廠施工組織設(shè)計方案

1、目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc290289320 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc290289320 h 1 HYPERLINK l _Toc290289321 1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc290289321 h 1 HYPERLINK l _Toc290289322 2 工程概況 PAGEREF _Toc290289322 h 1 HYPERLINK l _Toc290289323 3 工程規(guī)模 PAGEREF _Toc290289323 h 1 HYPERLINK l _Toc290289324 4 要緊設(shè)備技術(shù)參數(shù) PAGER

2、EF _Toc290289324 h 2 HYPERLINK l _Toc290289325 第二章 施工總部署和施工總方案 PAGEREF _Toc290289325 h 5 HYPERLINK l _Toc290289326 1 施工總部署 PAGEREF _Toc290289326 h 5 HYPERLINK l _Toc290289327 2 施工總方案 PAGEREF _Toc290289327 h 5 HYPERLINK l _Toc290289328 第三章 施工預(yù)備工作 PAGEREF _Toc290289328 h 7 HYPERLINK l _Toc290289329 1技

3、術(shù)預(yù)備 PAGEREF _Toc290289329 h 7 HYPERLINK l _Toc290289330 2 物資預(yù)備 PAGEREF _Toc290289330 h 7 HYPERLINK l _Toc290289331 3 現(xiàn)場預(yù)備 PAGEREF _Toc290289331 h 8 HYPERLINK l _Toc290289332 第四章 施工組織 PAGEREF _Toc290289332 h 9 HYPERLINK l _Toc290289333 1 施工組織機構(gòu) PAGEREF _Toc290289333 h 9 HYPERLINK l _Toc290289334 2 施工

4、現(xiàn)場要緊治理人員 PAGEREF _Toc290289334 h 9 HYPERLINK l _Toc290289335 3 職能部門職責(zé) PAGEREF _Toc290289335 h 9 HYPERLINK l _Toc290289336 4 治理人員職責(zé) PAGEREF _Toc290289336 h 10 HYPERLINK l _Toc290289337 第五章 施工進度打算 PAGEREF _Toc290289337 h 12 HYPERLINK l _Toc290289338 1 施工進度打算 PAGEREF _Toc290289338 h 12 HYPERLINK l _Toc

5、290289339 2 保證工期的措施 PAGEREF _Toc290289339 h 12 HYPERLINK l _Toc290289340 第六章 技術(shù)方案 PAGEREF _Toc290289340 h 14 HYPERLINK l _Toc290289341 第一節(jié) 鍋爐安裝方案 PAGEREF _Toc290289341 h 14 HYPERLINK l _Toc290289342 第二節(jié)大件吊裝方案 PAGEREF _Toc290289342 h 33 HYPERLINK l _Toc290289343 第三節(jié)焊接技術(shù)方案 PAGEREF _Toc290289343 h 40 H

6、YPERLINK l _Toc290289344 第四節(jié) 鍋爐輔機設(shè)備安裝方案 PAGEREF _Toc290289344 h 45 HYPERLINK l _Toc290289345 第五節(jié) 管道安裝方案 PAGEREF _Toc290289345 h 51 HYPERLINK l _Toc290289346 第六節(jié) 凝聚水箱、反洗水箱制作安裝方案 PAGEREF _Toc290289346 h 57 HYPERLINK l _Toc290289347 第七節(jié) 砌筑、保溫施工方案 PAGEREF _Toc290289347 h 66 HYPERLINK l _Toc290289348 第八節(jié)

7、 熱工自動化操縱系統(tǒng)安裝及調(diào)試專業(yè)施工方案 PAGEREF _Toc290289348 h 69 HYPERLINK l _Toc290289349 第七章 鍋爐整套聯(lián)動調(diào)試方案 PAGEREF _Toc290289349 h 99 HYPERLINK l _Toc290289350 1 概述 PAGEREF _Toc290289350 h 99 HYPERLINK l _Toc290289351 2 鍋爐試運行的職責(zé) PAGEREF _Toc290289351 h 99 HYPERLINK l _Toc290289352 3 鍋爐點火前應(yīng)具備的條件 PAGEREF _Toc290289352

8、 h 100 HYPERLINK l _Toc290289353 4 鍋爐啟動預(yù)備 PAGEREF _Toc290289353 h 101 HYPERLINK l _Toc290289354 5 鍋爐啟動 PAGEREF _Toc290289354 h 101 HYPERLINK l _Toc290289355 6 鍋爐點火整套啟動試運行整定參數(shù) PAGEREF _Toc290289355 h 102 HYPERLINK l _Toc290289356 7 鍋爐試運期間的要緊調(diào)節(jié)內(nèi)容 PAGEREF _Toc290289356 h 103 HYPERLINK l _Toc290289357 8

9、 竣工驗收 PAGEREF _Toc290289357 h 105 HYPERLINK l _Toc290289358 第八章 要緊資源需用打算 PAGEREF _Toc290289358 h 106 HYPERLINK l _Toc290289359 1 要緊施工機具設(shè)備和調(diào)試儀器、儀表需用打算 PAGEREF _Toc290289359 h 106 HYPERLINK l _Toc290289360 2 勞動力需用打算 PAGEREF _Toc290289360 h 107 HYPERLINK l _Toc290289361 3 節(jié)能措施 PAGEREF _Toc290289361 h 1

10、08 HYPERLINK l _Toc290289362 第九章 質(zhì)量保證體系和措施 PAGEREF _Toc290289362 h 109 HYPERLINK l _Toc290289363 1 質(zhì)量治理目標(biāo) PAGEREF _Toc290289363 h 109 HYPERLINK l _Toc290289364 2 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc290289364 h 109 HYPERLINK l _Toc290289365 3 質(zhì)量治理體系 PAGEREF _Toc290289365 h 109 HYPERLINK l _Toc290289366 4工程質(zhì)量檢驗 PAGERE

11、F _Toc290289366 h 111 HYPERLINK l _Toc290289367 5 工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc290289367 h 112 HYPERLINK l _Toc290289368 第十章 安全保證體系和措施 PAGEREF _Toc290289368 h 116 HYPERLINK l _Toc290289369 1 安全治理目標(biāo) PAGEREF _Toc290289369 h 116 HYPERLINK l _Toc290289370 2 項目部職業(yè)健康安全治理體系 PAGEREF _Toc290289370 h 116 HYPERLINK l

