土建部分施工方案（常用）

1、施工技術(shù)資料的準備工作包括施工技術(shù)資料的編制、施工規(guī)范 (包括相關(guān)法規(guī))和驗評標準的收集、各類質(zhì)量驗評表格的收集等。 技術(shù)人員負責(zé)施工技術(shù)資料的編制、施工規(guī)范(包括相關(guān)法規(guī))和驗 人員熟悉施工圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書，學(xué)習(xí)施工驗收規(guī)程、規(guī)范等。并組 3)連通各施工部位與場區(qū)臨時施工道路之間的道路，完善臨時 配置計劃表序號 名稱 塔吊臺12 液壓挖掘機C輛13 自卸汽車輛24 自卸汽車輛25 輪式裝載機輛16 混凝土汽車泵輛17 振動器 (插入式)HZ6X-50臺38 振動器(平板式)臺29 砼磨光機H2660-82臺210 砼切縫機臺211 砼鋸紋機臺212 砂漿攪拌機臺213 電焊機BX3-500-

2、1臺214 手提電焊機BX200300臺215 氣割套116 斷料機臺117 彎料機臺218 調(diào)直機臺119 直螺紋加工機GHG40臺220 木工平刨機臺121 全站儀GTS-225套122 經(jīng)緯儀T-2臺123 水準儀NA111 2 3 4 5 6 7 8 9泥瓦工 鋼筋工 模板工 架子工 混凝土工 漆工 電工 焊工 雜工10 人 15 人 15 10 6 5 3 3 20 2.施工工序總體安排 種預(yù)制構(gòu)件同時制作(如門窗、溝蓋板等)。 主體施工工藝流程 裝飾施工工藝流程 3.主要工序施工方法3.1.1 測量儀器的保養(yǎng)、檢定與校正(1)水準儀、經(jīng)緯儀和全站儀等測量儀器將根據(jù)使用情況，定 (2

3、)在測量放線前，將所有要用的儀器及鋼尺進行檢定，合格 后方可使用。對水準儀，根據(jù)檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，進行 3.1.2 施工控制網(wǎng)的布設(shè)及校核 .1.3 控制點的測設(shè)(1)控制點的測設(shè)，主要根據(jù)建、構(gòu)筑物的特點進行，一般設(shè) (2)整個建筑物的測設(shè)點的設(shè)置主要以直角坐標法為主，此方 (3)控制點布置在堅硬地基上，采用漿砌石支墩，墩面寬 3.1.4 控制標高的測定 后視線基本等長，鏡位與轉(zhuǎn)點均要穩(wěn)定，使用塔尺時，要盡量不抽第 前-后”次序觀測，轉(zhuǎn) 3.1.5 建筑物的定位放線 控制樁，即在建筑物基坑外 110m 處，測定與建筑物四廓平行的建 1 基坑開挖 挖掘泥土裝車，自卸車運土至指定地點

4、棄土。機械開挖時需預(yù)留200 少土體側(cè)壓力和水壓力。開挖坡底線距基礎(chǔ)邊約 0.5m1.0m，基底 四周設(shè)排水溝，并設(shè)集水井，用潛水泵排水。基坑開挖后應(yīng)盡快進行 2.2 土方回填(1)基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)混凝土隱蔽驗收合格并將有機物清除干 (2)回填材料應(yīng)采用現(xiàn)場開挖土或回天砂?；靥畋荛_雨天，回 不能留虛土，保證回填密實。回填前應(yīng)測定土的含水量，保證土的含 3.1 模板安裝(1)本工程基礎(chǔ)與地梁均采用木模板。首先在基坑底墊層上彈 出基礎(chǔ)中線和邊線，模板根據(jù)具體模數(shù)采用水平或豎向組合，用100 100mm 方木或槽鋼作主檔、橫桿，并用對拉螺栓加固，每個臺階間(2)木模采用 15mm 厚木膠合板，模板接

5、頭要相互錯開拼接， (3)支撐系統(tǒng)要根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和施工荷載進行支承架設(shè)計，特 (4)施工過程中要先搭設(shè)臨時上下爬梯和承重平臺，外腳手架 m (5)安裝柱模板的工藝流程：找平、定位組裝柱模安裝柱 箍安裝拉桿或斜撐校正垂直度柱模預(yù)檢澆筑混凝土柱模 (6)上部混凝土結(jié)構(gòu)，采用膠合板模板，用方木擱柵加固，鋼 (7)走道沿梁兩側(cè)搭設(shè)并與支撐架連成整體或獨立成體系。走 (8)根據(jù)彈出的柱軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板。(9)按配板設(shè)計在梁下設(shè)置支柱，間距通過計算，按設(shè)計標高 調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當(dāng)梁跨度大于或 度取梁跨的 13。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 (12)

