連鑄新增抽風(fēng)管施工方案

1、寶鋼股份有限公司不銹鋼分公司煉鋼廠連鑄機(jī)振動框架新增抽風(fēng)管道施工方案業(yè)主審批：_批 準(zhǔn)：_ 審 核：_編 制：_中冶寶鋼技術(shù)有限公司第五檢修分公司不銹鋼隊目 錄一、編制依據(jù)-1二、工程概況-2三、施工組織體系-4四、工藝流程圖-6五、重點(diǎn)項目施工方法-7六、施工質(zhì)量保證措施-11七、施工安全保證措施-13一、編制依據(jù)1、根就業(yè)主要求和現(xiàn)場勘察。二、工程概況：依據(jù)業(yè)主點(diǎn)檢介紹連鑄機(jī)振動框架，增加排蒸300風(fēng)管，從振動框架兩側(cè)（距離、伸入長度視實(shí)際情況決定）各自引出至派蒸風(fēng)機(jī)主管道焊接，其主要功能是增強(qiáng)振動框架內(nèi)的蒸汽抽風(fēng)量。三、施工組織體系安全負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)宋術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)張

2、明工負(fù)責(zé)張明場負(fù)責(zé)人張晉場總負(fù)責(zé)任組長于春組長張組長侯華組長蔣俊、施工流程圖五、重點(diǎn)項目施工方法更據(jù)現(xiàn)場實(shí)地考察，由于所增設(shè)管路走向受已有其他管道影響空間限制，不能準(zhǔn)確測繪出管路各部位尺寸，也就無法進(jìn)行管道預(yù)制，只有依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況配制；1、確定兩側(cè)振動框架封板開孔位置尺寸并劃線，素材管下料可按毛估尺寸適當(dāng)放長，停機(jī)時將管道安裝從振動框架內(nèi)引出與封板焊接固定；2、中間部位管道可在不停機(jī)狀態(tài)

3、下進(jìn)行管道配制到與主抽風(fēng)管對接口為止待停機(jī)后進(jìn)行碰頭對焊接；3、當(dāng)管道與主抽風(fēng)管對接需串越6M平臺處開一矩形人孔，此板保留待碰頭焊接后將回裝補(bǔ)焊平整；4、管道配制切割焊接過程安裝中管內(nèi)必須清理干凈，無任何異物，特別是與主管道碰頭開孔時不得將鐵渣，焊渣、異物掉入主抽風(fēng)管道內(nèi)，必須清理干凈待點(diǎn)檢檢查確認(rèn)方可進(jìn)行碰頭對焊接，同時做好隱蔽記錄資料；5、管道切割：采用氧、乙炔火焰切割，要求切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、凸凹，表面的熔渣氧化物、鐵屑等應(yīng)磨去，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管外徑的1%，且不超過3mm。6、管道的坡口加工：采用氧-乙炔火焰切割后，再用砂輪機(jī)打磨，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、

4、凸凹。表面的熔渣、氧化物、鐵屑應(yīng)磨去。所有管道的坡口形式為單面V型坡口。7、管道組對前，應(yīng)保證管道內(nèi)部的清潔度。在組對前用10號鐵絲捆上棉紗，用人工反復(fù)來回在管道的兩端拖動，直到管道的內(nèi)口無雜物、泥砂、浮銹等物；8、管道焊接采用電焊焊接的方式，焊縫表面質(zhì)量無缺陷，及時除去渣皮、飛濺；9、管道經(jīng)試運(yùn)行檢查確認(rèn)無漏風(fēng)，可進(jìn)行管道涂裝，色標(biāo)應(yīng)按業(yè)主提供的油漆為準(zhǔn)；六、施工質(zhì)量保證措施6.1施工質(zhì)量方針6.1.1 在工程上堅持質(zhì)量第一，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，出“精品”。6.1.2 在服務(wù)上堅持用戶第一，樹立用戶是“上帝”的思想。6.1.3 在目標(biāo)上爭創(chuàng)行業(yè)第一，做到“五個”加強(qiáng)： 滿足用戶要求，加強(qiáng)為業(yè)主服務(wù)；

5、 突出工程實(shí)體質(zhì)量，加強(qiáng)過程控制； 實(shí)行重點(diǎn)工事管理，加強(qiáng)對現(xiàn)場的組織領(lǐng)導(dǎo)； 提高職工素質(zhì)，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理； 堅持合同工期，加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)。6.2 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針的措施6.2.1加強(qiáng)對全員質(zhì)量意識教育，堅持把質(zhì)量放在施工生產(chǎn)的首位；質(zhì)量是企業(yè)生存之本，發(fā)展之道。6.2.2認(rèn)真落實(shí)各級質(zhì)量責(zé)任制，使本工程的各道工序的質(zhì)量自始至終得到有效控制。6.2.3 做好技術(shù)交底工作，把技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)傳達(dá)到每個施工人員。加強(qiáng)班組自檢和質(zhì)量專檢，做好質(zhì)檢記錄，充分發(fā)揮質(zhì)量專檢人員的預(yù)防和把關(guān)作用。 6.2.4開工之前應(yīng)認(rèn)真同甲方人員進(jìn)行交流。接受煉鋼廠的監(jiān)督和指導(dǎo)，對于煉鋼廠管理人員在檢查工作中提出的問題，應(yīng)虛心接受，并及

6、時糾正；對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，應(yīng)及時如實(shí)上報，制定糾正措施，認(rèn)真整改，直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。七、施工安全保證措施堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，貫徹各級領(lǐng)導(dǎo)在管理施工的同時，必須管理安全的原則。執(zhí)行“五同時、三不準(zhǔn)”及“四不放過”的規(guī)定，提高預(yù)防事故的能力，全面落實(shí)安全施工責(zé)任。本工程安裝、調(diào)試、現(xiàn)場場地較小，時間比較緊，因此應(yīng)特別要注意以下事項：1、從安裝的準(zhǔn)備階段起就必須加強(qiáng)對施工人員進(jìn)行安全教育，執(zhí)行各項安全教育制度切實(shí)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”锝安全教育方針。2、在施工前首先要寫三方確認(rèn)書、必須了解施工現(xiàn)場的危險源，其次是掛牌、現(xiàn)場標(biāo)化（圍旗）、危險部位要有明顯的標(biāo)志及欄桿。3、嚴(yán)格遵守分廠安全管理施工條例，必須建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全交底制度，操作工人必須持證上崗。4、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽和個人勞動保護(hù)用品，2米以上高處作業(yè)時嚴(yán)禁上、下拋擲物品。5、液壓管道拆卸應(yīng)注意對管內(nèi)余壓進(jìn)行卸壓并回收油液，禁止火焰切割。6、操作人員上、下高空作業(yè)必須設(shè)置扶梯，嚴(yán)禁上下攀登。7、吊裝作業(yè)