12、_Toc290289371 3 安全保證措施 PAGEREF _Toc290289371 h 117 HYPERLINK l _Toc290289372 4 安全治理措施 PAGEREF _Toc290289372 h 121 HYPERLINK l _Toc290289373 5 危險源預(yù)測及操縱措施 PAGEREF _Toc290289373 h 122 HYPERLINK l _Toc290289374 第十一章 文明施工、環(huán)境愛護、消防和保衛(wèi)措施 PAGEREF _Toc290289374 h 138 HYPERLINK l _Toc290289375 1 文明施工 PAGEREF _

13、Toc290289375 h 138 HYPERLINK l _Toc290289376 2 環(huán)境愛護 PAGEREF _Toc290289376 h 140 HYPERLINK l _Toc290289377 3 施工現(xiàn)場消防安全治理 PAGEREF _Toc290289377 h 142 HYPERLINK l _Toc290289378 4 施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)治理 PAGEREF _Toc290289378 h 143 HYPERLINK l _Toc290289379 5 季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc290289379 h 144 HYPERLINK l _Toc290289

14、380 第十二章 物資供應(yīng)措施 PAGEREF _Toc290289380 h 146 HYPERLINK l _Toc290289381 1 材料、設(shè)備的供應(yīng) PAGEREF _Toc290289381 h 146 HYPERLINK l _Toc290289382 第十三章 成品愛護和工程保修 PAGEREF _Toc290289382 h 150 HYPERLINK l _Toc290289383 1 成品愛護 PAGEREF _Toc290289383 h 150 HYPERLINK l _Toc290289384 2 工程回訪保修措施 PAGEREF _Toc290289384 h

15、154 HYPERLINK l _Toc290289385 第十四章 緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施 PAGEREF _Toc290289385 h 155 HYPERLINK l _Toc290289386 1 施工現(xiàn)場重大危險源 PAGEREF _Toc290289386 h 155 HYPERLINK l _Toc290289387 2 應(yīng)急組織及其職責(zé) PAGEREF _Toc290289387 h 155 HYPERLINK l _Toc290289388 3 救援器材 PAGEREF _Toc290289388 h 156 HYPERLINK l _Toc2902893

16、89 4 通信聯(lián)絡(luò) PAGEREF _Toc290289389 h 156 HYPERLINK l _Toc290289390 5 事故報告 PAGEREF _Toc290289390 h 157 HYPERLINK l _Toc290289391 6 應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc290289391 h 157 HYPERLINK l _Toc290289392 7 應(yīng)急培訓(xùn)及演練 PAGEREF _Toc290289392 h 159附錄1 工程相關(guān)技術(shù)規(guī)范附錄2 施工現(xiàn)場需制定的規(guī)章治理制度目錄附錄3 施工現(xiàn)場要緊治理人員表附圖1 組織機構(gòu)圖附圖2 施工進度打算附圖3 質(zhì)保體系附圖4

17、 上鍋筒吊裝示意圖附圖5 除氧器吊裝第一章 工程概況1 編制依據(jù)1.1 本工程合同文件及工程設(shè)計圖紙；1.2 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-20041.3工業(yè)金屬管道安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50235-20101.4 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-981.5工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50273-20091.6蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程19961.7壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1.8工業(yè)鍋爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范GB50211-20041.9工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ50126-20081.10工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB5009

18、3-20021.11 我公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全治理體系標(biāo)準(zhǔn)與鍋爐安裝質(zhì)量保證體系文件及我公司承建的類似工程經(jīng)驗。2 工程概況2.1工程名稱: 開發(fā)區(qū)1號供熱廠拆改工程2.2工程地點: 北京市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)萬源街2.3現(xiàn)場條件: 已具備施工條件 2.4建筑總面積:9710.97平方米 2.5結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu)、排架結(jié)構(gòu)等 2.6建筑物高度：22.00m 2.7層 數(shù):鍋爐房 1層，局部 2、3、4層2.8 本工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)為：合格。2.9工程總工期：打算開工日期2011年5月8日，打算竣工日期：2011年11月8日。按發(fā)包人指定的日期開工，保證區(qū)段工期目標(biāo)及總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。3 工程規(guī)模

19、4臺SZS35-1.6-Q型鍋爐+2臺WZS10-1.25-Q鍋爐，6臺鍋爐的給水泵、鼓、引風(fēng)、水處理與之相配套的所有系統(tǒng)。4 要緊設(shè)備技術(shù)參數(shù)4.1 鍋爐型號：SZS35-1.6-Q 4臺額定蒸發(fā)量：35t/h；額定蒸汽壓力：1.6MPa額定蒸汽溫度：204給水溫度：104鍋爐熱效率：92%型號：SZS10-1.25-Q額定蒸發(fā)量：10t/h；額定蒸汽壓力：1.25MPa額定蒸汽溫度：204給水溫度：104鍋爐熱效率：92%4.2鍋爐給水泵型號：SV4609/2F300T流量：45m3/h揚程：174電機功率：30kW4.3 鼓風(fēng)機型號：G6-51.11.5D流量：31000m3壓頭：590

20、0Pa電機功率：90kW4.4 引風(fēng)機型號：G6-51-11.5D流量：65340m壓頭：1620Pa電機功率：45Kw4.5軟水加熱器 2臺型號：BH1114-300-0.6/0.6-SSL4.6中和銨加藥裝置 1臺型號：500揚程：700電機功率：20kW4.7定期排污擴容箱 1臺型號：900容積：1.04.8連續(xù)排污膨脹器 1臺型號：1500容積：5.54.9 旋膜式熱力除氧器3臺額定出力：50t/h水箱有效容積：304.10復(fù)合式循環(huán)泵 1臺型號：DN4004.11冷熱式換熱器型號：GISO50*32-160流量：12m3揚程：32電機功率：3kW4.12自來水加壓泵型號：GISO50

21、*32-200流量：25m3/h揚程：504.13生活循環(huán)泵型號：GISO-65)50-160流量：40m3/h揚程：42電機功率：5.5kW4.14容積式換熱器 2臺型號：BFGVW1800-7.0-7.0-1.6/ho-s揚程：74.5 凝聚水箱1臺型號規(guī)格：32000*2200*2400容積：154.16凝聚水泵型號：3200*2200*2400（h）v=15流量：11m3/h揚程：42電機功率：4kW第二章 施工總部署和施工總方案1 施工總部署1.1 施工時期的劃分本工程分為三個時期：即施工預(yù)備時期、機電設(shè)備安裝時期及調(diào)試時期。1.1.1 施工預(yù)備時期：要緊是針對本工程編制人、材、機資

