LED顯示屏生產(chǎn)流程及工藝要求

1、LED顯示屏生產(chǎn)流程及工藝要求文/合利來(lái)尹騰飛一、產(chǎn)品定型設(shè)計(jì)LED顯示屏種類很多，對(duì)于不同的工作環(huán)境和顯示內(nèi)容，以及客戶的特殊要求，就需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定型，確定產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)，以更好地滿足客戶的需求。定型主要涉及有以下幾點(diǎn)：1、確定產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)a、根據(jù)顯示屏的安裝環(huán)境，確定使用室內(nèi)或者戶外產(chǎn)品；b、根據(jù)客戶需要顯示的內(nèi)容，確定顯示屏的基色。如：播放文字，選擇單雙色顯示屏；播放視頻，選擇三基色即全彩顯示屏。c、根據(jù)觀看距離的遠(yuǎn)近和顯示屏的大小綜合確定顯示屏像素的間距；2、確定產(chǎn)品亮度由于產(chǎn)品的亮度在顯示屏出廠前可以調(diào)節(jié)，所以在生產(chǎn)前，需要根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)的安裝環(huán)境，確定顯示屏的亮度。在滿足顯示要求的

2、前提下，提高顯示屏的壽命。3、確定產(chǎn)品的安裝方式和結(jié)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定安裝方式，需考慮以下幾點(diǎn)。a、箱體選擇戶外顯示屏一般有簡(jiǎn)易和密封箱體選擇，對(duì)于固定安裝且包邊的環(huán)境一般選擇簡(jiǎn)易箱體，對(duì)于經(jīng)常需要移動(dòng)（租賃屏）安裝的顯示屏需要選擇標(biāo)準(zhǔn)箱體或者航空箱體。戶內(nèi)一般有簡(jiǎn)易箱體和托架安裝方式。對(duì)于10平米以下的戶內(nèi)屏可以選擇托架安裝方式；大于10平米以上的顯示屏，考慮到屏體重量和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，一般選擇比戶外較薄的簡(jiǎn)易箱體；b、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)顯示屏結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需考慮以下幾點(diǎn)?？煽啃裕航Y(jié)構(gòu)以穩(wěn)固為前提，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，平衡各受力支點(diǎn)，結(jié)構(gòu)承受力應(yīng)大于顯示屏體本身重量的20%；平整度：結(jié)構(gòu)表面的平整度直接影響顯示屏安裝

3、后屏體表面的平整，對(duì)顯示屏的顯示效果有著重要影響。保證平整度需要將結(jié)構(gòu)表面框架和顯示屏的安裝箱體完整的結(jié)合，在焊接時(shí)，要保證焊接的平整度。完整性：顯示屏結(jié)構(gòu)除了安裝屏體本身外，還包括其它的附屬設(shè)備，如音響，排氣扇、空調(diào)等的安放位置，外結(jié)構(gòu)的包邊區(qū)域，戶外避雷設(shè)施的放置等。在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的初期就要考慮這些，保證質(zhì)量和使用的前提下，也要是顯示屏的外形美觀舒適。易安裝維護(hù)：結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)需要考慮安裝和維護(hù)的方便性。如維修通道，過(guò)線通道等。二、確定材料清單在產(chǎn)品定型后，需要制作一份詳細(xì)的材料清單及BOM單；在清單上需要列出整個(gè)項(xiàng)目需要的原材料，包括：模組的材料清單；箱體的材料清單；結(jié)構(gòu)的材料清單；附屬設(shè)備清單

4、；制作一份完備的材料清單，可以做到事半功倍的效果。材料完整可以避免在生產(chǎn)過(guò)程中由于缺少材料而延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，同時(shí)，集中購(gòu)買材料比分散零星購(gòu)買材料有價(jià)格優(yōu)勢(shì)，可以降低原材料的成本。三、模組生產(chǎn)流程（一）貼片1、貼片需要的設(shè)備：錫膏，印刷機(jī)，貼片機(jī)，回流焊印刷機(jī)：將錫膏均勻涂在PCB板上，在印刷時(shí)要注意，良好接觸壓緊，印刷表面要保證厚度均勻。貼片機(jī)：將電子元件貼在PCB上。在貼片時(shí)需注意：元件的方向和極性；元件的管腳要和焊盤(pán)封裝管腳對(duì)齊；回流焊：將貼在PCB板上的元件固定在板上。錫膏通過(guò)回流焊可以熔化，從而將元件焊接在PCB板上，在過(guò)回流焊時(shí)需注意：各溫區(qū)溫度的設(shè)置；回流焊各溫區(qū)時(shí)間的設(shè)置；（二）插

