浙江省特種設備檢驗等收費標準

1、PAGE PAGE 27附件：浙江省特種設備檢驗等收費標準一、鍋爐檢驗收費標準 收 項費 目 標分 準 類制造過程監(jiān)督檢驗(元/臺)安裝過程監(jiān)督檢驗(元/臺)改造或重大維修過程監(jiān)督檢驗(元/臺)停爐內外部宏觀檢驗(元/臺)鍋爐輔機及管道附件宏觀檢驗(元/臺)強 度校 核(元/項)常規(guī)監(jiān)檢全過程監(jiān)檢小型蒸汽鍋爐按鍋爐出廠價的0.8%按鍋爐出廠價的0.7%/按改造費或重大維修費(含主材)的3%1L1030D0.5按鍋爐出廠價的0.7%按鍋爐出廠價的0.5%/16040500.5D2按鍋爐出廠價的0.7%按鍋爐出廠價的0.4%/25080 702D4按鍋爐出廠價的0.5%按鍋爐出廠價的0.4%按鍋爐

2、出廠價的1%35080704D10按鍋爐出廠價的0.4%按鍋爐出廠價的0.3%按鍋爐出廠價的1%55017010010D35按鍋爐出廠價的0.3%按鍋爐出廠價的0.3%按鍋爐出廠價的0.9%60D30020035130按鍋爐出廠價的0.3%/按鍋爐出廠價的0.75%0.3Q1000備注1、表中D為鍋爐額定蒸發(fā)量，單位為t/h；L為鍋爐水容量，單位為l；Q為額定發(fā)電功率，單位為KW/h。2、熱水鍋爐、有機熱載體爐、常壓鍋爐按0.7MW（60104kcal/h）折算為1t/h；余熱鍋爐受熱面積 30m2折算為1t/h。3、制造過程監(jiān)督檢驗費中鍋爐出廠價系指包括鍋爐本體（包括燃燒設備、煙道和風道、自

3、控儀表）及鋼架、平臺、扶梯在內的設備出廠價，安裝過程監(jiān)督檢驗中鍋爐出廠價還包括爐墻、保溫、鍋爐輔機及管道附件的出廠價。4、裝過程常規(guī)監(jiān)檢系指只參加水壓試驗和總體驗收的檢驗，全過程監(jiān)檢系指檢驗員常駐安裝工地對安裝的全過程進行監(jiān)督的檢驗。5、鍋爐元（部）件制造過程監(jiān)督檢驗費為出廠價的0.7%。6、鍋爐輔機及管道附件是指與安全有關的給水設備，水處理設備，鍋爐范圍內汽水管道及閥門、法蘭等。鍋爐分汽缸按相應壓力容器的標準收費。7、除制造、安裝過程監(jiān)督檢驗外，額定蒸汽壓力P2.5MPa、P3.8MPa、P9.8MPa的鍋爐表列項檢驗費分別按表列標準的 1.5倍、1.8倍和2.2倍收??；非定型設計的余熱鍋爐

4、、垃圾鍋爐分別按收表列標準加收30%、50%。8、鍋爐制造過程監(jiān)督檢驗費、停爐內外部宏觀檢驗費最低為50元/臺，其中小型蒸汽鍋爐最低為8元/臺；D130鍋爐安裝過程常規(guī)檢驗和改造或重大維修過程監(jiān)督檢驗費最低為停爐內外部宏觀檢驗費。9、10、運行狀態(tài)外部檢驗、水壓試驗檢驗、鍋爐房驗收費為停爐內外部宏觀檢驗費的80%；化學清洗過程監(jiān)督檢驗費為停爐內外部宏觀檢驗費的2倍。11、只進行停爐外部宏觀檢驗的按停爐內外部宏觀檢驗費的50%收費。二、鍋爐介質化驗分析及水處理設備調試收費標準項 目收費標準計算單位備 注水質化驗總硬度13元/項到現(xiàn)場抽樣的按表列標準的1.2倍收費，對現(xiàn)場化驗分析的按表列標準的1.

5、8倍收費?？倝A度13元/項氯離子22元/項鈉離子含量50元/項PH值5元/項PH值（用儀器測定）15元/項溶解固形物50元/項懸浮物25元/項相對堿度18元/項磷酸根（目視比色法測定）15 元/項磷酸根（分光光度法測定）30元/項亞硫酸根22元/項含油量20元/項溶解氧25元/項含鐵量50元/項含銅量50元/項電導率50元/項二氧化硅60元/項Na+PO43-65元/項聯(lián)氨60元/項有機熱載體粘度150元/項閃點150元/項殘?zhí)?50元/項酸值150元/項水份150元/項鎦程150元/項銅片腐蝕150元/項水垢定性分析100元/次水垢定量全分析鐵、鋁氧化物100元/項氧化銅100元/項二氧化硅

6、100元/項硫酸鹽100元/項磷酸鹽80元/項氧化鈣80元/項氧化鎂80元/項酸不溶物80元/項三、固定式壓力容器檢驗收費標準 收費 項類別 標準 目 容積 V(米3)制造過程監(jiān)督檢驗(元/臺)現(xiàn)場組裝、安裝過程監(jiān)督檢驗（元/臺）改造或重大維修過程監(jiān)督檢驗（元/臺）內外部宏觀檢 驗(元/臺)強 度校 核(元/項)D1級壓力容器V5按整臺產(chǎn)品出廠價的0.75%現(xiàn)場組裝監(jiān)督檢驗費，按現(xiàn)場組裝費（含主材）的1.5收取。液化石油氣站的安裝監(jiān)檢費按設備價及管道安裝費總和（含主材）的1.2收取。壓力容器安裝監(jiān)檢費按設備價及安裝費總和（含主材）的0.6收取。按改造或重大維修費（含主材）的3，最低為內外部宏觀

