旋挖鉆機工藝

1、旋挖鉆機一種常用的施工工藝旋挖鉆孔機的施工工藝規(guī)范至今尚無上級標準發(fā)布，旋挖鉆機是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成 孔作業(yè)的施工機械.廣泛用于市政建設(shè)、公路橋梁、高層建筑等地基礎(chǔ)施工工程，配合不同 鉆具，適應(yīng)于干式(短螺旋)，或濕式(回轉(zhuǎn)斗)及巖層(巖心鉆)的成孔作業(yè)，旋挖鉆機 具有裝機功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機動靈活，施工效率高及多功能特點。旋挖鉆 機適應(yīng)我國大部分地區(qū)的土壤地質(zhì)條件，使用范圍廣，基本可滿足橋梁建設(shè)，高層建筑地基 礎(chǔ)等工程的使用.目前，旋挖鉆機已被廣泛推廣于各種鉆孔灌注樁工程。一、施工準備1、資料準備開工前應(yīng)具備場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，樁基工程施工圖及圖紙會審

2、紀要。場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、危險建筑、精密儀器車 間等的調(diào)查資料。主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗和配合比試驗，對所需 的材料必需作材料的物理性能試驗，并委托有資歷的試驗室根據(jù)所用的原材料作好混凝土的 配合比試驗。具有有效的樁基工程的施工組織設(shè)計或施工方案，有關(guān)載荷、施工工藝的試驗參考資 料。會審圖紙作好詳細的安全技術(shù)交底，施工前充分發(fā)揚民主，調(diào)動職工的積極性、創(chuàng)造性，使參與 施工的全體職工參加對施工方案的討論，提高對安全生產(chǎn)質(zhì)量保證的重視，并對各部門進行 考評。2、施工機械與設(shè)備用的測量儀器，如、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、旋挖鉆孔機、電焊機

3、等機械設(shè)備須有出 廠合格證。3、中小型機具的要求攪拌機機體安裝堅實平穩(wěn)、搭有防雨操作棚；各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全、 可靠有效；操作手應(yīng)持證上崗；必須有良好的單獨接地。手持電動工具必須單獨安裝漏電保護器；防護罩安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線不準破損。電焊機有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護；一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護罩； 二次線應(yīng)使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊工持證上崗。氣瓶各類氣瓶有明顯的色標和防震圈，不準在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離應(yīng)大于5m； 乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器；皮管應(yīng)用夾頭緊固；操作人員必須持證上崗。4、安裝鉆具鉆具具

4、有一定的剛度，在鉆進中或其他操作時，不產(chǎn)生移動和搖晃，鉆具的安裝應(yīng)符合 生產(chǎn)廠家的標準。施工時可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗，巖心鉆頭，巖心回轉(zhuǎn)鉆頭等各種規(guī)格 的鉆頭。施工時，根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件按下列規(guī)定選擇不同的旋挖鉆孔機的鉆頭：短 螺旋鉆具，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土，中等密實以上的砂土，風化巖層。 螺旋回轉(zhuǎn)頭，采用泥漿護壁，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及 風化巖層。巖心螺旋鉆頭，適用于碎石土、中等硬度的巖石及風化巖層。巖心鉆頭，適用于 風化巖層及有裂紋的巖石。鉆頭規(guī)格由用戶據(jù)實際工程的情況選購選配。5、常用清水施工工藝鉆孔機的旋挖鉆進成孔工藝:旋挖成孔

5、首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖 土，并直接將其裝入鉆頭內(nèi)，然后再由鉆孔機提升裝置和伸縮式鉆桿將鉆頭提出孔外卸土， 這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計深度。對粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或 清水鉆進工藝，無需泥漿護壁。而對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必 須采用靜態(tài)泥漿護壁鉆進工藝，向孔內(nèi)投入護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁。以下僅對旋挖干取 土成孔法施工工藝進行探討。清水施工工藝的成孔工藝流程：在成孔過程中不需泥漿護壁，而是鉆頭在慢速旋挖過程中自造的泥漿對孔壁起到一定穩(wěn) 定作用，在旋挖鉆進過程中，鉆頭往返于孔底與地表之間，所形成的孔壁比較粗糙。旋挖鉆 孔灌注樁的樁土