6、根據(jù)測量放線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁托架間 (14) 梁模板安裝易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹 模等質(zhì)量問題。防止方法是：支模時應(yīng)邊模包底模；梁模與柱模連接 處，下料尺寸應(yīng)略為縮短；梁側(cè)支模應(yīng)設(shè)壓腳板、斜撐，拉線通直后 將梁側(cè)釘牢；梁底模板按規(guī)定起拱等。對距地面高度大于5m 的梁模 板，支柱應(yīng)拉剪刀撐，綁鋼筋、澆筑混凝土應(yīng)避免碰沖模板，以防模 (15)梁的施工好壞將直接影響到梁的將來裝修的質(zhì)量，因此， 拆裝模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承 重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后 撬棍敲打拖拉、振搗器振搗、任意拋落等現(xiàn)象，以保證模板不變

7、形損 壞。側(cè)模板拆除可在混凝土澆注完成 24 小時后進行，對于梁(跨度 模板支好后，將保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜 防止碰壞混凝土，拆除下的模板應(yīng)及時清理干凈。在拆下的支撐、木 .1 鋼筋進場 3.4.2 鋼筋加工(1)本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。鋼筋加 (2)鋼筋在加工過程中應(yīng)注意以下幾個問題： 4.3 鋼筋的安裝(1)鋼筋安裝前應(yīng)做好以下工作：1)綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備；2)已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否 3)鋼筋半成品已運至施工部位；4)已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；5)已向施工人員交底，并熟悉圖紙和料單；6)施工順序

8、明確；7)工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成。(2)鋼筋的連接 單面搭接焊長度12d，雙面焊6d。 保持光滑，焊縫余高平緩過渡，弧坑填滿。工程中盡可能地采用雙面 (3)鋼筋保護層 (4)鋼筋綁扎方法所有的鋼筋在綁扎安裝前，根據(jù)圖紙要求校對配料加工單，檢 查已經(jīng)加工的鋼筋品種、規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量是否正確，避免造成 1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎：按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋， 相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“8”字形，以防網(wǎng)片歪斜變形?，F(xiàn)澆柱與 基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用 90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進行綁扎。插筋位 2)柱子鋼筋綁扎：綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先 搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3 個

9、，綁扣向里，便于箍筋向 3)梁、板鋼筋綁扎：梁、板鋼筋綁扎按先綁主梁后綁次梁再綁 鋼筋并綁緊。綁點可按間跳法布置。對于配有雙層鋼筋的樓板，應(yīng)加 4)注意事項：A、在綁扎接頭的位置要相互錯開，在受力鋼筋 1.3 倍搭接長度 C要綁扎，主筋與 垂直運輸采用拖泵。選擇有資質(zhì)、信譽好的混凝土原材料供應(yīng)商。為 3.5.1 混凝土的澆筑(1)混凝土澆筑的一般規(guī)定：A、混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隔時間應(yīng)按試 B和澆筑能力、振搗性 E責(zé)監(jiān)督專人觀 F，應(yīng)對下層混凝土的施工縫 鋼筋疏密程度決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 按順序進行，才不會出現(xiàn)遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動

10、棒作用半徑的 1.5 倍(一般為 300400mm)。振搗上一層時將振動棒 J、混凝土澆筑包括澆灌和振搗兩個過程，混凝土的勻質(zhì)性和振 板混凝土同時澆筑，且連續(xù)進行，盡量縮短間歇時間，避免出現(xiàn)冷縫 或少留施工縫，這樣有利于結(jié)構(gòu)的整體性。如不得已需留施工縫，應(yīng) 求。在繼續(xù)澆混凝土前，混凝土施工縫表面要鑿毛，清除水泥薄膜和 松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝 法。振動棒與水平傾角約 60 度左右，棒頭朝前進方向，棒間距以 500mm 為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為 (2)柱混凝土澆筑A、高度較大的柱、邊墻等施工時，按規(guī)范要求留設(shè)澆灌孔保 B處，應(yīng)在底面

11、 (3)梁、板混凝土澆筑 漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到樓板位置時再與板的B動器按垂直澆 3.5.2 混凝土的養(yǎng)護 水養(yǎng)護。表面凝固后(118h 內(nèi))開始進行灑水養(yǎng)護，混凝土的養(yǎng) 樓板、屋面等可蓄 3.6.1 預(yù)埋構(gòu)件的制作 預(yù)埋件焊接前，需進行焊前試焊，試焊合格后方可進入正式焊 T 3.6.2 預(yù)埋件的安裝 可采用在內(nèi)模上釘鐵釘固定的方法。預(yù)埋扁鐵分縫處要切整齊，用 16 鍍鋅圓鋼彎成Q 形焊接連接(6d長度雙面焊)。 墻時預(yù)留洞口，并預(yù)留插筋，待抹完灰后再安裝埋件，利用預(yù)留插筋 鋼管，沿周邊一圈布置走道板，作為施工通行和材料運輸通道，并以 設(shè)(外側(cè)面步距 0.9m)。7.1 腳

