打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）一般規(guī)定1、作業(yè)場地應(yīng)平整、無障礙物，在軟土地基地面應(yīng)加墊路基箱或厚鋼板，在基礎(chǔ)坑或圍堰內(nèi)要有足夠的排水設(shè)施。2、起重用鋼絲繩、卡環(huán)等器具應(yīng)符合安全要求，不得超載使用。3、打樁時，樁基近處禁止無關(guān)人員靠近。操作及監(jiān)護人員、裝錘油門繩操作人員應(yīng)站在規(guī)定距離以外，打樁區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。4、吊運樁必須避開樁基駕駛室。5、移動樁架或停止作業(yè)時，應(yīng)將樁錘放在最低位置（即落在地面或柱上）。6、送樁、拔出或打樁結(jié)束移開樁基后，地面孔洞必須回填或加蓋。7、作業(yè)時有專人指揮，統(tǒng)一行動，指揮信號應(yīng)明確，樁基工應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮信號，不得各行其是。（二）樁基的運輸1、樁機不宜帶尾部陪重

2、上、下拖車，樁機前部只允許帶底節(jié)導桿同主機一起運輸。2、拖車跳板或斜橋的掛鉤或銷軸連接必須牢固，跳板或斜橋上應(yīng)墊置防滑木板或膠帶，其坡度不得大于20，樁機在拖車上應(yīng)穩(wěn)固牢靠。3、A型架、變幅動滑輪必須放于最低位置，導桿應(yīng)朝拖車后方，樁機的回轉(zhuǎn)銷必須插牢。（三）樁機的拆裝與移動1、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)接緊纜風繩，綁扎底腳，組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴禁將手指伸入孔內(nèi)。2、安裝（拆卸）履帶式及軌道式樁機，連接(拆卸)各種桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立（或放下）導桿時，必須鎖住履帶或軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。立樁時，偏吊距離應(yīng)不大于3。3、導桿升到75時，必須拉緊溜繩。導桿豎直裝

3、好撐桿后，方可拆除溜繩。4、移動塔式樁架時，禁止跨越滑輪組。5、直式裝架橫移時，左右纜風繩要有人松緊，兩個甏頭要同時繞樁底盤距扎溝滑輪不得小于1，縱向移動時，應(yīng)裝走管上扎鉤滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑輪組應(yīng)與樁架底盤平行。6、繞甏頭應(yīng)帶帆布手套，手距甏頭不得小于60cm，一根鋼絲繩頭不準繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停機反轉(zhuǎn)解除。(四)履帶式打樁機的操作1、吊裝時，正前方吊樁距離不超過4m，不得偏心吊樁，宜采用邊提錘邊喂樁的方法，禁止采用將垂高懸，一次到位，再行喂樁的方法。2、樁未在地面插牢，樁未喂進樁帽，樁、樁帽、樁錘三者不在同一垂直線上時，嚴禁開錘施打。3、操作人員在工作過程中，應(yīng)時

4、刻保持各種桿的正確位置，注意鎖好離合器、保險栓和卷揚制動器。4、機下施工人員在工作時，應(yīng)避開樁有傾斜趨勢的方向和樁錘的正下方，扶樁，穩(wěn)樁時，禁止站在樁和前叉架之間。5、每根樁開始入土及地基較軟時，應(yīng)關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開油門啟動樁錘，不得在樁自沉或貫入度太大時給油啟動。6、打樁時，樁機操作人員和油門拉繩控制人員應(yīng)密切注意樁在擊打過程中的變化，尤其注意樁身是否有斷裂跡象和貫入度太小，而出現(xiàn)錘跳過高的現(xiàn)象(一般不得超過2.5m)，出現(xiàn)異常應(yīng)立即停錘。7、履帶式三點支撐機行走時，必須有專人指揮，行走中不得同時回轉(zhuǎn)或吊樁，在坡道上行走時，應(yīng)將樁機重心移在坡度的上方，坡度不得大