5、件將LED燈按照PCB封裝極性插在PCB上的過(guò)程成為插件。插件過(guò)程需要注意以下幾點(diǎn)：防靜電：靜電對(duì)LED的損壞是顯而易見(jiàn)的，整個(gè)生產(chǎn)拉需良好接地，插件人員必須穿戴防靜電服方可；LED極性：LED在未切腳前長(zhǎng)腳是正極，斷腳是負(fù)極，但切腳之后，燈腳都是一樣長(zhǎng)，所以不能從燈腳判斷正負(fù)極。而燈杯也不能確定就是負(fù)極，對(duì)于一些反電極的LED，有燈杯的一端是負(fù)極。所以為了保險(xiǎn)，需要技術(shù)員在插燈之前測(cè)量好極性，再告知員工極性。（三）波峰焊波峰焊需要的設(shè)備：產(chǎn)品夾具；波峰焊機(jī)：波峰焊是LED顯示屏生產(chǎn)中一個(gè)非常重要的過(guò)程，需要注意以下幾點(diǎn)：夾具和PCB板的配套性：夾具的制作必須和產(chǎn)品的孔位一致，在過(guò)完波峰焊時(shí)才

6、能保證燈的垂直度。噴助焊劑的均勻和完整：助焊劑能使焊錫在波峰處良好的附著在元件的焊盤(pán)處。如果助焊劑噴的不均與，沒(méi)有覆蓋整板，這將造成虛焊、假焊，給后續(xù)工序帶來(lái)麻煩，也影響產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。接地:波峰焊必須良好接地。保證燈的垂直度，是波峰焊要解決的重要問(wèn)題，因?yàn)闊舻陌l(fā)光是通過(guò)表面芯片產(chǎn)生，燈的偏離，會(huì)造成發(fā)光強(qiáng)度和角度的偏離。從而使顯示屏的發(fā)光不均與，造成各個(gè)角度顏色的偏差，使顯示圖像的效果和質(zhì)量下降。所以波峰焊必須保證等的垂直度。（四）后焊有些大的元件不能通過(guò)波峰焊來(lái)焊接，如電源座，輸入輸出接口排針、電解電容等，這就需要人工焊接，我們將這個(gè)過(guò)程稱為后焊。后焊除了焊接元件外，還有檢修的作用，

7、過(guò)完波峰焊的板，往往不那么盡如人意，這時(shí)就需要后焊將一些未上錫的管腳重新補(bǔ)錫，檢查板上一些虛焊假焊等不良情況。由于后焊操作員也是直接接觸到LED，所以防靜電是必須的。生產(chǎn)拉需接地，操作員工必須穿防靜電服。（五）測(cè)試、模組組裝經(jīng)過(guò)后焊的板，通過(guò)系統(tǒng)就能點(diǎn)亮了，在這里必須要經(jīng)過(guò)測(cè)試，確定板的好壞。測(cè)試主要檢測(cè)以下幾個(gè)方面；死燈、暗燈；電子元件是否壞掉；元件有無(wú)虛焊、假焊現(xiàn)象；信號(hào)時(shí)序是否正確；模組裝配：將測(cè)試好的模組裝上底殼和面罩。將測(cè)試好的產(chǎn)品集中點(diǎn)亮，對(duì)整屏質(zhì)量做出判斷。半成品老化，對(duì)于大批量生產(chǎn)是比較重要的，在半成品老化時(shí)，可以對(duì)整個(gè)生產(chǎn)作出評(píng)估，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，并及時(shí)解決。從而提

