人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)FJEJ/QBSJ20031使用范圍：人工挖孔樁使用于地下水以上人工填土層、粘土層、粉土層、砂質(zhì)粘土層、淤泥粘土層和風(fēng)化巖層。使用性較強，但對涌水量大，存在承壓含水層等復(fù)雜水文地質(zhì)條件時，需采取有效的防范措施，否則不宜采用. 2編制參考依據(jù)：2.1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020012.2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020220022.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420022.4建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ9494

2、3施工準(zhǔn)備：3.1技術(shù)準(zhǔn)備。3.1.1具備詳細的地質(zhì)勘察報告。3.1.2組織施工圖自審和會審，編制樁基工程施工方案。3.1.3在施工前對操作人員進行技術(shù)交底。3.1.4建筑物角點及軸線放樣復(fù)核，施工場地自然地面標(biāo)高測量。3.2材料要求3.2.1鋼筋、水泥、粗細骨料等原材料：應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002等有關(guān)規(guī)范規(guī)定。3.3主要機具3.3.1卷揚機、提土桶、吊籠。3.3.2軟爬梯。3.3.3潛水泵、鼓風(fēng)機和送風(fēng)管，防毒面具。3.3.4鎬、鍬、土筐等挖土機具，若遇巖層、弧石，還需準(zhǔn)備空壓機、風(fēng)鎬、風(fēng)鉆等嵌巖工具。 3.3.5混凝土攪拌機及相應(yīng)計量裝置、串筒、插入式振動

3、器。3.3.6經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、試模、鋼卷尺及線錘。 3.4作業(yè)條件3.4.1確認(rèn)作業(yè)土層中不含對人體有害的氣體。3.4.2施工前場地地表層障礙物已清理，施工場地已平整并有排水措施。3.4.3施工用水、電、道路及臨時設(shè)施已暢通與就緒。3.4.4樁位放樣、標(biāo)高引測完畢，并經(jīng)有關(guān)單位簽證認(rèn)可。4操作工藝4.1基本原理人工挖孔灌注樁是以樁位為中心,利用混凝土或鋼護筒做護壁,采用人工挖掘方法(或樁端擴大)，然后安放鋼筋籠灌注混凝土而成的基樁。4.2單樁施工工藝流程 (見下圖) 4.3施工工藝要點 4.3.1定樁位：清除場地內(nèi)障礙物，將場地平整，然后進行放樣，設(shè)置龍門樁、龍門板，按施工圖要求，定樁位。 4

4、.3.2孔樁開挖第一節(jié)開挖高度以0.8米為宜（第一節(jié)混凝土護壁宜高出地面0.2米便于擋水、擋土）挖土次序先中間后周邊。棄土裝入籮筐內(nèi)，由在孔口的一個安裝的支架，用卷揚機或電動葫蘆提升，棄土堆放應(yīng)離孔口2米處之外，當(dāng)天清運。擴大頭部分采取先挖樁身圓柱體后再按設(shè)計要求的尺寸從上到下削土而成。4.3.3護壁支模模板高度一般為1米，用松木板或鋼模板拼裝成90弧長，組裝而成。模板安裝好要進行對中檢查（第一節(jié)）采用活動十字架和吊錘、鋼尺，配合測量，發(fā)現(xiàn)偏差移動模板，直到樁中心與模板中心重合，做臨時固定后，即可進行護壁混凝土澆注。4.3.4護壁混凝土 先將模板用水澆濕，灌注混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用竹竿、木

5、棒、鋼筋等反復(fù)釬搗。 4.3.5拆模 一般常溫情況下約24小時可以拆模。4.3.6持力層巖（土）性鑒定當(dāng)挖孔至樁端持力層巖（土）面時，應(yīng)及時通知設(shè)計和巖土工程勘 察單位相關(guān)人員，對巖（土）性進行鑒定，做為樁身是否已進入持力層為標(biāo)準(zhǔn)，并留取樣品，一式兩份，貼好標(biāo)識并保存。4.3.7鋼筋籠沉放對重量在1000kg以內(nèi)的，可用帶有卷揚機的活動三木塔吊運機具進行沉放，對直徑、長度、重量大的鋼筋籠要用吊機安裝，吊機的性能必須滿足安裝的技術(shù)指標(biāo)要求，控制好籠頂標(biāo)高，固定好。4.3.8澆注樁芯混凝土準(zhǔn)備工作基樁持力層及進入深度，擴大頭尺寸，經(jīng)驗收合格，在護壁標(biāo)示出樁頂標(biāo)高位置，澆灌混凝土之前，后臺工作已就緒

6、。4.3.9樁芯混凝土澆注混凝土下料宜采用串筒，深樁孔應(yīng)采用混凝土導(dǎo)管，讓混凝土垂直灌入孔內(nèi)，避免混凝土斜向沖擊孔壁，分層（1米1.5米）振搗密實。5、質(zhì)量驗收人工挖孔灌注樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1、2的規(guī)定：表1 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm）人工挖孔樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(表2)6施工注意事項6.1質(zhì)量控制要點6.1.1修筑第一節(jié)護壁時，孔圈中心線應(yīng)和樁的中心重合，其與軸線的偏差不得大于10mm，且護壁應(yīng)高出場地地表面200mm。6.1.2發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水等現(xiàn)象應(yīng)及時修補，堵塞。6.1.3多樁同時成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法。6.1.4遇流泥或流砂時，輕者可采取減少護壁高度（0.30.5m

7、）的辦法，重者采用“鋼套筒”護壁或井點降水等方法進行施工.6.1.5當(dāng)挖孔至樁端持力層巖（土）面時,應(yīng)及時通知設(shè)計和巖土工程勘察單位有關(guān)人員,對巖(土)性進行鑒定,以確定成孔標(biāo)準(zhǔn).6.2成品保護6.2.1施工中所開挖的土方要及時清運,嚴(yán)禁堆放在工程樁四周.6.2.2基礎(chǔ)土方開挖時,避免開挖機械對樁身所造成的損傷.6.3安全技術(shù)措施6.3.1孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯。6.3.2對可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水、流泥等情況應(yīng)制定有針對性的安全防護措施。6.3.3每日開工前必須用小動物檢測井下是否有毒、有害氣體存在。樁孔開挖深度超過10米時，應(yīng)有鼓風(fēng)機向井下送風(fēng)且風(fēng)量不少于25L/S，施工現(xiàn)場應(yīng)配備防毒面具。6.3.4挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不許堆放在孔口四周2m范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。6.3.5施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆卸必須由持證電工操作，采用三相五線電路系統(tǒng)，