5能自由開關的強度調(diào)試合格證書和測試報告。800mm布質(zhì)復面層應有保護措施。手動調(diào)節(jié)風閥應符合下列規(guī)定： 結(jié)構牢固，啟閉靈活，法蘭應與相應風管相一致。 葉片搭接應貼合一致，與閥體間隙小于 2mm。截面積大于 1.2 的風閥實施分組調(diào)節(jié)。止回閥應符合下列規(guī)定： 啟閉靈活,關閉嚴密。 閥葉片的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)軸靈活耐用。 閥片的強度應

21、保證在最大負荷壓力下不變形。 水平安裝的應有可靠的平衡調(diào)節(jié)機構。插板式風閥應符合下列規(guī)定： 殼體嚴密，內(nèi)壁經(jīng)防腐處理。 插板平整，啟閉靈活，有可靠的定位、固定裝置。 斜插板風閥的上下接管成一直線。三通閥應符合下列規(guī)定： 拉桿和手柄的轉(zhuǎn)軸與風管結(jié)合處嚴密。 拉桿可在任意位置固定，手柄開關應標明調(diào)節(jié)角度。 閥板調(diào)節(jié)方便，并不與風管相碰擦。柔性短管應符合下列規(guī)定： 選用防腐、防潮、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應有防結(jié)露措施，用于凈化系統(tǒng)的應內(nèi)壁光滑、選用不易產(chǎn)生塵埃的材料。 短管長度以 150300mm 為宜，連接處嚴密，牢固可靠。 柔性短管不宜作為找正找平的異徑連接管。 設于結(jié)構變形縫的柔性

22、短管，長度為變形縫寬度加 100mm 及以上。消聲器的制作應符合下列規(guī)定： 選用材料符合規(guī)定，防火、防潮、防腐及衛(wèi)生性能方面的有關規(guī)定。 外殼牢固、嚴密，其漏風量符合要求。 允填的消聲材料，應按規(guī)定的密度鋪設，覆蓋面不得破損，搭接應順氣流拉緊、截面無毛邊，并有防下沉的措施。 隔板與壁板結(jié)合處應緊貼、嚴密，穿孔板平整、無毛刺，其孔徑、穿孔率符合設計要求。采用密封措施，無明顯滲漏。風口的驗收，規(guī)格及以頸部外徑與外邊長為準，其尺寸允差符合規(guī)定。壓痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動靈活可靠，定位后無明顯的自由松動。風口尺寸允許偏差(單位：mm)圓形風口直徑250250允許偏差矩形風口0203邊長300300800800

23、允許偏差010203對角線長度300300500500對角線長度差123風管系統(tǒng)的安裝風管系統(tǒng)安裝后必須進行嚴密性檢驗，合格后方能交付下道工序。嚴密性檢測。件要求。1.6mm，風管與防護套管之間用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。風管安裝必須符合下列規(guī)定： 風管內(nèi)嚴禁其它管線穿越。 輸送含有易燃、易爆氣體或在易燃、易爆環(huán)境下的風管系統(tǒng)應有良好的接地，通過生活區(qū)或其它輔助生產(chǎn)廠房時必須嚴密并不得設置接口。 室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。風管部件安裝必須符合下列規(guī)定： 各類風管部件的安裝，應能保證操作機構正常使用，便于操作。 斜插板風閥安裝時閥板必須向上拉啟、水平安裝，閥板順氣流方向

24、插入。 止回風閥、自動排氣活門安裝方向正確。200mm。風管系統(tǒng)嚴密性檢驗、漏風量檢查應符合下列規(guī)定：51工工藝保證的前提下，采用漏光法檢驗，檢驗不合格按規(guī)定作漏風量測試。201高壓系統(tǒng)應全部進行漏風量測試。系統(tǒng)嚴密性檢驗應全部合格視為通過，不合格應加倍抽查，直至全部合格。風管支吊架安裝應符合下列規(guī)定：400mm，4m；400mm，3m3m。 垂直安裝，間距不應大于 4m，單根立管至少有兩個固定點。 風管支吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度與剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于 2500mm 的超寬、超重等特殊風管的支吊架應按設計規(guī)定。 支吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口

