鋼連廊施工組織方案

1、.目錄第一章工程概述.2第二章主要編制依據(jù) .3第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控 .4第四章鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程施工要求 .5第五章鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程施工安全驗(yàn)算 .10第六章鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收 .13第七章鋼結(jié)構(gòu)工程安全管理.14第八章鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)急預(yù)案20附件一現(xiàn)場(chǎng)平面及吊機(jī)站位圖 .25附件二: 雙機(jī)臺(tái)吊示意圖 .26附件三: 桁架臨時(shí)固定示意圖 .27附件四 200 噸及 130 噸汽車(chē)吊性能參數(shù)表.28第一章工程概述工程簡(jiǎn)介：中航工業(yè)航空發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)業(yè)基地1號(hào)科研樓一期工程,位于北京市順義區(qū),建筑面積48700平方米。整體分A、B、C三個(gè)區(qū),其中A區(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)總部地下一層地上九層；B區(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)

2、研究院地下一層地上七層；C區(qū)展廳地下一層地上二層。A區(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)總部與B區(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)研究院各在四層18.725m22.700m本工程鋼連廊位于四層A區(qū)A-1、A-B/A-2、A-A軸和B區(qū)B-5、B-F/B-6、B-E軸18.725m22.700m標(biāo)高部位,由兩榀H型鋼桁架及其上下弦連桿組成,屋面系統(tǒng)為C型鋼檁條及單層彩鋼板,鋼結(jié)構(gòu)下弦有混凝土鋼砼組合型樓面。連廊的主梁采用大跨度的H3503501219型鋼,總跨度為36.05米。連廊次梁采用H 350250914型鋼,樓面采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆注,標(biāo)高為18.725m鋼結(jié)構(gòu)立面圖見(jiàn)下圖所示鋼結(jié)構(gòu)立面圖1.2 施工方案編制的指導(dǎo)工程施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情

3、況,業(yè)主的具體要求。項(xiàng)目施工的總體原則項(xiàng)目施工的總體原則是：先主體結(jié)構(gòu)后維護(hù)結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)先地面拼裝后高空散裝。針對(duì)工程重點(diǎn)所采取的原則性技術(shù),組織措施工程重點(diǎn)是鋼桁架結(jié)構(gòu)吊裝,組織措施應(yīng)根據(jù)工程的具體情況針對(duì)性編制。1.3 工程特點(diǎn)分析工程結(jié)構(gòu)特征工程主體為鋼桁架結(jié)構(gòu),屋面為壓型鋼板。.工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理的難點(diǎn)本工程的技術(shù)難點(diǎn)是大型鋼桁架吊裝。質(zhì)量的難點(diǎn)主要是現(xiàn)場(chǎng)安裝控制部分,需加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控。安全管理的難點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)施工高空作業(yè)較多,吊裝工作量較大,現(xiàn)場(chǎng)多工作面、多任務(wù)種,多任務(wù)序同步交叉施工,給安全管理帶來(lái)一定的困難。第二章主要編制依據(jù)2.1 編制依據(jù)工程文件本工程鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙工廠文

4、件質(zhì)量手冊(cè)程序文件施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)設(shè)計(jì)、加工、安裝及驗(yàn)收遵循的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程CECS102:2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB986涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700工程測(cè)量規(guī)范GB50026低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/1591建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8

5、091建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999起重機(jī)械安全規(guī)程GB6066-92起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全規(guī)程JB8716-1998第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程危險(xiǎn)源識(shí)別與控制序號(hào)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)控制措施1地基承載力吊機(jī)行走區(qū)域回填碎石并碾實(shí),以增加基土的地耐力。吊車(chē)站位點(diǎn)基礎(chǔ)處理采用原土夯實(shí)后,密實(shí)度達(dá)到 0.9,再在其上鋪 300 厚碎石混凝土墊層,再在其上澆筑 200 厚 C20 混凝土。吊機(jī)站位處地耐力應(yīng)不低于 12t/。2索具的安全吊裝所使用的索具必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,進(jìn)行詳細(xì)配置,明確規(guī)格、數(shù)量和長(zhǎng)度,吊繩鎖具使用前必須經(jīng)

6、過(guò)檢查、驗(yàn)收,起吊前必須經(jīng)過(guò)安全人員的檢查,確認(rèn)合格方可起吊。3起重設(shè)備的安全在設(shè)備選型時(shí)要詳細(xì)計(jì)算吊物重量、安裝高度、設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑等技術(shù)條件,根據(jù)設(shè)備性能表和場(chǎng)地實(shí)際情況進(jìn)行選型,起重設(shè)備使用前必須進(jìn)行全面檢查：起重系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、限位系統(tǒng)等。吊車(chē)作業(yè)時(shí),劃出吊車(chē)的活動(dòng)區(qū)域,規(guī)劃的區(qū)域不允許無(wú)關(guān)人員活動(dòng)。風(fēng)雨天氣停止作業(yè)。4高空施工防護(hù)措施桁架吊裝前,在鋼桁架廊道兩端建筑物邊搭設(shè)的臨時(shí)腳手架操作平臺(tái)內(nèi)設(shè)置爬梯,以方便作業(yè)人員上下固定桁架及摘鉤。桁架吊裝前,將防墜器的一端固定在桁架吊裝節(jié)點(diǎn)上,摘鉤時(shí)將安全帶掛在防墜器的掛鉤上,避免發(fā)生墜落事故。在已安裝桁架的下面搭設(shè)滿堂腳手架操作平臺(tái),在桁架的