7、檢驗費的80%。10050+V5V1015010V3025030V5035050V100550V100550+2(V 100)D2級壓力容器為同容積D1級容器收費的1.7倍為同容積D1級容器收費的2.2倍備注液壓試驗費=2.5PV+60(元)，液壓試驗檢驗費=1.5PV+20(元)； 氣密性（氣壓）試驗費=6PV+120（元），氣密性（氣壓）試驗檢驗費=3PV+40（元）；超高壓容器內外部宏觀檢驗費為： 當V1M3時， 每臺收取15 P元； 當V1M3 時，每臺收取15PV元； 式中：P-試驗壓力（MPa），V-設計容積或標定容積（米3）。制造過程監(jiān)督檢驗費最低為：D1級容器40元/臺；D2級

8、容器70元/臺；A類容器100元/臺；批量生產(chǎn)的L100升的移動式空壓機儲氣罐為0.03L元/臺( L為儲氣罐設計容積,單位升)。外部檢驗收費按內外部檢驗收費的50%收取。醫(yī)用氧艙（載人壓力容器）檢驗收費標準：4.1 制造過程監(jiān)督檢驗費最低為200元/臺。4.2 安裝過程檢驗費按安裝工程總價（含設備價和安裝價）的1.2%收取。4.4 其他檢驗項目收費標準同其他壓力容器。四、B類壓力容器檢驗收費標準 收 費 標準 項 (元/只) 目類 別內外部宏觀檢驗壁厚測定安全裝置及附件填料檢驗耐壓試驗氣密性試驗抽殘液沖洗置換除銹打磨噴漆刷字檢驗標記干燥處理一般介質無縫氣瓶2.531/4/23612有毒、易燃

9、介質無縫氣瓶3.533/43/3361240升一般焊接氣瓶533/4/361/40升有毒、易燃介質焊接氣瓶433/47453.5612YSP-10（15）型液化石油氣鋼瓶231/22121.541/溶解乙炔氣瓶4334排放丙酮8氣壓試驗7/45.561/備注用噴塑工藝代替噴漆的，該項收費加倍。對于容積大于35.5升的液化石油氣瓶定期檢驗，每增加1升，各項收費增加2%；對于容積大于40升的焊接氣瓶，每增加1升，各項收費增加1%。氣瓶定期檢驗時，瓶閥的維修或另件更換，價格另議。氣瓶制造實行批量性監(jiān)檢。監(jiān)檢收費為該批量產(chǎn)品出廠價格的0.8%，且不低于1元/只，其中非重復充裝氣瓶不低于0.8元/只，由

10、受檢單位支付。屬自然干燥的，不收取干燥處理費。五、類壓力容器檢驗收費標準收 項 目 費 標 準名 稱內外部宏觀檢驗(元/米3)液面計,緊急切斷閥及附件檢驗(元/只)安全閥,球閥性能試驗(元/只)耐壓試驗(元/米3)氣密(或密封)性能試驗(元/米3)抽殘液(元/米3)噴漆刷字(元/米3)置換充氮(元/米3)蒸汽吹掃(元/米3)真空度測試（臺）鐵路罐車306030355015102025/汽車罐車305030304015102020100罐式集裝箱305030304015102020100備注安全閥性能試驗含鉛封；安全閥、液面計、緊急切斷閥及其它附件的拆洗、修理、零件更換等費用另計；外部檢驗按內外

11、部宏觀檢驗費的50%收??；卸車管路檢驗費每根收取50元；夾層抽真空與受檢單位協(xié)議收費；制造過程監(jiān)督檢驗費按罐體出廠價的0.75%收取。六、壓力管道收費標準收費項目 標準管道 外徑（mm）內外部宏 觀檢 驗(元/米)安裝過程監(jiān)督檢驗5034K元/米1.對于一個工程最低監(jiān)檢費為3000元。2.對于GA,GC3類, K=1；對于GB類，K=1.1;對于GC1類, K=1.3; 對于GC2類, K=1.2。501004.56K元/米10020067K元/米20030078K元/米300500810K元/米備 注對于埋地壓力管道按表列標準的120%收取壓力管道元件制造過程監(jiān)檢按產(chǎn)品出廠價0.8%收取。七

12、、安全閥校驗（含鉛封）收費標準 收 費 公稱壓力 標 Mpa 公稱 準 通徑（mm）彈簧式（元/只）靜重式(元/只)杠桿式(元/只)P1.61.6P3.83.86.03225304050201003250405060704011050807085100120701208010080+2（-100）100+2（-100）120+2（-100）130+2（-100）110+2（-100）130+2（-100）備 注1、安全閥修理、研磨、除銹涂漆及另件更換等費用另行按成本收?。?、對接觸易燃、有毒介質的安全閥檢驗費按表列標準加收50%；3、對全啟式安全閥的校驗費按標準加收25%；4、鍋爐上的安全閥原

13、則上應在運行狀態(tài)校驗，運行狀態(tài)校驗按表列標準的1.5倍收??；5、對于采用安全閥在線校驗儀進行在線校驗的，按表列標準2.5倍收取。八、電梯及升降機收費標準 收費 項名 標準 目稱定期檢驗收費標準(元/臺)備 注電梯(乘客、載貨)6001、電梯、雜物電梯、升降機、提升機相關表列標準是指額定速度1m/s、額定載重量1000kg、層站（門）5層（5層門）、起升高度15米相應設備的定期檢驗收費標準。若上述設備額定速度為1.0m/s1.75m/s時按表列收費標準加收10%，1.75m/s2.5m/s時按表列收費標準加收15%；2.5m/s以上時按表列收費標準加收20%；若額定載重量1000kg2000kg

14、 時按表列收費標準加收10%，2000kg以上時按表列收費標準加收15%；若層站（門）超過5層，每增加一層站（門）加收80元；升降機、提升機起升高度超過15米時，每增加2.5米或一個標準節(jié)加收表列標準5%。2、自動扶梯相關表列標準是指提升高度6米且使用區(qū)段長度12米設備的定期檢驗收費標準，若提升高度大于6米時加收表列標準的20%；使用區(qū)段長度大于12米時每增加12米加收表列標準的20%。公共交通型自動扶梯加收表列收費標準的10%。3、自動人行道相關表列標準是指使用區(qū)段長度12米設備的定期檢驗收費標準。若使用區(qū)段長度大于12米時， 每增加12米加收表列標準的10%；公共交通型自動人行道加收表列標