22、源打算，配合土建進行設(shè)備基礎(chǔ)及管道支架預(yù)埋件工作，并積極組織人力和物資進場。1.1.2 機電設(shè)備安裝時期 重點施工時期6臺鍋爐本體安裝及與之配套的輔機設(shè)備、管、電、操縱及氣系統(tǒng)的安裝。1.1.3 調(diào)試時期現(xiàn)在期為各類設(shè)備、管道等系統(tǒng)安裝完工后，對整體工程的調(diào)試及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)時期。1.2 要緊單位工程開竣工順序 1.2.1 主廠房部分要緊包括風(fēng)機間、除氧水泵間及鍋爐間等，為供熱廠核心部分，該部分各種設(shè)備安裝、管道安裝等都有專門大的工作量，其各個環(huán)節(jié)的施工能否協(xié)調(diào)、順利地進行，對供熱廠的按期試運和投產(chǎn)起著關(guān)鍵性的制約作用。因此，必須精心設(shè)計和組織該部分的施工。此外，主廠房內(nèi)的6臺燃?xì)忮仩t是供熱廠主機

23、設(shè)備，工作量和工程量都較大，質(zhì)量要求高，必須重視和抓好鍋爐安裝這一環(huán)節(jié)的施工。 依照上述特點分析，結(jié)合招標(biāo)文件進度打算要求，主廠房部分的施工，前期以土建為主，2011年5月8 1) 安裝單位在2011年5月8日前，隨時都可組織施工人員進現(xiàn)場，作好施工前的必要預(yù)備工作。2) 在差不多達(dá)到鍋爐可安裝條件下，2011年5月8日開始1號爐安裝，2、3、4、5、6號爐安裝依次流水施工，每臺鍋爐相隔8天，開始安裝。在確保土建、安裝總施工進度的前提下，配合好總包的施工安排。3) 鍋爐房各種輔機、管道、電氣部分在2011年104) 2011年11月1日5#鍋爐點火，工程于2011年11月8日1.2.2 水處理

24、站部分 水處理站部分，打算于2011年5月14日開始安裝施工，20112 施工總方案2.1 為了達(dá)到工程工期要求，保證6臺鍋爐于2011年11月2.2 6臺鍋爐本體安裝，按順序進行施工，以盡量減少施工交叉時刻，確保工程總工期。2.3 化水車間、變配電擬與鍋爐安裝平行施工，主廠房內(nèi)的其它附屬設(shè)施，采取依次施工的方案。2.4對出現(xiàn)大件吊裝相對集中時，則可隨時租用吊車，較小的工件則應(yīng)充分利用第二吊裝方案的靈機抱桿進行作業(yè)，在條件同意時，利用現(xiàn)有的水平運輸和垂直提升機械。施工時應(yīng)注意利用好時刻與空間，及時調(diào)配各工種穿插施工，幸免工作面的閑置。2.5 鍋爐成套設(shè)備是本工程的主體設(shè)備，它的產(chǎn)品質(zhì)量和到貨時

25、刻，對工程進度有巨大阻礙，尤其是進口燃燒器，它的質(zhì)量反饋和進貨程序較復(fù)雜。我們將按安裝進度提早編寫進貨打算，在對設(shè)備質(zhì)量保持高度關(guān)注的同時，盡可能對發(fā)覺的問題提出合理化改進建議。第三章 施工預(yù)備工作1技術(shù)預(yù)備1.1 積極做好圖紙會審工作。在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真熟悉圖紙，進行圖紙及設(shè)計文件的審讀工作，并及時進行記錄，在此基礎(chǔ)上積極參加總包組織的圖紙會審，做好圖紙會審工作。1.2 預(yù)備好有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，收集好有關(guān)技術(shù)資料，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進行安全、技術(shù)交底工作。工程相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)規(guī)范目錄詳見附錄1。1.3 按照公司GB/T19001-2008、GB/T24001-2004和

26、GB/T28001-2001質(zhì)量、職業(yè)健康安全和治理體系的要求，依照工程實際情況，編制本工程項目的質(zhì)量保證打算、安全保證打算和環(huán)境愛護方案。1.4 按項目質(zhì)量保證打算，劃分的單位工程、分部工程、分項工程，確定關(guān)鍵過程和專門過程，明確W、H、S點，列出必須進行的要緊檢驗、試驗項目；1.5 按施工圖分專業(yè)編制要緊材料打算。1.6 分專業(yè)編寫要緊施工方案，對關(guān)鍵過程和專門過程編寫作業(yè)指導(dǎo)書，用以指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量。本工程要緊關(guān)鍵和專門過程如下：1) 關(guān)鍵過程：大件設(shè)備吊裝、鍋爐水壓試驗、DCS安裝調(diào)試、鍋爐試運行過程2) 專門過程：焊接過程1.7 要緊施工方案如下： 1) 鍋爐安裝方案2) 大件

27、吊裝方案3) 焊接方案4) 設(shè)備安裝、調(diào)試方案5) DCS安裝調(diào)試6) 管道安裝方案7) 非標(biāo)制安方案8) 筑爐、保溫施工方案1.8 按規(guī)定制訂工程各項規(guī)章治理制度，其目錄詳見附錄2。1.9 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算部門依照施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)打算的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。2 物資預(yù)備2.1 依照施工組織設(shè)計中的施工進度打算和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需的材料用量打算，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。2.2 依照施工程序的需要和材料需用量打算，編制各種物資需求打算，做好材

28、料的申請、訂貨和采購工作，簽訂物資供應(yīng)合同，確定運輸方案和打算，使打算得到落實。2.3 組織材料按打算進場，并做好保管工作。2.4 構(gòu)配件及半成品的加工訂貨預(yù)備 依照施工進度打算及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量打算，組織盡快進場。2.5 施工機械選型與預(yù)備我公司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上，對施工機械設(shè)備進行了選型，機械需用打算詳見“第八章 資源需用打算”中要緊施工機械設(shè)備一覽表。3 現(xiàn)場預(yù)備3.1 做好與總包單位的施工場地交接，確保施工現(xiàn)場電通、道路暢通、通訊暢通和場地平坦。3.2 按總包協(xié)商將引電至各施工點。按消防要求，設(shè)置足夠數(shù)量的消防

