工程質(zhì)量保證措施 (全面)

1、工程質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：全部分部、分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，工程項(xiàng)目達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)市優(yōu)。為了達(dá)到該質(zhì)量總目標(biāo)，在施工全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用ISO9001國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展質(zhì)量管理工作。1 對參加本項(xiàng)目管理和施工人員進(jìn)行培訓(xùn)（1） 各工種操作員通過考核并取得上崗證的，必須持證上崗，未通過相應(yīng)工種考核員工，直至培訓(xùn)考核通過，才能上崗。（2） 涉及四新技術(shù)項(xiàng)目的管理和操作員工，須提前培訓(xùn)。2 施工前技術(shù)準(zhǔn)備（1） 熟悉、審核施工圖紙，參加技術(shù)交底和圖紙審核。（2） 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定施工計(jì)劃。（3） 針對本項(xiàng)目編制質(zhì)量計(jì)劃

2、、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。（4） 做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。（5） 配備檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備，其數(shù)量、精度滿足項(xiàng)目要求，并在規(guī)定檢驗(yàn)有效期內(nèi)。（6） 進(jìn)行原材料的基礎(chǔ)試驗(yàn)工作。（7） 各項(xiàng)施工工藝、技術(shù)、均應(yīng)有超前的施工方案和施工措施。3 貨物采購和進(jìn)貨檢驗(yàn)控制物資設(shè)備部根據(jù)施工技術(shù)部提供的主要物資規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、時(shí)限要求編制采購計(jì)劃，并作好下列工作和落實(shí)責(zé)任。（1） 對主要材料供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查評定。（2） 根據(jù)評定結(jié)果確定合格供應(yīng)商，并造冊登記。（3） 供應(yīng)合同中要明確主要材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、供應(yīng)時(shí)間及檢驗(yàn)方法。（4） 對購進(jìn)的原材料必須有生產(chǎn)合格證，檢驗(yàn)試驗(yàn)單，并進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收。（5

3、） 物資部門應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)部門對購進(jìn)的主要材料進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)和性能試驗(yàn)，并作好記錄。（6） 經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的采購物資，應(yīng)通知供貨方以便及時(shí)作出處理，不準(zhǔn)發(fā)放不合格物資到工程施工中去。對于經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的采購物資，機(jī)電物資部應(yīng)按物資保管和發(fā)放辦法進(jìn)行管理，及時(shí)標(biāo)識。（7） 物資發(fā)放前要登記該批物資相關(guān)要素和流向，了解該批物質(zhì)流向結(jié)構(gòu)所在的部位、規(guī)格、數(shù)量。領(lǐng)料作業(yè)班組或個(gè)人要簽認(rèn)，以便追溯。4 測量控制（1） 測量工作必須堅(jiān)持三級復(fù)核制，通過復(fù)核機(jī)制協(xié)同完成施工全過程的測量任務(wù)。（2） 各種測量的原始記錄，必須在現(xiàn)場同步做出，原始資料不允許涂改，不合格時(shí)，應(yīng)當(dāng)重測。（3） 測量人員要對測量成

4、果認(rèn)真記錄計(jì)算，測量記錄中的司鏡、扶尺、吊點(diǎn)、時(shí)間、地點(diǎn)、測點(diǎn)等要記錄清楚，以便核查、追溯并對測量成果，和控制樁進(jìn)行保護(hù)。（4） 測量操作要符合計(jì)量設(shè)備操作有關(guān)規(guī)程，并要按期對儀器進(jìn)行校驗(yàn)、維護(hù)、保養(yǎng)。5 關(guān)鍵工序和特殊工序質(zhì)量控制措施（1） 關(guān)鍵工序?qū)嵤┣耙?jīng)過項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)。（2） 必須編制關(guān)鍵工序工藝實(shí)施細(xì)則或作業(yè)性指導(dǎo)書，并有明確的技術(shù)要求和質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)交底時(shí)做好交底記錄。（3） 現(xiàn)場管理人員和操作人員，要嚴(yán)格按實(shí)施細(xì)則或作業(yè)性指導(dǎo)書操作，施工中，如發(fā)生相悖處要及時(shí)向技術(shù)人員反饋信息，并經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查處理后方可繼續(xù)施工。（4） 所使用的均是符合規(guī)定要求原材料或半成品件，

5、凡不合格材料、半成品件不準(zhǔn)投入工序中使用。（5） 所有計(jì)量設(shè)備均能在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)條件下正常使用和操作，計(jì)量數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確反映現(xiàn)場實(shí)際，所有生產(chǎn)設(shè)備保證能正常運(yùn)行。（6） 嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。工序完成后經(jīng)過自檢、互檢、項(xiàng)目質(zhì)檢工程師專檢合格后，填寫隱蔽工程檢查證，報(bào)請監(jiān)理工程師檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后才準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。（7）各工序進(jìn)行中加強(qiáng)信息反饋，凡出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須停止施工待研究確定新措施或方案后，方可繼續(xù)施工。（9） 加強(qiáng)對工序的監(jiān)測工作，利用監(jiān)測數(shù)據(jù)分析研究工序出現(xiàn)異常的原因，利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法，如因果圖、排列圖、控制圖等方法找出影響工序正常的主要原因，并采取相應(yīng)對策，消除產(chǎn)生影響工