25、和插接管的距離不宜小于 200mm。20m1 吊架的螺孔應采用機械加工，吊桿應平直，螺紋完整、光潔，安裝后各副支吊架受力均勻，無明顯變形。 抱箍支架折角應平直，抱箍應緊貼并抱緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻且與風管外形一致。風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調(diào)節(jié)內(nèi)的風口安裝高度一致，排列整齊。明裝無吊頂風口，安裝位置標高偏差不大于10mm3/1000；風口垂直安裝，垂直度偏差2/1000。通風與空調(diào)設備安裝機文件，進口設備還需要有商檢證明文件。工和廠商代表等。明書有關規(guī)定，并做好防護工作，防止造成設備損傷。通風機的安裝應符合下列規(guī)定： 規(guī)格型

26、號符合設計要求，出口方向正確。 葉輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應每次停留在同一個位置上，地腳螺栓應擰緊并有防松措施。 葉輪轉(zhuǎn)子和機殼的組裝位置應正確，葉輪進風口插入機殼進風口和密封圈的深度，應符合設計技術文件要求，或為葉輪外徑值的 1/100。通風機安裝的允許偏差項項項目允許偏差檢驗方法次1中心線平面位移 10mm經(jīng)緯儀或拉線、尺量2標高10mm水準儀、水平儀、拉線尺量3皮帶輪中心平移 1mm從主、從皮帶輪拉線尺量4傳動軸水平度0.2/1000,橫向0.3/10000180兩個位置上，水平儀量軸心徑向軸心徑向連軸0.05mm在連軸器互相垂直的四個位置上用百5位移器分表檢查軸線傾斜0.2/1000空調(diào)機

27、組的安裝應符合下列規(guī)定： 型號、規(guī)格、方向和技術參數(shù)符合設計要求。GB/T14294規(guī)定。 組合式空調(diào)機組各功能段的組裝，符合設計規(guī)定的順序和要求，連接緊密，整體平直。 機組供回水連接正確，冷凝管水封高度符合要求，機組內(nèi)空氣過濾器和熱交換器翅片清潔、完好。單元式空調(diào)機組的安裝應符合下列規(guī)定： 分體式空調(diào)機組室外機和風冷整體式空調(diào)機組的安裝，固定牢固可靠，除滿足冷卻風循環(huán)空間要求外，還應符合環(huán)境衛(wèi)生有關規(guī)定。 分體式空調(diào)機組室內(nèi)機位置正確、保持水平，冷凝水排放暢通，管道穿墻必須密封，不得有雨水滲入。 管道連接應嚴密、無滲漏，四周有相應的維修空間。消聲器安裝應符合下列規(guī)定： 消聲器安裝位置、方向應

28、正確，與風管連接緊密，兩組消聲器不得串連。 消聲器安裝前保持干凈，現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，消聲組件 的排列， 方向和位置符合設計要求，機組固定牢固。 消聲器、消聲彎頭應設獨立的支吊架。風機盤管的安裝應符合下列規(guī)定： 機組安裝前應進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗，壓力為工作壓力的1.5 倍，時間 2min，不滲漏為合格。 機組應設獨立的支吊架，安裝的位置、高度及坡度正確，固定牢固。 機組與風管、回風箱、風口連接嚴密、可靠。2/1000。變風量末端裝置的安裝，應設單獨的支吊架，與風管連接前作試運轉(zhuǎn)?？照{(diào)制冷系統(tǒng)的安裝制冷設備、制冷附屬設備、管道、管件及閥門的型號、規(guī)格、性能及技術設計文件、有關消防

29、規(guī)范與產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。制冷機組本體的安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)及驗收還應符合有關國家標準要求。制冷機組與制冷附屬設備的安裝應符合下列規(guī)定： 制冷系統(tǒng)及附屬設備安裝位置、標高的允許偏差應符合下表：項次項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1平面位移10經(jīng)緯儀或拉線、直尺檢查2標高10水準儀或經(jīng)緯儀、拉線和直尺檢查1/1000，備技術文件規(guī)定。 采用隔振設備的，要求隔振設備安裝位置正確，各隔振器壓縮量均勻一致，偏差小于 2mm。 設置隔振的制冷機組，應有防止機組水平位移的定位裝置。制冷系統(tǒng)管道、管件安裝應符合下列規(guī)定： 管道、管件內(nèi)壁清潔干燥，銅管管道支吊架的型號、位置、間距及標高應符合設計要求。連接制