7、下弦平面與上弦平面間設(shè)置鋼爬梯,以保證高空作業(yè)的安全。5桁架結(jié)構(gòu)的安全桁架就位后,立即采用鋼纜繩進(jìn)行臨時(shí)固定。臨時(shí)固定穩(wěn)妥后,吊車(chē)方可摘去吊鉤。6高空焊接的消防措施在作業(yè)前應(yīng)開(kāi)具動(dòng)火證,動(dòng)火點(diǎn)設(shè)置專(zhuān)門(mén)看火人員,準(zhǔn)備好滅火器材：滅火器和消防水。為防止焊接或切割的火花飛濺,作業(yè)時(shí)懸掛用薄鐵皮做成的接火盆,接火盆內(nèi)放置少量的水,防止火花四濺,造成消防隱患。第四章鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程施工要求4.1 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1作好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作由技術(shù)部門(mén)協(xié)助項(xiàng)目組有關(guān)人員認(rèn)真閱讀、熟悉圖紙,并進(jìn)行自審、會(huì)審工作,以便正確無(wú)誤的施工。 1根據(jù)設(shè)計(jì)圖編制工廠施工及安裝詳圖。2 通過(guò)學(xué)習(xí),熟悉圖紙內(nèi)容,了解設(shè)計(jì)要求施

8、工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),明確工藝流程。 3進(jìn)行自審,組織各工種的施工管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查,掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。 4進(jìn)行工藝試驗(yàn),焊接工藝評(píng)定。5與其它施工隊(duì)伍共同商定施工工藝及配合事宜。2、安裝前準(zhǔn)備工作1復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。2放出標(biāo)高控制線和吊輔助線。3復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件,其軸線、標(biāo)高、水平度等,超出允許偏差時(shí),做好技術(shù)處理。4鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì),取得計(jì)量法定單位檢定證明。4.2 人員準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工人員計(jì)劃表工種吊機(jī)司機(jī)起重工安裝工電焊工測(cè)量工油漆工輔助工合計(jì)人數(shù)2364112194.3 材料準(zhǔn)備1、鋼材：所有H型鋼構(gòu)件、鋼桁架鋼材質(zhì)為 Q345

9、B 鋼材；2、焊接材料：1手工焊,若主體金屬為 Q345B鋼時(shí),采用 E50 型藥皮類(lèi)型為低氫堿性。2自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊時(shí),采用的焊絲應(yīng)符合焊接用鋼絲 GB1300、氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲GB8110 的規(guī)定。若主體金屬為 Q345B 鋼時(shí)采用 H08A、H08E 焊絲配合高錳型焊劑。3、螺栓1 普通螺栓均為C級(jí),螺栓、螺母和墊圈采用GB/T700-88規(guī)定的 Q235鋼制作,其熱處理、制作和技術(shù)要求應(yīng)分別符合 GB5780-86、GB41-86、GB95-85 的規(guī)定。2高強(qiáng)度螺栓采用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)符合GB/T1228、GB/T1230、GB/T1231 或 GB/T

10、3632、GB/T3633 的規(guī)定。4、進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件必須具備：原材料質(zhì)量證明書(shū),原材料復(fù)檢報(bào)告,鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量合格證,焊接工藝評(píng)定報(bào)告,焊接施焊記錄,焊縫外觀檢查報(bào)告,焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告,構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告,干漆涂膜厚度檢測(cè)報(bào)告,摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)報(bào)告,高強(qiáng)螺栓力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告等。4.4 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃,按施工平面布置圖的要求,組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置,并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。主要有：起重機(jī)械；焊接機(jī)具、供電系統(tǒng)配置、氣割機(jī)具、測(cè)量?jī)x器等?，F(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、機(jī)具見(jiàn)下表?，F(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、機(jī)具表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1130噸汽車(chē)吊QYH13

11、0K12200噸汽車(chē)吊QAY20013經(jīng)緯儀J-214水準(zhǔn)儀S215電焊機(jī)BX系列46防墜器10107拆卸式平臺(tái)18扭矩扳手N1500型69電動(dòng)扭矩扳手M16-24110手拉葫蘆1-2噸1211鋼纜/綜繩若干12鋼絲繩637+FC 16mm4根單根長(zhǎng)大于7.40m13卡環(huán)1.7#4個(gè)14電動(dòng)自攻槍2015電動(dòng)拉鉚槍1016安全帶若干4.5 作業(yè)條件準(zhǔn)備1、向班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底、計(jì)劃安排和下達(dá)工程施工任務(wù)單,使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。 2、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路,操作面是否清理干凈；土建工作完成情況是否具備安裝條件,廊道兩端土建的外墻架應(yīng)拆除以不影響桁架吊裝。3

12、、對(duì)材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查,并有相當(dāng)一部分運(yùn)到指定的作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行配置情況檢查。4、施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),做好維護(hù)保養(yǎng)等工作,以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)行。5、檢查前道工序的質(zhì)量。在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。4.6 施工布署1、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)和卸貨1構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝有計(jì)劃、有順序地搬入現(xiàn)場(chǎng),不會(huì)發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間堆放的現(xiàn)象。2卸車(chē)時(shí)構(gòu)件要放在適當(dāng)?shù)闹Ъ苌匣蛘砟旧?注意不要使構(gòu)件變形和扭曲。要求準(zhǔn)備兩副卸貨用吊鉤、掛鉤等輔助用具周轉(zhuǎn)使用,以節(jié)省卸貨時(shí)間。3運(yùn)送構(gòu)件時(shí),輕拿輕放,不可拖拉,以避免將表面劃傷。4構(gòu)件放在地面時(shí),不允許在構(gòu)件上面走動(dòng)。5卸貨作業(yè)必須由工地有

13、資格的人員負(fù)責(zé),對(duì)構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的變形,與有關(guān)人員協(xié)商采取措施在安裝前加以修復(fù)。6卸貨時(shí),應(yīng)防止構(gòu)件從車(chē)上落下,應(yīng)設(shè)置維護(hù)欄以避免傷害第三者。 2、進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)：1檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗(yàn)報(bào)告記錄、焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告記錄、焊接工藝評(píng)定、板材質(zhì)量證明等隨車(chē)資料。2檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件外觀：主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、節(jié)點(diǎn)板表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸、構(gòu)件表面銹蝕和板材表面質(zhì)量等,若有問(wèn)題,應(yīng)立即通知加工廠,并會(huì)同有關(guān)部門(mén)決定處理方案。3檢查高強(qiáng)度螺栓出廠的合格證和性能試驗(yàn)報(bào)告,并按不同批號(hào)、規(guī)格抽檢進(jìn)行軸力試驗(yàn)和扭矩系數(shù)試驗(yàn)。3、鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放管理：1構(gòu)件分批進(jìn)場(chǎng),鋼梁下須加