6、序正常的主要原因，或不穩(wěn)定因素。6 文件和資料的控制（1）對文件資料的控制，確保本項(xiàng)目各場所施工所使用的文件，如設(shè)計(jì)圖、變更設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、實(shí)施細(xì)則、作業(yè)性指導(dǎo)書等必須是有效文件。（2） 所有技術(shù)文件按照質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)專人管理，分門別類建立臺帳和收發(fā)登記冊，受控文件必須蓋受控印章，方能使用。無效的作廢的文件蓋作廢印章，并清除、隔離存放或銷毀。需作資料保留的文件，由文件管理員加蓋保護(hù)留件印章方可保留。（3） 所有技術(shù)文件，如施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、安全操作規(guī)程、技術(shù)交底書等作業(yè)性指導(dǎo)書，必須經(jīng)公司總工程師或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)檢工程師或安全工程師等相應(yīng)批準(zhǔn)權(quán)限的人員審批后，才

7、能在工序施工中使用。二、質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量保證體系本工程將按ISO9001：2000版質(zhì)量保證模式要求，實(shí)行質(zhì)量管理，建立貼切工程實(shí)際的質(zhì)量體系，實(shí)行全員全過程質(zhì)量管理，從而保證工程順利實(shí)施和有效控制。質(zhì)量計(jì)劃包含于質(zhì)量保證體系中。對于本工程項(xiàng)目的施工，我公司將成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法管理；下設(shè)若干職能部門，共同實(shí)施對本工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理。項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，項(xiàng)目總工程師為質(zhì)量直接責(zé)任人，工程質(zhì)量管理實(shí)行項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)制，通過專職質(zhì)檢員和各部門、工區(qū)主管及兼職質(zhì)檢員，對工程進(jìn)行全面控制、檢測、信息反饋和進(jìn)行質(zhì)量問題的處理，同時(shí)接受業(yè)主委派的監(jiān)理工程師及其代表對整個(gè)工程的

8、監(jiān)理工作。三、質(zhì)量通病分析及防治措施或控制要點(diǎn)1 鉆孔樁工程質(zhì)量通病分析及防治措施（1）偏孔產(chǎn)生原因：孔鉆機(jī)安裝時(shí)，支撐不好、樁孔地質(zhì)構(gòu)造不均勻等因素引起鉆機(jī)整體或鉆頭在鉆孔過程中發(fā)生偏斜，導(dǎo)致出現(xiàn)偏孔。預(yù)防措施及處理方法：a.因鉆機(jī)傾斜造成的應(yīng)先移開鉆機(jī)，檢查鉆孔壁情況，如果鉆孔壁比較穩(wěn)定，則應(yīng)加固施工范圍內(nèi)的地基或加大鉆機(jī)的支撐面積，而后，重新安裝鉆機(jī)恢復(fù)施工；鉆孔壁隨時(shí)有坍塌可能的，應(yīng)將鉆孔回填至原地面，待地層靜置穩(wěn)定后重新開始鉆孔。b.地質(zhì)構(gòu)造不均勻引起的，先分析清楚巖層的走向，然后采用適當(dāng)?shù)幕靥畈牧希ɑ靥畈牧弦话銥槠羽ね?、純堿、鋸末等組成的混合物）將鉆孔回填至計(jì)算確定的高程處，靜

9、置一段時(shí)間后恢復(fù)施工?？字行钠钚∮?0cm的，靜置12h后可以繼續(xù)鉆孔。孔中心偏差大于20cm的，應(yīng)根據(jù)情況靜置2h甚至更長的時(shí)間待地層沉積穩(wěn)定后恢復(fù)鉆孔施工。穿過傾斜巖層過程中，應(yīng)采用自重較大的復(fù)合式牙輪鉆、沖擊鉆，以慢速鉆孔。（2）護(hù)筒脫落產(chǎn)生原因：由于護(hù)筒背后回填質(zhì)量不好受地面流的浸泡等因素引起的護(hù)筒失去穩(wěn)定、脫落。預(yù)防措施及處理方法：出現(xiàn)護(hù)筒脫落應(yīng)立即停止鉆孔，將鉆機(jī)移開，采取相應(yīng)措施處理。由于地面流水引起的可先排除流水，在原地面上填一層黏土使地面干燥、不滲漏，而后重新安裝護(hù)筒（作好護(hù)筒背后填筑）恢復(fù)鉆孔施工。（3）卡鉆產(chǎn)生原因：卡鉆鉆孔經(jīng)過巖層分界面時(shí)相鄰巖層強(qiáng)度差別較大、操作中未

10、及時(shí)根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆頭的行程等原因引起“卡鉆”現(xiàn)象。預(yù)防措施及處理方法：a.由于“探頭石”引起的卡鉆現(xiàn)象，可以適當(dāng)往下放鉆頭，而后，強(qiáng)力快速往上提，使“探頭石”受瞬間沖擊縮回，從而順利提起鉆頭。b.因鉆頭穿過巖層突變處導(dǎo)致的卡鉆，優(yōu)先采用水下爆破的方法進(jìn)行處理。在整體巖層中此方法容易奏效，砂土地層中不宜采取此方法處理。c.由于機(jī)械故障導(dǎo)致鉆頭在濃泥漿中滯留時(shí)間過長造成的鉆頭無法提升現(xiàn)象，應(yīng)采取插入高壓水管置換泥漿的方法進(jìn)行處理。(4)縮孔產(chǎn)生原因：縮孔是在飽和性粘土、淤泥質(zhì)黏土，特別是IL1.0處于流塑性狀態(tài)的土層中出現(xiàn)的特有現(xiàn)象，其原因是此類地層含水高、塑性大，鉆頭經(jīng)過后鉆孔壁回縮，從而導(dǎo)

