屏蔽泵操作規(guī)范

1、障蔽泵的開(kāi)停及倒車規(guī)程：?jiǎn)?dòng)前的安全檢查與準(zhǔn)備工作1.1、確認(rèn)機(jī)泵的附件（壓力表、排氣閥、導(dǎo)淋）等完滿。儀表、機(jī)械、電氣具備開(kāi)車條件。1.2、聯(lián)系電氣將電送至現(xiàn)場(chǎng)。檢查并投用冷卻水，確認(rèn)冷卻水通暢。1.3、確認(rèn)泵的出進(jìn)口閥封閉、排氣閥和導(dǎo)淋閥封閉。確認(rèn)泵的進(jìn)口槽、罐、塔液位正常。1.4、稍開(kāi)出口壓力表根部閥，翻開(kāi)各儀表的開(kāi)關(guān)及根部閥1.5、翻開(kāi)障蔽泵的出進(jìn)口閥門1.6、清除泵和管路內(nèi)的氣體，停一會(huì)，再次把出口閥門封閉。1.7、翻開(kāi)泵的排氣閥，把氣體排出。障蔽泵開(kāi)泵規(guī)程2.1、翻開(kāi)障蔽泵的進(jìn)口閥門，用所輸送液體將障蔽泵灌滿。2.2、略微翻開(kāi)障蔽泵的出口閥門(若泵的出口閥門沒(méi)關(guān)，應(yīng)先將其關(guān)小)2.

2、3、察看出口壓力2.4、泵出口閥門不動(dòng)，微啟按鈕查察TRG（表示轉(zhuǎn)動(dòng)監(jiān)測(cè)表）指示F1：超出度程反轉(zhuǎn)，改正接線；F2：黃紅查找原由，采納舉措；F3：綠正常運(yùn)行)。2.5、正常時(shí)，運(yùn)行12分鐘后，使泵停止運(yùn)行，待數(shù)分鐘后，再次操作排氣閥進(jìn)行排氣，這樣頻頻運(yùn)行，停止，排氣操作，直到氣體排凈為止。1/202.6、有旁通管路的，翻開(kāi)旁通管路閥門2.7、待泵出口壓力升壓后，翻開(kāi)障蔽泵出口閥門，調(diào)整為所需壓力指標(biāo)。2.8、障蔽泵運(yùn)行5分鐘，待運(yùn)行零件及壓力、電流等沒(méi)有異樣現(xiàn)象后才能走開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并記錄開(kāi)泵時(shí)間。2.9、開(kāi)泵后，總控實(shí)時(shí)察看開(kāi)泵后的流量、壓力等指標(biāo)的變化，發(fā)現(xiàn)異樣實(shí)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行辦理。3、障蔽離心

3、泵的泊車規(guī)程3.1、漸漸封閉障蔽泵的出口閥門。3.2、按停泵按鈕停泵。3.3、關(guān)泵進(jìn)口閥門，3.4、排凈泵內(nèi)液體，封閉倒淋閥。待泵冷卻后封閉冷卻水閥。（冬天注意要防凍）3.5、聯(lián)系總控確認(rèn)無(wú)誤后才能走開(kāi)4、障蔽泵倒泵規(guī)程：4.1、依照障蔽泵開(kāi)泵規(guī)程開(kāi)啟備用障蔽泵。4.2、備用泵開(kāi)啟正常后，依照停泵規(guī)程停下在用障蔽泵，并注意開(kāi)停障蔽泵過(guò)程中的配合問(wèn)題，防備流量發(fā)生大幅度顛簸。4.3、倒換備用機(jī)表記牌。5、注意事項(xiàng)：5.1、禁止空載運(yùn)行，小于最小流量時(shí)，不該運(yùn)行。5.2、禁止用出進(jìn)口管線上的閘閥來(lái)調(diào)理流量，防止氣蝕。2/205.3、完全消除裝置內(nèi)的缺銹及固體導(dǎo)物，常常檢查、均衡管過(guò)濾器、進(jìn)口濾網(wǎng)和