6、之間的咬合作用較強，能較好地反映出混凝土樁體與黃土及粉質(zhì)粘土之間的 相互作用效應(yīng)。場地布置原則根據(jù)設(shè)計要求合理布置施工場地，先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。在進 行場地整平后，組織有資格的測量放樣人員，將所有樁位放出，釘好十字保護樁，做好測量 復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案；規(guī)劃行車路線時，使便道與鉆孔位置保持一定的距離；以免影 響孔壁穩(wěn)定；施工場地為旱地而且在施工期間地下水位在原地面以下時，將場地平整夯實， 清除雜物；場地位于淺水時，采用筑島后在頂面安裝鉆孔機，筑島頂面高出施工水位1.0 m左右；鉆孔機底盤不宜直接置于不堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；鉆孔機的安放位 置應(yīng)考慮鉆孔施工中

7、孔口出土清運的方便。樁位放樣樁位放樣，按“從整體到局部的原則”進行樁基的位置放樣，進行鉆孔的標高放樣時，應(yīng) 及時對放樣的標高進行復(fù)核。采用全站儀準確放樣各樁點的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。鉆孔機就位鉆孔機就位時，要事先檢查鉆孔機的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆孔機工作正常。埋設(shè)鋼護筒在準確放樣的前提下埋設(shè)護筒，埋設(shè)護筒的方法和要求，應(yīng)符合JTJ041 89 (以下簡稱規(guī)范)的規(guī)定。如果鉆孔是在陸地上進行的，則一般采用挖坑法，比較簡單易行。鋼護筒埋設(shè)工作是旋挖鉆孔機施工的開端，鋼護筒平面位置與垂直度應(yīng)準確，鋼護筒 周圍和護筒底腳應(yīng)緊密，不透水。埋設(shè)鋼護筒時應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆孔機鉆孔的位置標于

8、坑底。再把鋼護筒 吊放進坑內(nèi)，找出鋼護筒的圓心位置，用十字線在鋼護筒頂部或底部，然后移動鋼護筒，使 鋼護筒中心與鉆孔機鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護筒堅直。此后即 在鋼護筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實，達到最佳密實度。以保 證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在 坑底回填夯實300500mm厚度的粘土后，再安放護筒，以免護筒底口處滲漏塌方， 夯填時要防止鋼護筒偏斜。護筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。鋼護筒的制作及埋設(shè)的原則長度4 m以內(nèi)的鋼護筒，采用厚4 6 mm的鋼板制作，長度大于4 m的鋼護筒，采用厚6

9、8mm鋼板制作；鋼護筒埋置較深時，采用多節(jié)鋼護筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接 時保證接頭圓順，同時滿足剛度、強度及防漏的要求；鋼護筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，具體 尺寸按設(shè)計要求選用；鋼護筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。若樁孔在河流中，應(yīng)將 鋼護筒埋置至較堅硬密實的土層中深0.5m以上;鋼護筒頂高出施工水位或地下水位1. 5 -2.0m，并高出施工地面0.3 m ；鋼護筒埋設(shè)前，先準確測量放樣，保證鋼護筒頂面 位置偏差不大于5 cm,埋設(shè)中保證鋼護筒斜度不大于1%；埋設(shè)鋼護筒前，采用較大口徑 的鉆頭先預(yù)鉆至護筒底的標高位置后，提出鉆斗且用鉆斗將鋼護筒壓入到預(yù)定位置。用粗顆 粒土回填護筒外側(cè)

10、周圍，回填密實。10)鉆孔施工鉆孔機成孔一般為清水施工工藝，無需泥漿護壁；若有地下水分布，且孔壁不穩(wěn)定，可 向孔內(nèi)投入護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁。以下是旋挖鉆機鉆孔施工的基本操作： 清水施工時，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機的顯示器顯示旋挖鉆機標記畫面，按任意鍵 進入工作畫面。先進行旋挖鉆機的鉆桅起立桅及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機移到鉆孔作業(yè)所在 位置，旋挖鉆機的顯示器顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的x軸、 Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機的電氣手柄將桅桿從運輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在 此過程中，旋挖鉆機的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號，通過數(shù)學運算，輸出信 號驅(qū)動液壓