8、高生產(chǎn)質(zhì)量，保證產(chǎn)品的可靠性，降低風(fēng)險(xiǎn)。 (六) 半成品老化將測(cè)試好的產(chǎn)品集中點(diǎn)亮，對(duì)整屏質(zhì)量做出判斷。半成品老化，對(duì)于大批量生產(chǎn)是比較重要的，在半成品老化時(shí)，可以對(duì)整個(gè)生產(chǎn)做出評(píng)估，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，并及時(shí)解決。從而提高生產(chǎn)質(zhì)量，保證產(chǎn)品的可靠性，降低風(fēng)險(xiǎn)。（七）灌膠對(duì)于戶外產(chǎn)品，需要灌膠防水，所以先要裝好模組的底殼，然后轉(zhuǎn)到灌膠組灌膠，待膠干后，再上模組面罩。模組裝配時(shí)需要保證燈的垂直度，避免人為因素使燈偏離。同時(shí)在裝配時(shí)，注意電批的力度，不要因?yàn)橛昧^(guò)大，損壞模組底殼和面罩。灌膠：在生產(chǎn)戶外防水產(chǎn)品時(shí)，需要在模組表面灌膠，以起到防水的作用?，F(xiàn)在一般用電子灌封膠，通過(guò)手動(dòng)或機(jī)器自動(dòng)

9、將膠水灌到模組表面。灌膠時(shí)要注意：膠要混合均勻；灌膠量適中，不能太少，也不能太多。太少不能很好的防水，太多影響燈的發(fā)光角度和面罩的裝配。（八）成品模組老化將灌膠裝好套件的模組集中在一起點(diǎn)亮測(cè)試，稱為老化。成品模組老化主要是對(duì)屏體做一個(gè)整體的評(píng)估。如燈的壽命和衰減情況，屏體色差現(xiàn)象，白平衡效果，現(xiàn)實(shí)角度，播放圖文的質(zhì)量等。四、箱體組裝老化箱體組裝材料：箱體（標(biāo)準(zhǔn)箱體一般有風(fēng)扇、航空箱體有電源和信號(hào)航空座）；電源（5V開(kāi)關(guān)電源，電源底板）；模組；信號(hào)連接線（排線，網(wǎng)線）；電源線（模組間為5V電源線，電源間為220V電源線）；螺絲、螺母、銅柱、螺絲批；控制系統(tǒng)；箱體組裝流程：1、將模組安裝在箱體上；

10、2、接模組間信號(hào)連接線；3、接模組5V電源線；4、裝電源，并將模組上的5V電源線接到電源上；5、電源間220V電源線連接，若有風(fēng)扇和航空座，一并連接；6、裝系統(tǒng)，并將系統(tǒng)輸出與模組相連，并給系統(tǒng)接好5V電源線；箱體組裝的注意事項(xiàng)：模組的平整度；電源線和信號(hào)線線長(zhǎng)的控制，滿足需要的前提下，線盡量短（減小線上的壓降和信號(hào)衰減，同時(shí)節(jié)約材料）；電源線極性區(qū)分，電源線有正負(fù)極之分，模組與模組，模組與電源，電源與電源間，正負(fù)極不能接反；系統(tǒng)輸出線與模組信號(hào)的輸入和順序不能接反；箱體老化：箱體老化前需做振動(dòng)測(cè)試和防水測(cè)試。振動(dòng)測(cè)試主要是測(cè)試各裝配器件是否裝牢固，防水測(cè)試主要是檢測(cè)模組防水膠圈是否上好，模組

11、是否有螺絲漏打的情況。將振動(dòng)和防水測(cè)試完成的箱體拼在一起點(diǎn)亮老化稱為箱體老化。箱體老化步驟：將箱體拼接；連接電源線；連接箱體間信號(hào)線；連接系統(tǒng)線；上電前檢測(cè)（電源、模組間有無(wú)短路）；上電，系統(tǒng)調(diào)試；處理出現(xiàn)問(wèn)題；五、顯示屏現(xiàn)場(chǎng)安裝安裝顯示屏前需要做以下工作：確定現(xiàn)場(chǎng)框架結(jié)構(gòu)；詳細(xì)了解配電系統(tǒng)；了解控制平臺(tái)系統(tǒng)；明了各項(xiàng)附屬設(shè)施的安放位置；安裝顯示屏需要的人員和工具。顯示屏安裝調(diào)試流程：1、屏體安裝。將箱體安裝到外框結(jié)構(gòu)上，箱體間通常用連接片（生產(chǎn)箱體的同時(shí)會(huì)做好連接片）連接，保證箱體間的縫隙最小，屏體的表面平整。2、接線。包括電源線和信號(hào)線；電源線包括箱體間電源線和配電系統(tǒng)到屏體的電源線。信號(hào)