14、墊木,并且須注意預(yù)留穿吊繩的空間。2小件及零配件應(yīng)集中保管于倉(cāng)庫(kù),作到隨用隨領(lǐng),如有剩余,應(yīng)在下班前作退庫(kù)處理。倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫(kù)記錄。梁、板等較寬構(gòu)件應(yīng)墊成坡度,以避免積水,保持空氣流通、排水通暢。3對(duì)于壓型鋼板在現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí),必須傾斜放置,以保證水分盡快的從板的縫隙中流出,避免瓦板產(chǎn)生水斑。4 所有構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),采取遮蓋措施,避免構(gòu)件受雨淋而生銹。 4、構(gòu)件安裝準(zhǔn)備：1對(duì)本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀,熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。2根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。3復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。4放出標(biāo)高控制線和吊輔助線。5復(fù)驗(yàn)砼柱上

15、預(yù)埋件的軸線、標(biāo)高、水平度等,超出規(guī)范允許偏差時(shí),應(yīng)做好技術(shù)處理。6鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì),取得計(jì)量法定單位檢定證明。7將桁架上弦與砼柱側(cè)面預(yù)埋板的連接件先焊在安裝位置上,以方便桁架吊裝到位后與預(yù)埋板焊接連接,將桁架下弦球型支座先焊在砼牛腿預(yù)埋板上,以方便桁架吊裝到位后與支座焊接連接。 5、吊車(chē)的選擇和定位1本工程鋼橋架廊道的總重量約50噸,分為兩榀桁架吊裝,單榀桁架除掉桁架之間的連接系桿重量約為19噸；吊裝選用兩臺(tái)吊車(chē)抬吊的方式。鋼桁架廊道的吊裝位置處于建筑中部,吊車(chē)的停放點(diǎn)只能位于建筑物邊跨外吊裝。建筑物邊離最遠(yuǎn)一榀桁架的最小距離為11 米,最大距離為12根據(jù)吊裝構(gòu)件重量、起升高度

16、及工作半徑,擬選用一臺(tái) 130 噸和一臺(tái) 200 噸的吊車(chē)進(jìn)行雙機(jī)抬吊；吊車(chē)的位置安排為：將 130 噸的吊車(chē)定位在B區(qū)建筑物邊位置處,200 噸的吊車(chē)定位在A區(qū)建筑物邊位置處。3吊車(chē)站位點(diǎn)基礎(chǔ)處理采用原土夯實(shí)后,在其上鋪200 厚碎石混凝土墊層,再在其上澆筑 200 厚 C20 混凝土。吊機(jī)站位處地耐力不低于 12t/。4.7 施工方法本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝支座高度為18.725m,將鋼橋架廊道的兩榀桁架先在地面安裝位置附近整體拼裝好,然后采用雙機(jī)抬吊分別將其吊至安裝位置,先吊遠(yuǎn)離吊機(jī)站位處一榀,后吊離吊機(jī)站位處較近一榀。兩榀桁架就位后,再高空散裝桁架間的連桿,最后安裝屋面系統(tǒng)等。為滿足吊裝時(shí)桁架

17、支座固定操作的方便,分別在鋼桁架廊道的兩端建筑物邊搭設(shè)1、施工工藝施工工藝流程：構(gòu)件加工廠制作運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)第一榀桁架拼裝第一榀桁架吊裝遠(yuǎn)離吊機(jī)站位處一榀第二榀桁架拼裝第二榀桁架吊裝離吊機(jī)站位處較近一榀系桿和腹桿的安裝屋面系統(tǒng)安裝。2、施工條件1混凝土柱砼強(qiáng)度達(dá)到施工所需強(qiáng)度,并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位發(fā)出鋼結(jié)構(gòu)安裝指令后,方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝工作。2為了確保吊車(chē)支座有穩(wěn)定的支撐,據(jù)方案確定的吊車(chē)位置,在 6*7m范圍內(nèi),挖除松軟回填土,用原土夯實(shí)后,鋪30cm厚碎石混凝土墊層,再在其上澆筑20cm厚 C20 混凝土。3鋼結(jié)構(gòu)與混凝土連接件預(yù)埋位置的準(zhǔn)確度直接影響結(jié)構(gòu)最終的安裝質(zhì)量,土建埋設(shè)預(yù)埋件時(shí),

18、應(yīng)確保連接件的定位尺寸偏差符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、主要施工方法為減少預(yù)應(yīng)力變形及溫差對(duì)鋼橋架廊道的影響,本工程鋼橋架廊道支座設(shè)計(jì)為鋼支座。分別固定在 4個(gè)砼牛腿上,待4個(gè)鋼支座安裝完成后,再進(jìn)行鋼桁架吊裝。本工程單榀桁架自重約19噸,桁架吊裝選用一臺(tái) 200 噸和一臺(tái) 130噸的吊車(chē)采用雙機(jī)抬吊的方式跨外吊裝。1現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,鋼橋架廊道的吊裝位置處于建筑中部,吊車(chē)的停放點(diǎn)只能位于建筑物邊。吊機(jī)站位處建筑物邊離最遠(yuǎn)一榀桁架的最小距離為11 米,最大距離為1吊車(chē)的位置安排為：將 130 噸的吊車(chē)定位在 22、23 軸和 E、F 軸相交位置處,200 噸的吊車(chē)定位在A區(qū)建筑物邊位置處。吊

