工藝技術管理考核細則

1、1、總則為加強工藝技術管理，提高車間職工全體人員的工藝技術素質，和控制,便于問題及時發(fā)現、分析處理解決，杜絕用錯工藝，不執(zhí)行工藝，嚴禁不規(guī)范操作，嚴禁不合格產品出現，根據公司實際情況，特制定本工藝技術管理檢查細則。2、主要內容21本細則制定了各工序的工藝技術要求。22本細則制定了各工序的考核項目、考核標準及考核辦法。3、基本要求31技術部加強對各工序產品工藝的檢查，監(jiān)督，考核工作，每星期至少不定期檢查一次，并做好原始記錄，月底匯總并報分管經理。32各車間各工序必須積極配合技術部做好工藝檢查工作，凡故意刁難，妨礙檢查人員工作，視情節(jié)嚴重對車間罰款100500元，并報分管經理。33技術部負責工藝操

2、作檢查管理，根據考核細則對出現一次的問題，要求限期整改，到期不整改，又被第二次查出是同一問題，罰款50元，從查出日算起，每逾期一天，罰50元，直到更改為止。34對出現的重大工藝質量事故，車間應及時報告有關科室及分管經理，填寫質量事故報告，并及時拿出問題的解決方案及處理意見。報或故意推諉的，對車間處以100-500元罰款。35凡是查出的嚴重問題，在生產月會上，公開曝光，通報公布批評。4、工藝檢查考核細則41公共部分行制定并執(zhí)行，檢查工藝時，以各車間分工藝單為依據。2、產品總工藝單要嚴格保管，不得丟失，外傳。確需向外傳發(fā)工藝單時，可根據情況由技術部制定。3、車間工藝技術人員負責本車間工藝技術文件的

3、制定、執(zhí)行、檢查、監(jiān)督，隨時對車間各工序進行工藝技術指導工作，防止質量問題的發(fā)生。必須在機頭懸掛由車間工藝技術人員制定的簡易工藝技術操作指導書，指導操作和生產。車間工藝技術指導書。42生產工序421工藝技術要求根據化驗室確認的標樣，規(guī)定處理原料多少和和調整辦法。嚴格按操作方法執(zhí)行生產工藝，操作準確準確，工藝操作規(guī)范，并做好記錄。確保各項指標合格，符合要求。嚴禁不按照操作指標亂操作，422考核項目、考核標準、考核辦法考核項目考核標準1.22kg/h、濃度為考核辦法4.造粒包裝工序4.3.1造粒工序4.3.1.1工藝技術要求運行情況。嚴禁冒罐。開車時，檢查；硫管線化硫現象是好正常。嚴格控制防粘劑和

4、降溫冷卻水的用量。停車時，必須清潔衛(wèi)生，將硫管線的液體流全部排凈做好記錄。4.3.1.2考核項目、考核標準、考核辦法考核項目液硫罐液位開機檢查考核標準不滿罐正常運行考核辦法出現違規(guī)操作罰20元開泵防粘劑使用機頭化硫現象停機符合操作標準發(fā)現不符罰20元按工藝執(zhí)行發(fā)現多加少加次數過于頻繁罰10元化硫發(fā)現不符合工藝罰10元符合停機順序違規(guī)操作罰10元4.5.7.自檢工序4.5.7.1工藝要求對硫磺顏色，質地，粒度，要準確無誤，并按規(guī)定填寫各項記錄，報有關部門。注意設備、地面、小車衛(wèi)生等。對上道工序出現的質量問題要做好記錄，須及時處理，不得流向倉庫。4.5.7.2考核目標、考核標準、考核辦法考核目標標樣考核標準符合標準考核辦法達不到標準次數過多罰20元不合格產品不得超過0.06%超標罰20元4.5.16包裝工藝技術要求1、根據標準，依照每個產品的生產標樣、要求、外觀、實物質量、物理指標、以及客戶要求等嚴格檢驗把關，做到準確無誤。必須清理，不準結辨。3、填寫記錄要完整，字跡工整，不準出現差錯，發(fā)現記錄事故問題及時向