屏蔽泵操作規(guī)范

1、障蔽泵的開停及倒車規(guī)程：啟動前的安全檢查與準備工作1.1、確認機泵的附件（壓力表、排氣閥、導淋）等完滿。儀表、機械、電氣具備開車條件。1.2、聯(lián)系電氣將電送至現(xiàn)場。檢查并投用冷卻水，確認冷卻水通暢。1.3、確認泵的出進口閥封閉、排氣閥和導淋閥封閉。確認泵的進口槽、罐、塔液位正常。1.4、稍開出口壓力表根部閥，翻開各儀表的開關及根部閥1.5、翻開障蔽泵的出進口閥門1.6、清除泵和管路內的氣體，停一會，再次把出口閥門封閉。1.7、翻開泵的排氣閥，把氣體排出。障蔽泵開泵規(guī)程2.1、翻開障蔽泵的進口閥門，用所輸送液體將障蔽泵灌滿。2.2、略微翻開障蔽泵的出口閥門(若泵的出口閥門沒關，應先將其關小)2.

2、3、察看出口壓力2.4、泵出口閥門不動，微啟按鈕查察TRG（表示轉動監(jiān)測表）指示F1：超出度程反轉，改正接線；F2：黃紅查找原由，采納舉措；F3：綠正常運行)。2.5、正常時，運行12分鐘后，使泵停止運行，待數(shù)分鐘后，再次操作排氣閥進行排氣，這樣頻頻運行，停止，排氣操作，直到氣體排凈為止。1/202.6、有旁通管路的，翻開旁通管路閥門2.7、待泵出口壓力升壓后，翻開障蔽泵出口閥門，調整為所需壓力指標。2.8、障蔽泵運行5分鐘，待運行零件及壓力、電流等沒有異樣現(xiàn)象后才能走開現(xiàn)場，并記錄開泵時間。2.9、開泵后，總控實時察看開泵后的流量、壓力等指標的變化，發(fā)現(xiàn)異樣實時通知現(xiàn)場進行辦理。3、障蔽離心

3、泵的泊車規(guī)程3.1、漸漸封閉障蔽泵的出口閥門。3.2、按停泵按鈕停泵。3.3、關泵進口閥門，3.4、排凈泵內液體，封閉倒淋閥。待泵冷卻后封閉冷卻水閥。（冬天注意要防凍）3.5、聯(lián)系總控確認無誤后才能走開4、障蔽泵倒泵規(guī)程：4.1、依照障蔽泵開泵規(guī)程開啟備用障蔽泵。4.2、備用泵開啟正常后，依照停泵規(guī)程停下在用障蔽泵，并注意開停障蔽泵過程中的配合問題，防備流量發(fā)生大幅度顛簸。4.3、倒換備用機表記牌。5、注意事項：5.1、禁止空載運行，小于最小流量時，不該運行。5.2、禁止用出進口管線上的閘閥來調理流量，防止氣蝕。2/205.3、完全消除裝置內的缺銹及固體導物，常常檢查、均衡管過濾器、進口濾網(wǎng)和

4、各樣儀表的工作狀況。5.4、空氣所有清除后方可運行5.5、斷流運行不得超出30秒，不得逆向連續(xù)運行5.6、帶冷卻水套的障蔽電泵，一定第一按規(guī)定的冷卻水量接送冷卻水，而后開車運行，冷卻水套內的流量小于規(guī)準時，不該開車和連續(xù)運行。5.7、在運行中，如發(fā)現(xiàn)異樣聲音或振動等，一定查清原由清除故障。5.8、TRG表指示紅色地區(qū)，不同意連續(xù)運行。5.9、在保護裝置動作的狀況下，在沒有查清動作原由并完全清除以前，不同意連續(xù)運行規(guī)程合用于裝置內所有的障蔽泵。1.障蔽泵的正常操作1.1.啟動前的準備工作確認協(xié)助配管、電氣、儀表等已切合運行要求。對以下項目進行確認確認電動機的旋轉方向(從泵側看為逆時針)。確認軸承

5、監(jiān)督器的指針未進入紅色區(qū)；檢查泵的各零件并對電機作絕緣檢查。所有封閉泵的出口閥和進口閥。若有協(xié)助系統(tǒng)，則翻開其閥門。全開進口閥，使液體充滿泵內部、進口配管系統(tǒng)。障蔽泵電動機的轉子室內也流入液體。泵使用溫度低于0時，泵充滿液體要擱置20分鐘以上，使泵充分冷卻。微開出口閥，翻開排氣閥，充分排氣。3/201.2.障蔽泵的啟動翻開進口閥。確認泵已充分排氣：進行1020秒鐘運行后，封閉出口閥，停泵。再次進行點動運行，充分排出泵內部的氣體。啟動泵，檢查泵出口壓力表能否在規(guī)定的壓力上，并慢慢翻開出口閥，使排出量達到工作點流量為止。注意進口過濾器(6080目)的前后壓差。壓力差增添時，表示過濾器有堵塞。障蔽泵