11、油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時采集限位開 關(guān)信號，對起立桅過程中鉆桅左右傾斜角度進行保護。在鉆孔作業(yè)之前需要對桅桿進行定位 設(shè)置，一般情況下，做直孔作業(yè)，所以需要對桅桿進行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào) 垂兩種方式。在桅桿相對零位5范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進行自動調(diào)垂作 業(yè)；而桅桿超出相對零位5范圍時，只能通過顯示器上的點動按鈕或左操作箱上的電氣手 柄進行手動調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實時監(jiān)測桅桿 的位置狀態(tài)，使桅桿最終達到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。在施工過程中，有時也需要斜孔作業(yè)。 操作人員需要通過顯示器上的自動定位按鈕進

12、行自設(shè)定零位，然后再進行相同的調(diào)垂操作。 清水施工鉆孔時通過顯示器按鈕直接進入主工作界面，然后進行鉆孔作業(yè)。鉆孔時先將鉆斗 著地，通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作，記錄鉆機鉆頭的原始位置，此時，顯示器顯 示鉆孔的當前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次 進尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個虛 擬儀表的顯示一一動力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。旋轉(zhuǎn) 開孔，以鉆頭自重并加壓作為鉆進動力，一次進尺短條形柱顯示當前鉆頭的鉆孔深度，長條 形柱動態(tài)顯示鉆頭的運動位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當鉆斗被旋

13、轉(zhuǎn)擠壓充滿鉆渣 后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器轉(zhuǎn)到棄渣車的位置，將鉆渣裝入棄渣車，完畢 后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動操作回 轉(zhuǎn)操作手柄使機器手動回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標識 進行監(jiān)視。旋轉(zhuǎn)開孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進動力。當鉆斗被旋轉(zhuǎn)擠壓充滿鉆渣后， 將其提出地表，裝入棄渣車，同時觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆孔機鉆進施工時及時填寫鉆孔記 錄表，主要填寫內(nèi)容為：工作項目，鉆進深度，鉆進速度，及孔底標高;鉆孔記錄表由 專人負責填寫，交接班時應(yīng)有交接記

14、錄；根據(jù)旋挖鉆孔機鉆孔鉆進速度的變化和土層取樣認 真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標 明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間;旋挖鉆孔機孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計不符時及時報請 監(jiān)理現(xiàn)場確認，由設(shè)計單位確定是否進行變更設(shè)計；鉆孔時要及時清運孔口出渣，避免妨礙 鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，用測量孔深及虛土厚度(虛土 厚度等于鉆深與孔深的差值)。成孔檢查成孔達到設(shè)計標高后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進行檢查，不合格時采取措施處 理。成孔檢查方法根據(jù)孔徑的情況來定，當鉆孔為干孔時，可用重錘將孔內(nèi)的虛土夯實，采 用直接用測繩及測孔器測，若

15、孔內(nèi)存在地下水，可采用泵吸反循環(huán)抽漿的方法清孔，則采用 水下灌注混凝土施工的方法進行鉆孔的測孔工作，清孔時合理控制泥漿的粘度與含砂率；經(jīng) 質(zhì)量檢查合格的樁孔，及時灌注混凝土。清孔清孔是孔樁施工，保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過清孔確保樁孔的質(zhì)量指標、孔底沉渣 厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求，采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進技術(shù)的清孔 方法為：樁孔終孔后，將鉆具提高2 05 0cm，采用大泵量泵入性能指標符合要求的新 泥漿，并維持正循環(huán)3 0min以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥質(zhì)、泥漿含砂量小于4% 為止。工程樁孔因有較厚的松散易坍土層，清孔后不能立即終孔，而在孔內(nèi)下入鋼筋籠，安 裝好灌漿導

16、管后施行二次清孔作業(yè)，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成柱質(zhì)量?？谑┕すに嚳谛阢@機成孔概述旋挖鉆機成孔的方法是護筒埋設(shè)后，灌入泥漿，采用靜態(tài)泥漿護壁，鉆機靠鉆頭的旋轉(zhuǎn)直接 鉆醛口挖裝原狀土，并利用鉆斗將土提升卸到地表，此時，鉆機附近準備裝載機和自卸車， 及時將挖出的土裝車外運，故成孔速度快，同時由于孔內(nèi)的土不需泥漿浮碴，所以泥漿用量 大大降低，減少了泥漿處理的工作量，對環(huán)保工作也有重要意義。該方法成孔施工還具有低 噪音、低振動、扭矩大、成孔速度快、無泥漿循環(huán)、樁底沉碴少、孔壁泥皮果樁側(cè)摩阻力 發(fā)揮好等突出優(yōu)點。該施工法適用的地質(zhì)為填土、硬土、粉土、沙性土、沙卵礫石層、軟中硬基巖等地層