19、機(jī)站位詳見(jiàn)后附圖一。2主桁架吊裝1主桁架吊裝要求鋼桁架總長(zhǎng)度為36.05米,采用 4 2整個(gè)鋼桁架廊道分為兩榀豎向桁架進(jìn)行拼裝及吊裝,桁架拼裝在安裝位置下方一層樓面上進(jìn)行。吊裝時(shí)桁架上應(yīng)綁扎圓木杉桿或木方,作為臨時(shí)加固措施,防止損傷構(gòu)件。綁扎時(shí)墊上破布,防止損壞鋼架表面漆膜。為使桁架吊起后不發(fā)生大的搖擺,起吊前應(yīng)在鋼架兩端綁扎溜繩或穩(wěn)繩,隨吊隨放松,以保持其正確位置。 3吊點(diǎn)的設(shè)定本工程吊裝桁架總長(zhǎng)約43.4 米,現(xiàn)設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行雙車(chē)抬吊,按吊點(diǎn)和重量來(lái)分配,分別在距桁架兩端第三個(gè)上弦節(jié)點(diǎn)和第五個(gè)上弦節(jié)點(diǎn)位置各設(shè)置一個(gè)吊點(diǎn),一共設(shè)四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)位置詳見(jiàn)下圖所示。吊點(diǎn)位置示意圖4操作平臺(tái)的搭設(shè)

20、為滿足吊裝時(shí)桁架支座固定操作的方便,分別在鋼桁架廊道的兩端建筑物邊搭設(shè)2 米寬的腳手架操作平臺(tái),腳手架立桿間距為縱橫1 米,步距1.8 米,寬度2 米,長(zhǎng)度8 米,搭設(shè)至標(biāo)高18.5米位置處,為不影響吊裝,采用懸挑腳手架。腳手架連墻采用與結(jié)構(gòu)柱子抱接,每步一拉接。兩榀桁架吊裝完畢后,在桁架的下方搭設(shè)滿堂腳手架,以滿足兩榀桁架之間的系桿等的焊接及連接工作需要。滿堂腳手架的立桿縱橫間距為1 米5吊升、對(duì)位及臨時(shí)固定在鋼桁架吊裝就位前,必須將桁架安裝部位的預(yù)埋件處清理干凈。再次測(cè)量各預(yù)埋件的標(biāo)高、軸線,當(dāng)預(yù)埋件的標(biāo)高或水平度不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。桁架在起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。即將桁架平行起吊到距地面

21、200300mm高度,檢查各鋼絲繩受力是否均勻,持續(xù) 5min 后,再看有無(wú)下沉現(xiàn)象,如情況良好,可正式起吊。桁架起吊的速度應(yīng)均勻緩慢,保證雙機(jī)同步提升,同時(shí)將桁架上的穩(wěn)繩固定在各個(gè)角度,使起吊中不致擺動(dòng)。當(dāng)由水平狀態(tài)逐漸傾斜時(shí),應(yīng)注意綁繩處所墊的橡膠墊或木塊等是否滑落。當(dāng)桁架逐漸落到安裝位置上時(shí)應(yīng)特別小心,防止損壞預(yù)埋板的承力面,并使桁架支座盡量抵靠限位角鋼。此時(shí)可以察看桁架支座底板的中心線與預(yù)埋件的中心線是否吻合,并在桁架懸吊狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。桁架吊升時(shí)先將桁架吊離地面約 200300mm高度,然后將桁架轉(zhuǎn)至吊裝位置下方,再將桁架提升至超過(guò)安裝位置約 300-500mm,然后將桁架緩慢降至安

22、裝位置進(jìn)行對(duì)位,安裝對(duì)位應(yīng)以建筑物的定位軸線為準(zhǔn)。因此在桁架吊裝前,應(yīng)用經(jīng)緯儀或其它工具在桁架、結(jié)構(gòu)安裝位置上放出定位軸線。如截面中線與定位軸線偏差過(guò)大時(shí),應(yīng)調(diào)整糾正。桁架對(duì)位后,將桁架上弦與側(cè)向預(yù)埋板上的連接板用高強(qiáng)螺栓連接。并立即對(duì)桁架進(jìn)行臨時(shí)固定。臨時(shí)固定采用攬風(fēng)繩,攬風(fēng)繩應(yīng)采用合適的鋼絲繩直徑10 ,為保證攬風(fēng)繩張緊均衡,使用 4 個(gè) 2 噸小型手拉葫蘆掛在攬風(fēng)繩上,攬風(fēng)繩的設(shè)置應(yīng)與框架柱成 45 至 60 度角,梁兩頭分別對(duì)應(yīng)設(shè)置兩根,并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高及軸線位置進(jìn)行調(diào)整,鋼攬繩上端固定在離牛腿最近的掉點(diǎn)耳環(huán)上,下端可固定在三層框架柱上。第一榀桁架位置臨時(shí)調(diào)整好后,梁上口通過(guò) M20 與

23、砼柱上預(yù)埋件連接,底部用鐵板墊實(shí),吊車(chē)方可摘去吊鉤。用鋼攬繩拉設(shè)主要安全位置。按上述吊裝方法,將另一榀桁架吊裝就位。6校正和最后固定桁架經(jīng)對(duì)位、臨時(shí)固定后,主要校正桁架垂直度偏差。規(guī)范規(guī)定：垂直度偏差不大于 h250,且不應(yīng)大于15mm；相鄰兩桁架間、桁架與建筑結(jié)構(gòu)物上安裝棧橋支腿的預(yù)埋鋼板的設(shè)計(jì)標(biāo)高的高差,不應(yīng)大于 L/1500,且不應(yīng)大于10mm。檢查時(shí)可用垂球或經(jīng)緯儀,校正無(wú)誤后,將桁架下弦與球形支座焊接連接。焊接時(shí)應(yīng)采用對(duì)稱施焊,以防焊縫收縮導(dǎo)致桁架傾斜。3吊裝其余鋼構(gòu)由一端向另一端安裝,先安裝下弦腹桿,再安裝上弦腹桿及水平支撐,最后安裝屋頂檁條及裝飾構(gòu)架等。采用 50 噸汽車(chē)吊協(xié)助安