30、冷機的吸、排氣管應設單獨支架，管道上下平行時，吸氣管在下方。3.5D(0.08D，不應使用焊接彎管、皺褶彎管。1，口翻邊后應同心，無開裂、皺褶，有良好的密封面。901.5D 采用承插釬焊的連接銅管，承插的護口方向迎介質(zhì)流向，承插深度符合下表：銅管規(guī)格銅管規(guī)格DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65承插口護口深度912121515181720212424262630對接焊的管道內(nèi)壁應齊平，錯邊量不大于 0.1 倍壁厚，且小于 1mm。管道穿越墻體和樓板時，管道支吊架及鋼管焊接按有關規(guī)定執(zhí)行。制冷系統(tǒng)閥門安裝應符合下列規(guī)定： 制冷劑閥門安裝前應進行強度和嚴密性試驗，強度試驗壓力為公

31、稱壓力的1.535min，1.130s為合格。合格后保持閥體干燥，如閥門進出口封閉破損和閥體銹蝕應解體清洗。 位置、方向、高度符合設計要求。 水平管道上的閥門手柄不應朝下，垂直管道上的閥門手柄朝向便于操作的地方。 自控閥門安裝位置符合設計要求，電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥的閥頭向上。熱力膨脹閥的安裝位置應高于感溫包，感溫包在蒸發(fā)器末端回氣管上，與管道接觸良好、綁扎緊密。 安全閥裝在便于檢修的位置，排氣管出口朝向安全地帶，排液管應接在泄水管上?？照{(diào)水系統(tǒng)管道和設備安裝接形式應符合設計要求。管道安裝應符合下列規(guī)定： 焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。 管道連接應在設備安裝后進行，與水泵

32、、制冷機組連接應為柔性接口，柔性短管不得強行對口連接，與其連接管道應設獨立支架。2h質(zhì)正常后才能與制冷機組、空調(diào)設備貫通。 固定在建筑結(jié)構上的支吊架不得影響結(jié)構安全，管道穿越墻體、樓板設置鋼套管。套管應與墻飾面和樓板底部平齊，上部高出樓板 2050mm，不得將套管作管道支撐，管道接口不得在套管處。求時應符合下列規(guī)定：1.0MPa0.6MPa；1.0MPa0.5MPa。 對于高層建筑垂直位差較大的冷熱媒水，冷卻水系統(tǒng)采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合，一般建筑采用系統(tǒng)試壓。分區(qū)、分層試壓在試驗壓力下穩(wěn)壓10min60min10min0.2MPa，再降至工作壓力無滲漏為合格。 各類耐壓塑料管強度試

33、驗壓力為 1.5 倍工作壓力，嚴密性試驗壓力為1.15 倍設計工作壓力。 凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗，不滲漏為合格。閥門安裝應符合下列規(guī)定： 閥門安裝位置、高度、進出口方向符合設計要求，安裝在保溫管道上的手動閥門，手柄不得向下。GB122201.55min，倍，試驗壓力在持續(xù)時間內(nèi)保持不變，時間符合下表規(guī)定，無滲漏為合格。公稱直徑 DN(mm)最短持續(xù)時間(s)嚴密性試驗金屬密封非金屬密封501515652003015250450603050012060卻塔的安裝，必須嚴格符合防火安全規(guī)定。2h。水箱、集水器、分水器、儲冷罐的灌水試驗和水壓試驗必須符合設計要 行絕熱處理。冷熱水管道與支吊架之間應有

34、絕熱墊層(承壓強度能滿足管道重量的不 大于支吊架支承面寬度。裝管道的位置應正確，無明顯偏差。允許偏差允許偏差項目檢查方法(mm)室25架空及內(nèi)坐標地溝室15外埋地60按系統(tǒng)檢查管道的起點、終點、分支點和變向點及各點之間直管，用經(jīng)緯儀、水準儀、液體連通器、室15水平儀、拉線、尺量檢查架空及內(nèi)標高地溝室20外埋地252L，最水平管道平直DN100mm40用直尺、拉線和尺量檢查度3L，最DN100mm大 605L，最立管垂直度直尺、線錘、拉線、尺量檢查25成排管間距15直尺檢查成排管段或成排閥門3用直尺、拉線、尺量檢查在同一平面上1.5求，設計無要求時按下列規(guī)定： 支吊架安裝平整、牢固，與管道接觸緊