4、各樣儀表的工作狀況。5.4、空氣所有清除后方可運(yùn)行5.5、斷流運(yùn)行不得超出30秒，不得逆向連續(xù)運(yùn)行5.6、帶冷卻水套的障蔽電泵，一定第一按規(guī)定的冷卻水量接送冷卻水，而后開(kāi)車運(yùn)行，冷卻水套內(nèi)的流量小于規(guī)準(zhǔn)時(shí)，不該開(kāi)車和連續(xù)運(yùn)行。5.7、在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)異樣聲音或振動(dòng)等，一定查清原由清除故障。5.8、TRG表指示紅色地區(qū)，不同意連續(xù)運(yùn)行。5.9、在保護(hù)裝置動(dòng)作的狀況下，在沒(méi)有查清動(dòng)作原由并完全清除以前，不同意連續(xù)運(yùn)行規(guī)程合用于裝置內(nèi)所有的障蔽泵。1.障蔽泵的正常操作1.1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作確認(rèn)協(xié)助配管、電氣、儀表等已切合運(yùn)行要求。對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向(從泵側(cè)看為逆時(shí)針)。確認(rèn)軸承

5、監(jiān)督器的指針未進(jìn)入紅色區(qū)；檢查泵的各零件并對(duì)電機(jī)作絕緣檢查。所有封閉泵的出口閥和進(jìn)口閥。若有協(xié)助系統(tǒng)，則翻開(kāi)其閥門。全開(kāi)進(jìn)口閥，使液體充滿泵內(nèi)部、進(jìn)口配管系統(tǒng)。障蔽泵電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子室內(nèi)也流入液體。泵使用溫度低于0時(shí)，泵充滿液體要擱置20分鐘以上，使泵充分冷卻。微開(kāi)出口閥，翻開(kāi)排氣閥，充分排氣。3/201.2.障蔽泵的啟動(dòng)翻開(kāi)進(jìn)口閥。確認(rèn)泵已充分排氣：進(jìn)行1020秒鐘運(yùn)行后，封閉出口閥，停泵。再次進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，充分排出泵內(nèi)部的氣體。啟動(dòng)泵，檢查泵出口壓力表能否在規(guī)定的壓力上，并慢慢翻開(kāi)出口閥，使排出量達(dá)到工作點(diǎn)流量為止。注意進(jìn)口過(guò)濾器(6080目)的前后壓差。壓力差增添時(shí)，表示過(guò)濾器有堵塞。障蔽泵

6、運(yùn)行安穩(wěn)后檢查泵的流量、壓力、電流、軸承監(jiān)測(cè)器、冷卻水、噪聲、振動(dòng)、汽蝕等狀況。翻開(kāi)泵的出口閥門，當(dāng)流量達(dá)到必定量，忽然發(fā)出響聲和振動(dòng)，這時(shí)連續(xù)開(kāi)大閥門，流量仍不增添，說(shuō)明有汽蝕(此操作應(yīng)盡可能防止進(jìn)行，如需進(jìn)行，只好操作一次)，障蔽泵在汽蝕狀態(tài)下絕對(duì)不可以連續(xù)運(yùn)行；在過(guò)大的流量下運(yùn)行時(shí)，泵輸出部會(huì)有振動(dòng)聲，但泵主體無(wú)異樣，此時(shí)要關(guān)小出口閥門，減小流量；泵發(fā)生異樣時(shí)，要立刻停止運(yùn)行。1.3.障蔽泵的泊車1.3.1.正常泊車關(guān)小出口閥至最小流量。停泵。全關(guān)進(jìn)、出口閥。在電動(dòng)機(jī)充分冷卻后，停協(xié)助系統(tǒng)。需要檢修的泵，還要清除泵體內(nèi)的工藝介質(zhì)，并吹掃潔凈，以備檢修。4/20泵長(zhǎng)時(shí)間停止，要排出泵內(nèi)的輸

