920地塊基坑支護工程專項施工方案

1、深基坑施工專項方案 基坑施工專項方案 5第一章 編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)1、920地塊地下室基坑工程建筑圖紙、巖土勘察報告、基坑支護設計圖等。2、按照國家、行業(yè)及有關施工規(guī)范、質量檢驗評定標準3、采用的技術規(guī)范建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)；建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002)；鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (JGJ18-2012)；鋼筋焊接接頭試驗方法標準 (JGJ/T27-2014)；建筑機械使用安全技術規(guī)程 (JGJ33-2012)；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 (JGJ46-2005)；建筑深基坑安全技術施工規(guī)范 (JGJ311-2013)

2、；建筑深基坑工程施工安全技術規(guī)范 (JGJ311-2013)；建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009）工程測量規(guī)范（GB500262007）建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2012）建筑地基基礎工程施工規(guī)范（GB51004-2015）二、編制原則1、在編寫主要項目施工方案中嚴格按照設計圖紙要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗收標準，正確組織施工，確保工程的質量、進度。2、在制定施工方案中，根據(jù)自身施工能力，施工經(jīng)驗，技術水平，堅持科學組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，平行作業(yè)，盡量平衡施工高峰，確保高速度、高質量、高效完成本項目的施工任務。3、堅持施工全過程嚴格和管理的原則，在工序施工中，嚴格執(zhí)行

3、監(jiān)理工程師指令，尊重監(jiān)理意見，嚴格合理。4、堅持專業(yè)化與綜合化管理相結合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)化作業(yè)隊為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設備的優(yōu)勢。5、充分利用計劃圖，進行計劃安排，與總體施工進行對比，資源優(yōu)化以達到降低資源消耗，均衡資源強度，最終達到降低造價的目的。第二章 工程概況一、建設概況工程名稱：920地塊地下室基坑工程建設單位：新中置業(yè)揚州有限公司；設計單位：揚州大學工程設計研究院；勘探單位：揚州市勘察設計研究院有限公司；監(jiān)理單位：揚州建廈工程建設監(jiān)理有限責任公司；工程地點：新長春路與瘦西湖路交叉口工程規(guī)模：本工程基坑側壁安全等級為二級，施工安全等級為一級?；觽缺谥匾?/p>

4、系數(shù)為：1.0?；又ёo結構有效使用時效12個月。工程概況及設計說明 1、本工程地下室基坑各側主要采用三軸水泥攪拌樁止水一級放坡+鋼筋混凝土鉆孔灌注樁排樁（或雙排樁）支護方案，排樁分段設置2根鋼筋砼灌注錨樁，分段長度為13m左右，錨樁與排樁的樁心距一般不宜小于2.4m（局部地段錨樁與排樁的樁心距可根據(jù)場地條件進行適當調整，需經(jīng)監(jiān)理和設計確認）；雙排樁間距為2.8m，直角拐彎處設置鋼筋砼拉梁；局部坑中坑等落深處也采用放坡支護方案。支護結構詳見平面圖和剖面圖。 2、鋼筋混凝土鉆孔灌注樁排樁和錨樁樁徑均為800mm，灌注樁排樁樁心距為1300mm，砼強度等級為水下C30，樁頂設置900mm600mm

5、鋼筋混凝土冠梁，錨樁與排樁之間采用鋼筋砼拉梁連接，拉梁和雙排樁連梁的截面尺寸為：800mm*500mm，冠梁、拉梁和連梁砼強度為C30，樁頂錨入冠梁50mm，灌注樁主筋錨入冠梁的長度為600mm，鉆孔灌注樁樁間土采用8200（雙向）鋼筋網(wǎng)片C20噴射細石砼防護（厚100mm）。灌注樁樁徑、配筋和長度及冠梁的配筋等詳見剖面圖。 3、三軸水泥攪拌樁采用8501200，縱向套接，固化劑為PO.42.5水泥，樁長12.0m15.0m，平均樁長13.5m，樁端應進入粉質粘土1.5m以上（施工中按照地質報告并以樁長和電流進行雙控），攪拌樁水泥摻入比為25%。 4、攪拌樁施工前要清除地下障礙物，確保圍護結構

6、施工的質量和連續(xù)性。并應通過成樁試驗確定攪拌下沉和提升速度、水泥漿液水灰比等工藝參數(shù)及成樁工藝，成樁試驗不宜少于2根，漿液水灰比宜采用1.52.0，攪拌樁樁位偏差不超過50mm，樁身垂直度誤差不超過1/200，樁徑偏差不大于10mm，樁底標高偏差不超過+50mm。正常情況下成樁采用一攪一噴的攪拌工藝，砂性土地層宜采用兩攪兩噴：第一次噴漿70，第二次噴漿30；水泥和原狀土需均勻拌和，下沉及提升均為噴漿攪拌，下沉速度0.51.0m/min，提升速度為1.02.0m/min；下沉時噴漿量一般為額定總漿量的70%80%；壓漿速度應和提升(或下沉) 速度相配合，確保額定漿量在樁身長度范圍內(nèi)均勻分布；提升

7、時不應在孔內(nèi)產(chǎn)生負壓造成對周邊土體的過大擾動，攪拌次數(shù)或攪拌時間應能保證水泥土攪拌樁的成樁質量。 5、本工程基坑采用二級井點降水結合坑內(nèi)明溝排水的方法（也可采用井點和管井降水結合坑內(nèi)明溝排水的方法）進行施工，集水坑等局部落深處可采用水平埋置式井點進行施工。為了確保井點降水效果，施工井點管時，應將井點管孔擴至20cm左右，下部灌滿中粗砂，頂部用粘土封堵。考慮到基坑范圍較大，土方開挖時，可在基坑中間部位東西向增設臨時疏干井點，底板施工時，可置換為水平埋置式井點，井點位置可視降水效果和施工段劃分的需要進行調整。 6、放坡各側坡面及坡頂1.0m范圍內(nèi)地表面均采用鋼絲網(wǎng)片（5050）C20細石混凝土（厚

8、6cm）護坡，鋼絲網(wǎng)片采用長0.4m的12鋼筋固定，插筋水平間距為1.5m。 7、基坑土方開挖前，在基坑中部可增設臨時疏干井點。地面采用止水坎以防地表水流入基坑，止水坎高420mm，寬480mm。 8、土方開挖至坑底，基坑內(nèi)設置排水溝，以排除基坑積水，并分段設置集水坑。地下室施工中，應做好雨季（特別是暴雨）基坑的防浮應急預案工作。 9、考慮到場地土質狀況和周圍環(huán)境的復雜性，在開挖過程中應充分考慮時空效應規(guī)律：遵循分區(qū)、分塊、對稱、平衡的原則，根據(jù)基坑形狀合理分塊、分段，每一層的挖土深度最大不得超過1.5m。 10、基坑支護結構施工前，應查明地下管線（特別是瘦西湖路沿線）的分布，并對支護結構施工