35、密，管道與設備接觸處應設獨立支吊架。 冷熱媒水、冷卻水系統(tǒng)管道、機房內(nèi)總、干管的支吊架，應采用承重防晃管架，與設備連接的管道管架有減振措施，當水平支管的管架采用單桿支架時，應在管道的起始點、閥門、三通、彎頭及每隔 15m 長度設置防晃支吊架。 無熱位移的管道吊架，其吊桿垂直安裝，有熱位移的其吊桿應向熱膨脹(或冷收縮)的反方向偏移安裝，偏移量按計算確定。 滑動支架的滑動面應清潔、平整，安裝位置應從支承面中心向位移反方向偏移 1/2 位移值或符合設計規(guī)定。23平安裝管道支吊架間距如下表：公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300L11.02.02.52.5

36、3.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5支架最大間距(mm)L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5300300注：A.300300B. L1 適用于保溫管道，L2 適用于不保溫管道。冷卻塔安裝符合下列規(guī)定： 基礎標高符合設計規(guī)定，允差20mm，地腳螺栓與預埋件連接牢固，各連接件采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓。2/1000，30mm。 冷卻塔出水口、噴嘴的方向和位置應正確，積水盤嚴密無滲漏，分水器布水均勻。轉(zhuǎn)動布水器，轉(zhuǎn)動靈活，噴水出口按設計要求，方向一致。 冷卻塔風機和葉片端部與塔體四周間隙均勻，對可調(diào)角度的葉片，角度應一致。系統(tǒng)

37、調(diào)試符合國家計量法規(guī)及檢定規(guī)程。實施可以是施工單位自己也可委托給有調(diào)試能力的其它單位。必須提供完整的調(diào)試資料和報告。通風與空調(diào)系統(tǒng)無負荷試運轉(zhuǎn)調(diào)試，應在所有設備單機試運行合格后進8h2h。系統(tǒng)調(diào)試包括下列項目： 設備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。 系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。設備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應符合下列規(guī)定： 通風機、空調(diào)系統(tǒng)中的風機，葉輪轉(zhuǎn)向正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動和聲響。電機功率符合設備技術文件的規(guī)定，額定轉(zhuǎn)速下運行 2h，軸承外殼溫升，滑動軸承不超過 70，滾動軸承不超過 80。 水泵葉輪轉(zhuǎn)向正確，無異常振動和聲響。軸承溫升：軸承外殼溫升，滑動軸承不超過 70，滾動軸承不超過 80。 冷卻

38、塔本體固定牢固，無異常振動，噪聲符合要求。風機符合要求，風機與冷卻水循環(huán)試運行不少于 2h，無異常情況。 制冷機組、單元空調(diào)機試運轉(zhuǎn)符合技術文件及國標規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)不少于2h。 電控防火、防排煙風閥，手動、電動操作靈活、可靠，信號輸出正確。系統(tǒng)無負荷試運轉(zhuǎn)及閥門應符合下列規(guī)定： 系統(tǒng)總風量調(diào)試結(jié)果與設計風量偏差小于 10。 空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量調(diào)試結(jié)果與設計流量偏差小于 10. 舒適空調(diào)的溫度、相對濕度符合設計要求，恒溫、恒濕房間的空氣溫度、相對濕度及波動范圍符合設計規(guī)定。防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行和調(diào)試結(jié)果(風量與風壓)必須符合設計與消防的規(guī)定。設備自動化系統(tǒng)對被測室參數(shù)進行檢測和控制的要求。

39、六、 工程質(zhì)量的檢查和驗收綜合效能的測定與調(diào)整通風與空調(diào)工程交工前，應進行系統(tǒng)生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定行的條件下進行，由建設單位負責，設計、施工單位配合。建設單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝和設計的要求進行確定。通風、除塵系統(tǒng)綜合效能試驗可包括下列項目：室內(nèi)空氣中含塵濃度或有害氣體濃度與排放濃度的測定；吸氣罩罩口氣流特性的測定；除塵器阻力和除塵效率的測定；空氣油煙、酸霧過濾裝置凈化效率的測定?？照{(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗可包括下列項目：送回風口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整；空氣調(diào)節(jié)機組性能參數(shù)的測定與調(diào)整；室內(nèi)噪聲的測定；室內(nèi)空氣溫度和相對濕度的測定與調(diào)整；對氣流有特殊要求的空調(diào)區(qū)域做氣流速度的測定。下列項目：

