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文檔簡(jiǎn)介

1、山特維克設(shè)備檢修記錄手冊(cè)設(shè)備型號(hào):_ 單位:_車間:_CH&CS系列液壓圓錐破碎機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng): - 檢查潤(rùn)滑/液壓油箱中的油位 - 打開潤(rùn)滑/液壓油箱中的閥門 - 啟動(dòng)主潤(rùn)滑油泵,檢查潤(rùn)滑油的壓力(0.150.5 Mpa),確?;赜驼?- 當(dāng)“允許啟動(dòng)破碎機(jī)”的信號(hào)燈亮起后,確保破碎腔中無(wú)物料,并且回油 溫度至少在30C左右,再啟動(dòng)破碎機(jī) - 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后在ASRi控制屏(如果有)中按“ I ”(開始給礦按鈕)開始給料運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的檢查內(nèi)容 - 檢查潤(rùn)滑/液壓油箱中設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和油位,確保潤(rùn)滑油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異響 - 檢查水平軸潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力,壓力值為0.2 Mpa(440880) - 查

2、看油箱濾芯堵塞報(bào)警燈狀態(tài) - 檢查油路中是否有泄漏 - 檢查各種連接部位螺栓是否有松動(dòng) - 檢查破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異響 - 檢查物料在破碎腔中的分布情況,確保擠滿均勻給料 - 在控制屏(如果有)中按“ O ”(停止給礦按鈕)停止給料,在空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下檢 查上臂架是否漏油 - 檢查回油溫度是否正常 - 查看控制屏中的報(bào)警信號(hào)內(nèi)容 - 用測(cè)溫儀測(cè)量水平軸腔溫度,溫度保持在5060左右(視環(huán)境溫度而定) - 檢查下架體加強(qiáng)肋上是否有物料堆積 - 檢查主電機(jī)的電流和功率消耗情況 - 檢查液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)情況 - 檢查正壓防塵風(fēng)管是否暢通 停機(jī) - 停止給料,確認(rèn)破碎腔中的物料已經(jīng)排空,按下破碎機(jī)停止

3、按鈕“CRUSHER STOP”, 關(guān)閉破碎機(jī)主電機(jī) - 2分鐘后方可按下主潤(rùn)滑油泵停止按鈕“LUBRICATION PUMP STOP”,關(guān)閉主潤(rùn)滑油泵 - 經(jīng)過(guò)3分鐘延時(shí),正壓防塵風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止 - 在ASRi控制屏(如果有)中按“主要”按鈕,然后按“ O ”(停止給礦按鈕)停止給 料信號(hào) - 停機(jī)后檢查傳動(dòng)皮帶的張緊程度(皮帶傳動(dòng)) - 檢查襯板的磨損狀況 - 檢查回油濾網(wǎng)上是否有金屬物出現(xiàn) - 清潔或更換正壓防塵風(fēng)機(jī)濾芯每日檢查的項(xiàng)目在破碎機(jī)起動(dòng)前檢查主潤(rùn)滑油箱的油位高度。檢查液壓調(diào)整油箱的油位高度。檢查油箱和油泵之間的截至閥是否完全打開。檢查在下架體橫梁上有沒(méi)有物料堆積。起動(dòng)潤(rùn)滑油泵后

4、檢查潤(rùn)滑油流回油箱的情況及回油是否干凈。檢查油管是否漏油。起動(dòng)破碎機(jī)后檢查水平軸潤(rùn)滑油回路是否正常工作。檢查排料口。檢查給料斗或布料器中無(wú)石料堵塞,至使給料中斷。破碎機(jī)工作中觀察破碎機(jī)是否有不正常的聲音發(fā)出。觀察潤(rùn)滑油泵是否有不正常的聲音發(fā)出。檢查回油溫度。檢查驅(qū)動(dòng)馬達(dá)電流或功率損耗。檢查液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。檢查水平軸箱的溫度。檢查液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力計(jì)的壓力緩沖是否正常。檢查正常工作溫度下潤(rùn)滑油的油壓。檢查是否有漏油現(xiàn)象發(fā)生。檢查螺栓是否松動(dòng)。破碎機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查是否連接了油加熱器。檢查動(dòng)錐螺母與上臂架下側(cè)的距離是否符合要求(即尺寸A)。檢查經(jīng)濾清器過(guò)濾的回油中的雜物是否增加或發(fā)生改變,例如,不正

5、常的出現(xiàn)大量金屬顆粒。周檢查的項(xiàng)目檢查“日檢查”中所列出的所有項(xiàng)目。另外,尚有:檢查油過(guò)濾器、除垢器和油箱,必要時(shí)進(jìn)行更換或清洗。檢查襯板的磨損和破損情況。在破碎腔周圍選4點(diǎn)測(cè)量,確認(rèn)是否有不均勻的磨損。檢查防塵密封圈的磨損情況。檢查油泵是否有不正常的噪音和磨損。檢查所有螺釘?shù)臄Q緊情況,必要時(shí)再次擰緊。檢查V形皮帶的磨損和張緊。檢查主軸襯套和上臂架軸承之間的間隙。檢查小齒輪和偏心齒輪的嚙合間隙。檢查上臂架軸承的潤(rùn)滑脂數(shù)量。檢查水平軸潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作是否正常。檢查空氣/油熱交換器的散熱片,必要時(shí)進(jìn)行沖洗。檢查防塵罩上刮板的旋轉(zhuǎn)方向,可通過(guò)觀察下架體上的開口來(lái)獲得結(jié)果。利用塞規(guī),檢查動(dòng)錐與動(dòng)錐襯板之