15、準的5%。4、液壓電梯收費標準為相應電梯收費標準的1.3倍，汽車電梯及汽車專用升降機收費標準為相應電梯收費標準的1.2倍，特殊用途電梯或升降機收費標準為相應設備收費標準的1.5倍。5、安裝過程監(jiān)督檢驗費按定期檢驗費的2倍收取，驗收檢驗按定期檢驗費的1.3倍收取，但不得重復收費。改造或重大維修過程監(jiān)督檢驗按定期檢驗費的1.5倍收取。6、升降機制造過程監(jiān)督檢驗收費標準按產(chǎn)品出廠價的0.7%收取。雜物梯350自動扶梯自動人行道500簡易載貨電梯(載貨升降機)400固定式簡易升降機400提升機單籠400雙籠550升降機單籠500雙籠650液壓升降平臺350九、起重機械收費標準1.橋(門)式等起重機收費

16、標準收費 種最大起 標準 類重力矩電動單梁(懸掛)、電動葫蘆門式(元/臺)橋(門)式、鐵路、纜索(元/臺)輕小型、旋臂式(元/臺)備 注Gn54005502501、表中Gn為額定起重量，單位為噸；對于Gn 100t的起重機，每增加10噸，每10噸加收100元。2、凡有雙小車、雙司機室、抓斗、起重吸盤、集裝箱吊具起重機的檢驗收費按表列收費標準每項加收10%；冶金起重機和有副鉤起重機按表列收費標準加收30%。 3、對于跨度大于10.5米的起重機，每增加5米(不足按5米計)加收表列標準的10%。4、對于起升高度大于6米的起重機，每增加3米(不足按3米計)加收表列標準的5%。5、對岸邊集裝箱起重機、卸

17、船機在同噸位門式起重機基礎上加收150%。6、架橋機、裝卸橋、軌道式集裝箱門式起重機、輪胎式集裝箱門式起重機和造船門式起重機在同噸位橋（門）式起重機基礎上加收80%。7、本表為定期檢驗收費標準，驗收檢驗按定期檢驗費的1.5倍收取。5Gn1045065030010Gn1656080040016Gn2563090045025Gn40700100050040Gn60/1100/60Gn100/1200/2、臂架起重機收費標準收費 種最大起 標準 類重力矩流動式（元/臺）門座式（元/臺）臺架式（元/臺）桅桿式（元/臺）塔式起重機（元/臺）25t.m7501000800600800（高度不超過10米）備

18、注1、凡有抓斗、起重吸盤或集裝箱吊具的起重機按表列標準分別加收10%；凡有副鉤、副臂的起重機按表列收費標準分別加收30%。2、最大起重力矩大于25 t.m的，每增加10 t.m（不足按10 t.m計）加收表列標準的10%。3、塔式起重機：a.當提升高度超過10米時，每增加2.5米或一個標準節(jié)加收表列標準的10%。b.自升式塔機加收表列標準的20%。4、流動式起重機底盤部分檢驗按廠內機動車輛收費相對應的收費項目收費，起重機部分檢驗則按表列標準收費。5、船廠門座起重機在門座式起重機收費基礎上加收50%；當提升高度超過10米時，每增加2.5米或一個標準節(jié)加收表列標準的10%。6、本表為定期檢驗收費標

19、準，驗收檢驗按定期檢驗費的1.5倍收取。3. 起重機械其它收費標準制造過程監(jiān)督檢驗收費標準為按產(chǎn)品出廠價的0.7%收?。话惭b過程監(jiān)督檢驗費按產(chǎn)品出廠價的0.9%收取，且不低于定期檢驗費的150%；改造或重大維修過程監(jiān)督檢驗費按該設備定期檢驗費的1.5倍收取。3.2 機械式停車設備定期檢驗按100元/車位收取。其它類型起重機按上述相似類別收取。十、廠內機動車輛定期檢驗收費標準收費 項 目 標準名 稱外觀檢查（元/項）動力系統(tǒng)（元/項）燈光電氣 （元/項）傳動系統(tǒng) （元/項）行駛系統(tǒng) （元/項）轉向系統(tǒng) （元/項）制動系統(tǒng) （元/項）工作系統(tǒng) （元/項）專用機械（元/項）廠內機動車 5102015

20、1515252530備注數(shù)碼照像費為20元/臺，噪聲檢測費為15元/臺，尾氣檢測費為15元/臺；2、定期檢驗為每2年檢驗一次。十一、大型游樂設施檢驗收費標準 收費 項 標準 目名 稱制造過程監(jiān)督檢驗（元/項）安裝過程監(jiān)督檢驗（元/項）改造或重大維修過程監(jiān)督檢驗（元/項）定期檢驗（元/項）備 注轉馬類按產(chǎn)品出廠價的0.7%按工程總造價的0.9%，且不低于定期檢驗費的1.5倍按改造費或重大維修費（含主材）的3%1400以乘坐人數(shù)為16人水平轉動為基準，每增加1個座位，加收80元；對于圓周線速度200m/min的，加收20%?；蓄?700以距地面高度為2米的滑行車為基準，高度在210m，每增加1m

21、，加收10%；對于高度10m的部分，每增加1m加收5%?；鳎?500以50m長的單根鋼絲繩為基準，每增加20m加收10%。陀螺類1800以乘坐人數(shù)16人、提升高度4m為基準；每增加1個座位加收50元，提升高度每增加2m加收10%。飛行塔類1500以乘坐人數(shù)12人、高度1m為基準；每增加1個座位加收50元，高度每增加1m加收10%。對于圓周線速度200m/min的，加收20%。觀覽車類觀覽車：2200以高度20m為基準，每增加5m加收15%；對于設備高度40m的部分，每增加5m加收20%。其余：1800以乘坐人數(shù)16人為基準，每增加1個座位加收50元。賽車類250元/輛車場車輛數(shù)超過10輛時，