5、于5。8、作業(yè)后，關(guān)閉油門，蓋住汽缸口和進排氣孔，鎖住安全限位裝置。(五)液壓靜力壓樁機的操作1、禁止使用未按規(guī)定周期鑒定的計量器具，各類液壓安全閥與電氣保護裝置應(yīng)由專業(yè)人員調(diào)整、鉛封。2、操縱時經(jīng)常注意壓力表及電流、電壓表數(shù)值，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和緊急情況，必須首先斷開電磁卸壓閥，然后關(guān)閉電機，停機檢查，絕對不允許先關(guān)電機。3、停止作業(yè)時，將所有開關(guān)手柄回到零位，將夾頭箱降到最低位置，墊好枕木。4、拆卸裝運時，所有油缸活塞縮回油缸，拆卸活動軟管，及時將堵塞蓋戴上。(六)柴油機的操作1、樁機軌道鋪設(shè)，應(yīng)符合出廠說明書規(guī)定。2、檢查螺栓緊固情況，特別是導板的固定螺栓，不得松動和缺件，導板與導桿的間隙大

6、于7mm時應(yīng)更換。3、挺桿后仰18.5時，嚴禁提升樁錘，打斜樁時，應(yīng)將樁吊入門架固定穩(wěn)當，再行后仰挺桿。4、檢查起落架工作情況并加以潤滑，采用自動油泵潤滑時，活塞下落而氣缸未燃爆時，起落架不得落下。5、筒式樁錘采用清潔的軟水冷卻，嚴禁在無水情況下作業(yè)。6、樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)時，樁機回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢，軌道式樁機不得向同方向回轉(zhuǎn)兩周，在最后十擊貫入度值平均小于5mm時應(yīng)停止作業(yè)。7、作業(yè)后樁機應(yīng)停放在軌道中部，卡緊軌鉗，放倒挺桿時，卷筒制動要牢靠，并在挺桿兩側(cè)栓好拉繩，緩慢放倒，拉繩應(yīng)保持張緊，挺桿不應(yīng)有擺動。(七)螺旋鉆孔機的操作1、鉆機應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置，安裝前應(yīng)仔細檢查各部位，1

7、0m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。2、鉆機應(yīng)旋轉(zhuǎn)平衡、堅實，汽車式鉆機應(yīng)支好支腿，用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，保持垂直。3、鉆頭先對準樁位接觸地面才能轉(zhuǎn)動，鉆機發(fā)出下鉆限位報警時應(yīng)停鉆，稍稍提升鉆桿，待報警信號解除，方可繼續(xù)下鉆。4、鉆孔時，如遇卡鉆，應(yīng)立即停機斷電，未查明原因前不得強行啟動，如遇機架擺晃、移位、鉆聲異常、螺絲松動等，應(yīng)立即停機處理。5、鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。作業(yè)完畢，應(yīng)清除鉆標和螺旋片的泥土，將鉆機下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放空檔位置，切斷電源。(八)樁的連接和切割1、砼樁連接時，所用的膠泥盛器，不準用錫焊，膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下。2、鋼管

8、樁等金屬連接，采用電焊 或氣體保護焊，應(yīng)由電焊工來操作。3、鋼管樁的切割采用等離子切割機進行。4、操作人員必須載好防護面罩、電焊手套、帽子、濾模防塵口罩和隔音耳罩，人站在上風操作，不戴防護鏡的人員不得直接觀察等離子弧，裸露的皮膚不得接近等離子弧。5、切割時，禁止觸摸割嘴等帶電體。6、使用的釷、鎢電極應(yīng)有專門的存放的地方，磨削電極時應(yīng)戴口罩，廢渣應(yīng)經(jīng)常進行濕式清掃，妥善處理。(九)使用人工成孔作業(yè)時的規(guī)定1、孔口應(yīng)保持干凈，周圍2m內(nèi)不得有堆放物和上空不得有懸掛物，從孔內(nèi)取出的土應(yīng)運至孔口2m以外。2、孔壁應(yīng)做護壁保護，用紅磚做護壁，壁厚不得小于24cm；用鋼筋砼護壁，不得小于15cm。每節(jié)護壁

9、的高度不得大于1m。挖孔進入擴頭時，其護壁高度不得大于0.5m。3、如遇土質(zhì)差，紅磚護壁不能穩(wěn)固孔壁時，應(yīng)立即使用支護板打鋼筋砼護壁，遇流沙、淤泥土質(zhì)時，護壁高度每段不得超過0.5m。4、人員進入孔內(nèi)作業(yè)，必須戴好安全帽，使用靈巧牢靠的工具，并隨時注意觀察孔壁變化情況，與地面人員取得聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時離開孔內(nèi)，處理完后，才能繼續(xù)進入孔內(nèi)作業(yè)。5、取土和下料的提升器具必須穩(wěn)固牢靠，不得湊合使用，人工提土或下料時，提升繩上應(yīng)打好“力點結(jié)”。6、提土或下料時，孔內(nèi)應(yīng)停止作業(yè)，人員站靠孔壁，觀察吊物升降情況并做好防墜落物的準備。7、孔內(nèi)滲水嚴重，應(yīng)深挖積水坑，并配合泵抽水，保持作業(yè)面無積水。8、