29、器材。第四章 施工組織1 施工組織機構(gòu)1.1 為了達(dá)到工程質(zhì)量優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，更好地為甲方服務(wù)，提高公司的社會信譽和市場競爭能力，工程施工將嚴(yán)格按公司ISO質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)。1.2 本工程采納項目治理組織施工，項目經(jīng)理作為企業(yè)法人代表的代理人，對本工程項目全面負(fù)責(zé)，項目部在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，在公司各職能部門的監(jiān)督、協(xié)調(diào)、服務(wù)下，對本工程的進度、質(zhì)量、成本、安全、現(xiàn)場施工等治理工作全面負(fù)責(zé)。1.3 施工現(xiàn)場組織機構(gòu)圖(詳見附圖1)2 施工現(xiàn)場要緊治理人員2.1施工現(xiàn)場要緊治理人員表詳見附錄33 職能部門職責(zé)3.1 工程技術(shù)部3.1.1 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項目各單位工程和專業(yè)項目的工程進度、安全

30、生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工。3.1.2 負(fù)責(zé)本項目的季、月施工打算的編制，繪制工程進度和勞動力操縱曲線圖。3.1.3 做好施工現(xiàn)場勞動力、機械設(shè)備的調(diào)整工作。3.1.4 按上級主管部門對統(tǒng)計報表標(biāo)準(zhǔn)要求及時、準(zhǔn)確、全面完成月、季度報表，建立統(tǒng)計臺帳，按工程分類逐月登記。3.1.5 組織辦理施工過程中的各種簽證和交工手續(xù)；交工資料整理和施工進度同步進行。3.1.6 負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量操縱，組織并實施分項、分部和隱蔽工程驗收工作。3.1.7 按時參加每周一次的工程例會，做好安裝各專業(yè)間以及安裝與土建間的協(xié)調(diào)工作。3.1.8 負(fù)責(zé)與總包的聯(lián)絡(luò)工作，尊重總包的意見，同意其監(jiān)督檢查。3.2 監(jiān)控治理部3.2.1

31、在項目責(zé)任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，編制本項目施工組織設(shè)計和各項專業(yè)施工技術(shù)方案，并組織實施，及時處理和解決施工過程中的技術(shù)問題；負(fù)責(zé)本工程專業(yè)項目的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、原材料檢驗、資料治理、現(xiàn)場文明施工、消防保衛(wèi)治理工作。3.2.2 負(fù)責(zé)編制本工程各專業(yè)項目施工的安全生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施，并組織實施。3.2.3 監(jiān)督檢查每周班組安全日活動情況，每月召開一次職工安全教育大會，定期組織質(zhì)量安全工作檢查。3.2.4 尊重總包的意見，同意其監(jiān)督檢查，服從總包對整個施工過程中的各項協(xié)調(diào)工作。3.3 經(jīng)營核算部3.3.1 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程的合同預(yù)算、工程成本、財務(wù)治理、勞動工資進行治理。3.3.2 負(fù)責(zé)

32、本工程的施工合同及內(nèi)部承包合同的治理。3.3.3 預(yù)測本工程的預(yù)算成本，制定成本打算并負(fù)責(zé)成本的操縱和成本打算的實施。3.3.4 加強各項財務(wù)制度的治理，嚴(yán)肅財經(jīng)紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行新會計制度。3.3.5 制定資金使用打算，建立健全的各種費用臺帳。3.3.6 加強內(nèi)部資金流通治理，及時回收工程款，保證工程用款。3.4 物資供應(yīng)部3.4.1 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對工程的資設(shè)備采購、保管，大型施工機具和運輸車輛進行治理；3.4.2 制定材料治理目標(biāo)及措施，并依照工程施工進度的需要制定合理的材料采購打算，做好進場材料的驗收、保管和發(fā)放工作；3.4.3 制定大型施工機具的使用打算和保養(yǎng)制度，并定期督促檢查；

33、3.4.4 制定機動車輛安全措施及車輛使用制度，并組織實施；3.4.5 做好現(xiàn)場材料的保管和回收工作；3.4.6 負(fù)責(zé)本工程的行政事務(wù)，生活保障和后勤工作，協(xié)調(diào)公共關(guān)系和內(nèi)部事務(wù)。4 治理人員職責(zé)4.1 項目經(jīng)理4.1.1 認(rèn)真貫徹國家和上級有關(guān)方針政策以及公司制定的各項規(guī)章制度，自覺地維護企業(yè)和職工的利益，確保公司下達(dá)的各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的全面完成。4.1.2 對項目工程內(nèi)的各單位工程和專業(yè)項目的工程質(zhì)量、工程進度、安全、成本和現(xiàn)場文明施工等進行監(jiān)督治理，全面負(fù)責(zé)。4.1.3 組織制定項目工程施工組織設(shè)計，編制工程總體打算和各項技術(shù)方案，以及安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量的措施，并組織實施。4.1.4 依

34、照公司季、月施工生產(chǎn)打算，組織編制季、月施工打算以及勞動力、材料構(gòu)件、機械設(shè)備、資金需求打算和使用打算。4.1.5 科學(xué)組織和治理進入項目工程的人、財、物，協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，作好人力、物力和機械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。4.1.6 組織制定項目經(jīng)理部各類治理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司機關(guān)各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系，定期向公司經(jīng)理報告。4.1.7 嚴(yán)格財經(jīng)制度，加強財務(wù)、預(yù)算治理，認(rèn)真執(zhí)行新會計制度。4.1.8 與總包建立良好的工作關(guān)系，在工程進度、工程質(zhì)量、現(xiàn)場文明施工中，主動同意總包方的監(jiān)督檢查。4.2 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人4.2.1 服從項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，做好項目經(jīng)理

35、的助手，協(xié)助項目經(jīng)理對本項目內(nèi)的各單位工程質(zhì)量、工程進度、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工及施工技術(shù)進行治理。4.2.2 組織編制工程施工組織設(shè)計，項目質(zhì)量保證打算，以及各專業(yè)的施工技術(shù)方案以及安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量的措施，并組織實施。4.2.3 協(xié)助項目經(jīng)理作好進入本項目的人力、物力的機械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)。4.2.4 組織制定工程部和監(jiān)控部各類治理人員的職責(zé)和各項規(guī)章制度，協(xié)助項目經(jīng)理搞好與公司機關(guān)各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系。4.2.5 工程施工前組織召開技術(shù)交底會議，定期召開質(zhì)量安全會議，組織好質(zhì)量安全檢查工作，及時處理施工中的質(zhì)量、安全事故和施工中的技術(shù)問題。4.2.6 積極主動與總包方搞好業(yè)務(wù)往來，尊重總