22、超過部分每輛檢驗費為200元。電池車類150元/輛車場車輛數(shù)超過10輛時，超過部分每輛檢驗費為100元。自控飛機類1800以12座、提升高度3m為基準，每增加1座加收50元，高度每增加1m加收5%。架空游覽車類1500以高度3m、長度100m為基準，高度每增加1m加收5%，軌道長度每增加50m加收5%。小火車類1300以4節(jié)車輛或乘坐10人、軌道長度50m為基準，每增加1節(jié)車輛或4人，加收10%；軌道長度每增加20m，加收10%。碰碰車類150元/輛車場車輛數(shù)超過10輛時，超過部分每輛檢驗費為100元。水上游樂設施水上滑道：500元/道以高度5m為基準，每增加2m加收10%。碰碰船：120元/

23、艘/水上自行車：50元/輛/備注1、表中未列入的游樂設施按相近類別或相近運動特點的游樂設施標準收取。2、表中游樂設施參數(shù)同時改變時，其收費應累計。十二、試驗、檢測收費標準1、理化、金相項目機械性能試驗化學成份分析定性光譜分析定量光譜分析硬度測厚宏觀金相現(xiàn)場金相復膜金相鐵素體含 量測 定拉伸彎曲沖擊壓扁擴口低碳鋼合金鋼不銹鋼單位元/件元/件元/件元/件元/件元/元素元/元素元/件元/件元/點元/點元/點元/點元/點元/點收費標準3510常溫20時效50低溫100102030401520010430(每次最低200元)100備注1. 拉伸、彎曲試樣厚度大于20mm的，每增加1mm，加收表列標準的1

24、元。2. 理化、金相試驗的試樣加工費另計。3. 電鏡分析及其他金相與受檢單位協(xié)議收費。2、無損檢測、測速、垂直度等項目條 件單位收費標準（元）備注射線檢測透照厚度Ta20mm，片子36080mm元/張50Ta大于20mm，每增加1mm，增收2元；若采用射線，則收取700元/天的臺班費。超聲波檢測對接焊縫元/米40n1、雙面加倍。2、n為檢測中采用的探頭數(shù)量，由檢測標準確定。3、檢測人員為UT級、級、級人員時分別按表中100%、80%、50%收費，但不得重復收費。T型接頭元/米50n管道焊縫元/米70n磁粉檢測焊縫元/米30雙面加倍螺栓元/個25/鋼絲繩（帶）公稱直徑（尺寸）13mm元/米5/

25、公稱直徑（尺寸）1425 mm7公稱直徑（尺寸）2635 mm8公稱直徑（尺寸）3645 mm10公稱直徑（尺寸）45 mm15熒光磁粉檢測在磁粉探傷基礎上增加20%雙面加倍項目條 件單位價格（元）備注滲透檢測管接頭mm外徑50元/個20/50外徑 100元/個35100外徑200元/個50200300元/個70管道周長大于1米時，按照“焊縫”標準計算焊縫元/米60雙面加倍裂紋測深元/條80/直桿式內窺鏡檢查元/次50/電梯、起重機速度檢測元/項50/振動加速度檢測元/項800/限速器校驗元/只100現(xiàn)場校驗增加50元導軌激光垂直度檢測元/20米50/備注鋼板、鋼管和鋼軸的無損檢測費（單位：元

26、/米2）按焊縫相應收費標準（單位：元/米 ）的3倍收取。 以米（或米2）為單位的， 單件不足1米（或1米2）按1米（或1米2）計算。聲發(fā)射檢測、內窺鏡、渦流檢查、靜態(tài)應力應變、動態(tài)應力應變測試及電梯、起重機振動性能檢測的收費標準由檢驗單位與受檢單位商定。十三、鍋爐技術資料審查收費標準 收費 項蒸發(fā) 標準 目 量D(t/h) 產(chǎn)品設計文件鑒定(元/套)鍋爐房設計圖樣審查（元/套） 化學清洗方案審查(元/套) D125080501D2400100702D4500120804D1075015010010D20100020015020351500+5(D-35)700250十四、說明1、除特殊注明外，

27、特種設備檢驗過程中進行的測定厚度與硬度、無損檢測、壓力試驗、金相、理化、安全附件校驗、測速、介質化驗、水處理設備調試等試驗、檢測費用及其它動用儀器設備的費用均按標準規(guī)定另行收取。3、除特殊注明外，檢驗檢測機構儀器設備需到現(xiàn)場工作，則收取不超過（M-1000）d0.5%元的臺班費；其中M為儀器設備購入時的單價（元），當M1000，不收取臺班費；d為儀器設備實際工作天數(shù)，若因受檢單位原因延誤儀器設備投用的，則每天按1/4天計入實際工作天數(shù)。4、特種設備安裝、改造和重大維修過程監(jiān)督檢驗費應由建設單位支付。6、檢驗檢測工作的作業(yè)高度（指作業(yè)人員站立位置離地面或永久性固定平臺的垂直高度）超過3米時，超過

28、部分加收10%檢驗檢測費；高度超過5米時，超過部分加20%。7、舊特種設備轉讓的安全技術鑒定檢驗費按相應項目檢驗費的2倍計收。8、由于受檢單位的原因致使檢驗人員到達現(xiàn)場后不能開展工作的誤工費由受檢單位按200元/天人支付。由于檢驗單位原因不能在受理使用單位報檢后30天內實施定期檢驗的，或不能在受理生產(chǎn)（含制造、安裝、改造、維修）單位報檢3個工作日內安排過程監(jiān)督檢驗的，每超出一日，受檢單位有權少支付3%的檢驗費。9、特種設備定期檢驗后，因非檢驗單位原因致使設備必須補檢或復檢時，其費用由造成補檢或復檢的相關責任單位支付。補檢費按初次檢驗費的20%，復檢費按初次檢驗費的50%收??；復檢不合格造成再次