24、裝。螺栓先不要擰緊,以便調(diào)正校直,在調(diào)整完成后應(yīng)擰緊所有螺栓。第五章鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程施工安全驗(yàn)算5.1 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工驗(yàn)算鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工施工驗(yàn)算 1、鋼桁架吊裝驗(yàn)算兩榀桁架尺寸、重量、起升高度均相同,只是靠近吊機(jī)站位一側(cè)與遠(yuǎn)離吊機(jī)站位一側(cè)的工作半徑不同,我們只需驗(yàn)算遠(yuǎn)離吊機(jī)站位一側(cè)的即工作半徑較大的一榀。桁架長(zhǎng)度為36,5m、高度為4.1m,重量為19T,起升高度為1200 噸汽車(chē)吊吊裝驗(yàn)算查 200 噸汽車(chē)吊機(jī)機(jī)械性能表：回轉(zhuǎn)半徑為22 米,主臂伸出長(zhǎng)度39.9 米,吊機(jī)的起重量為1安裝所需起升高度 Hh1+h2+h3+h4 h1-構(gòu)件的豎向高度； h2-安裝所需的工作間距； h3-構(gòu)件頂面距

25、吊鉤的距離；h4-構(gòu)件安裝標(biāo)高H=0.44+0.3+4.34+23.95=29.03m2吊裝驗(yàn)算如下：吊機(jī)的選用：吊機(jī)選用 QAY200 型汽車(chē)起重機(jī)最大作業(yè)半徑：R=22m起升高度：H=29.03m額定起重量：G=21.8T 支腿跨度：6m吊裝載荷 Q1 桁架重的一半：Q=36/2T=18 T吊鉤重：q1=0.3T 吊索具重：q2=0.25T吊裝載荷：Q1=Q +q1+q2=18+0.3+0.25=18.55T21.8 T結(jié)論：安全2130 噸汽車(chē)吊吊裝驗(yàn)算查 130 噸汽車(chē)吊機(jī)機(jī)械性能表：回轉(zhuǎn)半徑為16 米,主臂伸出長(zhǎng)度34.88 米,吊機(jī)的起重量為 1安裝所需起升高度 Hh1+h2+h3

26、+h4h1-構(gòu)件的豎向高度； h2-安裝所需的工作間距； h3-構(gòu)件頂面距吊鉤的距離；h4-構(gòu)件安裝標(biāo)高H=0.44+0.3+4.34+23.95=29.03m2吊裝驗(yàn)算如下：吊機(jī)的選用：吊機(jī)選用 QY130 型汽車(chē)起重機(jī)最大作業(yè)半徑：R=16m起升高度：H=29.03m額定起重量：G=21T 支腿跨度：6m吊裝載荷 Q1 桁架重的一半：Q=36/2T=18 T吊鉤重：q1=0.3T 吊索具重：q2=0.25T吊裝載荷：Q1=Q +q1+q2=18+0.3+0.25=18.55T21 T結(jié)論：安全2、吊繩的校核：最大鋼梁吊裝吊點(diǎn)示意圖如下：吊點(diǎn)位置示意圖每臺(tái)吊機(jī)的吊裝重量 G=36/2t =1

27、8000N鋼絲繩規(guī)格選擇 6*37+FC ,鋼絲繩的強(qiáng)度等級(jí)為1770MPa,鋼絲繩的直徑為16mm,最小破壞拉斷拉力為 163000N查表得。對(duì)吊裝鋼梁的鋼絲繩的夾角選擇為 45,以減小吊裝時(shí)鋼絲繩的拉力S。鋼絲繩的安全荷載允許拉力P按下式計(jì)算 P=Sb/K=/8=16707.5N式中： Sb鋼絲繩破壞拉斷拉力,Sb*P P鋼絲繩的破壞拉斷拉力N ；鋼絲繩的不均勻荷載系數(shù), 6*37+1 的鋼絲繩,對(duì)查表得知為 0.82, K吊裝安全系數(shù),對(duì)本吊裝,取 K8而每根鋼絲繩夾角為 45時(shí)所受到的拉力 SG/18000/ 12728.04 P16707.5N,所以,所選擇的鋼絲繩滿足吊裝的要求。故

28、選用鋼絲繩為：直徑16mm、公稱抗拉強(qiáng)度 1770Mpa 的 637 鋼絲繩鋼芯滿足吊裝要求?？ōh(huán)選用 1.7 號(hào)卡環(huán)。 3、吊點(diǎn)驗(yàn)算本工程吊裝的單榀桁架重19噸。吊點(diǎn)均勻布置,驗(yàn)算時(shí)以 A 點(diǎn)為例計(jì)算,吊裝鋼絲繩角度 45 度。桁架重：G=1910=190KN考慮恒載系數(shù) 1.2： F1=1.2G/2=216KN考慮吊裝時(shí)不均勻系數(shù) 1.25： F3=1.25F12/2 =190.917KN 由 F3 可以計(jì)算得到 F7、F8：F7=F8=F32/2 =134.997KN HL1 為高900mm,翼緣寬度500mm,腹板和翼緣厚度10mm：考慮 X 方向的剛度和強(qiáng)度： Ix=112190 +

29、215045.5 =267775cm4 Wx=267775/46=5821.2cmHL1 的強(qiáng)度計(jì)算：N/A+ Mx/ rWnxf N=F8=134.997KNA=190cmMx=10 10/8=125KN*m求得：N/A+ Mx/ rWnx =281.55f=345 符合要求。5.2 地面承載力驗(yàn)算200噸汽車(chē)吊自重為 130 噸帶 65 噸配重,吊裝荷載為 18 噸,200噸汽車(chē)吊支腿路基板4 塊2.5m2.5m對(duì)地面的平均壓力為：13018/2.52.54= 6 t/,即吊裝區(qū)域內(nèi)地面承載力應(yīng)達(dá)到 12 t/。吊車(chē)站位點(diǎn)基礎(chǔ)處理采用原土夯實(shí)后,密實(shí)度達(dá)到 0.95,經(jīng)靜載試驗(yàn)承載力大于

30、12 t/,再在其上鋪200 厚碎石混凝土墊層,然后在其上澆筑150 厚 C20 混凝土?？梢詽M足吊裝區(qū)域?qū)Φ孛娉休d力的要求。第六章鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收6.1 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)1、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢測(cè)宜按下列規(guī)定進(jìn)行：1基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周?chē)靥钔梁粚?shí)完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊備、準(zhǔn)確。2設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn),包括上節(jié)柱與下節(jié)柱、梁端板與柱托板牛腿、肩梁等,其接觸面應(yīng)有 70%及以上的面積緊貼,用 0.3厚塞尺檢查,可插入面積之和不得大于接觸頂緊總面積的 30%；邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0.8 。3鋼梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范