36、包的意見，同意其監(jiān)督檢查。第五章 施工進度打算1 施工進度打算施工綜合進度打算橫道圖詳見附圖2。2 保證工期的措施2.1 工期的組織治理措施2.1.1加強與總包及相關(guān)單位的聯(lián)系配合，共同做好前期預(yù)備工作。開工前，迅速組織人員、機械進場，以最快速度完成臨時設(shè)施，完善各項開工手續(xù)2.1.2健全施工治理組織和各項治理制度，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、有序施工，使整個現(xiàn)場施工處于嚴(yán)格受控狀態(tài)。工程部專職負(fù)責(zé)現(xiàn)場進度信息收集，項目經(jīng)理部每周工程例會依照反饋信息，對進度打算進行修正、調(diào)整，確保周打算完成，以周保月，既而確?！瓣P(guān)鍵工期”2.1.3加強基礎(chǔ)治理工作，為快速有序施工、安全均衡生產(chǎn)制造條件。2.2工期的過程治理措施

37、2.2.1開工前，認(rèn)真編制各分項、分部和總體工程實施性施工組織設(shè)計及各專項施工作業(yè)指導(dǎo)書，并報總包單位審核批準(zhǔn)。按施工組織設(shè)計和施工網(wǎng)絡(luò)打算制定“年、月、周”施工打算，嚴(yán)格按打算組織施工。4.2.2加強施工現(xiàn)場治理全員熟悉操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分利用現(xiàn)有成熟工法，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，合理調(diào)配資源，充分發(fā)揮設(shè)備能力和材料性能，結(jié)合工程實際，適時調(diào)整施工方案和施工工藝，杜絕質(zhì)量事故和安全事故，提高勞動生產(chǎn)率。4.2.3增強工期意識，保證材料、機械及時到位按施工打算編制材料采購及設(shè)備配置打算，保證材料及時到位，杜絕停工待料，優(yōu)選先進精良設(shè)備和機具，加強機械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)和治理，確保設(shè)

38、備完好率。4.2.4全面推行承包責(zé)任制按照施工進度打算，將關(guān)鍵線路上的“關(guān)鍵工序”落實到具體人員上，對各級均實行合同治理，工程進度與經(jīng)濟承包掛鉤，實行重獎重罰。適時開展勞動競賽，充分調(diào)動寬敞職工積極性。4.2.5建立健全工程例會制度工地每天召開各作業(yè)班組工作會，總結(jié)當(dāng)日打算完成情況及確定第二天工作打算；項目經(jīng)理部按時參加工程周例會，落實本周打算完成情況及第二周工作打算的安排，研究解決施工中存在的問題，以“周”?！霸隆薄ⅰ霸隆北？偣て诘膶崿F(xiàn)。4.2.6主動加強與總包和地點有關(guān)部門的聯(lián)系嚴(yán)格執(zhí)行總包下達(dá)的各項打算、指令，主動加強與總包單位的聯(lián)系，及時匯報工程進展情況，做到每個環(huán)節(jié)、每道工序的質(zhì)量達(dá)

39、到標(biāo)準(zhǔn)取得簽證。同時，加強與地點政府及有關(guān)部門的聯(lián)系與協(xié)調(diào)，為施工制造良好的外部環(huán)境。4.2.7 制定相應(yīng)的成品愛護措施保證施工過程中的成品、半成品不因人為及機械損壞而造成返工、返修，確保工程產(chǎn)品順利移交。4.2.8做好雨季施工的治理和安排隨時保持與氣象部門的聯(lián)系，提早做好抵御暴雨等災(zāi)難性天氣的各種措施；所有排水設(shè)施必須保證暢通，加強對地表水的疏導(dǎo)，對施工場地周圍地面進行硬化，沿周邊設(shè)置排水溝，配備足夠的抽水設(shè)備，最低限度的減小天氣變化對工期的阻礙。 第六章 技術(shù)方案第一節(jié) 鍋爐安裝方案1 SZS35-1.57-Q鍋爐性能及安裝程序概述1.1 概述SZS35-1.57-Q鍋爐是雙鍋筒縱置式鍋爐

40、，全膜片水管自然循環(huán)，采納臥式D型布置、燃用天然氣。鍋爐鍋筒與水冷壁管、水冷壁連接管、蒸發(fā)管（對流管）、蒸汽引出管之間均采納焊接結(jié)構(gòu)；上、下鍋筒用大量的對流管連焊接在一起，通過下鍋筒的弧形支座支承在鋼筋砼基礎(chǔ)上；由前、后、左、右水冷壁和隔墻水冷壁，構(gòu)成燃燒室與轉(zhuǎn)向室，每臺鍋爐配備兩臺GS160型分體式燃燒器。天然氣在爐膛燃燒，被水冷壁吸熱后，煙氣經(jīng)轉(zhuǎn)向室流經(jīng)對流管束，從前部煙道順序進入鑄鐵省煤器、空氣預(yù)熱器，最后由引風(fēng)機送至煙囪排向大氣?？諝庥晒娘L(fēng)機送入空氣預(yù)熱器，加熱至92鍋爐給水先進入省煤器，加熱至于137.51.2 鍋爐要緊技術(shù)參數(shù)與有關(guān)數(shù)據(jù)鍋爐額定蒸發(fā)量:35t/h 蒸汽壓力： 1.5

41、7MPa額定蒸汽溫度：204 給水溫度：排煙溫度:130鍋爐外形尺（長寬高）：12225100007300 mm上鍋筒中心標(biāo)高： 5400mm 鍋爐本體最大高度:7300mm上鍋筒：155628mm 總長：9309mm 質(zhì)量:11975 kg（不包括內(nèi)部裝置）下鍋筒:125628mm 總長：9149mm 質(zhì)量: 10753kg鍋爐水冷壁、對流管等受熱面管子，均為513.5mm左側(cè)水冷壁分4屏,共65根管 質(zhì)量1888 kg右側(cè)水冷壁分4屏,共80根管 質(zhì)量5716 kg隔墻水冷壁分4屏,共67根管 質(zhì)量1868 kg前墻水冷壁分2組件,共46根管 質(zhì)量1197+217=1414 kg后墻水冷壁