29、復檢的或因非檢驗單位原因使復檢日期與上次檢驗日期間隔超出30天的，則檢驗費按初次檢驗收費標準收取。10、檢驗單位與受檢單位不在同一市區(qū)時，檢驗人員往返受檢單位的交通費、差旅費均由受檢單位支付，具體標準由各市物價局確定。11、受檢單位指定在休息日進行檢驗的，檢驗單位可加收30%的檢驗費；受檢單位指定在法定假日進行檢驗的，檢驗單位可加收40%的檢驗費。12、檢驗單位應在檢驗工作全部結束后的10個工作日內向受檢單位出具檢驗報告。每拖延一日，受檢單位可少支付1%的檢驗費。受檢單位應在檢驗工作結束后 10個工作日內支付檢驗檢測費；拒付或拖延者每日加收1%檢驗檢測費滯納金。13、本標準中產(chǎn)品出廠價系指含增

30、值稅在內的產(chǎn)品本體(含內件)及附件的價格。14、進口特種設備及其安全附件、安全保護裝置及壓力管道元件安全性能監(jiān)督檢驗費，按國產(chǎn)同類設備的相應檢驗項目的收費標準的3倍收取，且不低于相應的制造過程監(jiān)督檢驗費，檢驗費由報檢單位或按合同指定單位支付。15、進口特種設備到岸后無法實施一個或多個對國產(chǎn)同類設備必須實施的重要檢驗項目，經(jīng)省級特種設備安全監(jiān)察機構同意，可以赴制造地進行預檢驗或監(jiān)檢。在境外進行的檢驗項目按收費標準的30%收取，境外全部費用由報檢單位或合同指定單位承擔。16、進口特種設備在安全性能監(jiān)督檢驗中，若因產(chǎn)品質量問題不合格，需維修的，其復檢費另行收取，費用應由設備代理商或制造商支付。17、

31、提供檢驗機構查閱、審核的設備隨機資料的應為中文資料，若非中文資料，則按設備檢驗費的30%另行收取資料譯讀費。18、事故調查中的技術鑒定性檢驗工作費用，按同類項目檢驗標準的2倍收取。19、各類特種設備型式試驗的收費標準由檢驗單位與受檢單位協(xié)商。20、對非贏利性的托兒所、幼兒園、中小學、孤兒院、敬（養(yǎng)）老院 及其他福利事業(yè)單位和農(nóng)村家庭作坊的各項檢驗檢測收費一律減半收取。附錄資料：不需要的可以自行刪除地下連續(xù)墻施工工藝標準1、范圍本工藝適用于工業(yè)與民用建筑地下連續(xù)墻基坑工程。地下連續(xù)墻是在地面上采用一種挖槽機械，沿著深開挖工程的周邊軸線，在泥漿護壁條件下，開挖出一條狹長的深槽，清槽后，在槽內吊放鋼

32、筋籠，然后用導管法灌筑水下混凝土筑成一個單元槽段，如此逐段進行，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水結構。本法特點是：施工振動小，墻體剛度大，整體性好，施工速度快，可省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支護及進行逆作法施工，可用于各種地質條件下，包括砂性土層、粒徑50mm以下的砂礫層中施工等。適用于建造建筑物的地下室、地下商場、停車場、地下油庫、擋土墻、高層建筑的深基礎、逆作法施工圍護結構，工業(yè)建筑的深池、坑；豎井等。2、施工準備2.1材料要求2.1.1水泥用32.5號或42.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結塊。2.1.2砂宜用粒度良好的中、粗砂，含

33、泥量小于5%。2.1.3石子宜采用卵石，如使用碎石，應適當增加水泥用量及砂率，以保證坍落度及和易性的要求。其最大粒徑不應大于導管內徑的16和鋼筋最小間距的14，且不大于40mm。含泥量小于2%。2.1.4外加劑可根據(jù)需要摻加減水劑、緩凝劑等外加劑，摻入量應通過試驗確定。2.1.5鋼筋按設計要求選用，應有出廠質量證明書或試驗報告單，并應取試樣作機械性能試驗，合格后方可使用。2.1.6泥漿材料泥漿系由土料、水和摻合物組成。拌制泥漿使用膨潤土，細度應為200250目，膨潤率510倍，使用前應取樣進行泥漿配合比試驗。如采取粘土制漿時，應進行物理、化學分析和礦物鑒定，其粘粒含量應大于50%，塑性指數(shù)大于

34、20，含砂量小于5%，二氧化硅與三氧化鋁含量的比值宜為34。摻合物有分散劑、增粘劑(CMC)等。外加劑的選擇和配方需經(jīng)試驗確定，制備泥漿用水應不含雜質，pH值為79。2.2主要機具設備2.2.1成槽設備有多頭鉆成槽機、抓斗式成槽機、沖擊鉆、砂泵或空氣吸泥機(包括空壓機)、軌道轉盤等2.2.2混凝土澆灌機具有混凝土攪拌機、澆灌架(包括儲料斗、吊車或卷揚機)、金屬導管和運輸設備等。2.2.3制漿機具有泥漿攪拌機、泥漿泵、空壓機、水泵、軟軸攪拌器、旋流器、振動篩、泥漿比重秤、漏斗粘度計、秒表、量筒或量杯、失水量儀、靜切力計、含砂量測定器、pH試紙等。2.2.4槽段接頭設備有金屬接頭管、履帶或輪胎式起

35、重機、頂升架(包括支承架、大行程千斤頂和油泵等)或振動拔管機等。2.2.5其他機具設備有鋼筋對焊機，彎曲機，切斷機，交、直流電焊機，大、小平鍬，各種扳手等。2.3作業(yè)條件、2.3.1在工程范圍內鉆探，查明地質、地層、土質以及水文情況，為選擇挖槽機具、泥漿循環(huán)工藝、槽段長度等提供可靠的技術數(shù)據(jù).。同時進行鉆探，摸清地下連續(xù)墻部位的地下障礙物情況。2.3.2按設計地面標高進行場地平整，拆遷施工區(qū)域內的房屋、通訊、電力設施以及上下水管道等障礙物，挖除工程部位地面以下m內的地下障礙物。施工場地周圍設置排水系統(tǒng)。2.3.3根據(jù)工程結構、地質情況及施工條件制定施工方案，選定并準備機具設備，進行施工部署、平