7、送介質(zhì)及冷卻系統(tǒng)等協(xié)助配管內(nèi)的液體。1.3.2.緊迫停止在熱繼電器電路與電磁開(kāi)關(guān)相連結(jié)的狀況下，若電動(dòng)機(jī)線圈的溫度在規(guī)定數(shù)值之上，泵便會(huì)自動(dòng)停止。往常熱繼電器在以下?tīng)顩r下將動(dòng)作：工作液的溫度或冷卻系統(tǒng)的異樣惹起的過(guò)熱。線圈的電流過(guò)載，電動(dòng)機(jī)也會(huì)因過(guò)載而惹起電流繼電器的跳閘。1.4.障蔽泵的切換障蔽泵的切換方法和離心泵同樣，請(qǐng)參照“離心泵切換”。1.4.1.障蔽泵正常運(yùn)行注意事項(xiàng)運(yùn)行中或停機(jī)后不可以立刻觸摸電動(dòng)機(jī)外壁，有燙傷的危險(xiǎn)。不得在最小流量下工作。障蔽泵絕對(duì)不準(zhǔn)無(wú)液空運(yùn)行。障蔽泵截流運(yùn)行不準(zhǔn)超出一分鐘。障蔽泵逆運(yùn)行不準(zhǔn)超出一分鐘。運(yùn)行中一旦過(guò)載繼電器或熱繼電器動(dòng)作造成電動(dòng)機(jī)跳閘，則在確認(rèn)其

8、跳閘原由前不同意再啟動(dòng)。障蔽泵正式啟動(dòng)前，一定做點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行。在翻開(kāi)排氣閥排氣時(shí)，液體為有毒或易燃時(shí)，應(yīng)將液體或氣體導(dǎo)入安全場(chǎng)所。障蔽泵不同意在非正常工況下運(yùn)行。2.障蔽泵的平時(shí)保護(hù)出口壓力表的指針有無(wú)異樣。電流值能否過(guò)載，能否異樣。5/20有無(wú)異樣聲音和振動(dòng)。關(guān)于有軸承監(jiān)督器的泵，要注意監(jiān)督器指針能否在紅色指示帶范圍內(nèi)。泵各部分的溫度，有無(wú)異樣發(fā)熱的部分。冷卻水系統(tǒng)等的協(xié)助配管中有無(wú)異樣。有無(wú)液體泄露的地方。3.障蔽泵的常有故障及辦理方法（見(jiàn)表21）表21障蔽泵的常有故障及辦理方法常有故障原由辦理方法1.不可以啟動(dòng)；(1)電源發(fā)生故障；檢查電源；(2)熱繼電器不好；檢查；(3)電機(jī)絕緣劣化；檢查

9、絕緣電阻，電機(jī)干燥；(4)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)；打開(kāi)檢查，轉(zhuǎn)子燒壞或轉(zhuǎn)子裝置時(shí)接觸咬住。2.液體不出來(lái)；6/201)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；改變接線，再確認(rèn)方向；(2)出口阻力大；泵從頭選擇，檢查出口配管；(3)充液不好；充分充液；(4)排氣不好；進(jìn)行充分排氣；(5)發(fā)生汽蝕；調(diào)整工藝或操作，防備汽蝕；(6)吸入側(cè)混入空氣；防備混入空氣；(7)吸入管擁塞；檢查打掃過(guò)濾器。3.不可以達(dá)到規(guī)定流量；(1)葉輪腐化；維修改換或更改材質(zhì)；(2)有異物混入；檢查配管或過(guò)濾器；(3)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；從頭接線；7/20(4)葉輪擁塞；打掃，檢查擁塞原由；(5)排出端阻力過(guò)大；檢查排出側(cè)配管；(6)液體粘度比規(guī)定的大；切合原規(guī)定；(