10、孔內(nèi)光線不足，應(yīng)用36v以下的行燈做照明，照明、水泵、通風等線路必須絕緣可靠，并不得相互纏繞，電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地或接零。9、注意檢查、檢測孔洞內(nèi)有無易燃、有毒等氣體，經(jīng)處理確認對人體不會傷害后，方可進行孔內(nèi)繼續(xù)工作。10、孔口提升用的三腳架，必須牢固，架桿各方長度，距離必須一致，并連接牢固，桿與地形成的夾角不得大于70，架桿底部必須墊設(shè)木板，以防三腳架下塌或偏倒造成事故。11、移動三腳架時，必須6人抱架桿，在統(tǒng)一指揮下移動，移動時要保持各方面的角度和距離。質(zhì)量保證措施一具體質(zhì)量目標本合同段質(zhì)量確保一次性驗收合格率100%，不允許出現(xiàn)不合格工程，堅決杜絕不合格項目，不論是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理的

11、中檢、抽檢、終檢，隨機檢查都達到100%的合格率，率取良好的信譽。二質(zhì)量控制機構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量管理領(lǐng)導小組是整個工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導機構(gòu)，由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、質(zhì)檢員、專業(yè)工長組成，制定整個工程質(zhì)量控制計劃、方針、措施。公司技術(shù)質(zhì)量科直接介入抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。施工隊所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項目工程具體的分項實施計劃，責任到人，嚴格要求，全員全過程質(zhì)量控制。三強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度1建立施工組織設(shè)計審批制度(1)施工組織設(shè)計必須由公司技術(shù)質(zhì)量科編制，經(jīng)營科、安全科、材料科科長會簽，總工程師審核，再報監(jiān)理工程師與業(yè)主代表審閱。(2)施工組織設(shè)計必須在工程實施前15天報監(jiān)理工

12、程師和業(yè)主工程部。(3)施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見進行修改完善，方可進行施工。2技術(shù)復核、隱蔽工程驗收制度(1)技術(shù)復核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復核計劃，明確復核內(nèi)容、部位、復核人員及復核方法。(2)技術(shù)復核結(jié)果應(yīng)填寫分部分項工程技術(shù)復核記錄，作為施工技術(shù)數(shù)據(jù)歸檔。(3)凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗收記錄。3技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分為以下幾方面：(1)項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行

13、認真學習，并同設(shè)計代表聯(lián)系進行設(shè)計交底。(2)施工組織設(shè)計編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目技術(shù)負責人組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點。(3)本著誰負責施工誰負責質(zhì)量、安全工作的原則，施工員、安全員在安排施工任務(wù)同時，必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。4三級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度(1)分項工程施工過程中，質(zhì)量檢查員必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。(2)分項工程施工完畢后，質(zhì)量檢查員必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交

14、技術(shù)負責人確認，最終評定由公司的技術(shù)質(zhì)量科專職質(zhì)量員檢定。(3)項目經(jīng)理部每月組織一次班組之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。(4)公司的技術(shù)質(zhì)量科對每個分項進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目質(zhì)量檢查員負責在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到公司的技術(shù)質(zhì)量科。5現(xiàn)場材料質(zhì)量管理(1)嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由項目質(zhì)量檢查員和材料員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。(2)搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進行物理試驗；其它原材料也必須取樣進行試驗，有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后

15、方可使用。6計量器具管理(1)公司的技術(shù)質(zhì)量科負責所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。(2)現(xiàn)場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。(3)損壞的計量器必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。(4)計量器具要定期進行校對、鑒定；嚴禁使用未經(jīng)核對過的量具。7工程質(zhì)量獎罰制度(1)遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工管理人員，班組進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。(2)凡各班組、施工管理人員在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部有權(quán)對其進行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。(3)凡各班組、施工管理人員在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達到優(yōu)質(zhì)，項目部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。(4)項目部在實