9、范圍內(nèi)的地下管線采取切實可行的保護措施，確保支護結構施工時和地下室施工期間地下管線的安全。 11、為了確保基坑周圍已建建（構）筑物、道路和地下管線（特別是施工瘦西湖路下沉式廣場）的安全，基坑外側已建建（構）筑物應采用回灌溝和回灌井點相結合的方法作為處理滲漏的應急預案?；毓嗨畱捎们逅毓嗨粦叱龅孛?m，回灌水量應根據(jù)地下水位的變化及時調整，盡量做到抽灌平衡，確保周圍建筑物、道路和地下管線的安全。 12、根據(jù)本工程地下室的分布，本工程應分塊施工，先期施工時，應保護好尚未施工地段的止水體系,井點降水布置可按照分塊分區(qū)施工的需要進行適當調整，需經(jīng)設計監(jiān)理同意。第三章 工程地質及水文地質條件（一

10、）、工程地質情況 1、地形地貌：場地地貌分區(qū)為長江三角洲平原區(qū)，地貌類型為微凸的高沙平原?，F(xiàn)場地堆積有大量建筑垃圾，場地地勢平坦，地面標高7.711.2m。2、地層：新建場地在勘察深度范圍內(nèi)的土體均為第四系松散沉積物，成因以河流沖積相或侵蝕剝蝕堆積為主。根據(jù)土層的成因類型、工程地質特性，將其分為5個主要工程地質層，現(xiàn)4層土自上而下分述如下：層：雜填土(Q4ml)：為黃灰、灰色粉質粘土雜粉土，雜大量磚瓦礫、水泥塊等建筑垃圾，尤其是上部2.0m范圍內(nèi)建筑垃圾含量較多，含植物根莖，多位于地下水位以上，多處于不飽和狀態(tài)，土質極不均 ，層厚0.76.8m，平均層厚3.3m，力學強度低，場地普遍分布。堆積

11、年代遠超過5年，該層中尚有大量建筑基礎尚破除。層：粉土（Q4al+pl）：夾少量薄層粉質粘土（單層厚0.11.0cm），局部夾粉砂，灰黃色，多位于地下水位以下，多處于飽和狀態(tài)，多數(shù)為中壓縮性，少數(shù)為低壓縮性，場地普遍分布。其中粉土多數(shù)為中密狀態(tài)，局部為密實、稍密狀態(tài)，很濕濕，搖震反應中等，無光澤，干強度和韌性低；粉砂多數(shù)為稍密狀態(tài)，少數(shù)為中密狀態(tài)，顆粒級配不良，主要礦物成分為長石、石英和云母。層：粉土夾粉砂（Q4al+pl）：局部夾少量薄層粉質粘土（單層厚0.21.0cm）灰黃色，飽和，土質均勻性一般，層厚1.67.3m，平均層厚4.7m，力學強度高，多數(shù)為中壓縮性，少數(shù)為低壓縮性，場地普遍分

12、布。其中粉土多數(shù)為中密狀態(tài)，少數(shù)為密實狀態(tài)，局部為稍實狀態(tài)，濕很濕，搖震反應中等，無光澤，干強度和韌性低；粉砂多數(shù)為中密狀態(tài)，少數(shù)為密實狀態(tài)，顆粒級配不良，主要礦物成分為長石、石英和云母。粘土、粉質粘土（Q4al+pl）：灰黃色，飽和，含鐵錳質結核，土質較均勻，力學強度高，多數(shù)為中壓縮性，少數(shù)為低壓縮性，場地普遍分布，本次勘察未穿透，最大揭示厚度41.0m。（二）、場地水文地質條件場地平均歷史最高水位8.00m，常年平均水位7.50m變化幅度0.5m建議采用水位為7.50m。地下水位主要隨季節(jié)變化。大氣降水和湖水為地下水主要補給來源，其次為地表水的滲入補給。蒸發(fā)、植物蒸騰、層間徑流為地下水的主

13、要排泄方式。未發(fā)現(xiàn)不良水文地質現(xiàn)象。根據(jù)室內(nèi)水平滲透試驗，1層土垂直滲透系數(shù)4.1310-57.7110-5cm/s，平均為6.0410-5cm/s；2層土垂直滲透系數(shù)1.2710-42.4610-4cm/s，平均為1.7310-4cm/s；3層土垂直滲透系數(shù)1.4110-46.4510-4cm/s，平均為2.6110-4cm/s。第四章 施工總體部署一、 臨時設施安排1、臨時駐地組織先遣人員，調配部分機械進入施工現(xiàn)場工作。同時經(jīng)理部要密切與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位關系，做好施工準備；并積極地與地方政府及有關部門取得聯(lián)系，征得支持和協(xié)助組織。施工管理和技術人員，對整個合同段進一步現(xiàn)場調查，

14、結合工程任務劃分，安排隊伍駐地，認真調查水電及料源情況、協(xié)助和進行進場道路的設計、施工等。2、技術準備根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設計代表提供的工程定線資料和現(xiàn)場測量標志資料，認真搞好交接樁工作，組織測量人員對合同段內(nèi)線路中線及高程進行貫通和閉合測量，并向相鄰合同段延伸復測，資料整理后報請監(jiān)理工程師確認，同時放出用地界限，并對主要構造物具體位置進行放樁，設置控制樁點及臨時水準點。3、臨時設施（1）、供電聯(lián)系供電部門從附近大電網(wǎng)電路接入使用，且現(xiàn)場備用200千瓦的柴油發(fā)電機組一臺，保證現(xiàn)場施工用電。（2）、通信設備我單位將與當?shù)卣碗娦挪块T取得聯(lián)系，并取得批準，在項目經(jīng)理部并配備4臺對講機。（3）、排

15、污及垃圾處理為達到保護環(huán)境、防止污染的目的，施工現(xiàn)場設置臨時排污溝渠，設置泥漿池，對施工中產(chǎn)生的污水作集中處理，并對生活及生產(chǎn)垃圾集中堆放，外運處理，最大限度地保證施工區(qū)域自然環(huán)境不被破壞。（4）、臨時用地施工臨時用地盡量利用公路征地界內(nèi)土地。取、棄土場地在設計文件要求，并與地方政府做詳細的協(xié)商后，在少占地、少破壞、盡量保護當?shù)刈匀画h(huán)境和生態(tài)平衡的原則下選定具體地點；其它施工場地、辦公及生活用地、倉庫與料場、用地等就地租用。二、設備、人員、材料動員周期和安排1、設備、人員動員周期我單位將在3日內(nèi)做好人員、設備的動員和安排布署。管理人員3天內(nèi)到達施工現(xiàn)場，組建項目經(jīng)理部，與業(yè)主取得聯(lián)系，開展息息