11、致鉆孔的直徑小于設(shè)計(jì)的樁直徑。預(yù)防措施及處理方法：針對發(fā)生縮孔的原因，采取塊、卵石土回填，而后用重量較大的沖擊鉆沖擊，擠緊鉆孔孔壁的辦法處理；或者采用在導(dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清理的辦法。(5)掉鉆產(chǎn)生原因：掉鉆由于機(jī)械故障、鋼絲繩斷裂、孔壁坍塌等因素造成鉆頭落入孔底的現(xiàn)象通常稱“掉鉆”。預(yù)防措施及處理方法：a.鉆孔壁穩(wěn)定的情況，直接用鉆機(jī)起吊“打撈器”入孔進(jìn)行打撈。打撈前，先用“探針”探明鉆頭在孔中的位置為制定打撈方案提供依據(jù)。打撈設(shè)備和打撈操作方法必須保證在抓住鉆頭后盡量一次成功，避免起吊至空中再度落入孔中的現(xiàn)象發(fā)生。b.鉆孔壁出現(xiàn)局部坍塌將鉆頭埋沒且大部分鉆孔壁處于穩(wěn)定時(shí)

12、，應(yīng)先加大孔內(nèi)泥漿的濃度，將旋轉(zhuǎn)鉆頭放入安全的深度范圍攪動(dòng)泥漿以加強(qiáng)鉆孔壁，而后，采取“氣舉法”清除鉆頭上方的沉積土和淤泥，確認(rèn)鉆頭已露出后再實(shí)施鉆頭的打撈工作。鉆孔壁隨時(shí)有繼續(xù)坍塌可能時(shí)，先在孔內(nèi)安裝長鋼護(hù)筒、攪拌樁圍護(hù)、帷幕法等方法加固鉆孔壁，而后打撈鉆頭。(6) 封底失敗產(chǎn)生原因：由于首批混凝土數(shù)量過小、孔底的沉碴厚度大等原因?qū)е率着炷凉嘧⑷肟缀螅磳?shí)現(xiàn)水下混凝土封底的現(xiàn)象預(yù)防措施及處理方法：a.封底失敗后，應(yīng)立即暫停灌注，及時(shí)對孔內(nèi)已灌注的混凝土進(jìn)行清理。B.地層穩(wěn)定性較好的，應(yīng)采取導(dǎo)管內(nèi)安裝高壓風(fēng)管進(jìn)行二次清孔的方法將已灌注的混凝土清理干凈，重新請示監(jiān)理檢查，符合規(guī)范要求后可以重

13、新開始水下混凝土灌注。c.地層穩(wěn)定性差或高壓清孔的方法不能奏效則應(yīng)及時(shí)拆除導(dǎo)管、拔除鋼筋籠，將鉆機(jī)安裝到位，將未灌注混凝土部分鉆孔回填，待地層沉積穩(wěn)定后用沖擊鉆清除已灌注的混凝土，達(dá)到孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請示監(jiān)理單位檢查合格后進(jìn)行水下混凝土灌注。(7) 卡管產(chǎn)生原因：因混凝土和易性差、混凝土中含有大塊度骨料或受潮凝固的水泥塊、灌注混凝土沖擊力不足等原因?qū)е滤禄炷凉嘧⑦^程中無法繼續(xù)進(jìn)行的現(xiàn)象統(tǒng)稱為“卡管”。預(yù)防措施及處理方法：a.由于混凝土質(zhì)量造成的導(dǎo)管堵塞，可以少量（根據(jù)堵管前測量及計(jì)算的導(dǎo)管埋深結(jié)果在保證導(dǎo)管最小安全埋深確定）提升導(dǎo)管而后快速下落的方法或加大一次性灌注混凝土數(shù)量而后快速提升再

14、迅速下放，以沖擊疏通導(dǎo)管的方法進(jìn)行處理。B.由于混凝土沖擊力不足造成的，應(yīng)及時(shí)加長上部導(dǎo)管的長度，而后，以一次性較大量混凝土沖擊灌注達(dá)到疏通導(dǎo)管的目的。C.采取“二次砍球法”進(jìn)行處理。具體操作方法：將導(dǎo)管插入已灌注混凝土中0.50.8m，而后按照水下封底的操作方法實(shí)施二次封底。(7) 斷樁產(chǎn)生原因：由于灌注中提升導(dǎo)管失誤、混凝土供應(yīng)中斷（下雨、停電、機(jī)械故障等）或?qū)Ч苈┧仍驅(qū)е聦?dǎo)管中已灌注的混凝土與導(dǎo)管的混凝土隔斷，無法繼續(xù)灌注；樁距過小，鄰樁施打時(shí)土的擠壓所產(chǎn)生的水平橫向抵力和隆起拔力的影響；軟硬土層間傳遞水平力大小不同，對樁產(chǎn)生剪力；樁身砼終凝不久，強(qiáng)度弱，承受不了外力的影響。預(yù)防措施