42、分2組件,共46根管 質(zhì)量1440+219=1659 kg對流管束，共672根 質(zhì)量10537 kg鑄鐵省煤器質(zhì)量：約28000kg，下框體約15000kg,上框體約13000kg空氣預(yù)熱器管箱質(zhì)量:6505kg 管子為401前、后水冷壁的上、下聯(lián)箱與鍋筒的連通管，各為6根1336mm的管子鍋爐本體總重量：107.7t1.3 鍋爐安裝前的有關(guān)預(yù)備1.3.1 按照 “特種設(shè)備安全監(jiān)察條例”（2009版）、“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”（96版）和業(yè)主的要求，對業(yè)主采購的鍋爐設(shè)備進行進貨檢驗。除查看實物質(zhì)量外，更重要的是按裝箱單清點有關(guān)技術(shù)資料。尤其是質(zhì)量證明書和鍋爐制造廠當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門出具的

43、監(jiān)檢報告。進貨檢驗應(yīng)有書面記錄，并有業(yè)主、總包、監(jiān)理和施工單位各方人員的簽字。1.3.2 鍋爐安裝前必須攜帶有關(guān)圖紙和技術(shù)文件，協(xié)助業(yè)主到“特種設(shè)備安全監(jiān)察治理部門” 、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理“鍋爐安裝告知”手續(xù)，繼而與特種設(shè)備檢驗、檢測中心辦理監(jiān)督、檢驗手續(xù)。1.3.3 預(yù)備齊全所用的有關(guān)施工驗收技術(shù)規(guī)范（見附錄1）1.3.4 制定和引用有關(guān)安全技術(shù)措施。1.4 鍋爐安裝特點及安裝順序的概述1.4.1 該鍋爐屬燃用天然氣的低壓水管鍋爐，它與傳統(tǒng)的低壓水管鍋爐相比，在結(jié)構(gòu)上有著明顯的特點，因此在施工時，必須引起足夠重視。1.4.1.1 上鍋筒不是靠鋼架支承，而是支承在對流管上。重量約12t的上鍋

44、筒，中心標(biāo)高5.4m，得用臨時支架固定后，才能組焊上、下鍋筒之間的對流管。臨時支架強度、穩(wěn)度必須通過設(shè)計計算，確保安全、可靠。1.4.1.2 所有受熱面管子壁厚只有3.5mm，要插入壁厚28mm的鍋筒管孔內(nèi)焊接，每一鍋筒共有914個如此的焊口，差不多上角焊縫。如何通過操縱焊接電流大小和焊條的施焊角度，確保兩焊件充分熔合、焊透，是個關(guān)鍵。合理安排施焊順序、減少焊口反復(fù)加熱冷卻的次數(shù)，不至引起鍋筒變形或鋼材的晶格改變，是另一個關(guān)鍵。因為一旦發(fā)生變形，是無法矯正的，因此必須采取有效措施。1.4.1.3 上、下鍋筒管孔(D52mm)的位置已定死，膜片水冷壁的上、下兩端513.5管頭的位置也是固定的。只

45、1mm 的調(diào)整空間，單屏膜片水冷壁幾十根513.5的管子，要同時恰好插入上、下鍋筒管孔內(nèi)，進行組焊，并非輕而易舉的事，必須采取有效技術(shù)措施。1.4.1.4 廠房屋架下弦和斜拉條的標(biāo)高只10.5m，上鍋筒的最大標(biāo)高為7.3m。而1556*28mm上鍋筒縱向中心線與房架軸線之間的水平距離約為0.8m。在吊裝12t 的上鍋筒和15t的省煤器下框體時，吊車主臂伸展受到專門大限制。因此必須考慮吊裝第二選方案，以適應(yīng)土建、安裝不同進度的要求。1.4.1.5 進口的GS160型分體式燃燒器，其進風(fēng)門、穩(wěn)燃器的制造、安裝質(zhì)量，對燃燒器的振動、燃燒及煙氣中各種氣體組份濃度的阻礙專門大。必須嚴(yán)格檢驗，認(rèn)真安裝。1

46、.4.2 單臺鍋爐安裝的原則順序：1.4.2.1 四臺鍋爐擬采納流水作業(yè)的方法安裝， 每臺鍋爐安裝的原則順序如下：對土建施工的鍋爐基礎(chǔ)進行驗收 對上、下鍋筒及受熱管屏（包括管子）的制造質(zhì)量，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，填好檢驗記錄 依照設(shè)定的順序和進度，按圖對管子在平臺上作一比一的放樣、校正 在地面對各管屏進行校正。 下鍋筒吊裝就位、找正、固定 上鍋筒臨時支架、支座的制作、安裝、找正、固定 上鍋筒吊裝、就位、固定 組裝、焊接臨時支架間的對流管（間隔跳焊） 依次把左水冷壁的1、2、3、4管屏吊裝就位找正、焊接（跳焊、對稱焊） 組裝后水壁的第1屏，并焊接上管間膜片 組裝前水冷壁的第1屏，并焊接 組裝、焊接

47、臨時支架外側(cè)對流管 依次把隔墻水冷壁的1、2、3、4管屏吊裝就位找正、焊接（跳焊、對稱焊） 依次把右水冷壁的1、2、3、4管屏吊裝就位找正、焊接（跳焊、對稱焊） 吊裝后水壁的第2屏，并焊接吊裝前水冷壁的第2屏，并焊接 安裝下降管 安裝剛性梁在地面檢查驗收下框體省煤器 安裝省煤器下框體鋼架 吊裝下框體省煤器、就位、找正 在地面檢查驗收上框體省煤器 吊裝上框體省煤器、就位、找正 安裝連通管道。在地面檢查、驗收空氣預(yù)熱器箱體 安裝空氣預(yù)熱器框體鋼架 吊裝空氣預(yù)熱框體、就位、并找正 安裝煙、風(fēng)道安裝梯子平臺 安裝燃燒器 爐壁密封 安裝前、后水冷壁聯(lián)箱與上、下鍋筒之間的連通管 安裝鍋爐范圍內(nèi)管道閥門及鍋

48、爐附件 水壓試驗 安裝鍋筒內(nèi)部裝置 爐體砌筑、保溫 電氣、自動操縱儀表 烘爐、煮爐 試運行。2 單臺鍋爐的安裝程序2.1 對業(yè)主采購的鍋爐進行檢驗2.1.1 那個地點指的檢驗是在進貨檢驗合格后，承壓部件安裝前，依照“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”，對鍋爐是否存在涉及安全運行方面的缺陷進行檢驗；依照鍋爐的有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)（如JB/T系列標(biāo)準(zhǔn)），對其質(zhì)量是否存在安全隱患、能否滿足安裝要求進行檢驗。檢驗應(yīng)有業(yè)主方、監(jiān)理方和施工方的相關(guān)技術(shù)人員參加，檢驗應(yīng)有記錄，記錄應(yīng)由他們簽字認(rèn)可。假如有缺損，屬于一般性的缺陷，則通過業(yè)主與制造單位聯(lián)系解決；涉及安全的重大缺陷，還應(yīng)報特種設(shè)備檢驗、檢測中心。2.1.2 所有