16、相關業(yè)務工作；前期施工人員7天內(nèi)到達施工指定地點，著手臨建和施工準備工作；首批投入施工的機械設備10日內(nèi)到達施工地點，保養(yǎng)維修，做好施工前的準備工作。2、設備、人員、材料施工準備過程中，設備、人員、材料依照“先進、足量、精干、合格”的原則，并根據(jù)投標時的承諾，快速、安全運抵現(xiàn)場。施工設備和材料指定廠家或料場，由汽車送至現(xiàn)場。三、 施工組織機構及施工隊伍安排頂管工程專業(yè)化施工程度高，需要有一個精干、高效的施工管理體系，組織指揮工程的施工生產(chǎn)。我公司將組建項目管理部，對該工程實施嚴格、科學、有效地施工管理。并按業(yè)主的部署，在監(jiān)理公司的管理及政府質量監(jiān)督部門的監(jiān)督下，充分發(fā)揮施工職能，協(xié)調管理好施工

17、現(xiàn)場，全面認真地履行施工合同，優(yōu)質、高速、低耗。結合我公司質量方針本著“安全第一，質量為主”的思想，確保合格，力爭優(yōu)質工程。本項目經(jīng)理部采用老、中、青相結合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結合，形成強有力的項目班子。其項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素質高，專業(yè)技術水平強。其項目組織結構見附圖施工管理組織機構框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理材料員安全員資料員計量員質檢員施工員材料員安全員資料員計量員質檢員施工員項目副經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理項目工程師核算員核算員各施工班組各施工班組1、項目部職責代表公司全面履行施工合同

18、，按業(yè)主指令，全面組織和指揮施工生產(chǎn)，并對整個施工過程進行管理和協(xié)調。按照統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調的原則，在施工全過程中，對各職能部門和專業(yè)工程進行有力地協(xié)調、管理。以保證合同規(guī)定的工程質量、施工工期等目標的實現(xiàn)，著重做好下列幾方面的綜合管理工作：1.1、統(tǒng)一編制施工組織設計和各分部、分項工程的施工方案，將各專業(yè)工程置于整個工程的整體作戰(zhàn)方案中，便于統(tǒng)一指揮和協(xié)調監(jiān)督。1.2、統(tǒng)一現(xiàn)場平面管理：由于項目專業(yè)施工隊伍多，必須由項目經(jīng)理部對現(xiàn)場總平面布置做統(tǒng)一規(guī)劃、安排和管理，使現(xiàn)場的施工秩序井然有序。1.3、統(tǒng)一施工計劃體系：編制多級施工進度網(wǎng)絡計劃，根據(jù)總的工期進度對各個單位工程、按分部分

19、項、分專業(yè)的施工進度計劃嚴格控制，確保形象進度和工期。為了確保整個工程建設都在總體建設計劃的控制下有序地進行，本工程按四級制定施工計劃。構成一個自上而下，從總體到細部的計劃體系。 第一級：根據(jù)總建設目標制訂主要形象進度控制點及施工總進度網(wǎng)絡計劃； 第二級：單體施工進度計劃； 第三級：月進度計劃； 第四級：周計劃，制定一周的詳細計劃及下周的計劃； 各分部工程的施工以二級網(wǎng)絡為主，抓三、四級落實。工程的統(tǒng)計配合計劃管理控制，從周計劃開始，匯總成月計劃統(tǒng)計表，直到總計劃統(tǒng)計表。構成從細部到總體的統(tǒng)計體系，通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋，對計劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有關控制。1.4、統(tǒng)一

20、施工現(xiàn)場的施工調度：總包嚴格按合同規(guī)定的進度時間、人員、材料設備的進場情況，進行施工場地的分配、施工的開展、工序接口、交叉作業(yè)、安全防護、成品保護及水電、路、臨設等施工現(xiàn)場資源的配置和供用，并實施動態(tài)管理，保證各專業(yè)的有序施工。1.5、統(tǒng)一工程質量保證體系：嚴格按質量標準體系運作，確保工程符合國家的技術規(guī)范和要求。本工程建立以項目總工程師負責的施工技術質量責任制，加強技術質量管理，提高工程技術含量，確保工程質量。1.6、統(tǒng)一現(xiàn)場施工標準，建立安全生產(chǎn)保證體系，確保無重大傷亡事故發(fā)生，使整個工地成為標準化文明施工現(xiàn)場。2、項目部主要管理人員職責2.1、項目經(jīng)理：對工程全面負責。在組織工程的施工中

21、，建立工程項目的質量保證體系，明確質量分工，確保資源充分配置，做好質量審核工作，在施工中認真執(zhí)行施工組織設計，組織質量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質量達到合同要求，對工程的質量負全面責任。2.2、施工員：協(xié)助項目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計劃調度和質量管理，與技術負責人一起落實施工組織設計中的各項要求，制定具體實施方案，確保工程質量與目標的實現(xiàn)，對工程質量負重要責任。2.3、技術負責人：在項目經(jīng)理領導下，抓好質量管理的具體工作，實施施工組織設計中制定的各項技術質量措施，實現(xiàn)合同中承諾的工程質量目標，對工程質量負主要責任。負責各分部分項工程的技術交底、質量檢查、原材料檢驗、試

22、驗以及等級評定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態(tài)。2.4、質檢員：根據(jù)工程進度計劃合理安排各項工作，組織施工調度，并組織有關人員檢查、落實計劃完成情況及質量情況。2.5、內(nèi)業(yè)技術員：在技術負責人領導下負責施工過程中的技術和質量管理工作。做好洽商變更的往來和實施，編制施工方案和技術質量措施，把好每個施工環(huán)節(jié)中的施工技術質量關，提出各種施工合理化建議，負責各種材料進場的資質審查和質量驗收，組織新材料，新工藝，新技術的推廣和實施。2.6、預算員：負責施工的材料計劃，工程預、決算及勞務隊結算工作，檢查合同履行情況，并作好記錄。2.7、安全員：負責文明安全施工，安全保衛(wèi)及管理人員后勤保障工作