10、7)吸入側(cè)混入或積蓄空氣；防備混入空氣，充分排氣；(8)吸入管擁塞；打掃，檢查過(guò)濾器；(9)發(fā)生汽蝕；調(diào)整操作防備汽蝕發(fā)生；(10)變換使用條件；調(diào)動(dòng)時(shí)要充分議論才能使用；(11)反轉(zhuǎn)；更正旋轉(zhuǎn)方向。4.達(dá)不到規(guī)定的出口壓力；(1)葉輪腐化；維修改換或更改材質(zhì)；(2)混入異物；檢查配管或過(guò)濾器；8/20(3)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；改變接線，再確認(rèn)方向；(4)葉輪擁塞；打掃，檢查擁塞原由；(5)出口側(cè)阻力太大；泵從頭選擇，再檢查出口配管；(6)液體粘度規(guī)定大；切合本來(lái)規(guī)定；(7)流量過(guò)大；調(diào)理出口閥到規(guī)定流量；(8)(NPSH不良)汽蝕；調(diào)整操作防備汽蝕發(fā)生；(9)吸入側(cè)混入空氣或積蓄氣體；防備混入空氣

11、，充分排氣；(10)吸入管擁塞；打掃檢查過(guò)濾器。5.啟動(dòng)后流量不足；(1)葉輪腐化；維修改換或更改材質(zhì)；(2)葉輪與泵殼接觸；從頭調(diào)整，改換軸承；9/20(3)推力均衡不良；從頭調(diào)整；(4)混入異物；檢查配管和過(guò)濾器；(5)葉輪擁塞；打掃，檢查擁塞原由；(6)液體粘度比規(guī)定的大；切合本來(lái)規(guī)定；(7)吸入側(cè)混入空氣；防備混入；(8)吸入管擁塞；檢查過(guò)濾器，打掃。6.電機(jī)過(guò)載；(1)絕緣老化；檢查絕緣電阻，干燥電機(jī)；(2)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)；打開(kāi)檢查，軸承燒壞或轉(zhuǎn)子裝置時(shí)接觸咬?。?3)葉輪與泵殼接觸；調(diào)整與維修；(4)推力均衡不良；從頭調(diào)整；10/20(5)混入異物；檢查配管或過(guò)濾器；(6)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；

12、改變接線，再確認(rèn)方向；(7)液體粘度比規(guī)定的大；切合本來(lái)規(guī)定；(8)液體比重比規(guī)定的大；切合本來(lái)規(guī)定；(9)流量過(guò)大；調(diào)理出口閥到規(guī)定流量；(10)泵規(guī)格不符；泵借用時(shí)要充分研究再使用。7.電機(jī)過(guò)熱；(1)絕緣老化；檢查絕緣電阻干燥電機(jī)；(2)葉輪與泵殼接觸；從頭調(diào)整改換軸承；(3)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；改變接線，再確認(rèn)方向；(4)推力均衡不良；從頭調(diào)整；11/20(5)液體粘度超規(guī)格，過(guò)大；調(diào)整到規(guī)定條件；(6)液體比重超規(guī)格，過(guò)大；調(diào)整到規(guī)定條件；(7)流量過(guò)大；調(diào)理出口閥門到規(guī)定流量；(8)斷流運(yùn)行或流量過(guò)??；改變流量(9)夾套熱互換器冷卻水不足；加大冷卻水量；(10)泵規(guī)格不符；泵借用時(shí)要充分

