混凝土施工組織設(shè)計(jì)

1、勉縣繼光幸家園 1#樓混凝土施工方案編制日期：編制單位：陜西定軍建司第五項(xiàng)目部混凝土施工方案-、編制依據(jù)1、建筑工程質(zhì)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2002，2、混我土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002，3、混我土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95。二、工程概況勉縣羅光幸家園 1#樓，東西軸線長(zhǎng)78.34米，南軸線長(zhǎng) 19.5米。 墊層混我土強(qiáng)等級(jí)為 C15，地下一層至層混我土強(qiáng)等級(jí)為 C30,主要使用 預(yù)拌混我土，現(xiàn)場(chǎng)泵送，機(jī)械振搗，人工抹面的施工方案。三、施工總體部署施工準(zhǔn)備1、場(chǎng)地蓍署在1#樓以東搭設(shè)混我土現(xiàn)場(chǎng)攪拌站。選用-臺(tái)JZ500型雙臥式強(qiáng)制式 攪拌機(jī)，兩臺(tái)配機(jī)，組成混我土

2、攪拌站，四周設(shè)置圍護(hù)封閉棚。各設(shè)置-個(gè) 砂石場(chǎng)，場(chǎng)地和道進(jìn)混我土硬化。2、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙文件，掌握工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，學(xué)習(xí)掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)全面的技術(shù)、節(jié)交底，使每一個(gè)施工人員對(duì)工作心中有正 確認(rèn)識(shí)。3、試驗(yàn)準(zhǔn)備由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備試驗(yàn)委托、填寫(xiě)委托單、試塊模具以及其他工具，完 成試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。試驗(yàn)取樣，同一工作坦、同一配合比混我土每100方為一取樣單位， 每-取樣單位置試塊四組：-組為28天標(biāo)養(yǎng)試塊、-組為拆模試塊、-組為同條件試塊、一組為備用試塊。4、澆筑前的準(zhǔn)備工作鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收頊目已經(jīng) 完成，施工縫處混我土表面的浮漿清除用水沖洗干凈，模板

3、內(nèi)的垃圾、木屑、 土及雜物清干凈。混我土泵、泵管鋪設(shè)已完畢。澆筑人員、機(jī)具、水電等已經(jīng)安排就位，振動(dòng)棒、線繩、絕緣而靴、 絕緣手套、標(biāo)尺、刮杠準(zhǔn)備到位。高程控制點(diǎn)在插筋上均已測(cè)并標(biāo)識(shí)完成，技術(shù)交底明確交底。檢查模板下口、口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠， 各種連接件是否固。模板用水濕潤(rùn)，得有大明積水。施工水段劃分剪墻、樓板、混凝土-或性澆筑。施工方法1、原材要求水：采用 P.032.5散裝水，水進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種規(guī)格、出廠日期等進(jìn)檢查，并對(duì)其安定性、強(qiáng)等性能指標(biāo)進(jìn)復(fù)檢。 檢測(cè)必須合格， 得采用出廠三個(gè)月或過(guò)期、受潮結(jié)塊的水。石子：采用5-31.5mm，含大于 1%，塊含大于 0.5%。砂

4、：采用中砂，含大于 3%，塊含大于 1.0%。水：攪拌混凝土所用的，得含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑：外加劑的技術(shù)性能，應(yīng)符合國(guó)家或業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的 質(zhì)要求。坍：C40混凝土塌控制在140160 rn，C30混凝土塌控制在140160 m。2、攪拌要求攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機(jī)充分潤(rùn)濕。攪拌 第一盤(pán)時(shí)，考慮到砂漿損失及接茬用混凝土，采取減石子配合比攪拌。每次攪拌混凝土初始，必須注意混凝土的和性。 如符合要求， 必須調(diào) 整至符合要求為止。攪拌時(shí)間少于90秒，攪拌應(yīng)使原材混合均勻，顏色一致。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在混凝土卸出時(shí)得再投入拌合， 得采用邊投邊出的方法。嚴(yán)