23、，負責進場施工人員的安全教育及成品保護工作。2.8、材料、設備管理員：負責施工所需物資的采購、驗收、搬運、貯存、防護和發(fā)放，并按程序進行標識或記錄，以便追溯，對采購及進場材料的和設備的數(shù)量、質量、價格負責。本工程項目班子人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可根據(jù)設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前題。根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目經(jīng)理的工作效率，有效促進管理整體實力強化，使項目經(jīng)理部管理體系有更多

24、的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面。以已制定的各項目管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴、違章必糾”，賞罰分明的先進管理模式。在施工中，及時會同業(yè)主、設計院按照總進度與整體效果要求，進行部位驗收、中間質量驗收、竣工驗收等。我公司將積極配合監(jiān)理單位履行他們的所有權力。我公司將根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙，將施工進度計劃，施工組織設計等文件及時提交給監(jiān)理工程師批準。接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、材料等，按規(guī)定在使用前進行檢測，主動遞交

25、檢測結果報告。嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。按總進度計劃制定的各階段時間控制，組織協(xié)調工作會議，檢查相應階段實施的情況，制訂、修正、調整實施要求。由我公司的項目經(jīng)理部經(jīng)理負責主持施工協(xié)調會，每周一進行。會同業(yè)主現(xiàn)場代表定期（半月）或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術資料、原材料等檢查。項目經(jīng)理部以月為單位，提出工程簡報，向建設單位和各有關單位反映、通報工程進展狀況及需要解決的問

26、題，使有關各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進度。四、 施工準備1、技術準備我公司將立即組織人員進場邊籌建邊進行施工前期的各項技術準備工作。在項目經(jīng)理的組織下，各部門及時主動與業(yè)主、設計院、監(jiān)理公司、安全質量檢查監(jiān)督站等單位取得聯(lián)系。同時由項目總工程師組織工程部、安質部、計劃部、試驗室、測量組進行圖紙會審、測量復核、施工組織設計編制等工作，開工前建立健全工程洽商通道及變更設計通知和原材料的試驗及檢驗工作和做好向監(jiān)理工程師的材料報驗、資料報審工作。施工前期的各項技術準備工作流程如下： 技術準

27、備工作框圖（1）、 圖紙會審在獲得施工圖紙及相關施工文件后，及時組織工程部人員進行圖紙會審。主要審核構筑物類別及其技術、經(jīng)濟、環(huán)境條件；結構類型和結構形式；平面位置、高程、結構尺寸；使用材料及設備的品名、規(guī)格、質量標準；工程地質、水文、氣象條件、施工工法、施工程序和施工措施及工程質量等，從而達到了解設計意圖，領會設計精神，掌握設計的技術標準，主要的技術條件和設計原則，以及新材料、新工藝的運用。對設計圖紙中的漏、缺、差、錯等事通過工程洽商渠道及時與設計人取得聯(lián)系，完善設計文件，使設計更加符合施工現(xiàn)場的實際，確保施工安全、工程質量和按期完成工程任務。（2）、控制測量導線網(wǎng)的建立接樁后，及時組織人員

28、進行現(xiàn)場踏勘，根據(jù)線路的大致走向，在設計提供的控制樁基礎上，按需要加密布樁，測量復核加密導線網(wǎng)的精度及復核設計提供的導線精度是否能滿足設計文件及施工規(guī)范地要求，避免出現(xiàn)大及重大的測量事故。根據(jù)復測的結果，對線路中心線進行布樁測量，查看在平面及縱斷面上是否與設計文件相符合，并在監(jiān)理工程師旁站的情況下對開工有影響的原地面進行測繪，做好原始資料備查。（3）、材料試驗及檢驗在熟悉和了解設計圖紙的基礎上，根據(jù)材料進場情況，及時對原材料進行材料試驗和檢驗。所有材料的取樣及送樣工作都必須是有監(jiān)理工程師在場（對外送檢的材料必須密封于送樣箱內(nèi)送檢），只有檢測合格的材料才準使用于本工程中，對檢驗不合格的材料堅決予

29、以退貨等處理。（4）、機電設備、物資進場計劃根據(jù)本項目的施工工法、施工程序和進度，詳細編制本項目需用的機械設備、物質材料的進場計劃，以保證分項工程開工前所有的機械設備全部到場。（5）、進度計劃編制在熟讀設計文件并了解設計意圖的基礎上，根據(jù)詳細的工程地質情況、工程環(huán)境、征地拆遷的進度情況和工程總工期的要求，編制詳細的、操作性強的旬日施工進度作業(yè)計劃，要求計劃進度指標能最大滿足施工生產(chǎn)的實際，同時編制計劃時又必須滿足工期提前預留不可預見而影響工期的時間的要求，制定相應的工期保障措施，確保工程工期目標的實現(xiàn)。建立安全、質量、工期保證制度根據(jù)工程特點，業(yè)主要求及本公司對該項目的目標責任，分別建立健全安

30、全、質量、工期保證制度，爭取做到“技術先進、工期提前、質量領先、安全達標”，爭創(chuàng)安全、質量樣板標準工地。（6）、編制實施性施工組織設計文件，搞好技術交底工作在圖紙會審工作完成并熟悉和消化設計文件、詳細踏勘施工現(xiàn)場、詳細講座施工方法和施工程序的基礎上，結合業(yè)主的要求和本公司的創(chuàng)優(yōu)目標，編制實施性施工組織設計度報監(jiān)理審批。同時做好設計、施工“三交底”和施工組織設計交底工作，詳細向參加施工的人員介紹本工程的工程概況、工程規(guī)模、工程工期、結構類型、施工方法、施工工藝、操作要求、施工重難點和安全防護、質量目標等，使參戰(zhàn)員工心中有數(shù)，能預見性指導施工，避免出現(xiàn)安全質量事故。2、現(xiàn)場施工準備進場后，由項目副

31、經(jīng)理負責組織辦公室等人員進行現(xiàn)場詳細勘察，積極協(xié)助業(yè)主搞好征地拆遷工作，主動和當?shù)厝〉寐?lián)系，搞好電源接駁、臨時設施場地的租借、地方道路使用等手續(xù)，同時與當?shù)嘏沙鏊?、治安?lián)防隊取得聯(lián)系，共同搞好工地的安全和保衛(wèi)工作，為及早開工創(chuàng)造條件。第五章支護結構的施工方法一、鉆孔灌注樁施工工藝和施工方法鉆機定位埋設護筒樁位定位鉆機定位埋設護筒樁位定位泥漿正循環(huán)鉆孔成孔泥漿正循環(huán)鉆孔成孔第一次清孔第一次清孔泥漿處理注入新泥漿泥漿處理注入新泥漿測量孔深測量孔深原材料復檢廢漿外運排放成孔制漿拆鉆頭原材料復檢廢漿外運排放成孔制漿拆鉆頭驗收合格制作鋼筋籠安放鋼筋籠驗收合格制作鋼筋籠安放鋼筋籠下導管下導管第二次清孔第二