15、及處理方法：在灌注過程中認(rèn)定發(fā)生斷樁事故后，應(yīng)立即停止繼續(xù)灌注，提拔導(dǎo)管和鋼筋籠，盡量將損失降低到最小。并采取以下辦法處理：a.斷樁截面位置處于設(shè)計(jì)樁全長的三分之一以下時(shí)，一般采取沖擊鉆清除已灌注部分，再實(shí)施原位恢復(fù)。b.斷樁截面位置處于設(shè)計(jì)樁全長的三分之二以上且距離孔口深度不大于10m時(shí)，先進(jìn)行鉆孔壁加固，而后進(jìn)行鉆孔樁的接長比較經(jīng)濟(jì)。c.斷樁截面位置處于設(shè)計(jì)樁全長的三分之一與三分之二之間的，應(yīng)對各種處理方法進(jìn)行對比，選擇經(jīng)濟(jì)、可行的處理方法。樁布置無法改變但可以增加樁的，最好由設(shè)計(jì)單位提供增加樁方案，實(shí)施增加基樁；不具備以上情況的一般應(yīng)及時(shí)采取沖擊鉆處理后原位恢復(fù)。d.樁的中心距宜大于3.

16、5倍樁徑；e.考慮打樁順序及樁架行走路線時(shí)，應(yīng)注意減少對新樁的影響；f.采用跳打法或控制時(shí)間法以減少對鄰樁的影響。斷樁檢查，在23 米深度內(nèi)可用木錘敲擊樁頭側(cè)面，同時(shí)用腳踏在樁頭上，如樁已斷，會感到浮振。亦可用動(dòng)測法，由波形曲線和頻波曲線圖形判斷樁的質(zhì)量和完整程度。斷樁一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)將斷樁段拔出，將孔清理干凈后，略增大面積或加上鐵箍聯(lián)接，再重新灌注砼補(bǔ)做樁身。(8)鋼筋籠上浮產(chǎn)生原因：鋼筋籠上浮由于鋼筋籠的加固不可靠或灌注過程中操作因素帶來的鉆孔樁鋼筋籠移位現(xiàn)象統(tǒng)稱鋼筋籠上浮。預(yù)防措施及處理方法：發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮，應(yīng)立即暫停灌注，采取以下措施進(jìn)行處理:a.對于鋼筋籠上浮在1倍直徑以下的可以在采取有

17、效防止上浮的措施后繼續(xù)灌注。懸吊鋼筋焊縫脫落的，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊；懸吊鋼筋彎曲的情況應(yīng)增加鋼管支撐。b.鋼筋籠上浮比較嚴(yán)重的必須拔出鋼筋籠，比照斷樁進(jìn)行處理。(9)縮頸產(chǎn)生原因：在含水量大的粘性土中沉管時(shí)，土體受強(qiáng)烈擾動(dòng)和擠壓產(chǎn)生很高的孔隙和壓力。樁管拔出后，這種壓力便作用到新灌注的砼樁上，使樁身發(fā)生不同程度的頸縮現(xiàn)象，拔管過快，砼量少或和易性差，使砼出管時(shí)擴(kuò)散差等。預(yù)防措施：施工中應(yīng)經(jīng)常測定砼落下情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，一般可用復(fù)打法處理。9.3.2 攪拌樁工程質(zhì)量通病分析及防治措施（1）偏位產(chǎn)生原因：移機(jī)就位未對中。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制鉆機(jī)就位對中，控制在規(guī)范偏差內(nèi)。（2）樁徑過小或過大產(chǎn)生原因：

18、樁機(jī)的鉆頭過小或過大引起的。預(yù)防措施：每工作一個(gè)臺班后檢測鉆頭尺寸是否符合要求；焊接鉆頭也檢測是否符合要求，方可使用。（3）樁身傾斜產(chǎn)生原因：樁機(jī)就位時(shí)，樁機(jī)未調(diào)正就開機(jī)或機(jī)械施工過程中由于地質(zhì)下沉引起。預(yù)防措施：a.移位開機(jī)時(shí)，要求檢測樁機(jī)垂直度。b.攪拌過程要隨時(shí)觀測是否垂直，若發(fā)現(xiàn)不垂直，及時(shí)調(diào)整。（3）噴漿阻塞產(chǎn)生原因：水泥受潮結(jié)塊或制漿池濾網(wǎng)破損或者是清漿不徹底。預(yù)防措施：改善現(xiàn)場水泥存儲環(huán)境及時(shí)清渣并時(shí)常檢查濾網(wǎng)的破損狀況。（4）、噴漿不足產(chǎn)生原因：輸漿管彎折、外壓、泄漏或輸漿管道過長，沿程壓力損失大。預(yù)防措施：應(yīng)及時(shí)檢查、維護(hù)管道并選擇適當(dāng)?shù)奈恢瞄_挖制漿池。當(dāng)場地條件不具備時(shí)，可

19、適當(dāng)調(diào)增泵送壓力。（5）進(jìn)尺受阻產(chǎn)生原因：是地下存有尚未清除的孤石、樹根或其它。預(yù)防措施：應(yīng)停機(jī)排除障礙或移位。（5）速度失穩(wěn)：產(chǎn)生原因：設(shè)備自身控制系統(tǒng)問題或機(jī)組人員操作不規(guī)范、不熟練。預(yù)防措施：做到不合要求的設(shè)備不得進(jìn)場，制定完善明確的責(zé)任制并搞好崗前培訓(xùn)。9.3.3 旋噴樁樁工程質(zhì)量通病分析及防治措施（1）偏位產(chǎn)生原因：移機(jī)就位未對中。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制鉆機(jī)就位對中，檢查樁位和開孔角度在規(guī)范偏差內(nèi)。（2）斷鉆產(chǎn)生原因：由于施工中出現(xiàn)破損的鉆桿及鉆具導(dǎo)致無法下鉆。預(yù)防措施：鉆孔施工隨時(shí)注意和觀察鉆桿、鉆具的可使用性，杜絕使用破損的鉆桿和鉆具。（3）灌漿質(zhì)量缺欠產(chǎn)生原因：由于噴灌設(shè)備運(yùn)狀不好