5、格控制水灰比和坍，得擅自改變用水。通過(guò)試拌幾盤(pán)混凝土，確定合的水灰比，用水確定后，任何人得私自改動(dòng)。及時(shí)校對(duì)配機(jī)配重，水、外摻合劑、水應(yīng)小于士 3%。施工時(shí)要勤測(cè)粗骨的含水，特別是雨期和夏初，隨時(shí)調(diào)整用水和 粗細(xì)骨用。3、混凝土的運(yùn)輸混凝土采用搭設(shè)泵管、固定式混凝土泵泵送、混凝土布設(shè)備直接將混凝土泵送到澆筑點(diǎn)?；炷凛斔捅霉懿贾茫侯A(yù)直徑 400孔位于55#樓東部， 每層預(yù)孔中心必須鉛錘在同一條線上，并預(yù)直徑 16焊接固定，并用鋼管 加固管道(混凝土強(qiáng)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)等級(jí)的 85%以上)。混凝土泵送前，必須檢查泵管的連接、固定和拆除泵管、清洗泵管等清 工作，保證混凝土泵正常工作。泵管盡可能短、減少

6、彎管，連接固、穩(wěn) 定，各管卡位置得與地面接觸或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物 至少100mm，距地面至少100mm，接頭密封嚴(yán)密。與混凝土泵出口錐管直接連 接輸送管用馬鐙支撐。混凝土泵送時(shí)，必須嚴(yán)格按泵送程序進(jìn)操作。4、混凝土的澆筑(1)、澆筑墻體和樓板混凝土?xí)r以西向東退澆筑，先澆外墻、后澆內(nèi) 墻。澆筑墻體混凝土?xí)r采取分段分層循環(huán)澆筑法 每次澆筑厚得超過(guò) 0.4m。 每層硅應(yīng)振搗密實(shí)，前層硅必須在初凝前被新澆硅所覆蓋，震動(dòng)器應(yīng)插入下層 硅10cm，以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以硅表面泛漿再有泡和硅再 下沉為準(zhǔn)，-般為2030s。能振和過(guò)振，特別是剪墻上預(yù)口部位、墻垛、預(yù)埋件等部位?？跐仓?/p>

7、時(shí)應(yīng)使口兩側(cè)澆筑高均勻?qū)ΨQ，振動(dòng)棒距 邊 200mm以上，宜以兩側(cè)同時(shí)搗振，防止口變形。、剪墻及頂板采取-或性澆筑。剪墻混凝土澆筑前必須接漿處，采用同配合比減石子砂漿潤(rùn)管后，用斗接回，再均勻澆入墻，厚控制在 5 10cm。采用插入式振搗器由底部向上振搗，振搗時(shí)間小于2030秒，以硅開(kāi)始泛漿和有氣為準(zhǔn)，并避免振、欠振和超振振動(dòng)棒移動(dòng)間距為30-40cm， 分層振動(dòng)厚得超過(guò)500mm，采用劃有刻線的標(biāo)尺進(jìn)控制；振搗應(yīng)插入下層硅10cm以下，以保證兩層的緊密結(jié)合。振搗器操作要做到“快插與慢拔， 插點(diǎn)均勻排。 鋼筋密集部分可用撬棍分開(kāi)鋼筋使振動(dòng)器插入。柱的振搗應(yīng)先 四角后向中間。、在澆筑硅前，用密水準(zhǔn)