32、次清孔測孔底沉渣測孔底沉渣時間間隔小于20分鐘時間間隔小于20分鐘原材料復檢安放隔水栓配置混凝土澆筑混凝土配置混凝土澆筑混凝土隨機留置試塊記錄充盈系數(shù)隨機留置試塊記錄充盈系數(shù)澆筑結束澆筑結束2施工方法本工程支護灌注樁支護施工時必須采用跳打法，且相鄰樁砼灌注24小時以后才能施工相鄰樁,局部雙排樁，先施工外側樁，再施工內(nèi)側樁。A放線定位本建筑物的各軸線均應逐一測設在施工現(xiàn)場，每一軸線均為三角控制，各控制點必須堅固且并不防礙施工，按軸線控制點對每一小樁位定位，定位好小樁位后，并經(jīng)質檢、監(jiān)理人員檢驗，簽署放線記錄。控制措施：a軸線定位必須有專人放線，專人復核，并經(jīng)質檢、監(jiān)理人員檢驗，簽署放線記錄。B軸

33、線龍門樁上必須標明軸線名稱、標高高程。B置放樁位所有樁位均用5050600mm的木樁確定，用經(jīng)緯儀測得樁心，掛上樁位編號，并經(jīng)監(jiān)理認可。樁位置放后涂上醒目的紅漆，以便施工。C埋設護筒本工程護筒采用3mm的鋼板制成比樁徑大100mm，高度1.2米。埋設護筒時應高出自然地面0.1米，周圍用粘土填實，確保不漏漿，并設一溢漿口排漿，可略高于自然地面。埋設護筒是確保樁位準確的關鍵，埋設護筒時應先在樁位四周定四個控制點，其連線相交后即為樁心，然后再挖土，埋護筒。護筒中心與樁位的中心線偏差小于10mm?？刂拼胧篴 現(xiàn)場施工員監(jiān)督工人進行四角定位，并做記錄；b 檢查粘土填實情況；c 測量護筒的垂直度和標高；

34、d 檢查護筒中心的對位情況，樁機移機前對樁位再次進行復核。E護筒埋設好后用鐵絲將護筒與樁機機身拉接起來，以使護筒相對固定。D鉆機就位對中鉆機就位應確保水平，用水平儀測量底盤四角，加以固定，鉆孔主動桿的中心應與樁心在一條垂直線上，用經(jīng)緯儀控制。機械墊木間距不宜大于2米，鉆進作業(yè)時應避免機械傾斜、移位。至始至終保持鉆桿垂直，做到鉆具中心，護筒中心，樁位中心三點一線。其偏差應控制在50MM以內(nèi)，護筒口平面偏差不得大于5CM?？刂拼胧篴 用水平尺檢查樁機磨盤的水平度；b 用吊錘檢查樁機的垂直度；c 在磨盤上拉十字交叉線檢查樁機對中情況；d 填好檢查情況。E泥漿制作和泥漿指標的控制所有鉆孔使用的泥漿經(jīng)

35、制漿機制作后排入制漿池，經(jīng)泵送后作鉆進使用。泥漿制作一般用粘土，泥漿比重1.101.15。泥漿的循環(huán)使用必須經(jīng)過加長的排漿溝至沉淀池沉淀，經(jīng)過漫水壩流入制漿池使用。沉淀池必須經(jīng)常排渣，將沉淀池內(nèi)的泥渣，經(jīng)排污溝流入集污坑。F鉆進各項鉆進的準備工作就緒后即可開始開鉆，由于本工程地基上部為砂土，因此鉆進速度應適當控制，以防產(chǎn)生螺旋孔，易導致樁徑偏小。控制措施：a 檢查鉆頭的尺寸，鉆頭外直徑不得小于樁直徑的20mm以上；b 檢查樁機的垂直度，偏差不大于0.5%；c 測查鉆桿長度和樁孔深度，確保樁長達到要求；d 填好檢查情況。G清孔和二次清孔清孔時應不斷轉換泥漿，當排出的泥漿比重小于1.20時第一次清

36、孔可暫停，然后拆卸鉆具，用測繩測量沉渣，達到要求后安裝鋼筋籠、安裝導管。二次測量孔深和二次清孔，二次測量沉渣符合規(guī)范和設計要求后再澆筑砼。本工程沉渣厚度不宜大于100mm?？刂拼胧篴 用測繩和測錘檢查孔底的沉渣；b 用比重計檢查泥漿的比重；c 填好檢查情況。H鋼筋籠制作安裝 施工前，對施工場地的標高進行測量，根據(jù)場地標高控制鋼筋籠頂標高，鋼筋籠頂標高控制用小尺和水準儀檢查，頂標高不得超出設計標高10CM，不得低于設計標高。鋼筋籠制作工藝制作鋼筋下料表制作鋼筋下料表鋼筋下料原材料復試合格證焊接試驗鋼筋下料原材料復試合格證焊接試驗單面焊焊縫10d主筋打軸線焊接焊接主筋單面焊焊縫10d主筋打軸線焊

37、接焊接主筋控制主筋間距套入保護層塊加勁筋與主筋筋焊接控制主筋間距套入保護層塊加勁筋與主筋筋焊接注意加密區(qū)綁扎鋼筋控制箍筋間距注意加密區(qū)綁扎鋼筋控制箍筋間距驗收驗收鋼筋籠的制作應按鋼筋混凝土施工的有關要求進行，其主要技術要求有：a 鋼筋材質必須符合國家規(guī)定和設計要求，不符合要求的不得使用。B焊縫表面要平整，不得有凹陷和焊瘤。焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋。焊縫上不得有氣孔、夾渣現(xiàn)象和過分咬傷主筋的現(xiàn)象。單面焊搭接長度為10d，雙面焊搭接長度為5d。 c為避免灌注時導管掛籠及鋼筋籠上竄，應將箍筋設置于主筋外側。D鋼筋籠保護層可采用在籠外側對稱安設混凝土滾輪等方法。滾輪半徑為5cm，中心穿一短小鋼