20、，水中有雜質(zhì)或施工參數(shù)不對。預(yù)防措施：a.每次噴灌前保證噴灌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況良好，水中無堅(jiān)固砂粒，避免和減少因設(shè)備故障或水嘴在噴射中堵塞造成噴灌中斷；b.檢查施工參數(shù)檢測儀表和器具計(jì)量的準(zhǔn)確性，保證施工技術(shù)參數(shù)得到有效控制，完全達(dá)到和滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。9.3.4 土釘墻施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、土釘和預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)為土釘總數(shù)的1%且不少于3根，錨索試驗(yàn)應(yīng)為錨索總數(shù)的5%且不得少于最初施作的3根，錨索的最大檢驗(yàn)荷載為設(shè)計(jì)值的1.2倍。2、全套機(jī)械設(shè)備安裝嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程中的具體要求實(shí)施。3、噴射機(jī)與作業(yè)面距離盡量近，不大于60m。4、噴射機(jī)密封性能良好，輸料連續(xù)均勻。5、空壓機(jī)

21、應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求。6、輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性。7、供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓大于0.2MPa。8、土釘制備及安放：按設(shè)計(jì)要求制作定位器，以保證土釘?shù)谋Ｗo(hù)砼厚度。土釘安放要及時(shí)，防止塌孔。9、注漿用水泥漿的拌制：水泥漿要攪拌均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿在初凝前用完，并防止石塊等雜物進(jìn)入。10、注漿：注漿前盡量將孔洞清除干凈。注漿時(shí)，注漿管離孔底0.25-0.5m。如果發(fā)生斷漿超過30分鐘，應(yīng)用水潤濕注漿泵及管道。11、鋼筋網(wǎng)：配制時(shí)與坡面距離20-30mm，要與錨桿或其它錨固件連續(xù)牢固，噴射砼時(shí)鋼筋網(wǎng)不得晃動(dòng)。12、噴射砼混合料拌制：如果人工

22、拌料，拌制次數(shù)不小于三次，混合料的顏色要一致，要隨拌隨用，裝入噴射機(jī)前要過篩。13、噴射砼：噴射中如發(fā)現(xiàn)混凝土表面干燥松散、滑移或拉裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除，進(jìn)行補(bǔ)噴；噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻；機(jī)器正常時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料；控制適宜的噴射機(jī)工作風(fēng)壓；噴射作業(yè)中，如因堵管、停風(fēng)、輸料中斷或噴射作業(yè)完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥，并將噴頭朝下放置，以防混合用水倒流入輸料管中，清除噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的存料；噴射作業(yè)時(shí)，料流出口與受噴面應(yīng)垂直，并保持0.61.0m的距離；噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；14、管道：噴射作業(yè)完畢后，應(yīng)將噴頭內(nèi)的水環(huán)清洗干凈，保持水眼暢通。

23、15、質(zhì)量檢驗(yàn)噴射砼應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試塊數(shù)量為每500 m2取一組，每組試件三個(gè)，噴射砼抗壓強(qiáng)度試塊可采用150mm立方體試模噴射成型，現(xiàn)場制作。噴射砼厚度應(yīng)進(jìn)行檢查，可采用鑿孔法，檢查數(shù)量每100m2不少于3個(gè)點(diǎn)，噴層厚度合格條件為：全部檢查孔處的厚度平均值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)厚度，最小值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)厚度的80%。9.3.5 預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、施工前，先選擇兩根比較有代表性的錨索進(jìn)行鉆孔、注漿、張拉與鎖定的試驗(yàn)性作業(yè)，考核施工工藝，施工設(shè)備的適應(yīng)性。2、鉆孔前要認(rèn)真檢查鉆機(jī)和孔位，并擺正鉆桿傾斜角，鉆機(jī)和鉆頭、鉆桿等不有故障缺陷；鉆孔時(shí)，要保證位置正確，隨時(shí)調(diào)整偏差，鉆桿水平方向孔距

24、誤差不應(yīng)大于50mm,垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm。鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的3%，錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長度，也不宜大于設(shè)計(jì)長度的1%；鉆進(jìn)后，要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，并用水沖洗直到出清水，再鉆下節(jié)鉆桿，遇有粗砂，砂卵石土層，在鉆桿鉆至最后一節(jié)時(shí)，應(yīng)比要求深度多1020cm，以防止粗砂、碎卵石堵塞管子。3、錨索放入后要立即進(jìn)行一次注漿，同時(shí)邊注漿邊拔出套管。要控制拔管的速度，保持孔內(nèi)足夠的漿液壓力以免塌孔；同時(shí)也要注意不要停留時(shí)間太長，以免拔不出套管。4、錨索放入前，要認(rèn)真檢查其質(zhì)量。表面要除去油污和銹，不要有缺股斷絲等情況，鋼絞線長度偏差不得大于50mm，端部用鐵絲綁扎牢靠，不得