13、研究再使用。8.振動(dòng)大；1)軸套腐化或磨損；改換改變材質(zhì)；(2)軸承磨損；改換；(3)葉輪與泵殼接觸；維修或改換；(4)推力均衡不良；從頭調(diào)整；12/20(5)軸曲折；維修改換；(6)配管振動(dòng)、喘振；檢查配管；(7)異物混入，吸入管擁塞；檢查清理；(8)葉輪擁塞；檢查清理；(9)環(huán)流系統(tǒng)擁塞；檢查清理；(10)吸入端混入空氣或積蓄氣體；認(rèn)真檢查，排氣；(11)發(fā)生汽蝕；調(diào)整操作，防備汽蝕；(12)基座安裝螺栓松動(dòng)；緊固螺栓；(13)流量過(guò)大或過(guò)?。徽{(diào)整運(yùn)行條件；(14)反轉(zhuǎn)；更正旋轉(zhuǎn)方向；(15)轉(zhuǎn)子動(dòng)均衡失調(diào)；13/20檢查動(dòng)均衡，調(diào)整均衡。9.軸承磨損；(1)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)；軸承燒壞，轉(zhuǎn)子裝置時(shí)

14、接觸咬住；(2)軸套腐化或磨損；維修改換；(3)軸承磨損；改換；(4)混入異物；檢查配管和過(guò)濾器；(5)軸曲折；維修改換；(6)循環(huán)系統(tǒng)擁塞；檢查泵出口管線，打掃過(guò)濾器；(7)斷流運(yùn)行或流量??；加大流量；(8)排氣不良；充分排氣；(9)發(fā)生汽蝕；調(diào)整操作防備汽蝕。10.軸承督查器動(dòng)作；14/20(1)障蔽套腐化；維修改換或改變材質(zhì)；(2)葉輪腐化；維修改換或改變材質(zhì)；(3)軸套腐化或磨損；維修改換；4)軸承磨損；改換。11.液體溫度高升時(shí)不出液；(1)發(fā)生汽蝕；調(diào)整錯(cuò)做防備汽蝕；(2)吸入側(cè)有空氣，積氣；排氣。12.轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)；(1)轉(zhuǎn)子咬入異物；清理異物，改換過(guò)濾網(wǎng)；(2)軸承磨損；查明原由，

15、改換軸承；(3)軸曲折；改正曲折，必需時(shí)改換軸；(4)定子障蔽套膨脹、變形；15/20檢查介質(zhì)溫度及冷卻水量；(5)轉(zhuǎn)子障蔽套膨脹；檢查障蔽套，必需時(shí)改換障蔽套材質(zhì)；(6)軸承因熱膨脹惹起空隙??；改變軸承(軸套)的材質(zhì)、尺寸；(7)電機(jī)燒壞；改換定子；(8)電機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩不足；改換轉(zhuǎn)子；(9)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂；檢查電機(jī)的啟動(dòng)特征和負(fù)荷特征；(10)電源電壓低；檢查電源。13.熱繼電器屢次動(dòng)作；(1)電機(jī)過(guò)載；檢查流量，液體的比重和粘度；(2)電機(jī)過(guò)熱；檢查夾套冷卻水量及液體溫度，沖洗環(huán)流配管和夾套，檢查電氣線路有無(wú)故障；(3)熱繼電器設(shè)定值不正確或繼電器自己存在問(wèn)題；切換熱繼電器，改換定子。14.噪

16、聲大；16/20(1)排氣不充分；從頭排氣；(2)反轉(zhuǎn)；更正旋轉(zhuǎn)方向；(3)流量過(guò)大或過(guò)小；調(diào)整運(yùn)行條件；(4)汽蝕；檢查NPSHA；(5)混入異物；檢查過(guò)濾器；(6)泵殼內(nèi)的水雜聲；檢查泵送流量；(7)葉輪與泵殼接觸；檢查軸承及軸的狀況，必需時(shí)，改換零件；(8)內(nèi)部螺栓松動(dòng)；拆泵檢查。3、經(jīng)過(guò)活動(dòng)，使學(xué)生養(yǎng)成博學(xué)多才的好習(xí)慣。B比率剖析法和比較剖析法不可以測(cè)算出各要素的影響程度。采納約當(dāng)產(chǎn)量比率法，分派原資料花費(fèi)與分派加工花費(fèi)所用的竣工率都是一致的。17/20采納直接分派法分派協(xié)助生產(chǎn)花費(fèi)時(shí)，應(yīng)試慮各協(xié)助生產(chǎn)車間之間互相供給產(chǎn)品或勞務(wù)的狀況。錯(cuò)C產(chǎn)品的實(shí)質(zhì)生產(chǎn)成本包含廢品損失和歇工損失。C成