38、筋，焊接在籠體上，鋼筋入孔時，滾輪可沿孔壁滾動，即避免鋼筋籠對孔壁的碰刮，又可減少鋼筋籠下入阻力。E鋼筋籠起吊不得在地面拖拽：鋼筋籠較長時，吊點應適當下移，并加焊加強筋。F附砼灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量2長度100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量I 混凝土澆筑灌注的漏斗論底部距樁孔液面高度不宜太小，使砼的自由落體有一定的沖擊力，確保樁頂砼的質量。水下灌注必須保證連續(xù)施工，控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低，鑿除泥漿和砂漿后樁頂強度必須達到設計值，混凝土塌落度為1822cm?；?/p>

39、凝土澆筑Q首=D2（h1+h2）/4+d2h3/4式中Q道：首批砼灌注量（M3）D：樁孔直徑（M）d：灌注導管直徑（M）h1：導管底端距孔底高度（M）常取h1=0.30.5Mh2:導管底端砼埋深(M)常取h2=2Mh3:孔內(nèi)砼達到理論高度時,導管內(nèi)砼樁與導管外水柱壓力平衡所需高度(M)h3=/c(H-h1-h2):泥漿比重常取1.15-1.25c:砼比重常取2.3-2.5H:樁孔深度(M)根據(jù)上述公式，將本工程的800的樁具體數(shù)值代入公式可知：800樁首批砼不小于1.25M3；由于本工程采用商品混凝土，首批混凝土灌注易于控制?？刂拼胧篴檢查商品混凝土各種材料的規(guī)范配比和塌落度情況。 B檢查首

40、盤砼的灌入量，確保砼封口成功。C灌注時首盤料下放時必須保持連續(xù)灌注。D檢查充盈系數(shù)：按照規(guī)范要求充盈系數(shù)不小于1，如發(fā)現(xiàn)小于1應及時向監(jiān)理及設計人員匯報，以及時采取相應措施。E 及時填寫好施工記錄。說明：由于本工程采用商品混凝土可以連續(xù)灌注，首批砼的確定并不十分重要。二、三軸攪拌樁樁施工工藝和施工方法1.設計技術要求 三軸水泥攪拌樁采用8501200，縱向套接，固化劑為PO.42.5水泥，樁長12.0m15.0m，平均樁長13.5m，樁端應進入粉質粘土1.5m以上（施工中按照地質報告并以樁長和電流進行雙控），攪拌樁水泥摻入比為25%。2.工藝流程三軸攪拌樁地基加固系利用水泥作固化劑，采用機械攪

41、拌，將固化劑和軟土強制拌和，使固化劑和軟土之間產(chǎn)生一系列物理，化學反應而逐步硬化，形成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強度的水泥土樁體，承擔上部荷載，詳細施工工藝如下：2.1工藝流程 定樁位上料、攪拌上料、攪拌 樁機對位 樁機對位 送 漿 噴漿下沉 送 漿 噴漿下沉至設計深度重至設計深度復一噴漿攪拌提升至地表次噴漿攪拌提升至地表(砂土層) 移 位 移 位水泥漿制備工藝流程按樁長確定用料數(shù)量按樁長確定用料數(shù)量預拌外加劑預拌外加劑測漿液比重計量投水及水泥計量測漿液比重計量投水及水泥計量漿液拌制漿液拌制泵送噴漿泵送噴漿漿液繼續(xù)攪拌漿液繼續(xù)攪拌二次噴漿二次噴漿2.2三軸攪拌樁施工工藝具體步驟場地平整和樁位放點

42、： 施工前先平整場地，清除樁位處地上、地下一切障礙物包括大塊石等。按照設計要求進行測量放線，并用竹簽或短鋼筋標出樁位。樁機定位：深層攪拌機到達指定樁位，對中。調整機身，使設備保持水平，攪拌軸呈鉛直狀態(tài)。預攪下沉：施工時，用輸漿膠管將儲料灌漿泵與攪拌機接通。啟動電機，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應大于額定值。在預攪下沉同時即開始按設計確定的配合比配制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入儲料坑或罐中。噴漿攪拌、提升：深層攪拌機下沉到設計深度后，開啟灰漿泵待漿液到達噴漿口，再按設計確定的提升速度，邊提升，邊由攪拌葉片漿水泥漿與土體攪拌，這樣直至提升到設計樁頂高程

43、，即完成一次攪拌過程。重復攪拌下沉：由于采用1噴1攪工藝（砂土層2噴2攪工藝），所以砂土層一次攪拌后再次將攪拌機下沉至粘土層部位，進行最后的1.6m沉樁（圖紙設計要求進入粘土層1.5m以上）。重復攪拌提升至孔口：再次噴漿攪拌提升到設計樁頂標高。關閉灰漿泵，貯料坑或罐中的水泥漿應恰好排空。關閉攪拌機，清洗： 貯料罐中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭的泥土清洗干凈。移位至下一根樁： 攪拌機以移位到下一根樁，重復以上工序，完成下一根樁。質量控制施工質量控制流程圖攪拌機就位攪拌機就位樁位、垂直度復合漿液配合比樁位、垂直度復合漿液配合比攪拌施工攪拌施工

44、樁頭處理樁頭處理提升速度樁長控制提升速度樁長控制用漿量復查用漿量復查無剩漿有剩漿無剩漿有剩漿移位移位填寫施工表格填寫施工表格3.1.預攪：軟土應完全攪拌切碎，以利用水泥均勻攪拌。3.2.水泥漿不得離析：水泥漿要嚴格按設計配置，要預先篩除水泥中的結塊。水泥漿應在灰漿攪拌機中不斷攪動，待壓漿前再緩慢倒入集料斗中。3.3.確保加固強度和均勻性：壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，若提升時發(fā)生斷漿現(xiàn)象，應將攪拌頭下沉，再繼續(xù)噴漿攪拌提升。嚴格按設計確定數(shù)據(jù)，控制噴漿量和攪拌提升速度，誤差不得大于10cm/min。4.保證垂直度：就位時，保證機架垂直。樁體垂直度偏差為0.5H/100mm。三、掛網(wǎng)噴漿1、施工工

45、藝基坑開挖后修坡 土釘施工 掛鋼絲網(wǎng)片 噴細石砼（養(yǎng)護） 2、施工要求及技術措施在機械開挖后應輔以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的塵土。施工插筋時，應盡量垂直于坡面錘擊插筋，保證錨釘?shù)拈L度。掛鋼絲網(wǎng)時要確保有保護層。施工中若發(fā)現(xiàn)地下水溢出，應及時采取堵水口或引流等措施。3、抹砼面層(1)噴漿機一臺，空壓機一臺。 (2)為防止土體和崩解，土釘施工完畢后必須立即掛網(wǎng)噴砼。(3)在抹砼前應作好標志，確保其抹砼厚度。(4) 抹砼終凝 2h 后，應澆水養(yǎng)護。(5)分層修坡掛網(wǎng)和噴射混凝土，宜分段由下而上進行施工。四、冠梁、連梁、拉梁的施工1、鉆孔樁施工在砼澆筑7天后就可以破筑樁頭，鑿除時必須將全部浮漿及