36、面規(guī)劃、勞動配備及劃分槽段；確定泥漿配合比、配制及處理方法，編制材料、施工機具需用量計劃及技術培訓計劃，提出保證質量、安全及節(jié)約等的技術措施。2.3.4按平面及工藝要求設置臨時設施，修筑道路，在施工區(qū)域設置導墻；安裝挖槽、泥漿制配、處理、鋼筋加工機具設備；安裝水電線路；進行試通水、通電、試運轉、試挖槽、混凝土試澆灌。3、操作工藝3.1工藝流程(圖3.1)圖3.1多頭鉆施工及泥漿循環(huán)工藝3.2導墻設置3.2.1在槽段開挖前，沿連續(xù)墻縱向軸線位置構筑導墻，采用現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土澆3.2.2導墻深度一般為12m，其頂面略高于地面50100mm，以防止地表水流入導溝。導墻的厚度一般為100200m

37、m，內墻面應垂直，內壁凈距應為連續(xù)墻設計厚度加施工余量(一般為4060mm)。墻面與縱軸線距離的允許偏差為10mm，內外導墻間距允許偏蓋5mm，導墻頂面應保持水平。3.2.3導墻宜筑于密實的粘性土地基上。墻背宜以土壁代模，以防止槽外地表水滲入槽內。如果墻背側需回填土時，應用粘性土分層夯實，以免漏漿。每個槽段內的導墻應設一溢漿孔。3.2.4導墻頂面應高出地下水位1m以上，以保證槽內泥漿液面高于地下水位0.5m以上，且不低于導墻頂面0.3m。3.2.5導墻混凝土強度應達到70%以上方可拆模。拆模后，應立即將導墻間加木支撐至槽段開挖拆除。嚴禁重型機械通過、停置或作業(yè)，以防導墻開裂或變形。3.3泥漿制

38、備和使用3.3.1泥漿的性能和技術指標，應根據(jù)成槽方法和地質情況而定，一般可按表3.3.1采用。泥漿性能指標表3.3.1項目性能指標檢查方法一般地層軟弱土層密度粘度膠體率穩(wěn)定性失水量pH值泥皮厚度靜切力(1min)含砂量1.041.25kgL1822s95%0.05gcm330mL30min101.53.0mm30min1020mgcm298%0.02gcm320mL30min891.01.5mm30min2050mgcm24%泥漿密度秤500700mL漏斗法100mL量杯法500mL量筒或穩(wěn)定計失水量儀pH試紙失水量儀靜切力計含砂量測定器注：1.密度：表中上限為新制泥漿，下限為循環(huán)泥漿。一般

39、采用膨潤土泥漿時，新漿密度控制在1.041.05；循環(huán)程中的泥漿控制在1.251.30；對于松散易坍地層，密度可適當加大。澆灌混凝土前槽內泥漿控制在1.151.25，視土質情況而定；2.成槽時，泥漿主要起護壁作用，在一般情況下可只考慮密度、粘度、膠體率三項指標；3.當存在易塌方土層(如砂層或地下水位下的粉砂層等)或采用產(chǎn)生沖擊、沖刷的掘削機械時，應適當考慮，泥漿粘度，宜用2530s。3.3.2在施工過程中應加強檢查和控制泥漿的性能，定時對泥漿性能進行測試，隨時調泥漿配合比，做好泥漿質量檢測記錄。一般作法是：在新漿拌制后靜止24h，測一次全項(含砂量除外)；在成槽過程中，一般每進尺15m或每4h

40、測定一次泥漿密度和粘度。在槽結束前測一次密度、粘度；澆灌混凝土前測一次密度。兩次取樣位置均應在槽底以上200mm處。失水量和pH值，應在每槽孔的中部和底部各測一次。含砂量可根據(jù)實際情況測定。穩(wěn)定性和膠體率一般在循環(huán)泥漿中不測定。3.3.3泥漿必須經(jīng)過充分攪拌，常用方法有：低速臥式攪拌機攪拌；螺旋槳式攪拌機攪拌；壓縮空氣攪拌；離心泵重復循環(huán)。泥漿攪拌后應在儲漿池內靜置24h以上，或加分散劑膨潤土或粘土充分水化后方可使用。3.3.4通過溝槽循環(huán)或混凝土換置排出的泥漿，如重復使用，必須進行凈化再生處理。一般采用重力沉降處理，它是利用泥漿和土渣的密度差，使土渣沉淀，沉淀后的泥漿進入貯漿池，貯漿池的容積

41、一般為一個單元槽段挖掘量及泥漿槽總體積的2倍以上。沉淀池和貯漿池設在地上或地下均可，但要視現(xiàn)場條件和工藝要求合理配置。如采用原土造漿循環(huán)時，應將高壓水通過導管從鉆頭孔射出，不得將水直接注入槽孔中。3.3.5在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層施工時，應適當提高泥漿粘度和增加儲備量，并備堵漏材料。如發(fā)生泥漿滲漏，應及時補漿和堵漏，使槽內泥漿保持正常。3.4槽段開挖3.4.1挖槽施工前應預先將連續(xù)墻劃分為若干個單元槽段，其長度一般為47m。每個單元槽段由若干個開挖段組成。在導墻頂面劃好槽段的控制標記，如有封閉槽段時，必須采用兩段式成槽，以免導致最后一個槽段無法鉆進。3.4.2成槽前對鉆機進行一次全面檢查，各部