31、規(guī)定。4鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度為 L/1000,且不應(yīng)大于 25和整體平面彎曲為 L/1500,且不應(yīng)大于 25 。5鋼柱等主要鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志應(yīng)齊全。6鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合 GB50205-2001 附表的規(guī)定。7檁條、墻架等次要構(gòu)件的安裝允許偏差應(yīng)符合 GB50205-2001 附表的規(guī)定。8鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝允許偏差應(yīng)符合 GB50205-2001 附表的規(guī)定。9鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈,結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。6.2 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目允許偏差 鋼桁架桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高L1000 100跨中垂直

32、度 h250 150 安裝在混凝土柱上時(shí),支座中心線對(duì)定位軸線偏移100 圍護(hù)結(jié)構(gòu)立柱中心線對(duì)定位軸線位移50 垂直度 H1000彎曲矢高H250 150檁條間距150彎曲矢高L1000 100抗風(fēng)桁架垂直度h250 150鋼平臺(tái)鋼梯和防護(hù)欄桿平臺(tái)標(biāo)高100 平臺(tái)梁水平度L1000 20.0平臺(tái)支柱垂直度H1000 15.0承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L1000 10.0承重平臺(tái)梁垂直度h250 150直梯垂直度Hr1000 150欄桿立柱間距100 欄桿高度100 第七章鋼結(jié)構(gòu)工程安全管理7.1 施工安全保證措施1. 做好個(gè)人安全防護(hù) 必須系好安全帶 安全帶高掛低用,且必須系在固定物上 臨邊作業(yè)、2

33、米 必須佩戴安全帽 必須穿安全勞保鞋；帶電操作必須戴絕緣手套 進(jìn)行可能引致眼睛受到傷害的工作,必須佩戴護(hù)目鏡 施工作業(yè),長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)入安全帽內(nèi) 嚴(yán)禁酒后作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)交底貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類(lèi)法規(guī)、條例、規(guī)定,遵守工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力,自覺(jué)遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度,服從安全生產(chǎn)管理。所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體施工人員的落實(shí)情況,并經(jīng)常性督促、指導(dǎo),確

34、保施工安全。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。按規(guī)定做好三上崗 一講評(píng)活動(dòng),即做好上崗交底、上崗、檢查、上崗記錄及周安全評(píng)比活動(dòng),定期檢查工地安全活動(dòng)、安全防火、生活衛(wèi)生,做好檢查活動(dòng)的有關(guān)記錄。對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患,立即停止施工并落實(shí)整改,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等不得擅自拆除、變動(dòng),必須經(jīng)指定負(fù)責(zé)人及安全管理員的同意,并采取必要可靠的安全措施后方能拆除?，F(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施要在職工中牢牢樹(shù)立起安全第一的思想,認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn),文明

35、施工的重要性,做到每天班前教育,班前總結(jié),班前檢查,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,2 米吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求,是否有損傷,所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求,開(kāi)工前檢查身體。高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼構(gòu)件或易失落的地方,所有手工工具如手錘、扳手、撬棍,應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上,防止失落傷及他人。高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè),施工現(xiàn)場(chǎng)禁止酒后作業(yè),高溫天氣做好防暑降溫工作。吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀,風(fēng)力超過(guò) 6 級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝,夜間吊裝必須保證足夠的照明,構(gòu)件不得懸空過(guò)夜?，F(xiàn)場(chǎng)安全用電

36、現(xiàn)場(chǎng)施工用電執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的三級(jí)保護(hù)措施。其電箱設(shè)門(mén)、設(shè)鎖、編號(hào)、注明責(zé)任人。機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲。消防安全措施 電氣防火裝置在電氣裝置和線路周?chē)欢逊乓兹?、易爆和?qiáng)腐蝕物質(zhì),不使用火源。在電氣裝置相對(duì)集中場(chǎng)所,配置絕緣滅火器材,并禁止煙火。合理設(shè)置防雷裝置,加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣,防止閃爍。加強(qiáng)電氣防火知識(shí)宣傳,對(duì)防火重點(diǎn)場(chǎng)所加強(qiáng)管制,并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。焊接工程電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的裝拆要由電工進(jìn)行。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān),并

37、放置在防雨閘箱內(nèi)。多臺(tái)電焊機(jī)一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并有隔光板。工作結(jié)束后要切斷電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后,方可離開(kāi)。 易燃易爆物品存放管理施工材料的存放、保管,要符合防火安全要求,庫(kù)房采用阻燃材料搭設(shè),易燃易爆物品設(shè)專(zhuān)庫(kù)存放保管,庫(kù)房保持通風(fēng),用電符合防火規(guī)定,指定防火負(fù)責(zé)人,配備消防器材,嚴(yán)格防火措施,確保施工安全。 現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)管理現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁動(dòng)用明火,確需明火作業(yè)時(shí),必須事先向主管部門(mén)辦理審批手續(xù),并采取嚴(yán)密的消防措施,切實(shí)保證施工安全。結(jié)構(gòu)階段施工時(shí),焊接量比較大,要增加看火人員。特別是高層施工時(shí),電焊火花一落數(shù)層,如果場(chǎng)內(nèi)易燃物品多,更要多設(shè)看火人員。鋼管焊

38、接時(shí),在焊點(diǎn)垂直下方,要將易燃物清理干凈。7. 懸空作業(yè)防護(hù)措施懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其它安全設(shè)施。懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備,均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可作用。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝,構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝,并搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施,隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。拆卸時(shí)的安全措施,亦應(yīng)一并考慮和落實(shí)。懸空作業(yè)人員,必須戴好安全帶。8. 防止起重機(jī)傾翻起重機(jī)的行駛道路,必須堅(jiān)實(shí)可靠,吊機(jī)站位處地耐力不低于 12t/。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作。嚴(yán)禁超載吊裝,超載有兩種危害,一是斷繩重物下墜,二是倒塔 。禁止斜吊,