17、本報(bào)表是對(duì)外報(bào)告的會(huì)計(jì)報(bào)表。C成本剖析的首要程序是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、剖析原由。C成本會(huì)計(jì)的對(duì)象是指成本核算。C成本計(jì)算的協(xié)助方法一般應(yīng)與基本方法聯(lián)合使用而不獨(dú)自使用。C成本計(jì)算方法中的最基本的方法是分步法。XD當(dāng)車間生產(chǎn)多種產(chǎn)品時(shí)，“廢品損失”、“歇工損失”的借方余額，月底均直接記入該產(chǎn)品的產(chǎn)品成本中。D定額法是為了簡(jiǎn)化成本計(jì)算而采納的一種成本計(jì)算方法。F“廢品損失”賬戶月底沒(méi)有余額。廢品損失是指在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)和入庫(kù)后發(fā)現(xiàn)的不行修復(fù)廢品的生產(chǎn)成本和可修復(fù)廢品的修復(fù)花費(fèi)。F分步法的一個(gè)重要特色是各步驟之間要進(jìn)行成本結(jié)轉(zhuǎn)。()各月底在產(chǎn)品數(shù)目變化不大的產(chǎn)品，可不計(jì)算月底在產(chǎn)品成本。錯(cuò)G薪資花費(fèi)就是成本項(xiàng)

18、目。()歸集在基本生產(chǎn)車間的制造花費(fèi)最后均應(yīng)分派計(jì)入產(chǎn)品成本中。對(duì)J計(jì)算計(jì)時(shí)薪資花費(fèi)，應(yīng)以考勤記錄中的工作時(shí)間記錄為依照。()J簡(jiǎn)化的分批法就是不計(jì)算在產(chǎn)品成本的分批法。()簡(jiǎn)化分批法是不分批計(jì)算在產(chǎn)品成本的方法。對(duì)J加班加點(diǎn)薪資既可能是直接計(jì)人花費(fèi)，又可能是間接計(jì)人花費(fèi)。18/20接生產(chǎn)工藝過(guò)程的特色，工業(yè)公司的生產(chǎn)可分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種，X可修復(fù)廢品是指技術(shù)上能夠修復(fù)使用的廢品。錯(cuò)可修復(fù)廢品是指經(jīng)過(guò)維修能夠使用，而不論修復(fù)花費(fèi)在經(jīng)濟(jì)上能否合算的廢品。P品種法只合用于大量大量的單步驟生產(chǎn)的公司。Q公司的制造花費(fèi)必定要經(jīng)過(guò)“制造花費(fèi)”科目核算。公司員工的醫(yī)藥費(fèi)、醫(yī)務(wù)部門、員工浴室等部門員工的薪資，均應(yīng)經(jīng)過(guò)“對(duì)付薪資”科目核算。S生產(chǎn)車間耗用的資料，所有計(jì)入“直接資料”成本項(xiàng)目。S適應(yīng)生產(chǎn)特色和管理要求，采納適合的成本計(jì)算方法，是成本核算的基礎(chǔ)工作。()竣工產(chǎn)品花費(fèi)等于月初在產(chǎn)品花費(fèi)加本月生產(chǎn)花費(fèi)減月底在產(chǎn)品花費(fèi)。對(duì)Y“預(yù)提花費(fèi)”可能出現(xiàn)借方余額，其性質(zhì)屬于財(cái)產(chǎn)，其實(shí)是待攤花費(fèi)。對(duì)Y惹起財(cái)產(chǎn)和欠債同時(shí)減少的支出是花費(fèi)性支出。XY以對(duì)付單據(jù)去償付購(gòu)置