6、運行安穩(wěn)后檢查泵的流量、壓力、電流、軸承監(jiān)測器、冷卻水、噪聲、振動、汽蝕等狀況。翻開泵的出口閥門，當流量達到必定量，忽然發(fā)出響聲和振動，這時連續(xù)開大閥門，流量仍不增添，說明有汽蝕(此操作應盡可能防止進行，如需進行，只好操作一次)，障蔽泵在汽蝕狀態(tài)下絕對不可以連續(xù)運行；在過大的流量下運行時，泵輸出部會有振動聲，但泵主體無異樣，此時要關小出口閥門，減小流量；泵發(fā)生異樣時，要立刻停止運行。1.3.障蔽泵的泊車1.3.1.正常泊車關小出口閥至最小流量。停泵。全關進、出口閥。在電動機充分冷卻后，停協(xié)助系統(tǒng)。需要檢修的泵，還要清除泵體內的工藝介質，并吹掃潔凈，以備檢修。4/20泵長時間停止，要排出泵內的輸

7、送介質及冷卻系統(tǒng)等協(xié)助配管內的液體。1.3.2.緊迫停止在熱繼電器電路與電磁開關相連結的狀況下，若電動機線圈的溫度在規(guī)定數(shù)值之上，泵便會自動停止。往常熱繼電器在以下狀況下將動作：工作液的溫度或冷卻系統(tǒng)的異樣惹起的過熱。線圈的電流過載，電動機也會因過載而惹起電流繼電器的跳閘。1.4.障蔽泵的切換障蔽泵的切換方法和離心泵同樣，請參照“離心泵切換”。1.4.1.障蔽泵正常運行注意事項運行中或停機后不可以立刻觸摸電動機外壁，有燙傷的危險。不得在最小流量下工作。障蔽泵絕對不準無液空運行。障蔽泵截流運行不準超出一分鐘。障蔽泵逆運行不準超出一分鐘。運行中一旦過載繼電器或熱繼電器動作造成電動機跳閘，則在確認其

8、跳閘原由前不同意再啟動。障蔽泵正式啟動前，一定做點動運行。在翻開排氣閥排氣時，液體為有毒或易燃時，應將液體或氣體導入安全場所。障蔽泵不同意在非正常工況下運行。2.障蔽泵的平時保護出口壓力表的指針有無異樣。電流值能否過載，能否異樣。5/20有無異樣聲音和振動。關于有軸承監(jiān)督器的泵，要注意監(jiān)督器指針能否在紅色指示帶范圍內。泵各部分的溫度，有無異樣發(fā)熱的部分。冷卻水系統(tǒng)等的協(xié)助配管中有無異樣。有無液體泄露的地方。3.障蔽泵的常有故障及辦理方法（見表21）表21障蔽泵的常有故障及辦理方法常有故障原由辦理方法1.不可以啟動；(1)電源發(fā)生故障；檢查電源；(2)熱繼電器不好；檢查；(3)電機絕緣劣化；檢查

9、絕緣電阻，電機干燥；(4)轉子堵轉；打開檢查，轉子燒壞或轉子裝置時接觸咬住。2.液體不出來；6/201)旋轉方向不對；改變接線，再確認方向；(2)出口阻力大；泵從頭選擇，檢查出口配管；(3)充液不好；充分充液；(4)排氣不好；進行充分排氣；(5)發(fā)生汽蝕；調整工藝或操作，防備汽蝕；(6)吸入側混入空氣；防備混入空氣；(7)吸入管擁塞；檢查打掃過濾器。3.不可以達到規(guī)定流量；(1)葉輪腐化；維修改換或更改材質；(2)有異物混入；檢查配管或過濾器；(3)旋轉方向不對；從頭接線；7/20(4)葉輪擁塞；打掃，檢查擁塞原由；(5)排出端阻力過大；檢查排出側配管；(6)液體粘度比規(guī)定的大；切合原規(guī)定；(