49、部件在安裝前，都應(yīng)進行檢驗，其檢驗內(nèi)容，在相應(yīng)部件的安裝章節(jié)中描述。2.2 鍋爐基礎(chǔ)檢查、驗收、劃線該鍋爐由土建施工的鋼筋砼基礎(chǔ)，包括下鍋筒、水冷壁的支座基礎(chǔ)，省煤器、空氣預(yù)熱器的鋼柱基礎(chǔ)和梯子、平臺的鋼柱基礎(chǔ)等。2.2.1 鍋爐基礎(chǔ)檢查、驗收，是工序間的中間驗收；按 “混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范”GB50204-2002進行檢查、驗收。2.2.1.1 首先對土建所采納的測量基準(zhǔn)相對坐標(biāo)和標(biāo)高點，進行復(fù)核和確認(rèn)，做出必要的記錄。并將其分不引至鍋爐間通視地點，用紅漆做出三角標(biāo)記，以利統(tǒng)一全廠機組設(shè)備的安裝定位測量。2.2.1.2 對土建交付的設(shè)備基礎(chǔ)進行工序間的檢查、驗收。依照測量基準(zhǔn)，檢驗、

50、測量鍋爐縱、橫中心線、基礎(chǔ)的外形尺寸、中心位置以及基礎(chǔ)頂預(yù)埋板的標(biāo)高；基礎(chǔ)頂面應(yīng)平坦。2.2.1.3 鍋爐基礎(chǔ)的復(fù)查和驗收，應(yīng)與土建單位的施工記錄對比，測量結(jié)果必須符合設(shè)計施工圖和國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定。其要緊尺寸的同意偏差見下表：混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的同意偏差項次偏 差 名 稱同意偏差 (mm)1座標(biāo)位置(縱橫軸線)202不同平面的標(biāo)高0-203平面外形尺寸204凸臺上平面外形尺寸0-205凹穴尺寸2006平面水平度每米5,且全長107垂直度每米5,且全高102.2.2 基礎(chǔ)劃線2.2.2.1 依照測量基準(zhǔn)，按安裝需要彈畫出鍋爐的縱、橫中心線，并分不在各

51、砼基礎(chǔ)頂上劃出中心點。 2.2.2.2 基礎(chǔ)劃線后，應(yīng)由其他成員對鍋爐的縱、橫中心線、基礎(chǔ)頂面的中心點、標(biāo)高等，與廠房的測量基準(zhǔn)點進行復(fù)核，確保無誤后，真實記錄。2.3 下鍋筒的安裝2.3.1 下鍋筒為125628mm，長為9149mm，總重為10753kg，下鍋筒中心標(biāo)高為1200mm。下鍋筒通過弧形支座，支承在鋼筋砼基礎(chǔ)上。必須先安裝下鍋筒的支座，鋼筋砼基礎(chǔ)已按前述檢驗合格，并劃好了各定位直線。2.3.2 下鍋筒的支座安裝2.3.2.1 下鍋筒支座安裝前，應(yīng)在地面對其與鍋筒的接觸部位進行比對，使接觸角在90范圍內(nèi)，接觸應(yīng)良好，圓弧應(yīng)吻合，符合制造設(shè)備技術(shù)文件的要求。否則，應(yīng)予進行必要的處理

52、。2.3.2.2 一臺鍋爐的下鍋筒，有一個固定支座和一個活動支座，吊裝就位后，要重點檢查其底板與基礎(chǔ)頂預(yù)埋鋼板接觸面是否平坦、嚴(yán)密。2.3.2.3 兩個支座吊裝、就位后，在調(diào)整找正它們的標(biāo)高時，應(yīng)以弧面的最低點為準(zhǔn)，在調(diào)整其水平度時，應(yīng)以一個支座為準(zhǔn)，達(dá)到規(guī)定值后，再調(diào)整另一個支座。2.3.2.4 為使鍋筒能自由熱脹冷縮，故設(shè)有活動支座，在安裝時，應(yīng)注意區(qū)分固定支座與滾動支座，除確保方向正確外，還應(yīng)留有足夠的位移區(qū)間。2.3.3 上、下鍋筒安裝前的檢查2.3.3.1 鍋筒在安裝前，必須進行認(rèn)真檢查，以便發(fā)覺問題可在地面處理。先將鍋筒內(nèi)部清掃潔凈，完全清除可能存在的“鉆孔底片”，再進行下列檢查：

53、1) 檢查各接管座，應(yīng)無堵塞、歪斜；2) 檢查鍋筒的焊接質(zhì)量，尤其對接焊縫處的錯邊量和管座的角焊縫的“咬邊”問題，都不應(yīng)有超標(biāo)現(xiàn)象。3) 檢查鍋筒筒身的橢圓度和同一排管孔中心連線的直線度，出現(xiàn)較大偏差時，以便適度修正對流管和水冷壁管的長度，確保組裝時，插入鍋筒內(nèi)的尺寸（8mm）差不多一致。因為依照 “鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件JB/T1609-1993”的4.2.3；鍋筒筒身不直度最大偏差可達(dá)10mm4) 檢測相鄰兩管孔中心距、同排最外側(cè)兩管孔中心距，是否在“鍋爐管孔中心距尺寸偏差JB/T16231992”檢查鍋爐管孔的依據(jù)是：“鍋爐鍋筒技術(shù)條件JB/T1609-1993”管孔中心距的偏差應(yīng)符合JB

54、/T1623-19992 的要求。5) 對鍋筒上的管孔，應(yīng)按鍋筒的安裝位置統(tǒng)一編號，上、下鍋筒的管孔，編號應(yīng)一一對應(yīng)，同一根管的兩個管孔，其排序號，孔序號應(yīng)相同。以便出現(xiàn)某種需要時，能準(zhǔn)確描述其具體位置。6) 清理出鍋筒在制造時，做出的有關(guān)定位標(biāo)記“洋銃眼”，用紅油漆做出明顯記號，以此作為鍋筒找正時的基準(zhǔn)點。2.3.4 下鍋筒的吊裝必須在鍋筒支座找正、固定后進行；鍋筒和鍋筒支座安裝、找正時，應(yīng)依照鍋爐縱橫中心線和鍋筒上已核準(zhǔn)的中心線“洋銃眼”，進行測量，各處坐標(biāo)和標(biāo)高，應(yīng)以“2.2.1.1所標(biāo)之點”為準(zhǔn)。2.3.5 下鍋筒吊裝就位與調(diào)整找正2.3.5.1 下鍋筒重10753Kg，擬采納50型汽