25、參差不齊或散架，鋼絞線束外留量從擋土、結(jié)構(gòu)物連線算起，外留1.52.0m，鋼絞線與導(dǎo)向架要綁扎牢固，導(dǎo)向加間距要均勻，一般為2.0m左右，要檢查注漿管有無破裂彎折堵塞，接口處理牢固等。錨索放入時(shí)，應(yīng)防止桿體扭壓彎曲，注漿管宜隨錨桿一同放入鉆孔，注漿管頭部距孔底宜為50100mm ,桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度保持一致，桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長度的95%，桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。5、注漿材料、水灰比及注漿壓力等要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求控制，注漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，要在漿液初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液，注漿作業(yè)開始和中途停止時(shí)間較長，再作業(yè)時(shí)宜用水或水泥漿潤滑注漿泵及注漿管

26、路，當(dāng)孔口溢水漿液或排氣管停止排氣時(shí)，可停止注漿，漿體硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿專人認(rèn)真細(xì)致做好注漿記錄。注漿后自然養(yǎng)護(hù)不小于7天，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的70%以上，紿可進(jìn)行張拉工藝，在灌漿體韁硬前，不能承受外力或由外力引起的錨桿移動(dòng)。6、張拉前要校核千斤頂，檢查錨具硬度，清擦孔內(nèi)油污、泥沙，對張拉設(shè)備進(jìn)行定標(biāo)；錨固體強(qiáng)度大于15.0Mpa，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可進(jìn)行張拉；錨桿正式張拉前，應(yīng)取0.10.2設(shè)計(jì)軸向拉力值Nt，對錨桿預(yù)張拉12次，使其各部位的接觸緊密，桿體完全平直，張拉力要根據(jù)實(shí)際所需的有效拉力和張拉力的可能松弛程度而定，一般按設(shè)計(jì)軸向力的75%85%進(jìn)行控制。7、

27、錨桿鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。9.3.6 土方開挖施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、土方開挖前，沿場地四周布設(shè)排水溝和截水溝，避免地表水流入開挖基坑內(nèi)。2、挖土從上面下分層分段依次進(jìn)行，每層開挖不得超挖。3、在機(jī)械挖出支護(hù)坡面后，要求人工及時(shí)修整邊坡?；訃o(hù)緊隨上方開挖進(jìn)行。4、根據(jù)基坑監(jiān)測提供的數(shù)據(jù)確定開挖深度，嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。5、基坑的土方完成后排干積水和清底，及時(shí)進(jìn)行下一工序的施工。6、挖出一段，與噴錨銜接好及時(shí)施工，要保護(hù)好工程樁。7、盡可能增加開挖工作面和運(yùn)輸路線，充分利用和保持裝運(yùn)地勢差，加快裝車速度。8、施工場地在中部縱向鋪設(shè)2條運(yùn)土便道（寬6米、厚0.5米的道碴）

28、。9、基坑挖土深度不得超過設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖、應(yīng)用砂、碎石填補(bǔ)夯實(shí)；對軟弱地基，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后，可采取換填土層或加強(qiáng)墊層等辦法。10、土方工程不宜在雨天進(jìn)行。在雨季施工時(shí)，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片地完成，并應(yīng)切實(shí)制訂雨季施工的安全技術(shù)措施。11、挖土在基底標(biāo)高以上保留30CM左右有人工挖平清底，特別是承臺的開挖必須由人工挖除。12、開挖中若遇土層性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際修改挖方邊坡，及時(shí)報(bào)監(jiān)理審批。13、開挖過程中嚴(yán)格挖制好挖土標(biāo)高，邊挖邊修邊坡，以防坍塌，尤其是開挖主樓下的基坑土，應(yīng)特別注意保護(hù)好工程樁。9.4 主要原材料及半成品、成品的檢測、試驗(yàn)保證措施建筑原材料及砼、

29、砂漿等質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響著工程的質(zhì)量與安全，因此必須重視原材料和試塊的取樣、送檢。檢測、試驗(yàn)手段和方法：本工程要求所有的試件和試均在現(xiàn)場監(jiān)理人員的監(jiān)督下按規(guī)范要求取樣，并送到市質(zhì)監(jiān)站實(shí)驗(yàn)室檢定，現(xiàn)就水泥、鋼筋、砼、砌筑砂漿的測試項(xiàng)目和取樣方法及數(shù)量作詳細(xì)說明：(一)、水泥：測試項(xiàng)目：安定性、膠砂強(qiáng)度、初凝時(shí)間取樣方法及數(shù)量：以同一水泥廠、同品種、同標(biāo)號、同一出廠時(shí)間、同一進(jìn)場時(shí)間，100t為一驗(yàn)收批，取樣1組。從20個(gè)以上不同部位或20袋中取同等量樣品拌合均勻總量12kg。(二)、鋼筋原材：測試項(xiàng)目：拉力試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、極限強(qiáng)度、伸長率），冷彎、化學(xué)分析。取樣方法及數(shù)量：以同一廠別、同規(guī)格、級別