17、，適 用的經(jīng)濟樁長為60 m以下，樁徑0.8 m2.0 m。施工工藝流程全液壓旋挖鉆機整機自動化程度高，其水平、垂直度和鉆孔中心由指示燈控制，操作室配置 鉆進深度指示儀。由于其工作效率高，施工過程自始至終均應(yīng)做好各方面協(xié)調(diào)配合，確保工 藝流程的連續(xù)均衡，并應(yīng)根據(jù)旋挖成孔的成孔原理及其工藝要點，抓好關(guān)鍵工藝過程控制， 施工工藝流程如圖1所示。施工工藝要點在鉆進中，孔壁靠泥漿護壁，首次使用的泥漿是新配置的基漿，其各項性能指標較為 穩(wěn)定，使用前含沙率小于4 %，黏度為18 S22 S，相對密度1.051.15, pH值79。泥 漿可不斷重復(fù)使用，但使用前要凈化泥漿，檢驗?zāi)酀{各項指標，符合要求后再使用

18、。通過沙層時，由于泥漿在使用過程中不斷受到污染，致使含沙率增大，泥漿指標不易 控制，因此在鉆進過程中要經(jīng)常檢測各項泥漿指標，及時補充性能指標合格的泥漿，以防止 塌孔。在鉆進至沙層時要變檔換速，利用液壓縮進裝置加壓，要求輕壓慢轉(zhuǎn)，這樣能維護孔 壁穩(wěn)定減少鉆頭的磨損。每鉆進35回次后應(yīng)調(diào)整一次水平、垂直儀器，使氣泡居中，能 有效保證成孔的垂直度小于1/100。在鉆進過程中要經(jīng)常檢查鉆斗，尤其在中粗沙較密和礫 石層，更要加大檢查力度及頻率，對于磨損較嚴重的鉆點要及時更換，以確保鉆孔孔徑。當鉆至離樁底設(shè)計標高約2 m3 m時，技術(shù)人員要及時驗孔，孔深控制以測繩測出 的周邊四點平均值為準，鉆進至設(shè)計孔深

19、時，鉆斗底部加裝擋沙板，撈取殘存散落的原狀土 及沙。終孔后，檢測泥漿各項指標，及時下放鋼筋籠和導管。在灌注水下混凝土前，檢測孔 底沉渣厚度，若沉渣厚度超標，用泵吸法將孔底沉渣抽出。鉆斗升降速度的控制。旋挖成孔與循環(huán)鉆孔的成孔原理明顯不同：循環(huán)鉆孔的成孔是 依靠泥漿循環(huán)護壁，依靠泥漿攜帶渣土沉淀于地表而實現(xiàn)；而旋挖成孔則靠鉆斗挖裝巖土直 接提升卸到地表，護壁采用穩(wěn)定液(泥漿)或套筒(主要是干挖工藝采用)穩(wěn)定液(泥漿) 護壁情況下，問題的要點在于鉆斗的升降運動會帶動漿水運動，從而沖刷與黏附作用于孔壁。 從水動力學的角度而論，邊壁(水力學意義的，而非指孔壁)急劇變形發(fā)生邊界層分離，引 起能量損失，且

20、邊壁變形程度不可改變的情況下，即鉆斗大些形狀無法可變，則控制鉆斗 升降速度，是很自然的選擇。鉆斗鉆進截面積A與鉆斗外側(cè)切削刀具回轉(zhuǎn)的截面積a之比例A/a，隨樁徑增大而增大，提 升鉆斗時，泥漿在鉆斗與孔壁之間的流動速度加快，并產(chǎn)生壓力激動，易造成孔壁坍塌。因 此需要根據(jù)不同樁徑控制鉆斗升降速度，且樁徑愈大愈應(yīng)加強控制。盡可能根據(jù)地層正確選擇鉆斗類型結(jié)構(gòu)，軟土層選擇楔形齒、小切削角、小刃角、齒 寬稍大；硬土層則選用較大切削角、較窄的彎曲齒套；黏土層的齒間距宜大些，以免糊鉆。鉆進沙礫石層，為保證孔壁穩(wěn)定可事先向孔內(nèi)投入適量黏土球；下入孔內(nèi)的鉆斗，裝 閉合閥板，以防提鉆時沙礫石從底部漏落。施工過程中，