42、件必須連接可靠，特別是鉆頭連接螺栓不得有松脫現(xiàn)象。3.4.3為保證機械運行和工作平穩(wěn)，軌道鋪設應牢固可靠，道碴應鋪填密實。軌道寬度允許誤差為5mm，軌道標高允許誤差10mm。連續(xù)墻鉆機就位后應使機架平穩(wěn)，并使懸掛中心點和槽段中心一致。鉆機調好后，應用夾軌器固定牢靠。3.4.4挖槽過程中，應保持槽內始終充滿泥漿，以保持槽壁穩(wěn)定。成槽時，依排渣和泥漿循環(huán)方式分為正循環(huán)和反循環(huán)。當采用砂泵排渣時，依砂泵是否潛入泥漿中，又分為泵舉式和泵吸式。一般采用泵舉式反循環(huán)方式排渣，操作簡便，排泥效率高，但開始鉆進須先用正循環(huán)方式，待潛水砂泵電機潛入泥漿中后，再改用反循環(huán)排泥。3.4.5當遇到堅硬地層或遇到局部巖

43、層無法鉆進時，可輔以采用沖擊鉆將其破碎，用空氣吸泥機或砂泵將土渣吸出地面。3.4.6成槽時要隨時掌握槽孔的垂直精度，應利用鉆機的測斜裝置經(jīng)常觀測偏斜情況，不斷調整鉆機操作，并利用糾偏裝置來調整下鉆偏斜。3.4.7挖槽時應加強觀測，如槽壁發(fā)生較嚴重的局部坍落時，應及時回填并妥善處理。槽段開挖結束后，應檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等項目，合格后方可進行清槽換漿。在挖槽過程中應作好施工記錄。3.5清槽3.5.1當挖槽達到設計深度后，應停止鉆進，僅使鉆頭空轉而不進尺，將槽底殘留的土打成小顆粒，然后開啟砂泵，利用反循環(huán)抽漿，持續(xù)吸渣1015min，將槽底鉆渣清除干凈。也可用空氣吸泥機進行清槽。3.5

44、.2當采用正循環(huán)清槽時，將鉆頭提高槽底100200mm，空轉并保持泥漿正常循環(huán)，以中速壓入泥漿，把槽孔內的浮渣置換出來。3.5.3對采用原土造漿的槽孔，成槽后可使鉆頭空轉不進尺，同時射水，待排出泥漿密度降到1.1左右，即認為清槽合格。但當清槽后至澆灌混凝土間隔時間較長時，為防止泥漿沉淀和保證槽壁穩(wěn)定，應用符合要求的新泥漿將槽孔的泥漿全部置換出來。3.5.4清理槽底和置換泥漿結束1h后，槽底沉渣厚度不得大于200mm；澆混凝土前槽底沉渣厚度不得大于300mm，槽內泥漿密度為1.11.25、粘度為1822s、含砂量應小于8%。3.6鋼筋籠制作及安放3.6.1鋼筋籠的加工制作，要求主筋凈保護層為70

45、80mm。為防止在插入鋼筋籠時擦傷槽面，并確保鋼筋保護層厚度，宜在鋼筋籠上設置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊?？v向鋼筋底端距槽底的距離應有100200mm，當采用接頭管時，水平鋼筋的端部至接頭管或混凝土及接頭面應留有100150mm間隙?？v向鋼筋應布置在水平鋼筋的內側。為便于插入槽內，利鋼筋底端宜稍向內彎折。鋼筋籠的內空尺寸，應比導管連接處的外徑大100mm以上。3.6.2為了保證鋼筋籠的幾何尺寸和相對位置準確，鋼筋籠宜在制作平臺上成型。鋼筋籠每棱邊(橫向及豎向)鋼筋的交點處應全部點焊，其余交點處采用交錯點焊。對成型時臨時扎結的鐵絲，宜將線頭彎向鋼筋籠內側。為保證鋼筋籠在安裝過程中具有足夠的剛度，除結

46、構受力要求外，尚應考慮增設斜拉補強鋼筋，將縱向鋼筋形成骨架并加適當附加鋼筋。斜拉筋與附加鋼筋必須與設計主筋焊牢固。鋼筋籠的接頭當采用搭接時，為使接頭能夠承受吊入時的下段鋼筋自重，部分接頭應焊牢固。3.6.3鋼筋籠制作允許偏差值為：主筋間距l(xiāng)0mm；箍筋間距20mm；鋼筋籠厚度和寬目l0mm；鋼筋籠總長度50mm。3.6.4鋼筋籠吊放應使用起吊架，采用雙索或四索起吊，以防起吊時因鋼索的收緊力而目起鋼筋籠變形。同時要注意在起吊時不得拖拉鋼筋籠，以免造成彎曲變形。為避免鋼筋吊起后在空中擺動，應在鋼筋籠下端系上溜繩，用人力加以控制。3.6.5鋼筋籠需要分段吊入接長時，應注意不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形。下段鋼

47、筋籠入槽后.臨時穿鋼管擱置在導墻上，再焊接接長上段鋼筋籠。鋼筋籠吊入槽內時，吊點中心必須對準槽段中心，豎直緩慢放至設計標高，再用吊筋穿管擱置在導墻上。如果鋼筋籠不能順利地攝入槽內，應重新吊出，查明原因，采取相應措施加以解決，不得強行插入。3.6.6所有用于內部結構連續(xù)的預埋件、預埋鋼筋等，應與鋼筋籠焊牢固。3.7澆注水下混凝土。3.7.1混凝土配合比應符合下列要求：混凝土的實際配制強度等級應比設計強度等級高一級；水泥用量不宜少于370kgm3；水灰比不應大于0.6；坍落度宜為1820cm，并應有一定的流動度保持率；坍落度降低至15cm的時間，一般不宜小于lh；擴散度宜為3438cm；凝土拌合物

48、的含砂率不小于45%；混凝土的初凝時間，應能滿足混凝土澆灌和接頭施工工藝要求，一般不宜低于34h。3.7.2接頭管和鋼筋就位后，應檢查沉渣厚度并在4h以內澆灌混凝土。澆灌混凝土必使用導管，其內徑一般選用250mm，每節(jié)長度一般為2.02.5m。導管要求連接牢靠，接頭用橡膠圈密封，防止漏水。導管接頭若用法蘭連接，應設錐形法蘭罩，以防拔管時掛住鋼筋。導管在使用前要注意認真檢查和清理，使用后要立即將粘附在導管上的混凝土清除干凈。3.7.3在單元槽段較長時，應使用多根導管澆灌，導管內徑與導管間距的關系一般是：導管內徑為150mm，200mm，250mm時，其間距分別為2m、3m、34m，且距槽段端部均