12、線包括箱體間的排線連接（密封箱體間為航空頭連接）和系統(tǒng)間的網(wǎng)線連接。3、裝附屬設(shè)施。如空調(diào)，排氣扇，音響設(shè)備等。4、檢測(cè)。測(cè)試電源線之間是否有接錯(cuò)短路現(xiàn)象，系統(tǒng)信號(hào)走向是否一致，有無(wú)外部金屬物引起電路非正常短路。5、上電調(diào)試。通過(guò)系統(tǒng)設(shè)置，檢查屏體的接線是否正確，模組是否正常顯示，信號(hào)是否正常傳輸，圖像能否正常傳輸顯示等。6、外框包邊。7、培訓(xùn)客戶使用，如操作軟件的使用，各種文件和圖像的播放，以及屏體常見(jiàn)問(wèn)題的處理方法等。8、項(xiàng)目驗(yàn)收。以上就是關(guān)于LED顯示屏生產(chǎn)流程及工藝要求全內(nèi)容，合利來(lái)以全彩顯示屏和LED單元板批發(fā)為主，主要致力于為國(guó)內(nèi)外的專業(yè)工程客戶和經(jīng)銷商戶，并且提供高質(zhì)量、高性能的

13、LED顯示屏批發(fā)及大型全彩顯示屏解決方案。更多LED顯示屏知識(shí)可訪問(wèn)合利來(lái)網(wǎng)站附錄資料：不需要的可以自行刪除玻璃幕墻安裝施工工藝流程1、施工準(zhǔn)備設(shè)計(jì)方案送甲方審核，明確鋼板、鋼拉桿材斷面，以便備料；送材料樣品供甲方認(rèn)可，以便設(shè)計(jì)、加工；協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場(chǎng)施工相關(guān)事項(xiàng)；與土建交接基準(zhǔn)線；編制詳細(xì)的可行的材料計(jì)劃、加工計(jì)劃和施工進(jìn)度計(jì)劃，并保證實(shí)施；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)計(jì)要求，編制局部分項(xiàng)施工方案（如鋼架等），并進(jìn)行交底；確定水平和垂直運(yùn)輸路線以及施工臨時(shí)堆放處；了解施工用電分布情況，確定電源的走道方式；檢查安裝所需用機(jī)具及安全設(shè)施；10、附件及其他物資準(zhǔn)備。11、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和施工方案提出腳手架方面的配合

14、要求；12、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)辦公、加工、材料存放保管、食宿、通訊等安排布置；13、做好技術(shù)交底工作。2、測(cè)量放線放線時(shí)，測(cè)量人員必須熟悉有關(guān)的施工圖紙和甲方給出的現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)和水平基準(zhǔn)線，選擇合適的測(cè)設(shè)方法進(jìn)行測(cè)設(shè)。軸線放測(cè)時(shí)首先應(yīng)找出相關(guān)建筑軸線與軸線的交點(diǎn)，找出所需的樓層控制標(biāo)高位置，以此為依據(jù)進(jìn)行放線。測(cè)量放線使用的測(cè)量?jī)x器和測(cè)量工具應(yīng)經(jīng)檢定合格結(jié)構(gòu)使用。水平線的放測(cè)采用LNA10激光水準(zhǔn)儀，垂直線的放測(cè)應(yīng)采用JD2激光經(jīng)緯儀，在異形部位可采用電腦輔助方法進(jìn)行。測(cè)量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于四級(jí)，放線應(yīng)沿樓板及屋架定出幕墻平面的基準(zhǔn)線，從基準(zhǔn)線外反一定距離作為幕墻平面，以此線為基準(zhǔn)確定桁架構(gòu)件及玻璃的