30、、進(jìn)廠時(shí)間60t為一驗(yàn)收批，取樣1組（2根拉力試件2根冷彎試件）試件應(yīng)在兩根鋼筋上截?。ㄔ诿扛摻罹喽祟^不小于50cm處截取，每根鋼筋上截取1根拉力試件，1根冷彎試件。另取一根作化學(xué)分析。(三)、焊接鋼筋：測試項(xiàng)目：拉力、彎曲。取樣方法及數(shù)量：班中焊試件：在正式焊接前，按同一焊工、同鋼筋級別、規(guī)格、同焊接型式，每一批取樣試件1組。班中焊試件：單位工程、同一焊工、同鋼筋級別、規(guī)格、同一焊接型式；電弧焊接頭（幫條焊、搭接焊）：300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批。取試樣1組（3個(gè)拉力試件），試件長度為幫條焊或搭接焊長度為5d+200mm。(四)、普通砼：測試項(xiàng)目：配合比、強(qiáng)度試驗(yàn)、坍落度測定。取樣方法及數(shù)量：委

31、托單位必須將原材料（水泥、砂、石、外加劑等）及申請單一并送試（原材料一律用袋裝并寫好標(biāo)簽）。原材料取樣方法如前所述。原材數(shù)量：申請3個(gè)強(qiáng)度等級送水泥50kg，砂80kg，石子150kg增加1個(gè)強(qiáng)度等級，水泥增加15kg,砂20kg，石子30kg（抗?jié)B混凝土數(shù)量加倍）。普通混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)以同一強(qiáng)度等級、同一配合比、同種原材料：每拌制100m3；每一工作臺班；每一流水段為一取樣單位留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊不得少于1組（3塊），并根據(jù)需要制作相應(yīng)組數(shù)的同條件試塊。制作方法按GBJ8185規(guī)定，并同時(shí)測定混凝土坍落度（按GBJ8085方法規(guī)定）。試樣要有代表性。在攪拌后第三盤至結(jié)束前30min之間取樣每組試件

32、（包括同條件試件）應(yīng)取自一次拌制混凝土的拌合物（應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作試塊）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊拆模后，立即送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。(五)、砌筑砂漿：測試項(xiàng)目：配合比、強(qiáng)度、稠度試驗(yàn)。取樣方法及數(shù)量：委托單位必須把原材料（水泥、砂、摻合料、外加劑等）及申請單一道送試（原材料一律用袋裝）并寫好標(biāo)簽。原材取樣方法如前所述。申請1個(gè)標(biāo)號取水泥15kg，砂20kg，摻合料5kg。增加1個(gè)標(biāo)號，水泥增加2kg ,砂10kg，摻合料1kg。以同一砂漿強(qiáng)度等級、同一配合比、同種原材料每一樓層或250m3砌體（基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)）為一取樣單位。每一取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于兩級（每組6塊）同條件養(yǎng)護(hù)試塊，備用試塊均不得少

33、于一組。試樣要有代表性：標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊、備用試塊必須取自同一次拌制的砌筑砂漿拌合物。試塊制作按GBJ20383規(guī)定方法。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊拆模后立即送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。9.5 工程檔案文件及聲像資料收集整理工程開工之后，資料工作隨工程的進(jìn)度及時(shí)收集、整理、歸類成冊，由資料員專門負(fù)責(zé)辦理。9.5.1 工程資料記錄、整理1) 工程資料記錄與工程進(jìn)度同步進(jìn)行。2) 資料記錄做到規(guī)范、準(zhǔn)確、齊全、系統(tǒng)。3) 采用符合規(guī)定的統(tǒng)一表格填寫，會簽、蓋章及時(shí)齊全。4) 原件嚴(yán)禁用復(fù)印、復(fù)寫及易褪色的墨水編制和書寫。5) 自編資料盡量采用電腦打字。9.5.2工程檔案文件收集保存作業(yè)流程9.5.3 工程資料內(nèi)容按市檔案

34、館的有關(guān)文件要求，做好工程施工全部施工技術(shù)資料的收集和整理工作。除項(xiàng)目部設(shè)專責(zé)工程師管理技術(shù)資料外，各專業(yè)施工單位分別設(shè)置資料員，管理好本專業(yè)的施工技術(shù)資料，并整理好向項(xiàng)目資料員提交，以便在工程竣工后能及時(shí)提供完整、準(zhǔn)確的竣工技術(shù)資料。9.5.3.1文字資料(一)建設(shè)單位提供竣工資料包括：1)、 工程申報(bào)批建文件及計(jì)劃批準(zhǔn)文件；2)、 建設(shè)許可證及建筑許可證；3)、 征用土地批文、協(xié)議書及紅線圖；4)、 單位工程竣工驗(yàn)收證明書；5)、 工程預(yù)、決算書；6)、 工程勘測資料；(二)、施工單位提供的竣工資料1) 施工許可證或開工許可證；2) 施工執(zhí)照、資格證書；3) 施工合同：包括補(bǔ)充合同等；4)

35、 工程開工報(bào)告；5) 工程竣工報(bào)告表；6) 施工組織設(shè)計(jì)；7) 圖紙會審記錄；8) 施工測量放線控制樁交驗(yàn)復(fù)核記錄9) 施工測量放線記錄及圖表10) 施工技術(shù)總結(jié)；11) 基槽開挖驗(yàn)槽記錄；12) 密實(shí)度檢驗(yàn)報(bào)告；13) 鉆孔樁施工記錄；14) 結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收記錄；15) 砼灌注記錄；16) 設(shè)計(jì)修改變更通知及聯(lián)系單；17)鋼筋焊接試件試驗(yàn)報(bào)告；18)預(yù)應(yīng)力錨具埋設(shè)隱蔽驗(yàn)收記錄；19)預(yù)應(yīng)力筋布置隱蔽驗(yàn)收記錄；20)預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄；21)預(yù)應(yīng)力鋼筋、錨具強(qiáng)度檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告；22)砼構(gòu)件張拉齡期強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；23)孔道灌漿隱蔽驗(yàn)收記錄；24)預(yù)應(yīng)力張拉記錄；25)原材料產(chǎn)品出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告；26