21、隨時檢測地質(zhì)情況，當與鉆孔資料有較大出入時，及時通報設(shè)計、監(jiān)理 及業(yè)主單位，及時采取措施處理。清孔。旋挖鉆進至設(shè)計終孔標高后，將鉆斗留在原處繼續(xù)旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛土盡量 裝入斗內(nèi)，起鉆后用掏渣筒進行清孔。下入鋼筋籠后，再測孔底沉渣是否超標，如超標則進 行二次清孔。從工程實踐看，該工藝沉渣少、清孔速度快。旋挖鉆機施工工藝一、施工準備1、資料準備開工前應(yīng)具備場地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，樁基工程施工圖及圖 紙會審紀要。施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、危險建筑、 精密儀器車間等的調(diào)查資料。主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗和配合比試驗，對

22、所需的材料必需作材料的物理性能試驗，并委托有資歷的試驗室根據(jù)所用的原材料作好混凝 土的配合比試驗。具有有效的樁基工程的施工組織設(shè)計或施工方案，有關(guān)載荷、施工工藝的試驗參 考資料。研究工程地質(zhì)情況作好全面的施工準備，施工前對工程的地質(zhì)情況進行研究是必需的。這對以后施工組 織安排和效益預(yù)測等有相當幫助。2、施工機械與設(shè)備用的測量儀器，如、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、旋挖鉆機、電焊機等機械設(shè)備須有出廠 合格證。3、中小型機具的要求（1）攪拌機機體安裝堅實平穩(wěn)、搭有防雨操作棚；各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全、可靠有效；操作手應(yīng)持證上崗；必須有良好的單獨接地。（2）手持電動工具必須單獨安裝漏電保

23、護器；防護罩安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線不準破損。（3）電焊機有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護；一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護罩； 二次線應(yīng)使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊工持證上崗。（4）氣瓶各類氣瓶有明顯的色標和防震圈，不準在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離應(yīng)大于5m； 乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器；皮管應(yīng)用夾頭緊固；操作人員必須持證上崗。4、安裝鉆具鉆具應(yīng)有一定的剛度，在鉆進中或其他操作時，不產(chǎn)生移動和搖晃，鉆具的安裝應(yīng)符合 生產(chǎn)廠家的標準。施工時可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗，巖心鉆頭，巖心回轉(zhuǎn)鉆頭等各種規(guī)格 的鉆頭。施工時，根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件按下列規(guī)

24、定選擇不同的鉆頭：短螺旋鉆具，適 用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密實以上的砂土、風化巖層。巖心螺旋鉆頭， 適用于碎石土、中等硬度的巖石及風化巖層。巖心回轉(zhuǎn)斗，適用于風化巖層及有裂紋的巖石。 鉆頭規(guī)格由用戶據(jù)實際工程的情況選購選配。5、常用清水施工工藝旋挖鉆進成孔工藝：旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直 接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)， 不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計深度。對粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進工藝， 無需泥漿護壁。而對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿 護壁鉆進工藝

25、，向孔內(nèi)投入護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁。以下僅對旋挖干取土成孔法施工工 藝進行探討。（1）清水施工工藝的成孔工藝流程：在成孔過程中不需泥漿護壁，而是鉆斗在慢速旋挖過程中自造的泥漿對孔壁起到一定穩(wěn) 定作用，在旋挖鉆進過程中，鉆斗往返于孔底與地表之間，所形成的孔壁比較粗糙。旋挖鉆 孔灌注樁的樁土之間的咬合作用較強，能較好地反映出混凝土樁體與黃土及粉質(zhì)粘土之間的 相互作用效應(yīng)。（2）場地布置原則根據(jù)設(shè)計要求合理布置施工場地，先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。在進 行場地整平后，組織有資格的測量放樣人員，將所有樁位放出，釘好十字保護樁，做好測量 復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案；規(guī)劃行車路線時，使便道與

26、鉆孔位置保持一定的距離；以免影 響孔壁穩(wěn)定；施工場地為旱地而且在施工期間地下水位在原地面以下時，將場地平整夯實， 清除雜物；場地位于淺水時，采用筑島后在頂面安置鉆機，筑島頂面高出施工水位1.0m左 右；鉆機底盤不宜直接置于不堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；鉆機的安置應(yīng)考慮鉆孔 施工中孔口出土清運的方便。（3）樁位放樣樁位放樣，按“從整體到局部的原則”進行樁基的位置放樣，進行鉆孔的標高放樣時， 應(yīng)及時對放樣的標高進行復(fù)核。采用全站儀準確放樣各樁點的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。（4）鉆機就位鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機工作正常。（5）埋設(shè)鋼護筒（6）在準確放樣的前提下埋