15、前后位置，確定整片幕墻位置。 3、預(yù)埋件檢查、連接件安裝測(cè)量放線完成后，應(yīng)對(duì)事先做好的預(yù)埋件進(jìn)行檢查，對(duì)補(bǔ)充的預(yù)埋件進(jìn)行安裝，預(yù)埋件安裝應(yīng)確保預(yù)埋件標(biāo)高偏差：；表面深淺偏差；表面平整偏差：。在預(yù)埋件處理完畢后，即可進(jìn)行連接件安裝。連接件除了不銹鋼和輕金屬材料以外，其他金屬材料必須經(jīng)過(guò)熱鍍鋅防腐處。4、現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝流程坡口檢查記錄坡口檢查記錄焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備定位焊接襯墊、引弧板坡口檢查坡口表面清理預(yù) 熱焊 接焊接外觀及超聲波探傷檢查檢查、驗(yàn)收記錄焊接施工記錄焊接時(shí)應(yīng)采取有效措施，避免或減少焊接變形，消除積累誤差。焊接完成后，依照有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊縫進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)現(xiàn)場(chǎng)

16、監(jiān)理工程師應(yīng)在場(chǎng)并簽署驗(yàn)收意見(jiàn)，作為中間隱蔽工程驗(yàn)收。6、施工順序：腳手架搭設(shè)測(cè)量放線鋼結(jié)構(gòu)安裝拉桿安裝、調(diào)整玻璃安裝、調(diào)整打膠玻璃清潔工程驗(yàn)收成品保護(hù)。7、施工方法1）、腳手架搭設(shè)在玻璃內(nèi)、外面各搭設(shè)雙排鋼管腳手架。外架距離玻璃面450mm；內(nèi)架距離玻璃面650mm。等玻璃清潔完并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后，腳手架才可以拆除。拆除腳手架時(shí)要注意成品的保護(hù)。2）測(cè)量放線測(cè)量放線前要求甲方提供有關(guān)的軸位線、水平標(biāo)高等基準(zhǔn)線。根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽纾懦霾ＡУ倪M(jìn)出控制線及標(biāo)高線；再根據(jù)各鋼立柱的軸線放出玻璃分格線及各鋼板鉸接座的控制線，同時(shí)測(cè)量各立柱的垂直度，以便鉸接座加工時(shí)可以預(yù)留調(diào)整量。3）預(yù)埋件安裝質(zhì)量支承結(jié)構(gòu)

17、屋面（樓板）梁（懸梁）上的預(yù)埋件應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)預(yù)埋標(biāo)高。地錨預(yù)埋件，應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)標(biāo)高以保證地錨底板面上的地坪裝飾層厚牢的要求，并作必要的拉撥試驗(yàn)。4）支承鋼柱、梁安裝質(zhì)量縱向鋼柱：檢測(cè)縱橫軸線位置，尤其應(yīng)檢查上錨墩及地錨位置偏差，以保證日后安裝鋼桿桁架的垂直精度及幕墻立面定位精度。鋼桿施加預(yù)應(yīng)力將使梁產(chǎn)生撓曲，在控制主梁標(biāo)高時(shí)，應(yīng)予以反變形預(yù)調(diào)控制，以保證幕墻安裝完成后，索桁架上端在同一水平位置上。5）地錨的安裝質(zhì)量檢查其軸線位置及其與上錨墩間位置偏差以保證索桁架的垂直精度及墻體定位；檢查地錨筋板孔的標(biāo)高是否致；檢查地錨底板與預(yù)埋件、底板與筋板的焊接質(zhì)量。c. 玻璃提升就位玻璃的提升采用汽車吊輔以電