12、手架搭設(shè)順序 3.7.2 腳手架搭設(shè)要求 (2)嚴格控制腳手架垂直度和水平度，連接扣件與鋼管連接緊 實。立桿與立桿連接一律采用一字扣連接，不準采用搭接，相鄰立桿 (3)確保腳手架的整體剛度。內(nèi)承重腳手架必須設(shè)置剪刀撐， 在外腳手架的外側(cè)面設(shè)置剪刀撐，與地面夾角為 4560 度。內(nèi)外腳 (4)承重排架必須經(jīng)過受力計算，排架上的荷重應(yīng)滿足排架的 (5)腳手架使用期間應(yīng)加強檢查工作，每次檢查都應(yīng)對桿件有(6)外腳手架的外表面應(yīng)滿掛安全網(wǎng)，并與鋼管架結(jié)牢，平臺 (8)腳手架搭設(shè)完畢應(yīng)進行檢查驗收，合格后進行掛牌使用， (9)拆除腳手架前，應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物；拆 除時應(yīng)設(shè)置警戒標志，由專人

13、負責(zé)監(jiān)護；拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，腳手 架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行(按后裝先拆， 先裝后拆的順序)，同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后 (10) 六級及六級以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)、拆 8.1 施工準備(1)砌塊應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標準及出廠合格證進行驗收，驗收時 (2)砌體進場后，需按指定地點進行分類堆放整齊，堆放地必 須平整，并有排水措施。砌塊的堆置高度不宜超過 1.6m，垛與垛之 (3)根據(jù)所用的水泥和砂進行配合比的設(shè)計。(4)砌筑前，應(yīng)先將建筑面抄平，用水沖洗干凈工作面，然后 3.8.2 施工要點與一般構(gòu)造要求(1)砌筑時，應(yīng)先清除砌塊表面雜物，保證清潔，

14、從轉(zhuǎn)角或定 。(2)墻體的臨時分斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的 三分之一，如留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但必 (3)砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。水 度應(yīng)控制在 812mm，埋設(shè)拉結(jié)鋼筋和網(wǎng)片時，必須設(shè)置在砂漿層 (4)砌筑灰漿的分層度一般應(yīng)小于 2cm，稠度一般控制在 5 7cm 為宜，當(dāng)氣候異常時，可適當(dāng)?shù)丶尤霚p水劑、塑化劑等，砂漿必 須攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，混合砂漿應(yīng)在 最后一皮(即梁底時)可用砌塊楔梁，并用砂漿灌滿，對設(shè)計規(guī)定的 各種洞口，溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的 (6)墻體內(nèi)應(yīng)盡量不設(shè)腳手架眼，

15、如必須設(shè)置時，可將砌塊側(cè) (7)對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度及砂漿飽 滿度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一樓層后，應(yīng)校 (8)砂漿試塊每一層做一組試塊，確保砂漿強度等級。(1)控制好砌塊的吃水飽和程度，以免出現(xiàn)吸水使砌塊和砂漿 (2)門窗洞口的磚過梁底的托筋，要確保砂漿強度和厚度。(3)封頂砌體的施工，即砌體到梁底后，一定要用磚楔好，并 用砂漿密實灌縫，特別是外墻，否則會出現(xiàn)滲水現(xiàn)象9.1 抹灰工程(1)抹灰工程的一般規(guī)定A、抹灰工程的等級應(yīng)符合設(shè)計要求，所采用的砂漿品種應(yīng)按設(shè) 得含有未熟化的顆?；?G墻窗臺，窗楣、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面 J、為了防止雨水

16、濺射，使污垢散播在外墻面，這樣外墻面完成 (2)內(nèi)墻的一般抹灰施工A干 際情況并兼顧抹灰的厚度規(guī)定，決定墻面抹灰厚度，接著在2m 左右 高度，距離墻面兩邊陰角 1020cm 處，用砂漿各做一個標準志塊， 厚度為抹灰層厚度(一般 1015mm)。以這兩個標準志塊為依據(jù)用 栓上小線拉水平通線(小線要離開標志塊 1mm)，然后按間距 1.2 b、標筋(沖筋)在上下兩塊標志塊之間先抹出一條長梯形灰埂，寬度約50cm 左 右，厚度與標志塊相同，作為墻面抹底子灰的標準，做法是在兩個標 止，同時要用工程檢測尺檢查標筋的垂直度和平整度，并做修整。最 保證陰陽角方正、垂直，必 抹子和水泥漿捋出小圓角，然后用靠尺