8、儀在墻、柱插筋上測(cè)得高出 0.5m的標(biāo)高 用紅油漆做標(biāo)志，使用時(shí)緊細(xì)麻線，用0.5m高的木條尺寸初步調(diào)整標(biāo)高， 水準(zhǔn)儀密復(fù)核即可。、硅澆筑到頂面，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，隨即用2m括尺括平，二次 鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整-道，待硅終凝前，用木蟹槎-遍，再鐵板收- 道。、特別注意澆筑空調(diào)板、飄窗板、外面構(gòu)造、陽(yáng)臺(tái)板等部位的混 凝土。在剪墻澆筑至上述結(jié)構(gòu)的水平向板部位時(shí)，混凝土高澆筑應(yīng)高出 一點(diǎn)，然后即澆筑構(gòu)件的水平向板， 待該混凝土初凝后再澆筑剪墻或構(gòu)件 豎向板混凝土。另外，還應(yīng)注意水平向板板面的收面，保證混凝土面的平整， 得起伏平。、在混凝土初凝前，及時(shí)派專人清剪墻底部的跑漿或漿，并 及時(shí)裝運(yùn)到

9、澆筑地點(diǎn)，與新混凝土-同澆筑，杜絕材?，減少建筑垃圾的 清。5、混凝土施工縫置和處(1 )、施工縫的設(shè)采用一次性整體澆筑，置施工縫。當(dāng)出現(xiàn)特殊情況，按以下原 則著施工縫：剪墻水平施工縫置在樓板頂面； 豎向施工縫置在各軸線 1/3處，上下樓層錯(cuò)開(kāi)；樓板施工縫置在板或跨 1/3處；每段墻體樓板 混凝土-或澆筑。樓梯板施工縫置在板或 1/3處；每段墻體樓板混凝土- 或澆筑。樓梯板設(shè)置在同樓層休息平臺(tái)外側(cè)面上。(2 )、施工縫的處：澆混凝土前先將松動(dòng)的石子、浮漿全部剔除干凈，在澆水濕，潤(rùn)，必 須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后才能澆筑。澆筑混凝土?xí)r先用同等級(jí)混凝土配合比減石子的50 100mm水砂漿接茬。施工縫較為光必須進(jìn)

10、鑿毛處，并且保證接頭嚴(yán) 密。剪墻、柱子與板之間設(shè)的施工縫，用鋼絲網(wǎng)及泡沫板封堵，澆筑 板硅前，用水沖洗并將疏松硅鑿除，也用同等級(jí)混凝土配合比減石子的50 100mm水砂漿接茬。6、混凝土養(yǎng)護(hù)頂板硅初凝或剪墻拆模后及時(shí)派專人 24h進(jìn)養(yǎng)護(hù)。樓板采用-層毛氈覆 蓋灑水養(yǎng)護(hù)，面懸掛毛氈。剪墻刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)。 養(yǎng)護(hù)時(shí)注意剪墻側(cè)面的養(yǎng)護(hù)。四、混凝土質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1、主控頊目混凝土所用的水、水、骨、外加劑及混凝土的配合比、原材計(jì) 、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處，必須符合國(guó)家折準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002和有關(guān)規(guī)定。評(píng)定混凝土的強(qiáng)的試塊，必須按混凝土質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164

11、-92 的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)，其強(qiáng)必須符合設(shè)計(jì)和質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，無(wú)蜂窩、空，無(wú)縫隙、夾渣層。2、-般頊目序號(hào)項(xiàng)目允許偏(mm )檢查方法1基礎(chǔ)15尺檢查墻柱8剪墻52層高標(biāo)高10水準(zhǔn)儀全高標(biāo)高303孑預(yù)中心線位置15尺檢查4垂直層高W5m 8吊線垂和尺檢查層高5m 105截面尺寸+8 -5尺檢查6預(yù)埋管、預(yù) 埋栓中心位置偏移5尺檢查預(yù)埋件中心 位置偏移107表面平整82米靠尺和楔形尺檢查8電梯井、井道中心偏移+25 -0吊線垂和尺檢查五、混凝土施工措施1、充分準(zhǔn)備施工所需的澆筑材和使用機(jī)具，并對(duì)所有的機(jī)具進(jìn)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、機(jī)均能滿足澆筑