39、斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索和翻車(chē)事故；斜吊會(huì)使物體在離開(kāi)地面后發(fā)生快速擺動(dòng),可能會(huì)砸傷人和碰壞其它物體。起重機(jī)的橫向與縱向的穩(wěn)定性相差很大,必須熟悉起重機(jī)縱橫兩個(gè)方向的性能,進(jìn)行吊裝工作。綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算,所有起重機(jī)工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對(duì)損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢靠,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使起重機(jī)失重而傾翻。7.2 對(duì)危險(xiǎn)源的預(yù)防措施根據(jù)本工程的特點(diǎn),工地現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的安全事故有：高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、倒塌、火災(zāi)、中毒、爆炸等。針對(duì)以上可能存在的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施,減少安全事故突發(fā)的幾率。高處作業(yè)的一般要求高處作業(yè)的安全技術(shù)

40、措施及其所需料具,必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé),并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前,應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備,必須在施工前進(jìn)行檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。攀登和懸空作業(yè)人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專(zhuān)業(yè)考試合格,持證上崗,并必須定期進(jìn)行體格檢查。施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的對(duì)象,應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所有的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應(yīng)放在

41、工具袋內(nèi)。作業(yè)中的走道內(nèi)余料及時(shí)清理干凈,不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。雨天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑措施。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施,遇有 6 級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)暴雨后,應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐漸一加以檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即修理完善。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前,應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐級(jí)檢查和驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行高處作業(yè)。臨邊作業(yè)工作人員在屋面、鋼梁上行走,柱頂工作平臺(tái),腳手架操作平臺(tái)等處,都必須設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿。攀登作業(yè)桁架吊裝前,在鋼桁架廊道兩端建筑物邊搭設(shè)的臨時(shí)腳手架操作平臺(tái)內(nèi)設(shè)置爬梯,以方便作業(yè)人員上下固定桁架及

42、摘鉤。在桁架下弦與上弦間設(shè)置鋼爬梯以方便從下弦作業(yè)面上到上弦作業(yè)面作業(yè),以保證垂直方向行走的安全。梯腳底部應(yīng)墊實(shí),不得墊高使用,梯子上端應(yīng)有固定措施。懸空作業(yè)懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)欄網(wǎng)/欄桿或其它安全設(shè)施。懸空作業(yè)所用的索具/腳手架/吊籃/吊籠/平臺(tái)等設(shè)備,均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可作用。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝,構(gòu)件應(yīng)盡可能的地面組裝,并搭設(shè)支撐進(jìn)行臨時(shí)固定。電焊工有高空安全設(shè)施,隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。拆卸時(shí)的安全的措施,亦應(yīng)一并考慮和落實(shí)。懸空作業(yè)人員必須系好安全帶。防止起重機(jī)傾覆起重機(jī)的行駛道路,必須堅(jiān)實(shí)可靠,地耐力需符合設(shè)計(jì)要求。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作。嚴(yán)禁超載吊

43、裝,超載有兩種危害,一是斷繩重物下墜,二是倒塔 。禁止斜吊,斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索和翻車(chē)事故。斜吊會(huì)使物體在離開(kāi)地面后發(fā)生發(fā)生快速擺動(dòng),可能會(huì)砸傷人或碰壞其它對(duì)象。有些起重機(jī)的橫向與縱向的穩(wěn)定性相差很大,必須熟悉起重機(jī)縱橫兩個(gè)方向的性能,進(jìn)行吊裝工作。綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算,所有起重機(jī)工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對(duì)損壞者做出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢靠,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使起重機(jī)失重而傾翻。吊裝時(shí)保持統(tǒng)一指揮,信號(hào)明確。經(jīng)常檢修吊機(jī)的各個(gè)部位的性能,以防止由于各種機(jī)件失修造成的事故。為了保證吊裝安全,雙機(jī)抬吊時(shí),每臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷應(yīng)不超過(guò)起重機(jī)吊裝時(shí)的額定起重量的

44、 80%。雙機(jī)正式抬吊前,必須經(jīng)過(guò)試吊,試吊要作好詳細(xì)記錄,試吊后,駕駛員能夠熟練掌握抬吊中的配合程序后,方可正式起吊。為了控制提升速度,本工程采用 1 臺(tái) 130 噸和 1 臺(tái) 200 噸的吊車(chē),吊裝時(shí)嚴(yán)格掌握兩機(jī)車(chē)速,盡量協(xié)調(diào)配合一致,嚴(yán)禁產(chǎn)生超載現(xiàn)象。雙機(jī)抬吊時(shí),根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配,起升和下降時(shí),兩臺(tái)吊車(chē)應(yīng)基本保持速度一致,在整個(gè)抬吊過(guò)程中,兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑車(chē)組均應(yīng)基本保持垂直,鋼桁架要與地面保持平行。防止高空墜落和物體落下傷人桁架吊裝前,將防墜器的一端固定在桁架吊裝節(jié)點(diǎn)上,摘鉤時(shí)將安全帶掛在防墜器的掛鉤上,避免發(fā)生墜落事故。在鋼桁架下搭設(shè)腳手架操作平臺(tái),保證桁架上

45、下弦連桿安裝及屋面系統(tǒng)安裝的安全。防止高處墜落,操作人員在進(jìn)行高處作業(yè),必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用,即將安全帶繩端掛在高的地方,而人在較低處操作。在高處安裝構(gòu)件時(shí),要經(jīng)常使撬扛校正構(gòu)件的位置,這樣必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。高空操作人員在腳手板上通行時(shí),應(yīng)該思想集中,防止踏上探頭板而從高空墜落。地面操作人員必須戴安全帽。高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件,應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨便向下丟擲。在高空用氣割或電焊切割時(shí),應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。地面操作人員,盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過(guò),也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件停留或通過(guò)。構(gòu)件安

