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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)非金屬耐磨混凝土地面技術(shù)交底工程名稱:施工單位:交底項目:施工部位:交底內(nèi)容:非金屬耐磨混凝土地面工程項目概況:(略)施工準備:技術(shù)準備: 組織相關(guān)人員認真審查、熟悉施工圖紙,明確各適用部位的具體要求與做法。材料準備:碎石、8鋼筋、C20混凝土、非金屬耐磨骨料。各種材料用量依據(jù)進度計劃確定進場時間。材料進場必須復(fù)試合格或經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可使用。3. 機械準備:抹平(提漿)機、抹平機、木抹子、鐵抹子、四相電源箱、電源引線、振動棒(或平板振動器)、刮扛、掃帚、水桶、
2、耐磨材料,養(yǎng)護劑(或塑料薄膜和水)。施工流程:基層處理設(shè)置雙向鋼筋網(wǎng)澆筑混凝土鋪撒耐磨材料補撒耐磨骨料抹平提漿地坪抹光成品養(yǎng)護與保護變形縫處理及填塞施工工藝及施工方法:基層處理 先將地基夯壓密實,在地基土含水率達到施工規(guī)范要求后,鋪200mm厚碎石并保證壓實系數(shù)達到0.95。設(shè)置雙向鋼筋網(wǎng)按設(shè)計圖紙配8150mm雙向鋼筋網(wǎng),并注意保證面層鋼筋保護層厚度。澆筑混凝土 澆筑C20混凝土?xí)r應(yīng)按分段或品字形跳格澆筑,并隨用振動器振搗,直至澆筑到180mm厚。局部低洼處必須用混凝土填補,嚴禁采用砂漿填補。然后用括扛找平至略低于地面設(shè)計標高2mm左右。 分段寬度以46m為宜,分段材料采用槽鋼,槽鋼寬度應(yīng)與
3、澆筑的混凝土厚度相一致,地面平整度(即混凝土平整度)采用水平儀找平槽鋼來加以控制。 在施工填充段時,應(yīng)待兩側(cè)已施工完畢的段時養(yǎng)護時間不少于5天后進行。并采用塑料薄膜對成品加以保護,以防人為污染。填充段內(nèi)澆筑的混凝土應(yīng)比已施工完畢的段地面略低2mm左右,以保證整個地面在鋪撒耐磨材料后平整度一致。 鋪撒耐磨材料 當(dāng)混凝土達到初凝(用手或腳輕輕按踩,面層無明水、不下陷)時,將規(guī)定用量的2/3耐磨材料,按先邊角、陽光曝曬和風(fēng)口部位,再由前往后的順序依次均勻鋪撒于混凝土面層(鋪撒不宜過早、面積不宜過大,以防出現(xiàn)混凝土表面先硬化,下面還發(fā)軟的現(xiàn)象。)補撒耐磨材料 當(dāng)鋪撒的耐磨材料充分潤濕后,補撒剩余的1/
4、3耐磨材料(重點補撒濕潤度較重的低洼處),并隨即用掃帚掃勻,刮扛刮平。 抹平提漿 當(dāng)耐磨材料鋪撒完畢并充分濕潤后,先人工用木抹子將墻、柱等邊角部位搓平,其余的大部分用抹平機抹平。抹平控制時間以抹平機運行時不甩漿為宜。抹平機應(yīng)由前往后、左右反復(fù)運行,鋼盤每運轉(zhuǎn)一圈抹平機移動約100mm效果最佳。運行時若要填補凹坑或去除凸起部位,可將抹平機在凹凸處前后左右移動即可。 地坪抹光 地面的最終裝飾采用抹光機或手工抹光來完成。手工抹光可按常規(guī)抹灰工藝,用鐵抹子按序壓光成活。 如用抹光機壓光運行要求由前往后,左右往復(fù)、每趟壓搓,往復(fù)三遍以上。 成品養(yǎng)護與保護 待耐磨地面完工12小時后,采用養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄
5、膜或撒水方式對地面進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期不得少于7天。養(yǎng)護期間在成品的進出口處應(yīng)設(shè)置護欄、派專人看護、嚴禁上人行車。 伸縮縫處理及填塞 eq oac(,1)分段施工時,在耐磨地面抹光前,應(yīng)將分隔條除去,并注意分隔縫的修補和取直。分隔縫填塞按設(shè)計要求執(zhí)行。 eq oac(,2)連續(xù)施工的耐磨地面,在達到3天齡期時,采用切割機按設(shè)計要求切割收縮縫。切割時應(yīng)特別注意成品保護,應(yīng)采取必要的保護措施。 質(zhì)量驗收標準及要求:混凝土耐磨地面、通道、坡道的質(zhì)量應(yīng)符合建筑地面工程施工及驗收規(guī)范(GB5020995)和建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JBJ7391)的規(guī)定。平整度:控制在2mm/2m。面層應(yīng)密實、無麻面、無裂紋、無抹痕、無明顯起伏、脫皮、起砂等缺陷。針眼每平方米5個。邊角平直、接茬平順,接茬偏離中心線控制在2mm。收光紋理清晰不錯亂,收光均勻一致,無過抹、發(fā)黑。六、 施工安全要求進入施工現(xiàn)場的人員均必須戴安全帽。小型以上機械嚴禁進入庫內(nèi)(以免破壞墊層,影響地坪的承載力
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