12、速的要求，保證 水電的供應(yīng)，防止意外事件的發(fā)生造成節(jié)事故。2、攪拌前必須檢查水、砂、石、外加劑的質(zhì)合格證和檢測(cè)報(bào)告及實(shí)際樣品， 提供施工配合比，在夏季嚴(yán)格控制混我土的出溫。3、混我土澆筑前將振動(dòng)機(jī)械和電箱全部檢查一遍，確認(rèn)完好后，人員和機(jī)械適 當(dāng)準(zhǔn)備充足。墻、柱采用高頻振動(dòng)棒，樓板也采用振動(dòng)棒，另準(zhǔn)備小口徑的 和手提的振動(dòng)棒，用于鋼筋密集部位和澆筑的部位。振動(dòng)棒要快插慢拔， 同時(shí)有專人負(fù)責(zé)看守防止振，以振搗密實(shí)的部位得強(qiáng)蠻振，防止爆模。上層振搗時(shí)必須插入下層混我土中，保證混我土振搗密實(shí)。二層混我土間隔時(shí) 間得太長(zhǎng)。振動(dòng)棒振搗需均勻前進(jìn)，防止振。同時(shí)在澆筑平板時(shí)注意混我 土的堆宜集中過(guò)多，防止堆

13、過(guò)于集中，模板荷載超重發(fā)生節(jié)事故和危 險(xiǎn)。4、澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板 縫要堵嚴(yán)。5、硅、剪墻硅振搗采用插入式振動(dòng)器， 振動(dòng)器移動(dòng)間距宜大于 40厘米,振動(dòng)時(shí)間N15秒，一段至振實(shí)和表面泛漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位（節(jié) 點(diǎn)）要多振，以防產(chǎn)生空，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、 模板、預(yù)埋管線等。應(yīng)重視硅分層澆筑，每層厚控制在 40cm以內(nèi)，上下兩層 間歇時(shí)間得超過(guò)2小時(shí)，振動(dòng)棒插入下層硅應(yīng)10cm以上，確保兩層的緊密結(jié)合。振搗時(shí)必須覆蓋剪墻，保證邊緣硅搗實(shí)，即互相重合。6、硅澆筑工程中要保證硅保護(hù)層厚及鋼筋位置的正確性。得踩踏 鋼筋，移動(dòng)預(yù)

14、埋件和預(yù)孔的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移應(yīng)及時(shí)校正，特 別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。7、平板硅澆筑完畢，在硅初凝之后，終凝之前，待平板硅有七、八成干時(shí)，用 木抹進(jìn)二次抹面，有效控制樓板硅的微縫。、成異保護(hù)1、模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)能保證其表面及榜角受損壞時(shí)，方可進(jìn)。頂板模板拆除必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、頊目經(jīng)審批。2、 在已澆筑混凝土強(qiáng)達(dá)到1.2N/mm2以上，方可在其上進(jìn)下道工序。3、在施工中，對(duì)各種預(yù)埋鐵件、水電預(yù)埋管件以及所的門(mén)口等進(jìn)妥善保 護(hù)，得碰撞。4、澆筑頂板時(shí)得踩踏頂板鋼筋，得碰撞鋼筋。5、加強(qiáng)對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)，保證混凝土強(qiáng)增長(zhǎng)的需要。6、拆模時(shí)得對(duì)構(gòu)件邊榜角的破壞，得猛撬猛壓二、安全文明施工措施1、混凝土攪拌機(jī)及配套機(jī)械作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)，運(yùn)節(jié)正常后再開(kāi)才七工作。2、攪拌機(jī)、混凝土泵等應(yīng)有專頊開(kāi)關(guān)箱，并有電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)閘，下班應(yīng)上鎖。經(jīng)常對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)，保證工作好，低噪音。3、混凝土振搗人員應(yīng)穿戴膠鞋、絕緣手套，振動(dòng)器應(yīng)有防電裝置，得掛 在鋼筋