46、浮石完全清除后才可以進入下道工序。2、要求冠梁、連梁與拉梁的底標高必須在同一等高線上。3、樁頂鋼筋要調直分配均勻。4、模板制作要符合要求，支撐要牢固，雖然脹模對結構不產(chǎn)生影響，但體現(xiàn)企業(yè)的管理水平和質量要求。冠梁施工時底模不好支設，為了控制好鋼筋保護層采用10cm厚C15墊層代替，側模，采用模板支設。5、冠梁、連梁與拉梁鋼筋制作應符合規(guī)范要求特別是保護層厚度。6、澆筑砼應震搗密實，雖然用商砼，配合比亦要準確，商品砼資料要齊全。第六章 工程降排水施工方法（三）、基坑開挖和井點降水的施工根據(jù)地質報告提供的地質情況基礎設計的要求，經(jīng)場地踏勘。場區(qū)內(nèi)地下無地下管道和地下設施，根據(jù)基坑側壁安全為“二級”

47、維護的要求，基坑設計深度主樓開挖深度-6.55m，坑中坑開挖深度-6.95m-11.25m。建筑物0.00相當于1985年國家高程+10.3m（絕對高程）基坑整體開挖深度主樓6.6m5.0m，屬于深基坑，有資質的部門對深基坑進行支護設計。坑中坑開挖深度0.4m4.65m基坑開挖深度內(nèi)的土層地質信息：雜填土，平均厚度3.3m；粉土，平均厚度2.4m；粉土夾粉砂，平均厚度4.7m；粘土、粉質粘土?；娱_挖邊坡的設置：基坑邊坡坡上口長度基坑上工作面長度正北約410.0m，正東約258m，西南約292m，全長約960m。按建筑邊坡工程技術規(guī)范P8開挖深度H10.0m，土質邊坡?！斑吰滤瑓^(qū)或邊坡塌方影

48、響區(qū)內(nèi)有主要建（構）筑 物的邊坡工程，破壞后果不嚴重的邊坡工程安全等級可定為三級?！被诱w開挖深度6.0m，取邊坡穩(wěn)定安全系數(shù)r0=1.0m，基坑采用重力式擋墻和懸臂式灌注樁作支護，部分邊坡采用自然放坡，坡比1:0.7。二級平臺，平臺寬度1.2m，基坑底工作面0.8m。按建筑邊坡工程技術規(guī)范邊坡工程安全二等級。取邊坡穩(wěn)定安全系數(shù)0=1.0。規(guī)范5.2.3對邊坡穩(wěn)定性進行驗算。Ks=R/T見支護計算書基坑邊坡采用重力式擋墻作支護，符合施工要求。（1）在場地自然地面確定基坑位置后，采用自然放坡，分層開挖，同時進行基坑邊坡及周邊排水溝硬化施工。（2）基坑施工前應進行基坑降水，使地下水位降至基坑開挖

49、面以下?；咏邓椒刹捎幂p型井點法進行。（3）為保證基坑施工及基坑降水過程中基坑周邊的已建建筑物設施的安全，基坑施工和基坑降水過程中應對周邊建筑物進行必要的沉降變形觀測并做好檢測記錄。（四）、輕型井點類型的判定1、井點類型的判定：自然地面上部是透水層，場地層為隔水地板，井點支管下部埋置深度達到隔水底板，井點類型為無壓完整井。2、涌水量計算公式的確定：井點類型為無壓完整井采用建筑基坑支護技術規(guī)程附錄E、02-1。六、輕型井點降水設計方案a、降水支管埋深長度計算HA：建筑施工手冊P87，以地下車庫降水深度計算HA=h+S+iL+l井管布置面至基坑底面深度（開挖深度計算6.6m）h=6.6-1.0

50、=5.6m基坑基底干燥厚度 =0.51.0m，取0.5m 建支規(guī)程水力坡度 i=1/81/10 環(huán)形井點 i取1/10建施規(guī)程井點支管中心至基礎中心的水平距離L=42.02=21.0m支管濾管長度l 常規(guī)濾管長度l=1.0mHA=5.6+0.5+1/1021.0=8.2m輕型井點常規(guī)長度模數(shù)，總長6.0m，其中濾管1.0m實際使用長度4.8m，地下水位自然地面-1.0m。根據(jù)支管長度計算結果：HA=8.2m4.8m按支管埋設深度計算應采用二級井點降水和中部疏干井點及基底埋設井點，根據(jù)地址報告提供的地質資料，場地層土為隔水底板。b、含水層厚度：第層為粉質粘土，高干強度，可定為隔水底板。H=10.

51、04mc、基坑整體降水影響半徑計算：R 建支規(guī)程R=2S降水有效深度S=6.6m-1.0m+0.5m=6.1m1.0m常年水位自然地面-1.0m0.5m基底干燥系數(shù)按建施手冊P823取第層粉土滲透系數(shù)K=1.0m/d基坑影響半徑R=26.1=38.7m基坑一級井點影響半徑R=23.5=20.4m七、基坑涌水量的計算根據(jù)降水有效深度S=6.1m，基坑影響半徑R=38.7m，基坑降水采用二級井點降水，一級井點影響半徑20.42=42.0m1/5基坑寬度，中部采用疏干井點，井點布置長度和寬度160m42m，基坑長寬比小于1:5，滿足降水施工要求，按地質報告規(guī)定建筑基坑支護技術規(guī)程F02-1附錄F07

52、和施工手冊計算涌水量。從自然地面計算，一級井點主管安裝在井點槽內(nèi)自然地面-1.0m，二級井點組裝在-3.5m的二級平臺上，降水深度以坑中坑開挖深度計算S=7.0基坑開挖深度6.6m?；佑克抗浪悖河克縌= K a、取場地經(jīng)驗滲透系數(shù)K=1.0m/db、含水層厚度H的計算： H=10.04mc、降水影響半徑：R=2S =38.7m 基坑長度a=160m，基坑寬度b=42md、基坑等效半徑r0 =0.29(a+b)=58.29m 涌水量Q=3.141.0 526m3/d e、確定井點管數(shù) 井點管數(shù)n=1.1 Q=526m3/d 單根井管q=65dl 取二級單根井管經(jīng)驗值q=2.5m3/d n=