36、)混凝土、砂漿、灌漿配合比報(bào)告、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及混凝27)土抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告；28)施工日記和混凝土工程施工記錄；29)結(jié)構(gòu)沉降觀測記錄；30)混凝土強(qiáng)度數(shù)理統(tǒng)計(jì)表；31)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄；32)工程竣工圖。等等9.5.3.2工程照片及錄像帶（或光盤）資料(一)、建址原貌記錄；(二)、工程施工各主要階段（分項(xiàng)工程）的施工情況、現(xiàn)場質(zhì)量檢查情況和完工時(shí)的質(zhì)量情況：包括樁基施工、基礎(chǔ)承臺、橋臺、橋墩、箱梁鋪裝層等各主要分項(xiàng)工程的鋼筋綁扎、模板施工、混凝土澆筑施工質(zhì)量情況(三)、新技術(shù)、新工藝實(shí)施及效果記錄：如混凝土泵送技術(shù)、鋼筋套筒直螺紋連接、干粉脫模劑、密目式安全網(wǎng)的使用、真空吸水施工技術(shù)

37、、PVC管的應(yīng)用、水泥砂漿摻用高效微沫劑、永久性模板在后澆帶及施工縫中的應(yīng)用、技術(shù)攻關(guān)小組現(xiàn)場活動(dòng)等；(四)、現(xiàn)場安全、文明施工情況記錄：如工地圍墻、標(biāo)牌、大門口、工地辦公室、會議室、工人宿舍，材料堆場、加工場、現(xiàn)場攪拌站的布置，臨時(shí)用電線路布設(shè)、外腳手架的搭設(shè)和安全網(wǎng)的使用情況等；(五)、上級領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場視察和上級組織的質(zhì)量、安全、文明施工大檢查記錄；(六)、重要會議記錄：如圖紙會審、施工組織設(shè)計(jì)和重要施工方案會審、創(chuàng)優(yōu)工作會議、基礎(chǔ)驗(yàn)收會議、竣工驗(yàn)收會議、市優(yōu)質(zhì)樣板工程評審會議等；(七)、竣工落成面貌記錄：以上各條要求反映基坑支護(hù)及基底處理工程全貌、基坑支護(hù)及基底處理工程的重要部位及其它分部重

38、要部位的彩色相片（以及相應(yīng)的反轉(zhuǎn)片）不少于30張，錄像帶內(nèi)容包括：工程簡介，工程各主要分項(xiàng)工程的質(zhì)量水平介紹，主要施工方法和技術(shù)措施，采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等長度播放時(shí)間30分鐘左右。9.5.3.3建立計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫項(xiàng)目應(yīng)在收集整理工程技術(shù)資料的同時(shí)，做到將全部有關(guān)數(shù)據(jù)資料輸入計(jì)算機(jī)，建立項(xiàng)目的質(zhì)量管理的數(shù)據(jù)庫，確保隨時(shí)可以調(diào)出任何階段、任何工序的技術(shù)數(shù)據(jù)和資料，以實(shí)現(xiàn)技術(shù)資料管理的現(xiàn)代化、科學(xué)化和規(guī)范化。項(xiàng)目除配制一定數(shù)量的計(jì)算機(jī)外，還將配備數(shù)碼攝相機(jī)、掃描儀等硬件設(shè)備，便于及時(shí)反饋信息和遠(yuǎn)程通訊，以實(shí)現(xiàn)信息資源的有效積累、傳遞和共享。(一)、設(shè)計(jì)總平面圖計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)；(二)、

39、竣工圖計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)磁盤1). 總平面及設(shè)計(jì)總說明圖形數(shù)據(jù)；2). 各分布平面圖圖形數(shù)據(jù)；3). 各立面圖圖形數(shù)據(jù)；4). 各主剖面圖圖形數(shù)據(jù)；質(zhì)量保證措施一具體質(zhì)量目標(biāo)本合同段質(zhì)量確保一次性驗(yàn)收合格率100%，不允許出現(xiàn)不合格工程，堅(jiān)決杜絕不合格項(xiàng)目，不論是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理的中檢、抽檢、終檢，隨機(jī)檢查都達(dá)到100%的合格率，率取良好的信譽(yù)。二質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、專業(yè)工長組成，制定整個(gè)工程質(zhì)量控制計(jì)劃、方針、措施。公司技術(shù)質(zhì)量科直接介入抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過程質(zhì)量控制。三強(qiáng)化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度1建立施工組織設(shè)計(jì)審批制度(1)施工組織設(shè)計(jì)必須由公司技術(shù)質(zhì)量科編制，經(jīng)營科、安全科、材料科科長會簽，總工程師審核，再報(bào)監(jiān)理工程師與業(yè)主代表審閱。(2)施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前15天報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主工程部。(3)施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見進(jìn)行修改完善，方可進(jìn)行施工。2技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度(1)技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。(2)技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄，作為施工技術(shù)數(shù)