40、室內(nèi)靜壓的測定和調(diào)整；空調(diào)機組各功能段性能的測定和調(diào)整；室內(nèi)溫度、相對濕度場的測定和調(diào)整；室內(nèi)氣流組織的測定。增加下列項目：生產(chǎn)負荷狀態(tài)下室內(nèi)空氣潔凈度等級的測定；室內(nèi)浮游菌和沉降菌的測定；室內(nèi)自凈時間的測定；5外，尚應增加設備泄漏控制、防止污染擴散等特定項目的測定；515。測定及煙霧擴散試驗等。工單位三方協(xié)商確定。通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收GB50243-2002紙修改必須有設計單位的設計變更通知書或技術核定簽證。檢驗點，并形成相應的質(zhì)量記錄。當通風與空調(diào)工程作為建筑工程的分部工程施工時，其子分部與分項GB50243-20023.0.8工程獨立驗收時，子分部上升為分部，分項工程的劃分同上。

41、通風與空調(diào)工程的施工應按規(guī)定的程序進行，并與土建及其他專業(yè)工簽證。觀感質(zhì)量檢查應包括以下項目：裝置的連接，無明顯缺陷；風口表面應平整，顏色一致，安裝位置正確，風口可調(diào)節(jié)部件應能正常動作；煙閥等關閉嚴密，動作可靠；制冷及水管系統(tǒng)的管道、閥門及儀表安裝位置正確，系統(tǒng)無滲漏；風管、部件及管道的支、吊架型式、位置及間距應符合本規(guī)范要求；風管、管道的軟性接管位置應符合設計要求，接管正確、牢固，自然無強扭；通風機、制冷機、水泵、風機盤管機組的安裝應正確牢固；表面無滲漏；除塵器、積塵室安裝應牢固、接口嚴密；消聲器安裝方向正確，外表面應平整無損壞；與標志符合設計要求；防潮層或保護殼應順水搭接、無滲漏。10，1

42、5，10檢查方法：尺量、觀察檢查。凈化空調(diào)系統(tǒng)的觀感質(zhì)量檢查還應包括下列項目：位置應正確、固定牢固、連接嚴密，其偏差應符合本規(guī)范有關條文的規(guī)定；高效過濾器與風管、風管與設備的連接處應有可靠密封；凈化空調(diào)機組、靜壓箱、風管及送回風口清潔無積塵；塵，地板靜電值應低于設計規(guī)定；理應可靠、嚴密。20，1檢查方法：尺量、觀察檢查。進行，施工企業(yè)應具有專業(yè)檢測人員和符合有關標準規(guī)定的測試儀器。分項工程檢驗批驗收合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定：具有施工單位相應分項合格質(zhì)量的驗收記錄；主控項目的質(zhì)量抽樣檢驗應全數(shù)合格；80，且不得有嚴重缺陷。通風與空調(diào)工程的竣工驗收，是在工程施工質(zhì)量得到有效監(jiān)控的前提檢查，按本規(guī)范要

43、求將質(zhì)量合格的分部工程移交建設單位的驗收過程。監(jiān)理等單位共同進行，合格后即應辦理竣工驗收手續(xù)。件及記錄：圖紙會審記錄、設計變更通知書和竣工圖；主要材料、設備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進場檢（試）報告；隱蔽工程檢查驗收記錄；工程設備、風管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝及檢驗記錄；管道試驗記錄；設備單機試運轉(zhuǎn)記錄；系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄；分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄；觀感質(zhì)量綜合檢查記錄；安全和功能檢驗資料的核查記錄。第三章給排水工程施工監(jiān)理實施細一、監(jiān)理依據(jù)已批準的本工程監(jiān)理規(guī)劃施工圖紙和工程變更聯(lián)系單經(jīng)監(jiān)理批準的施工組織設計杭州世界休閑博覽園湖畔區(qū)配套房產(chǎn)工程施工監(jiān)理規(guī)劃建筑給水硬

44、聚乙烯管道施工及驗收規(guī)程（CECS41:92）建筑給水鋼塑管管道工程技術規(guī)程（CECS125：2001）建筑排水硬聚乙烯管道工程技術規(guī)程（CJJ/T29-98）建筑給水排水有采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑工程監(jiān)理規(guī)范 GB503192000建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB503002001中華人民共和國工程建設標準強制性條文房屋建設部分版）。熟悉有關法律、法規(guī)，合同文件，施工驗收規(guī)范和技術標準。二.監(jiān)理工作流程：熟悉圖紙，參加設計交底和圖紙會審。審查施工方案、施工技術措施。審查分包單位資質(zhì)。施工準備階段審查質(zhì)量保證體系、管理體系以及管理人員、作業(yè)人員資質(zhì)。核查進場材料、