46、裝后,必須檢查連接質(zhì)量,無(wú)誤后,才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具,以防構(gòu)件掉下傷人。設(shè)置吊裝禁區(qū),禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員入內(nèi)。防止結(jié)構(gòu)倒塌桁架對(duì)位后,立即進(jìn)行臨時(shí)固定。臨時(shí)固定采用攬風(fēng)繩,攬風(fēng)繩應(yīng)采用合適的鋼絲繩直徑10 ,為保證攬風(fēng)繩張緊均衡,使用 12 噸小型手拉葫蘆掛在攬風(fēng)繩上,攬風(fēng)繩的設(shè)置應(yīng)垂直于框架跨度方向,設(shè)置道數(shù)應(yīng)根據(jù)跨度而定,一般情況下,攬風(fēng)繩設(shè)置間距不宜超過(guò)15 米防止觸電電焊機(jī)的手把線質(zhì)量應(yīng)該完好,如果有破皮情況,必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。各種起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下面工作,在通過(guò)架空電線路時(shí),應(yīng)將起重臂落下,并確保與架空輸電線的垂直距離符合有關(guān)規(guī)定。電氣

47、設(shè)備不得超銘牌運(yùn)行。使用手操式電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套站在絕緣臺(tái)上。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。防止氧乙炔瓶爆炸氧乙炔瓶放置安全距離應(yīng)大于10m。氧氣瓶不應(yīng)該放在太陽(yáng)光下暴曬,更不可接近火源,要求與火源距離不小于10m。氧氣遇油也會(huì)引起爆炸,因此不能用油手接觸氧氣瓶,還要防止起重機(jī)或其它機(jī)械油落到氧氣瓶上。施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)預(yù)防措施因施工需要搭設(shè)的臨時(shí)建筑,應(yīng)符合防火要求,不得使用易燃材料。使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險(xiǎn)物品,必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程,嚴(yán)格防火措施、確保安全,禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)保衛(wèi)部門(mén)審查批準(zhǔn),領(lǐng)取用火證,方可作業(yè)。用火證只在指定地點(diǎn)和限定時(shí)間內(nèi)有效。施工材料的存放、保管,應(yīng)符合防火安全要求,

48、易燃材料必須專(zhuān)庫(kù)儲(chǔ)存；化學(xué)易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等,應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專(zhuān)用庫(kù)房分類(lèi)堆放。安裝電器設(shè)備,進(jìn)行電、氣切割作業(yè)等,必須由合格的焊工、電工等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作。施工中使用化學(xué)易燃物品時(shí),應(yīng)限定額領(lǐng)料,禁止交叉作業(yè)；禁止在作業(yè)場(chǎng)所分裝、調(diào)料；禁止在工程內(nèi)使用石油氣鋼瓶、乙炔發(fā)生器作業(yè)。非經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),任何人不得在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)住宿。設(shè)置消防車(chē)道,配備相應(yīng)的消防器材和安排足夠的消防水源。施工現(xiàn)場(chǎng)的消防器材和設(shè)施不得埋壓、圈占或挪作它用。7.3 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廊道變形的觀測(cè)為保證鋼結(jié)構(gòu)施工中結(jié)構(gòu)的安全,在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廊道進(jìn)行變形觀測(cè)。鋼結(jié)構(gòu)廊道變形的觀測(cè)主要是對(duì)兩側(cè)桁架的側(cè)向彎曲矢

49、高、跨中垂直度及撓度值進(jìn)行觀測(cè)。觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在桁架的跨中一點(diǎn),用紅色油漆做好標(biāo)記。2、觀測(cè)方法：側(cè)向彎曲矢高及跨中垂直度采用經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測(cè),經(jīng)緯儀設(shè)在桁架正下方的平臺(tái)上。撓度值采用水準(zhǔn)儀及鋼卷尺進(jìn)行觀測(cè),水準(zhǔn)儀設(shè)在桁架下方的平臺(tái)上。3、觀測(cè)頻率：屋面安裝及樓面澆筑前每天觀測(cè)一次,屋面安裝及樓面澆筑后每天觀測(cè)兩次,上午、下午各一次。4、變形的允許偏差值：側(cè)向彎曲矢高 L/1000 且不大于 10.0 ；跨中垂直度 h/250 且不大于 10.0 ；撓度值不大于 50.0 。5、當(dāng)觀測(cè)到變形值大于允許偏差值時(shí),應(yīng)停止施工,并采取控制措施使變形值符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。第八章鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)急預(yù)案8.1 目的為

50、了貫徹實(shí)施安全第一,預(yù)防為主的方針,采取相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案,提高整個(gè)項(xiàng)目部對(duì)對(duì)事故的整體應(yīng)急能力,確保發(fā)生意外事故時(shí)能有序的應(yīng)急指揮,有效的保護(hù)員工的生命、企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源,把事故降低到最小程度。8.2 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組此危險(xiǎn)性較大的鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程施工前成立專(zhuān)門(mén)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,來(lái)確保意外事故發(fā)生時(shí)能有序的應(yīng)急指揮。應(yīng)急小組成員如下所示：組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人成員：施工員、質(zhì)檢員、安全員應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作,提高應(yīng)變能力。2當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生突發(fā)事件時(shí),負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、車(chē)輛、器材、通訊聯(lián)絡(luò)和組織指揮協(xié)調(diào)。3 負(fù)責(zé)備好各種應(yīng)急物資和消防器材、救生設(shè)備和其它應(yīng)急設(shè)備。4 發(fā)生事故時(shí)要及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)組織指揮,控制事故擴(kuò)大和連續(xù)發(fā)生,并迅速向上級(jí)機(jī)構(gòu)報(bào)告。5負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。6組織應(yīng)急檢查,保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,對(duì)危險(xiǎn)性較大的施工項(xiàng)目應(yīng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系,做好救護(hù)準(zhǔn)備工作。8.3 應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案事故報(bào)告程序事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào),并聯(lián)絡(luò)報(bào)警,組織急救。事故報(bào)告事故發(fā)生后逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位安全員。發(fā)生重大事故包括死亡、重傷及財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重事故時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào),并在 24 小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門(mén)