53、1.1 =1.1526/2.5=231(根) 設計計算值 f、間距的計算D= L/n L=402m D= 402/231=1.74m 符合施工技術的一般規(guī)定0.8m1.6m，見建筑施工技術P25，按施工技術取間距1.5m，設一根支管。g、基坑降水量驗算 Q出=402m1.5m2.5m3/d=670m3/dQ出=670Q涌=526滿足降水出水量要求h、井點套數(shù)確定：場地為中等透水，為確保井點的降水能力，保證施工順利進行，每套井點設備總長度取50m/套?；舆吰麻L度960.0m一級井點96050m/套=19套二級井點95050m/套=19套影響半徑小于基坑寬度中部設置疏干井點5道疏干井點14250

54、m/套2=6套疏干井點23050m/套=4套疏干井點15050m/套=3套疏干井點10050m/套=2套坑中坑計算（以中間a=38.5m，b=19m基底標高-11.25m為例）：涌水量Q= K a、取場地經(jīng)驗滲透系數(shù)K=1.0m/db、含水層厚度H的計算： H=10.04mc、降水影響半徑：R=2S =68.13m 基坑長度a=38.5m，基坑寬度b=19md、基坑等效半徑r0 =0.29(a+b)=16.68m 涌水量Q=3.141.0 194m3/d e、確定井點管數(shù) 井點管數(shù)n=1.1 Q=194m3/d單根井管q=65d l 取二級單根井管經(jīng)驗值q=2.5m3/d n=1.1 =1.1

55、193.18/2.5=77(根) 設計計算值 f、間距的計算D= L/n L=115m D=115/77=1.49m 符合施工技術的一般規(guī)定0.8m1.6m，見建筑施工技術P25，按施工技術取間距1.2m，設一根支管。g、基坑降水量驗算 Q出=115m1.2m2.5m3/d=240m3/dQ出=240Q涌=194滿足降水出水量要求h、井點套數(shù)確定：場地為中等透水，為確保井點的降水能力，保證施工順利進行，每套井點設備總長度取50m/套?；舆吰麻L度960.0m疏干井點15750m/套=3套疏干井點10550m/套=2套疏干井點12050m/套=3套疏干井點8550m/套=2套為保證基礎的抗浮和后

56、澆帶的施工，在疏干井點處采用埋設井點埋設井點15套基坑井點降水設備數(shù)量：一級井點19套、二級井點19套、疏干井點25套、埋設井點25套，合計88套，實際使用63套。局部集水坑和后澆帶加深井點降水設備根據(jù)施工需要確定，所增加設備另計。八、井點系統(tǒng)的布置根據(jù)井點降水計算結果，滿足施工要求。（1）井點設備進入施工場地前須認真檢查井點設備，保證電機和集水箱的完好，主管和支管是否有損壞或濾管部分的濾紗完好。如有損壞即時更換，檢查主管和支管是否淤塞，如有即時疏通整理后使用。（2）安裝順序：場地整體平整，定位放線（含基坑擴大面）在基坑支護內(nèi)側1.0m處開挖一級井點槽自然地面-1.0m，在井點槽內(nèi)組裝基坑一級

57、井點。在基坑中部40m、80m、120m、160m、200m的范圍內(nèi)組裝疏干井點。使主管貼近地下水，周邊組裝一級井點主管及抽水設備埋設支管，連結井點總管調試至正常工作。開機72小時后，主樓挖土至基坑底，副樓挖土深度至基坑-3.5m，在-3.5m處設二級平臺，在二級平臺上組裝二級井點，降水效果滿足要求后基坑開挖至基底，在中部疏干井點的部位開挖埋設井點槽，組裝埋設井點，埋設井點開機后拆除疏干井點，同時開挖局部坑中坑或坑中槽。將預留30cm土和基坑人工開挖和修整至基底?？又锌?、后澆帶和集水坑等局部加深的部位根據(jù)施工需要確定。（3）井管埋設：采用5070mm沖管（或管式高壓水沖槍）沖孔,孔徑一般300

58、-400mm深度比濾管深 0.5-1.0，沖孔所需壓力可根據(jù)該土質情況而定，并作上下左右擺動，井管間距以1.5m為主，井管到達設計深度后，在井管與孔壁之間用潔凈的粗砂灌實，井點管應位于砂濾的中間，并作試驗；在裝好的井管內(nèi)注水，如果很快下降，則認為井管合格，砂濾層灌好后，所有井管上口填下 0.50-1.0m的粘土，防止漏握，粘土填實應當深至需控范圍內(nèi)0.5-1.0m，全部井點管埋設完畢后，應接通總管與抽水設備進行試抽水，檢查有無漏氣，漏水現(xiàn)象，出水是否正常，發(fā)現(xiàn)有異樣檢修后方可使用。（4）井點使用時，應保持持續(xù)不斷地抽水，正常出水規(guī)律是“先大后小，先渾后清”，如不上水或水一直較渾，或出現(xiàn)清后又渾

59、等現(xiàn)象，應立即檢查，及時修正，值班人員要經(jīng)常觀測井點的真空度，一般不應小于55.3-66.7KPa。如發(fā)現(xiàn)井點真空度不夠時，應先檢查管路是否漏氣，井管與總管連接是否牢固，并對之及時處理。另一方面，也要注意井管的淤塞情況，當井點管淤塞太多，嚴重影響井點的降水效果時，需用高壓沖洗井點管劃撥出重埋。九、降水設備本工程所用降水設備，輕型井點88套。輕型井點性能參數(shù)如下： 型 號3BA-9泵 重50kg抽吸深度3.0-7.0m排水量3.0-55M3/h轉 速2900r/min軸功率4.6-6.32千瓦效 率62.5-68.2%葉輪直徑168mm單吸式離心泵性能參數(shù)：類 別輕型井點井管根數(shù)34根配用功率7

60、.5KW總管長度50米輕型井點：支管采用6m長，濾管長度1.0m，總長為6m，內(nèi)徑 38mm的井點管，集水總管采用內(nèi)徑為76mm的無縫鋼管。輕型井點：埋設井點支管采用3.5m長，濾管長度0.5m，總長為4.0m，內(nèi)徑 38mm的井點管，集水總管采用內(nèi)徑為76mm的無縫鋼管。二級井點支管可采用PP加強管。整個工程所需3BA-9型離心泵75臺。備用7臺。2.2KW潛水泵20臺。 為保證基坑無積水，及時排出坑內(nèi)的明水，在基坑基礎外邊設積水溝槽和積水坑，積水溝槽每30米設積水坑1個，i=2%用2.2KW潛水泵抽去基坑表面積水，隨基坑的加深同步實施。場地含水層在層，中等透水，井點支管濾管部分必須填足粗砂