加工中心作業(yè)指導(dǎo)書

1、企業(yè)圖標(biāo)編號版A/0號制造有限企業(yè)加工中心作業(yè)指導(dǎo)書頁第1頁共1頁號奏效日2012年3月20日期目的：經(jīng)過規(guī)范安全操作，防患于已然，根絕安全隱患以達到安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。2.范圍：合用于本企業(yè)加工中心操作及保護養(yǎng)護。工作流程3.1.作業(yè)流程圖清理工作臺：把工作臺及工裝清理潔凈，不一樣材質(zhì)落料分開寄存。準(zhǔn)備好裝夾所需的螺桿、螺母、墊塊等。3.1.2.查對圖紙、工件能否切合:將圖紙翻開與工件進行查對，清楚工件的裝夾地點和方向。檢查毛坯而且毛坯清理潔凈，去毛刺。3.1.3.拷貝程序及校正。3.1.4.校表找平、拉直、分中、確立對刀參照值：先找平工件，再拉直，而后再打表確立坐標(biāo)原點并在機床工件坐標(biāo)

2、系確立輸入；夾緊工件后再檢查工件的找平、拉直、分中。3.1.5.加工工件：加工前準(zhǔn)備好所需刀具并與程序單上的刀具名稱一致。準(zhǔn)備全部需要的刀具，在能夠的狀況下盡量優(yōu)先用舊的刀具，盒子不要拋棄，用完后刀具放回盒子。對好刀，開始加工，下刀后刀具離工件一段距離時要邊看操作面板上的程序及余位移量進行檢查，確認正常即開始加工，在加工過程中要注意檢查刀具磨損，如刀具磨損要實時停機并改換刀片，而后再加工。3.1.6.自檢：全部工件加工完此后要進行自檢，比如一些加工沒有到位，R角與面沒有接順等，查驗全部能夠查驗尺寸，表面有無壓傷，有沒有拆下工件后變形的情況，若有問題盡可能立刻或在工件為卸掉以前找技術(shù)解決。送檢：

3、工件加工完此后要依據(jù)工藝流程進行送檢。3.2作業(yè)準(zhǔn)備認真閱讀使用手冊并的確理解全部內(nèi)容以能有效和安全的操作機器。常常將相關(guān)安全章節(jié)及使用手冊放在湊近機臺的固定地點，以備必需時簡單查詢。機臺上開關(guān)鑰匙或安全保護裝置的特別工具，一定由資深工作員或主管保存。保證機臺周邊沒有任何阻礙物堆置。在走動工作或檢修機臺以及基本維修工作前，務(wù)必封閉電源。全部與本機維修和操作相關(guān)的人員對緊迫停止按鈕，各樣安全開關(guān)，一定特別熟習(xí)其所在地點、功能及操作方式。忽然停電或遇斷電時，請立刻將主電源開關(guān)封閉。對NC單元、操作面板、電氣控制面板等，要防止震動以防誤動作產(chǎn)生。不行隨意改正參數(shù)、容量或其余設(shè)置。若無可防止須改正狀況

4、請記錄先前數(shù)值。3.3.作業(yè)程序開主機3.3.1.1.翻開外面總電源，啟動空氣壓縮機；按下POWER的ON按鈕，加工中心上電；系統(tǒng)上電；開機、返回參照點操作機床防備罩頂部三色指示燈亮。順時針旋開“急?！卑粹o，紅色指示燈滅；3.3.2.2.檢查機床CPU電扇運行及面板指示燈能否正常；手動回參照點:裝夾工件，為便于工件安裝,用手動方式盡量把Z軸抬高,用壓塊、螺桿、扳手等把工件鎖緊在工作臺上或平口鉗上。3.3.4.按部件圖技術(shù)要求，選擇合理加工工藝，編制程序。3.3.5.輸入程序或拷貝程序3.3.6.對刀操作（詳見說明書）3.3.7.自動加工確認是加工程序。再選擇自動加工方式,按下循環(huán)啟動按鈕,銑床

5、進行自動加工。加工過程中要注意察看切削狀況,并隨時調(diào)整進給速率,保證在最正確條件下切削，直至運行結(jié)束。3.3.8.關(guān)機卸掉工件，清理加工中心中的切屑；在正確的方式下，使工作臺處在比較中間的地點，主軸盡量處于較高的地點；按下控制面板上的“急停”按鈕；斷開數(shù)控系統(tǒng)電源；按下POWER的OFF按鈕；封閉空氣壓縮機，封閉外面總電源；注意事項4.1勿穿著過于寬松衣物或珠寶，免得被挪動物體絆住。4.2機器運行時期，切勿以手或工具直接消除刀具上及仍在旋轉(zhuǎn)的物件上邊的切屑。4.3運行重切削時，特別當(dāng)心防止高溫的切屑聚積惹起火災(zāi)。4.4請勿以濕潤的手指接觸任何開關(guān)。4.5務(wù)必切記各緊迫停止開關(guān)按鈕地點，一旦緊迫狀況發(fā)生時，可立刻按下緊迫停止開關(guān)。4.6除非全部事物皆以就定位布置穩(wěn)當(dāng)，不然絕不啟動操作機臺。4.7切勿將手湊近正在運行中的物體。4.8切勿隨意去除機器的安全護罩。4.9在自動加工過程中，嚴(yán)禁隨意翻開機臺護罩門。設(shè)施養(yǎng)護5.1.檢查壓力表指針能否位于指定地點；5.2.檢查機器及部件能否有異樣聲音出現(xiàn)；5.3.檢查潤滑油機與滑道面能否有足夠之潤滑油量；5.4.檢查安全罩及安全裝置能否運行正常；5