49、不得超過1.5m。為防止泥漿卷入導管內，導管在混凝土內必須保持適宜的埋置深度，一般應控制在24m為宜。在任何情況下，不得小于1.5m或大于6m。，3.7.4導管下口與槽底的間距，以能放出隔水栓和混凝土為度，一般比栓長100200mm。隔水栓應放在泥漿液面上。為防止粗骨料卡住隔水栓，在澆注混凝土前宜先灌入適量的水泥砂漿。隔水栓用鐵絲吊住，待導管上口貯斗內混凝土的存量滿足首次澆筑，導管底端能埋入混凝土中0.81.2m時，才能剪斷鐵絲，繼續(xù)澆筑。3.7.5混凝土澆灌應連續(xù)進行，槽內混凝土面上升速度一般不宜小于2mh，中途不得間歇。當混凝土不能暢通時，應將導管上下提動，慢提快放，但不宜超過300mm。

50、導管不能作橫向移動。提升導管應避免碰掛鋼筋籠。3.7.6隨著混凝土的上升，要適時提升和拆卸導管，導管底端埋入混凝土面以下一般保持24m。不宜大于6m，并不小于1m，嚴禁把導管底端提出混凝土上面。3.7.7在一個槽段內同時使用兩根導管灌注混凝土時，其間距不應大于3.0m，導管距槽段端頭不宜大于1.5m，混凝土應均勻上升，各導管處的混凝土表面的高差不宜大于0.3m，混凝土澆筑完畢，終澆混凝土面高程應高于設計要求0.30.5m，此部分浮漿層以后鑿去。3.7.8在澆灌過程中應隨時掌握混凝土澆灌量，應有專人每30min測量一次導管埋深和管外混凝土標高。測定應取三個以上測點，用平均值確定混凝土上升狀況，以

51、決定導管的提拔長度。3.8接頭施工3.8.1連續(xù)墻各單元槽段間的接頭型式，一般常用的為半圓形接頭型式。方法是在未開挖一側的槽段端部先放置接頭管，后放入鋼筋籠，澆灌混凝土，根據(jù)混凝土的凝結硬化速度，徐徐將接頭管拔出，最后在澆灌段的端面形成半圓形的接合面，在澆筑下段混凝土前，應用特制的鋼絲刷子沿接頭處上下往復移動數(shù)次，刷去接頭處的殘留泥漿，以利新舊混凝土的結合。3.8.2接頭管一般用10mm厚鋼板卷成。槽孔較深時，做成分節(jié)拼裝式組合管，各單節(jié)長度為6m、4m、2m不等，便于根據(jù)槽深接成合適的長度。外徑比槽孔寬度小1020mm，直徑誤差在3mm以內。接頭管表面要求平整光滑，連接緊密可靠，一般采用承插

52、式銷接。各單節(jié)組裝好后，要求上下垂直。3.8.3接頭管一般用起重機組裝、吊放。吊放時要緊貼單元槽段的端部和對準槽段中心，保持接頭管垂直并緩慢地插入槽內。下端放至槽底，上端固定在導墻或頂升架上。3.8.4提拔接頭管宜使用頂升架(或較大噸位吊車)，頂升架上安裝有大行程(12m)、起重量較大(50100t)的液壓千斤頂兩臺，配有專用高壓油泵。3.8.5提拔接頭管必須掌握好混凝土的澆灌時間、澆灌高度、混凝土的凝固硬化速度，不失時機地提動和拔出，不能過早、過快和過遲、過緩。如過早、過快，則會造成混凝土壁塌落；過遲、過緩，則由于混凝土強度增長，摩阻力增大，造成提拔不動和埋管事故。一般宜在混凝土開始澆灌后2

53、3h即開始提動接頭管，然后使管子回落。以后每隔1520min提動一次，每次提起100200mm，使管子在自重下回落，說明混凝土尚處于塑性狀態(tài)。如管子不回落，管內又沒有涌漿等異?，F(xiàn)象，宜每隔2030mm拔出0.51.0m，如此重復。在混凝土澆灌結束后58h內將接頭管全部拔出。4、質量標準4.1地下連續(xù)墻均應設置導墻，導墻形式有預制及現(xiàn)澆兩種，現(xiàn)澆導墻形狀有“L”型或倒“L”型，可根據(jù)不同土質選用。4.2地下墻施工前宜先試成槽，以檢驗泥漿的配比、成槽機的選型并可復核地質資料。4.3作為永久結構的地下連續(xù)墻，其抗?jié)B質量標準可按現(xiàn)行國家標準地下防水工程施工質量驗收規(guī)范GB50208執(zhí)行。4.4地下墻槽

54、段間的連接接頭形式，應根據(jù)地下墻的使用要求選用，且應考慮施工單位的經(jīng)驗，無論選用何種接頭，在澆注混凝土前，接頭處必須刷洗干凈，不留任何泥砂或污物。4.5地下墻與地下室結構頂板、樓板、底板及梁之間連接可預埋鋼筋或接駁器(錐螺紋或直螺紋)，對接駁器也應按原材料檢驗要求，抽樣復驗。數(shù)量每500套為一個檢驗批，每批應抽查3件，復驗內容為外觀、尺寸、抗拉試驗等。4.6施工前應檢驗進場的鋼材、電焊條。己完工的導墻應檢查其凈空尺寸，墻面平整度與垂直度。檢查泥漿用的儀器、泥漿循環(huán)系統(tǒng)應完好。地下連續(xù)墻應用商品混凝土。4.7施工中應檢查成槽的垂直度、槽底的淤積物厚度、泥漿比重、鋼筋籠尺寸、澆注導管位置、混凝土上升速度、澆注面標高、地下墻連接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、鎖口管或接頭箱