17、沿角留出50mm，將多余的砂 (3)抹灰 行中層抹灰，其厚度以墊平標筋為準，略高標筋；然后用靠尺按標筋 刮平，局部凹陷處應(yīng)補抹砂漿，然后再刮，直到全部平直為止，緊接 但要注意，如果筋軟，則容易將標筋刮壞產(chǎn)生凸凹現(xiàn)象，亦不宜在標 再進行。操作時，先用鐵抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用 (4)外墻底子灰施工 地面，抹灰看面大，門窗、腰線等看面橫平豎直，而抹灰操作則必須 3.9.2 涂料內(nèi)墻面和頂棚為乳膠漆、仿瓷涂料飾面(光滑墻)，在抹灰層和 混凝土表面充分干燥后(含水率不大于 4%)即可進行。先作刷子、 (2)吊垂直、套方、找規(guī)矩：在大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M行，彈

18、好垂直線，并定出面磚出墻壁尺 寸，分層高點，做灰餅(間距為1.6m)。橫線以樓層水平基線交圈控 制，豎向線以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底灰以 3 水泥砂漿刮一道約 56mm 厚，緊跟著用同強度等級的水泥砂漿與 所沖的標筋抹平，用木杠刮平，木抹子搓毛，待砂漿終凝以后灑水養(yǎng) (4)彈線分格、排磚：待基層灰有六、七成干時，按設(shè)計圖紙 應(yīng)注意一致對稱，如遇到突出卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用斗塊 可分段進行，在粘貼每段或分塊內(nèi)面磚，均為自下而上鑲貼。從最下 磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準線。粘貼面磚時，在面磚的 (6)勾縫、擦縫：用1：1 水泥砂漿勾縫，應(yīng)先勾水平縫再勾豎 9.4

19、 樓地面工程。 a磨磚地面 擦縫工作。擦縫應(yīng)采用同 品種、同標號、同顏色的水泥，同時應(yīng)隨做隨清理面層的水泥，并做 清理基層：安裝前應(yīng)對基層表面清掃干凈，并根據(jù)需要，在其表面涂刷 12 遍清漆或防塵漆。 部件組裝：先將活動地板各部件組裝好，以基準線為準，順序在 定。在全部設(shè)備就位和地下管、電纜安裝完畢后，還要抄平一次，調(diào) 符合質(zhì)量要求后，即可進行清擦。當(dāng)局部沾污時，可用清潔劑或皂水 用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。如果還有 。本工程采用的門窗主要有木門、鋼門、鋁合金窗等，門窗制造廠3.10.1 防腐處理 連接鐵件、固定件安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防腐 3.10.2

20、就位和臨時固定(1)根據(jù)門窗安裝位置墨線，將金屬門窗裝入洞口就位，將木 (3)門窗框與墻體安裝縫隙的密封：安裝固定后，應(yīng)先進行隱 門窗框與墻體縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，如設(shè) 計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌 .10.3 應(yīng)注意的問題(1)門窗的開啟縫隙和離底縫隙。(2)室外窗臺的滲水。(3)門窗上的各種小五金的防銹和污染。(4)門窗安裝時應(yīng)注意同層門窗線橫平同立面門窗線豎直。 a現(xiàn)澆鋼筋混凝土板應(yīng)按設(shè)計進行結(jié)構(gòu)找坡，澆筑混凝土?xí)r應(yīng) 水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起 皮現(xiàn)象。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、立柱等)的連接處，以及基 層的轉(zhuǎn)角處(水落口、檐溝等)，均應(yīng)做成圓弧。c應(yīng)有產(chǎn)品合格證和 再鋪貼防水卷材。鋪貼卷材應(yīng)時應(yīng)平整順直，搭接尺寸準確，并排除 e嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求進行細部構(gòu) 造處理(包括檐溝、陰陽角、變形縫等部位)。f嚴禁在雨天、大風(fēng)天(五級風(fēng)及其以上)進行防水卷材的施 a. 各種管材、閥門、配件、器具必須符合設(shè)計要求，且有質(zhì)量合 4.特殊工序和重要工序施工方法4.1.1 基坑地基驗收，基礎(chǔ)回填前，鋼筋隱蔽前，結(jié)構(gòu)或砌體完成開 4.1.3 工程隱蔽前，施工員應(yīng)通知質(zhì)檢員進行預(yù)檢。待預(yù)檢合格、填 寫好施工質(zhì)量記錄后，會同監(jiān)理工程師共同驗收，驗收合格，辦理中 4.2 變壓器基礎(chǔ)等外