45、成品、半成品、配件、器具和設備。檢查施工機械設備、檢測儀器、儀表。檢查現(xiàn)場工程技術環(huán)境、管理環(huán)境。檢查預埋件的制作、安裝質(zhì)量。預埋階段檢查管道支架安裝質(zhì)量。管道、設備、衛(wèi)生器具安裝階段檢查給水、排水、熱水管道及配件安裝質(zhì)量。檢查設備安裝質(zhì)量。檢查衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量。檢查管道與設備、衛(wèi)生器具連接質(zhì)量。承壓管道、閥門、消火栓水壓試驗檢查。排水管道灌水、通球、通水試驗檢查。試驗階段衛(wèi)生器具滿水、通水試驗檢查。雨水管道灌水、通水試驗檢查。防腐、絕熱工程施工階段防腐、絕熱層施工質(zhì)量檢查。沖洗、消毒階段給水、熱水、消火栓、自動滅火系統(tǒng)沖洗結(jié)果檢查。生活給水、熱水系統(tǒng)消毒結(jié)果檢查。設備單機調(diào)試。給水、熱水系統(tǒng)

46、調(diào)試。設備、系統(tǒng)調(diào)試階段消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試。組織檢驗批、分項、子分部工程式驗收。驗收階段參加分部工程、單位工程驗收。三.監(jiān)理工作的控制要點、目標值和方法：（一）施工前的質(zhì)量控制工作：人員等資料。審查施工單位質(zhì)量保證體系、管理體系以及管理人員、作業(yè)人員資質(zhì)：審員質(zhì)量員要有與崗位相稱的專業(yè)資格證書，特殊工種人員上崗證。審查施工方案。檢查施工機械設備、檢測儀器、儀表：施工機械設備的數(shù)量、性能和運行有效期限。核查進場主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備：（1）具備完整的中文質(zhì)量合格證明文件；（2）規(guī)格、型號及性能檢測報告符合國家技術標準和設計要求；（3）外觀檢查表面無劃痕和外力沖擊破

47、損；（4）的安裝使用說明書；（5）生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。閥門安裝前的強度和嚴密性試驗檢查。檢驗方法：每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10%，且不少一個，安裝在主干管上起切斷作用的閥門全數(shù)檢查；強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.51.1不變，且殼體填料及閥辨密封面無滲漏為合格，試驗持續(xù)時間不小于下表的要求:閥門試驗持續(xù)時間:最短試驗持續(xù)時間（s）公稱直徑 DN（）嚴密性試驗金屬密封非金屬密封強度試驗50151515652003015602506030180（二）施工過程的質(zhì)量控制工作：1、預埋套管、預留洞質(zhì)量檢查：S31220mm50mm，墻壁內(nèi)的兩端和飾面相平

48、；2、管道支、吊、托架安裝質(zhì)量檢查位置正確，埋設平整、牢固，與管道接觸緊密，固定牢靠；35mm無熱伸長吊架、吊桿垂直安裝，有熱伸長吊桿向熱膨脹反向偏移；支、吊架固定在建筑結(jié)構上的，不得影響結(jié)構安全；支架、吊架間距應滿足以下要求：表2.5.1鋼管管道支架最大間距(單位:m)公稱直徑（mm）15 20 25 32 40 507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533 4 4 4.567788.5不保溫管2.533.544.5 5 6 6 6.5789.5 1112表2.5.2塑料管及復合管管道支架最大間距(單位:m)公稱直徑（m）立管冷水平管管熱

49、管12 14 1618 20 2532 40 50 63 75 901100.50.60.7 0.80.91.0 1.11.31.61.82.02.2 2.40.40.40.5 0.50.60.7 0.80.91.01.11.21.351.550.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8表2.5.3銅管管道支架最大間距(單位:m)公稱直徑（mm）支架最大垂直間距管（m）15202532405065801001251502001.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平水平1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.5

50、3.5管表2.5.4排水塑料管道支吊架最大間距(位:m)管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6另外，金屬立管管卡安裝還應符合下列規(guī)定：5m，15m22.6.2.1.51.8m，裝在同一高度。3.埋地管道基礎和支墩檢查方法：觀察和取土試驗。 4.管道安裝質(zhì)量檢查：管道接口的質(zhì)量檢查：采用粘接接口，管端插入承口深度不得小于下表：公稱直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）161922263144616980凹凸不勻現(xiàn)象；2；1/2；無裂紋、未焊透、夾渣、弧坑、氣孔等缺陷；23絲扣時破壞的管道鍍鋅