6、間、上架體和定錐襯板之間的間隙。年檢查的項(xiàng)目檢查所有“日檢查”“月檢查”下的項(xiàng)目。另外:拆下破碎機(jī),并做如下檢查:上架體和下架體的磨損。上臂架軸承的磨損。上臂架軸承潤(rùn)滑脂密封圈的磨損情況。上架體和下架體的錐形接觸表面。主軸襯套的磨損和凹陷。主軸下部的軸承表面。內(nèi)密封圈的磨損情況。定位塊和齒輪固定架的間隙。偏心套襯套的磨損和劃傷情況。偏心套的磨損和劃傷情況。耐磨板的磨損情況。下架體襯套的磨損和劃傷情況。推力軸承總成的厚度,檢查磨損和劃傷情況。大齒輪的磨損。液壓調(diào)節(jié)油缸襯套的磨損和劃傷情況。液壓缸上人字密封圈(V型密封)的磨損。附錄資料:不需要的可以自行刪除鋁板幕墻安裝工程一、適用范圍:適用于民用

7、建筑中鋁板幕墻安裝。二、施工準(zhǔn)備:(一)材料要求:1.鋁合金飾面板和骨架材料必須符合設(shè)計(jì)的材質(zhì)、種類、規(guī)格、型號(hào),其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.連接件、預(yù)埋件等零件必須符合設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)行防腐處理。3.結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須按設(shè)計(jì)村料的廠家和牌號(hào)選用,并進(jìn)行相容性試驗(yàn)。4.幕墻材料應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在特種架子上或墊木上。在室外堆放時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。材料搬運(yùn)和吊裝時(shí)不得碰撞。(二)主要機(jī)具設(shè)備:1.機(jī)械設(shè)備:沖擊鉆、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、鉚釘槍、電動(dòng)改錐。2.主要機(jī)具:螺絲刀、鉗子、扳手、線墜、水平尺、鋼卷尺。(三)作業(yè)條件:1.主體結(jié)構(gòu)已施工完成,主體施工時(shí)已按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)預(yù)埋件。2.幕墻安裝的施

8、工組織設(shè)計(jì)已完成,并經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)。3.幕墻材料按計(jì)劃一次進(jìn)足,并配套齊全。4.安裝幕墻用的排架已經(jīng)搭設(shè)好。三、操作工藝:(一)放線:根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標(biāo)高線,按設(shè)計(jì)要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上,為骨架安裝提供依據(jù)。(二)安裝連接件:將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒(méi)有埋設(shè)預(yù)埋件時(shí),可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接件固定。(三)安裝骨架:按彈線位置準(zhǔn)確無(wú)誤地將經(jīng)過(guò)防銹處理的型鋼骨架用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝中應(yīng)隨時(shí)檢查標(biāo)高和中心線位置。對(duì)面積較大、層高較高的外墻鋁板幕墻骨架豎桿,必須用測(cè)量?jī)x器和線墜測(cè)量,校正其位置,以保證骨架豎桿鉛直和平整

9、。(四)安裝鋁板:用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫1015mm,以便調(diào)整安裝誤差。(五)板縫處理:鋁板之間的縫隙用橡膠條壓緊或注入硅酮密封膠等彈性材料防水。(六)鋁板幕墻的伸縮縫必須滿足設(shè)計(jì)要求。伸縮縫的處理一般使用彈性較好的氯要橡膠成型帶壓入縫隙邊錨固件上,起連接密封作用。(七)幕墻收口處理:按設(shè)計(jì)要求處理好幕墻收口。也可利用鋁板成型的邊緣把方型吊管、連接卡件全部遮蓋,錨固可利用墻面板安裝的連接件,用螺栓連接,以保證美觀。(八)板面清理:清除板面護(hù)膠紙,把板面清理干凈。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(一)主控項(xiàng)目:1.金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家同行

10、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2.金屬幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。5.金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝必須牢固。6.金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。7.金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠的連接。9.各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10.金屬幕墻

11、的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡,寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。11.金屬幕墻應(yīng)無(wú)滲漏。(二)一般項(xiàng)目:1.金屬表面應(yīng)平整、潔凈,顏色一致。2.金屬幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。3.金屬幕墻的密封膠應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。4.金屬幕墻的上的滴水線、流水坡方向正確、順直。5.每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長(zhǎng)100mm的輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷部面積500m2用鋼尺檢查6、鋁板幕墻的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)方法規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1幕墻垂直度幕墻

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