10、7)吸入側混入或積蓄空氣；防備混入空氣，充分排氣；(8)吸入管擁塞；打掃，檢查過濾器；(9)發(fā)生汽蝕；調整操作防備汽蝕發(fā)生；(10)變換使用條件；調動時要充分議論才能使用；(11)反轉；更正旋轉方向。4.達不到規(guī)定的出口壓力；(1)葉輪腐化；維修改換或更改材質；(2)混入異物；檢查配管或過濾器；8/20(3)旋轉方向不對；改變接線，再確認方向；(4)葉輪擁塞；打掃，檢查擁塞原由；(5)出口側阻力太大；泵從頭選擇，再檢查出口配管；(6)液體粘度規(guī)定大；切合本來規(guī)定；(7)流量過大；調理出口閥到規(guī)定流量；(8)(NPSH不良)汽蝕；調整操作防備汽蝕發(fā)生；(9)吸入側混入空氣或積蓄氣體；防備混入空氣

11、，充分排氣；(10)吸入管擁塞；打掃檢查過濾器。5.啟動后流量不足；(1)葉輪腐化；維修改換或更改材質；(2)葉輪與泵殼接觸；從頭調整，改換軸承；9/20(3)推力均衡不良；從頭調整；(4)混入異物；檢查配管和過濾器；(5)葉輪擁塞；打掃，檢查擁塞原由；(6)液體粘度比規(guī)定的大；切合本來規(guī)定；(7)吸入側混入空氣；防備混入；(8)吸入管擁塞；檢查過濾器，打掃。6.電機過載；(1)絕緣老化；檢查絕緣電阻，干燥電機；(2)轉子堵轉；打開檢查，軸承燒壞或轉子裝置時接觸咬??；(3)葉輪與泵殼接觸；調整與維修；(4)推力均衡不良；從頭調整；10/20(5)混入異物；檢查配管或過濾器；(6)旋轉方向不對；

12、改變接線，再確認方向；(7)液體粘度比規(guī)定的大；切合本來規(guī)定；(8)液體比重比規(guī)定的大；切合本來規(guī)定；(9)流量過大；調理出口閥到規(guī)定流量；(10)泵規(guī)格不符；泵借用時要充分研究再使用。7.電機過熱；(1)絕緣老化；檢查絕緣電阻干燥電機；(2)葉輪與泵殼接觸；從頭調整改換軸承；(3)旋轉方向不對；改變接線，再確認方向；(4)推力均衡不良；從頭調整；11/20(5)液體粘度超規(guī)格，過大；調整到規(guī)定條件；(6)液體比重超規(guī)格，過大；調整到規(guī)定條件；(7)流量過大；調理出口閥門到規(guī)定流量；(8)斷流運行或流量過小；改變流量(9)夾套熱互換器冷卻水不足；加大冷卻水量；(10)泵規(guī)格不符；泵借用時要充分

13、研究再使用。8.振動大；1)軸套腐化或磨損；改換改變材質；(2)軸承磨損；改換；(3)葉輪與泵殼接觸；維修或改換；(4)推力均衡不良；從頭調整；12/20(5)軸曲折；維修改換；(6)配管振動、喘振；檢查配管；(7)異物混入，吸入管擁塞；檢查清理；(8)葉輪擁塞；檢查清理；(9)環(huán)流系統(tǒng)擁塞；檢查清理；(10)吸入端混入空氣或積蓄氣體；認真檢查，排氣；(11)發(fā)生汽蝕；調整操作，防備汽蝕；(12)基座安裝螺栓松動；緊固螺栓；(13)流量過大或過?。徽{整運行條件；(14)反轉；更正旋轉方向；(15)轉子動均衡失調；13/20檢查動均衡，調整均衡。9.軸承磨損；(1)轉子堵轉；軸承燒壞，轉子裝置時

14、接觸咬住；(2)軸套腐化或磨損；維修改換；(3)軸承磨損；改換；(4)混入異物；檢查配管和過濾器；(5)軸曲折；維修改換；(6)循環(huán)系統(tǒng)擁塞；檢查泵出口管線，打掃過濾器；(7)斷流運行或流量?。患哟罅髁?；(8)排氣不良；充分排氣；(9)發(fā)生汽蝕；調整操作防備汽蝕。10.軸承督查器動作；14/20(1)障蔽套腐化；維修改換或改變材質；(2)葉輪腐化；維修改換或改變材質；(3)軸套腐化或磨損；維修改換；4)軸承磨損；改換。11.液體溫度高升時不出液；(1)發(fā)生汽蝕；調整錯做防備汽蝕；(2)吸入側有空氣，積氣；排氣。12.轉子堵轉；(1)轉子咬入異物；清理異物，改換過濾網(wǎng)；(2)軸承磨損；查明原由，