27、設(shè)護筒，埋設(shè)護筒的方法和要求，應(yīng)符合FTJ041-89（以下 簡稱規(guī)范）的規(guī)定。如果鉆孔是在陸地上進行的，則一般采用挖坑法，比較簡單易行。（7）鋼護筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機施工的開端，鋼護筒平面位置與垂直度應(yīng)準確，鋼護 筒周圍和護筒底腳應(yīng)緊密，不透水。（8）埋設(shè)鋼護筒時應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆機鉆孔的位置標于孔底。再把鋼護 筒吊放進孔內(nèi)，找出鋼護筒的圓心位置，用十字線在鋼護筒頂部或底部，然后移動鋼護筒， 使鋼護筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護筒堅直。此后即 在鋼護筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實，達到最佳密實度。以保 證其垂直度及防止泥漿流失及位

28、移、掉落，如果護筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在 孔底回填夯實300-500mm厚度的粘土后，再安放護筒，以免護筒底口處滲漏塌方，夯填時 要防止鋼護筒偏斜。護筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。（9）鋼護筒的制作及埋設(shè)的原則長度4m以內(nèi)的鋼護筒，采用厚4-6mm的鋼板制作，長度大于4m的鋼護筒，采用厚 6-8mm鋼板制作；鋼護筒埋置較深時，采用多節(jié)鋼護筒連接使用，連接形式采用焊接，焊 接時保證接頭圓順，同時滿足剛度、強度及防漏的要求；鋼護筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，具 體尺寸按設(shè)計要求選用；鋼護筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。若樁孔在河流中，應(yīng) 將鋼護筒埋置至較堅硬密實的土層中深0.5m以

29、上；鋼護筒頂高出施工水位或地下水位 1.5-2.0cm，并高出施工地面0.3cm ；鋼護筒埋設(shè)前，先準確測量放樣，保證鋼護筒頂面位置 偏差不大于5cm，埋設(shè)中保證鋼護筒斜度不大于1%；埋設(shè)鋼護筒前，采用較大口徑的鉆頭 先預(yù)鉆至護筒底的標高位置后，提出鉆斗且用鉆斗將鋼護筒壓入到預(yù)定位置。用粗顆粒土回 填護筒外側(cè)周圍，回填密實。（10）鉆孔施工鉆機成孔一般為清水施工工藝，無需泥漿護壁；若有地下水分布，且孔壁不穩(wěn)定，可制 作護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁。以下是旋挖鉆機鉆孔施工的基本操作：清水施工時，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機的顯示器顯示旋挖鉆機標記畫面，按任 意鍵進入工作畫面。先進行旋挖鉆機的鉆桅起

30、立桅及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機移到鉆孔作業(yè) 所在位置，旋挖鉆機的顯示器顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的X 軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機的電氣手柄將桅桿從運輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置， 在此過程中，旋挖鉆機的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號，通過數(shù)學運算，輸出 信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時采集限位 開關(guān)信號，對起立桅過程中鉆桅左右傾斜角度進行保護。在鉆孔作業(yè)之前需要對桅桿進行定 位設(shè)置，一般情況下，做直孔作業(yè)，所以需要對桅桿進行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動 調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對零位土5范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂

31、按鈕進行自動調(diào) 垂作業(yè)；而桅桿超出相對零位土5范圍時，只能通過顯示器上的點動按鈕或左操作箱上的 電氣手柄進行手動調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實時監(jiān) 測桅桿的位置狀態(tài)，使桅桿最終達到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。在施工過程中，有時也需要斜孔 作業(yè)。操作人員需要通過顯示器上的自動定位按鈕進行自設(shè)定零位，然后再進行相同的調(diào)垂操作。清水施工鉆孔時通過顯示器按鈕直接進入主工作界面，然后進行鉆孔作業(yè)。鉆孔時先將 鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作，記錄鉆機鉆頭的原始位置，此時，顯示 器顯示鉆孔的當前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、 每次進尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三 個虛擬儀表