55、車吊吊裝（見大件吊裝方案）。起吊作業(yè)時，捆綁鍋筒的鋼絲繩，與鍋筒間應(yīng)有緩沖墊層。起吊時，應(yīng)有專人指揮，平穩(wěn)，緩慢升、停，放置在事先已安裝好的支座上。2.3.5.2 下鍋筒就位后，應(yīng)認(rèn)真作縱、橫中心線與水平度和標(biāo)高調(diào)整，精確調(diào)整時，可焊上臨時支托，用千斤頂進行，以使下鍋筒（上鍋筒）找正后的偏差，在下表同意偏差之內(nèi)。序號項 目同意偏差mm1上、下鍋筒縱向、橫向中心線距離偏差52鍋筒的標(biāo)高偏差53鍋筒的不水平度，全長22.3.5.3 對下鍋筒安裝時，假如需要放置墊鐵（或墊板），對標(biāo)高進行調(diào)整時，則墊鐵（或墊板）要安置在支座底板的主筋板下方，每組墊鐵不應(yīng)超過三塊，厚的放在下面，最簿的放在中間，墊鐵總厚

56、度在5060mm，墊鐵表面必須平坦，必要時，墊鐵（或墊板）需經(jīng)機械加工刨平。墊鐵的承載能力P=A.P0nA墊鐵承力面積P0單位面積的承載能力p0=f0.6f砼基礎(chǔ)單位面積的承截能力n墊鐵數(shù)量P總的面積的承載能力（可在鍋爐基礎(chǔ)負(fù)荷圖上查到）。在墊鐵安裝調(diào)整中、墊鐵與墊鐵、墊鐵與支座底板、墊鐵與砼基礎(chǔ)頂板之間，均應(yīng)接觸良好，找正后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并用0.5kg手錘逐個敲打聽音檢查，不應(yīng)有空鼓聲。檢查合格后，將墊鐵與固定支座底板、砼基礎(chǔ)頂板焊為一體。2.3.5.4 鍋筒與支座安裝、找正后，應(yīng)按圖示位置，及時把鍋筒與支座焊接一體。為了使上鍋筒吊裝后的就位、找正，更方便可靠，可把下鍋筒的活動支座臨時

57、點焊限位，待受熱面管子組對焊接完成以后，再恢復(fù)。2.4 上鍋筒的安裝2.4.1 155628mm的上鍋筒，長9309mm，重11975Kg2.4.2 臨時弧形支座的做法，參照下鍋筒的固定支座，但必須把其與鍋筒接觸的圓弧半徑改為R778mm。其弧的最低點與底板最低點的高差為432毫米。2.4.3 上鍋筒的臨時支架，擬焊制兩個板凳支架或兩個“”形支架，在鍋筒兩端各安裝一個。經(jīng)設(shè)計計算：支架的橫梁必須用兩根18#（或以上）的槽鋼加綴板合面焊制，支架腿必須用2196mm（或以上）鋼管制作，下部墊焊鋼板，支腿與橫梁、支腿與支腿間設(shè)角鋼拉撐。施工時，再出正式加工圖，臨時支架示意圖見附圖4。2.4.4 臨時

58、支架緊靠下鍋筒基礎(chǔ)的兩端豎立，并用角鋼與下鍋筒基礎(chǔ)頂面的預(yù)埋鋼板靠焊在一起。用“”形支架時，支架腿的上部加拖拉索，以增加其穩(wěn)度。鍋筒的臨時弧形支座，置于支架的橫梁上面，橫梁的高度最高為5400-（1556/2）-432=4190mm。并按鍋筒的縱軸方向作限位，然而，仍可對作鍋筒作橫向和標(biāo)高的調(diào)整。2.4.5 上鍋筒臨時支架安裝好以后，與支架橫梁焊固，在上鍋筒的吊裝、就位后，調(diào)整好后與支座點焊，參照下鍋的做法執(zhí)行，以防止其因焊管而發(fā)生轉(zhuǎn)動等位移。但在高空作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作平臺。2.4.6 鍋筒內(nèi)部裝置，應(yīng)在鍋爐水壓試驗合格后，再安裝。內(nèi)部裝置安裝質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：2.4.6.1 零部

59、件的數(shù)量不得缺少；2.4.6.2 蒸汽管、給水管、加藥管等所有的連接隔板應(yīng)嚴(yán)密不漏，各處焊縫應(yīng)無漏焊和裂紋；對汽水分離裝置要作重點檢查。2.4.6.3 所有法蘭結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密，其螺栓連接，螺母應(yīng)有止退裝置； 2.4.6.4 鍋筒的封頭，是用鋼板沖壓而成的，也是殘留加工應(yīng)力最大的地點，不應(yīng)在其上引弧、施焊，因此而增加其溫度應(yīng)力。2.4.6.5 鍋筒封閉前，必須清除內(nèi)部的一切雜物；2.4.6.6 鍋筒的膨脹指示器應(yīng)安裝牢固，布置合理，指示正確。2.5 對流管的安裝2.5.1 該鍋爐共有513.5mm的光管對流管672根，插入上、下鍋筒D52mm的管孔內(nèi)，通過焊接將上、下鍋筒聯(lián)結(jié)成一體，對流管同時還起

60、到支承上鍋筒的作用。對流管安裝時，為防止鍋筒產(chǎn)生位移，應(yīng)將其作可靠的臨時固定。2.5.2 不同管排的對流管，長度不同，兩端管段與鉛直管段的夾角也不同。為確保各管端插入鍋筒的長度一致和在穿管時不致強力裝管，應(yīng)在地面的鋼平臺上，按圖放樣，對對流管進行調(diào)整、校正。2.5.2.1 對流管安裝前的檢測與校正2.5.2.2 管子材質(zhì)經(jīng)檢驗，符合設(shè)計要求。 2.5.2.3 管子的外觀質(zhì)量應(yīng)按“工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范”GB50273-98中第4.2.1條進行檢查，管子不得有重皮、裂紋、壓扁和嚴(yán)峻銹蝕等缺陷。2.5.2.4 、每一根管子都應(yīng)進行校正，尤其是對管子的角度和兩角度之間的直線管段，應(yīng)嚴(yán)加校正，