15、改換軸承；(3)軸曲折；改正曲折，必需時改換軸；(4)定子障蔽套膨脹、變形；15/20檢查介質溫度及冷卻水量；(5)轉子障蔽套膨脹；檢查障蔽套，必需時改換障蔽套材質；(6)軸承因熱膨脹惹起空隙?。桓淖冚S承(軸套)的材質、尺寸；(7)電機燒壞；改換定子；(8)電機啟動轉矩不足；改換轉子；(9)轉子導條斷裂；檢查電機的啟動特征和負荷特征；(10)電源電壓低；檢查電源。13.熱繼電器屢次動作；(1)電機過載；檢查流量，液體的比重和粘度；(2)電機過熱；檢查夾套冷卻水量及液體溫度，沖洗環(huán)流配管和夾套，檢查電氣線路有無故障；(3)熱繼電器設定值不正確或繼電器自己存在問題；切換熱繼電器，改換定子。14.噪

16、聲大；16/20(1)排氣不充分；從頭排氣；(2)反轉；更正旋轉方向；(3)流量過大或過??；調整運行條件；(4)汽蝕；檢查NPSHA；(5)混入異物；檢查過濾器；(6)泵殼內的水雜聲；檢查泵送流量；(7)葉輪與泵殼接觸；檢查軸承及軸的狀況，必需時，改換零件；(8)內部螺栓松動；拆泵檢查。3、經(jīng)過活動，使學生養(yǎng)成博學多才的好習慣。B比率剖析法和比較剖析法不可以測算出各要素的影響程度。采納約當產(chǎn)量比率法，分派原資料花費與分派加工花費所用的竣工率都是一致的。17/20采納直接分派法分派協(xié)助生產(chǎn)花費時，應試慮各協(xié)助生產(chǎn)車間之間互相供給產(chǎn)品或勞務的狀況。錯C產(chǎn)品的實質生產(chǎn)成本包含廢品損失和歇工損失。C成

17、本報表是對外報告的會計報表。C成本剖析的首要程序是發(fā)現(xiàn)問題、剖析原由。C成本會計的對象是指成本核算。C成本計算的協(xié)助方法一般應與基本方法聯(lián)合使用而不獨自使用。C成本計算方法中的最基本的方法是分步法。XD當車間生產(chǎn)多種產(chǎn)品時，“廢品損失”、“歇工損失”的借方余額，月底均直接記入該產(chǎn)品的產(chǎn)品成本中。D定額法是為了簡化成本計算而采納的一種成本計算方法。F“廢品損失”賬戶月底沒有余額。廢品損失是指在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)和入庫后發(fā)現(xiàn)的不行修復廢品的生產(chǎn)成本和可修復廢品的修復花費。F分步法的一個重要特色是各步驟之間要進行成本結轉。()各月底在產(chǎn)品數(shù)目變化不大的產(chǎn)品，可不計算月底在產(chǎn)品成本。錯G薪資花費就是成本項

18、目。()歸集在基本生產(chǎn)車間的制造花費最后均應分派計入產(chǎn)品成本中。對J計算計時薪資花費，應以考勤記錄中的工作時間記錄為依照。()J簡化的分批法就是不計算在產(chǎn)品成本的分批法。()簡化分批法是不分批計算在產(chǎn)品成本的方法。對J加班加點薪資既可能是直接計人花費，又可能是間接計人花費。18/20接生產(chǎn)工藝過程的特色，工業(yè)公司的生產(chǎn)可分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種，X可修復廢品是指技術上能夠修復使用的廢品。錯可修復廢品是指經(jīng)過維修能夠使用，而不論修復花費在經(jīng)濟上能否合算的廢品。P品種法只合用于大量大量的單步驟生產(chǎn)的公司。Q公司的制造花費必定要經(jīng)過“制造花費”科目核算。公司員工的醫(yī)藥費、醫(yī)務部門、員工浴室等部門員工的薪資，均應經(jīng)過“對付薪資”科目核算。S生產(chǎn)車間耗用的資料，所有計入“直接資料”成本項目。S適應生產(chǎn)特色和管理要求，采納適合的成本計算方法，是成本核算的基礎工作。()竣工產(chǎn)品花費等于月初在產(chǎn)品花費加本月生產(chǎn)花費減月底在產(chǎn)品花費。對Y“預提花費”可能出現(xiàn)借方余額，其性質屬于財產(chǎn)，其實是待攤花費。對Y惹起財產(chǎn)和欠債同時減少的支出是花費性支出。XY以對付單據(jù)去償付購置