51、層表面應作防腐處理；2mm；安裝方向一致；塑料管上套絲。檢查方法：觀察彎制鋼管的彎曲半徑應符合下列要求：3.541.5沖壓彎頭：不小于管外徑。管道穿過結(jié)構伸縮縫、抗震縫、沉降縫敷設時采取如下防護措施：在墻體兩側(cè)采取柔性連接；150mm5.室內(nèi)給水系統(tǒng)質(zhì)量檢查要點：生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。1.50.6Mpa。10min，0.02MPa，然后1h，0.05MPa，1.152h，0.03MPa，不滲不漏。5.3. 給水系統(tǒng)交付使用前應通水試驗。檢查方法：開啟閥門、水嘴等放水觀察。5.4門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準。檢查方法：檢查有關部門提供的檢測報告。允許偏差項次允許偏

52、差項次項目檢驗方法（mm）每米1用水平尺、拉線和尺鋼管全長25m以上25量，檢查塑料水平管道縱橫方 管每米1.51向彎曲復合 全長25m以上25管鑄鐵 每米2管全長25m以上25每米3吊線鋼管2 立管垂直度成排管段在同一平面上33尺量檢查成排閥門間距全長 5m 以上8尺量檢查塑料管復合每米全長 5m 以上28管鑄鐵每米3管全長 5m 以上13081030mm，進水口中心標高按設計要求，允許誤差10mm。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)質(zhì)量控制要點：試驗，試驗結(jié)果應達到設計要求。檢查方法：實地試射檢查。箱式消火栓安裝應符合以下要求：栓口朝外，并不應設置在門軸側(cè)；1.1m，允許偏差20mm；140mm，100mm，

53、允許偏差5mm；3mm檢查方法：尺量檢查。給水設備的質(zhì)量控制要點：檢查方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。檢查方法：觀察和溫度計實測檢查。敞口水箱滿水試驗，密閉水箱(罐)水壓試驗符合設計及規(guī)范要求。24h，10min不漏。項允許偏差項 目檢驗方法項允許偏差項 目檢驗方法次靜置設1備立式泵體每米垂0.1水平尺，塞尺直度臥式泵體每米水0.1水平尺，塞尺平度2水泵軸向每0.8連軸器米傾斜在連軸器四個互相垂直的位置上，用水準同心度徑向位儀、百分表或測微螺釘、塞尺檢查0.1移（mm）坐標15經(jīng)緯儀或拉線尺量標高5水準儀或拉線尺量每米垂直度5吊線，尺量室內(nèi)熱水供應系統(tǒng)質(zhì)量控制要點：熱水系統(tǒng)安裝完畢后，應進行壓

54、力試驗，試驗壓力應符合設計要求，計未有要求時，按系統(tǒng)頂點壓力加0.1MPa，且系統(tǒng)頂點壓力不小于0.3MPa。10min0.02MPa，然后降至工作壓力檢1h，0.05MPa，1.152h，壓降不超過 0.03MPa，不得滲漏。合設計要求，并按規(guī)定進行預拉伸。檢查方法：對照圖紙檢查。管道安裝坡度應符合設計要求。檢查方法：觀察檢查。1.50.03MPa，0.4Mpa。10min9.室內(nèi)排水系統(tǒng)質(zhì)量控制要點：衛(wèi)生潔具的上邊沿或底層地面高度。15min10min，接口無滲漏為合格。4m，高層建筑中明設管道應設置阻火圈或防火套管。檢查方法：觀察檢查。2/3，100。檢查方法：通球檢查。檢查方法：對照圖

55、紙檢查。室內(nèi)排水管道和雨水管道安裝允許偏差應符合下表要求:項允許偏差項允許偏差項 目檢驗方法次（mm）1坐 標152標 高15每米1管25m25管徑1100mm每米用水準儀（水平尺）、直尺管徑橫管縱橫方1.5拉線和尺量檢查。3100mm向彎曲鋼管管徑2525m 100mm以上管徑30100mm1.5管管25m38每米3管5m15每米34立管垂直度鋼管吊線和尺量檢查。全長5m以上10每米3管5m15安裝在室內(nèi)的雨水管道必須作灌水試驗。檢查方法：灌水高度必須到立管上部雨水斗，持續(xù) 1h，不滲不漏。100mm。檢查方法：觀察檢查。 10衛(wèi)生器具安裝高度，衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度應符合設計或規(guī)范要求