18、動(dòng)吸盤(pán)進(jìn)行，對(duì)于汽車吊無(wú)法達(dá)到的部位，可以利用結(jié)構(gòu)設(shè)專用導(dǎo)軌架設(shè)電動(dòng)葫蘆，利用電動(dòng)葫蘆輔以電動(dòng)吸盤(pán)進(jìn)行提升。玻璃的就位采用人工方法進(jìn)行就位。夾具不能直接和玻璃接觸，應(yīng)加設(shè)橡膠墊圈。對(duì)于最底下一層玻璃，在安裝前應(yīng)在駁接玻璃底部的U型槽中放入氯丁橡膠墊塊后，才可將玻璃插入。d.調(diào)整、固定玻璃初步固定后應(yīng)進(jìn)行板塊調(diào)整。玻璃調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)為“橫平、豎直、面平”，橫平即橫向膠縫應(yīng)水平，豎直即豎向膠縫應(yīng)垂直，面平即各玻璃處于同一平面上。另外還應(yīng)檢查膠縫大小是否一致，如不一致應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。玻璃板塊調(diào)整完成后應(yīng)馬上進(jìn)行固定，之后進(jìn)行玻璃外豎縫鋁合金片豎向裝飾線條安裝。8、鋁合金玻璃幕墻安裝安裝程序如下：1）連接鐵件

19、安裝為了保證幕墻安裝后處在規(guī)定的平面上，準(zhǔn)確地焊接安裝連接件很重要。一般要求連接件位置精確度為標(biāo)高偏差不大于3mm，左右位置偏差不大于3mm，平面外偏差不應(yīng)大于2mm，為了保證上述安裝準(zhǔn)確度，在焊接固定連接角鋼之前，需在幕墻的上下兩端之間用經(jīng)緯儀或重型線錘定位，確定出控制用垂直平面的上下兩條邊線。用以控制、檢測(cè)安裝尺寸，在確定的上下邊線位置設(shè)置固定懸挑點(diǎn)，拉設(shè)鉛絲位置線，用以控制一列連接角鋼的位置。在連接角鋼的安裝中應(yīng)隨時(shí)依據(jù)控制鉛絲測(cè)量鐵件位置，使所有連接的安裝孔或安裝平面做到垂直、平整，誤差在允許的范圍以內(nèi)。連接角鋼焊接時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)焊，找正后再焊接固定。2）橫梁安裝A、連接角鋼準(zhǔn)確安裝就位后

20、，即可安裝鋁合金立柱，安裝時(shí)將已加工、鉆孔后的立柱嵌入連接角鋼內(nèi)，并且在角鋼與立柱接觸處設(shè)PVC襯墊隔離，防止電位差腐蝕。用不銹鋼螺栓初步固定立柱，螺母與角鋼間要加設(shè)足夠強(qiáng)度的不銹鋼彈簧墊圈。根據(jù)控制通線對(duì)立柱進(jìn)行復(fù)核，調(diào)整立柱的垂直、平整度，達(dá)到要求后再將螺母最終擰緊固定。立柱每段之間的接頭應(yīng)有一定的空隙，不要頂緊，采用套筒連接法，以適應(yīng)和消除建筑受力變形和溫度變形的影響。立柱的安裝應(yīng)下自上逐層進(jìn)行，每安裝完一層，均應(yīng)進(jìn)行檢查校正。B、安裝橫梁時(shí)可根據(jù)設(shè)計(jì)位置，在立柱外面拉橫線，控制安裝質(zhì)量，但由于橫梁的安裝偏差主要取決于立柱的加工精度和安裝精度，立柱上固定橫梁的定位螺孔位置基本上已決定了橫

21、梁的位置，所以必須在立柱制作及安裝時(shí)嚴(yán)格控制各項(xiàng)偏差，才能保證橫梁安裝的準(zhǔn)確。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再固定，以保證達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。C、幕墻框架安裝質(zhì)量除了加工精度控制之外，安裝質(zhì)量也是確保幕墻性能的重要環(huán)節(jié)，幕墻框架安裝質(zhì)量偏差控制應(yīng)符合下表要求。 單位：mm序號(hào)項(xiàng) 目尺寸范圍允許偏差檢查方法1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭）2.0鋼卷尺2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距2000時(shí)間距2000時(shí)1.52.0鋼卷尺3分格對(duì)角線差對(duì)角線長(zhǎng)2000時(shí)對(duì)角線長(zhǎng)2000時(shí)03.5鋼卷尺或伸縮尺4豎向構(gòu)件垂直度高度30m時(shí)高度60m時(shí)高度90m時(shí)高度90m時(shí)10152025經(jīng)緯儀或激光儀5相鄰兩橫向構(gòu)