56、。50mm。衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。檢驗方法：觀察，滿水后各連接件不滲不漏，通水時給水、排水暢通。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應符合下表要求:項次項次項目允許偏差(mm)檢驗方法單獨器具101坐標成排器具5拉線.吊線和尺量檢查單獨器具152標高成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查密、平穩(wěn)。衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密、啟閉靈活。衛(wèi)生器具給水配件安裝高度應符合下表要求:項次1項目大便器高、低水箱角閥及截止閥允許偏差(mm)10檢驗方法23水嘴淋浴器噴頭下沿1015尺量檢查4浴盆軟管淋浴器掛鉤20衛(wèi)生器具排水管道與樓板結(jié)合部位應有可靠的防滲漏措施。

57、衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應符合下表要求:項項目項項目允許偏差檢驗方法次次(mm)1m2橫管長度10m,10m,10全長單獨器具102用尺量檢查縱橫坐標成排器具5用水平尺和尺量3衛(wèi)生器具的接口標高單獨器具10檢查防腐、絕熱工程質(zhì)量控制要點：檢查方法：儀器和觀察檢查。合下表要求。項次項 目項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法0.11厚度鋼針刺入0.052卷材52m表面平整度涂抹10噴水滅火系統(tǒng)：管道支架、吊裝的安裝位置不應防礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架300750處應增設防晃支架。檢查方法：尺量檢查。0.220.005檢查方法：水平尺或拉線尺量檢查。噴頭安裝要符合以下要求：噴頭應在系統(tǒng)試壓

58、、沖洗合格后安裝。涂層。噴頭安裝應使用專用扳手。10安裝易在機械損傷處的噴頭，應使用帶防護罩的噴頭。當安裝位置高于附的障礙物時，噴頭安裝位置應保證不影響其噴水效果。報警閥組安裝：顯位置。報警閥組附件（壓力表、排水管、試驗閥、控制閥等）操作和觀測的位置；控制閥應有明顯的開閉標志和可靠的鎖定位置。裝，水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前。裝并符合下列要求：應安裝在不發(fā)生冰凍的場所，否則要有保溫措施。50100充氣連接管接口應在報警閥充注水位以上部位。低氣壓預報警裝置應安裝在配水干管一側(cè)。裝壓力表。其它組件安裝：0.05Mpa。水流指示器安裝：水流指示器應在管道試壓和沖洗合格后安裝。一致，安裝后不流指

59、示器的漿片、膜片應動作靈活，不應與管道壁發(fā)生碰擦。信號閥應安裝在水流指示器前。應確保無滲漏。502管段上。末端試水裝置位置和做法應符合設計要求。系統(tǒng)試壓： 水壓強度試驗：水壓強度試驗測試點應設在管網(wǎng)的最低點；水壓試驗壓力：當系統(tǒng)設計工作壓于等于或小于 1.0 Mpa 時，水壓強度試驗1.51.4Mpa；Mpa0.4Mpa。30min，0.05Mpa。 水壓嚴密性試驗：在水壓強度試驗和系統(tǒng)沖洗合格后進行。檢驗方法：在設計工作壓力下穩(wěn)壓 24h，不滲不漏。 氣壓嚴密性試驗：干式噴水滅火系統(tǒng)，預作用系統(tǒng)應在水壓強度試驗、水壓嚴密性試驗沖洗合格后進行立壓嚴密性試驗。檢驗方法：在 0.28Mpa 壓力下

60、穩(wěn)壓 24h，壓力降不大于 0.01Mpa。滿足要求，應按系統(tǒng)的設計流量進行沖洗，沖洗應連續(xù)進行。沖洗水流量表管道公稱直徑（）30025020015012510080655040沖洗流量（L/s）22015498583825151064檢驗方法：觀察，出水口水的顏色，透明度與入口處的顏色基本一致。四.質(zhì)量控制的主要工作和方法：現(xiàn)場檢查，并做好記錄：主要方法有觀察、旁站、測量、試驗等。道工序施工。檢測、試驗結(jié)果檢查，應包括下列內(nèi)容：承壓管道系統(tǒng)和設備及閥門水壓試驗。排水管道灌水、通球及通水試驗。雨水管道灌水及通水試驗。給水管道通水試驗及沖洗、消毒檢測。衛(wèi)生器具通水試驗，具有溢流功能的器具滿水試驗