混凝土結構用熱軋帶肋鋼筋技術條件

1、混凝土結構用熱軋帶肋鋼筋技術條件A.1 技術要求A.1.1 牌號和化學成分1 鋼筋的牌號及化學成分和碳當量（熔煉分析）應符合表A.1.1-1、A1.1-2的規(guī)定。根據(jù)需要，鋼中還可以加入V、Nb 等元素。表A.1.1 -1鋼筋牌號的構成及其含義牌號牌號說明HRB635HRB635EHRB熱軋帶肋鋼筋的英文（Hot rolled Ribbed Bars）縮寫；635 表示屈服強度特征值為635MPa；E是“地震”的英文（Earthquake）首字母。表A.1.1-2 化學成分及碳當量（熔煉分析）牌號化學成分（質(zhì)量分數(shù)） / %CSiMnPSCeq不大于HRB635HRB635E0.280.801

2、.600.0350.0350.582 碳當量Ceq（%）值可按下式計算：Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/153 鋼中的氮含量應不大于0.012%。如供方能保證，可不做分析。鋼中若有足夠數(shù)量的氮結合元素，含氮量的限制可適當放寬。4 鋼筋的成品化學成分允許偏差應符合鋼的化學成分允許偏差GB/T 222 的規(guī)定。碳當量Ceq 的允許偏差為+0.03%。A.1.2 力學性能1 交貨狀態(tài)的鋼筋力學性能特征值應符合表A.1.2 的規(guī)定。表A.1.2 鋼筋力學性能特征值牌號下屈服強度Rel/Mpa抗拉強度Rm/Mpa斷后伸長率A/ %最大力總延伸率Agt/ %Rm0/ReL0R

3、eL0/ReL不小于不大于HRB635635795157.5HRB635E635795159.01.251.30注：Rm0 為鋼筋抗拉強度實測值；ReL0 為鋼筋下屈服強度實測值2 對于沒有明顯屈服強度的鋼筋，其下屈服強度特性值 ReL 應采用規(guī)定塑性延伸強度Rp0.2。3 仲裁檢驗時應采用Agt。A.1.3 工藝性能1 彎曲性能應符合表A.1.3 的規(guī)定。按表A.1.3 規(guī)定的彎芯直徑彎曲180后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。表A.1.3 彎曲性能牌號公稱直徑d(mm)彎曲壓頭直徑(mm)HRB635HRB635E6256d28507d2 反向彎曲性能應滿足下列要求：1）根據(jù)需方要求，鋼

4、筋可進行反向彎曲性能試驗；2）反向彎曲試驗的彎曲壓頭直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑；3）經(jīng)反向彎曲試驗后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。A.1.4 機械連接性能鋼筋機械連接性能的質(zhì)量檢驗與驗收應符合行業(yè)相關標準的規(guī)定。A.1.5 鋼筋的尺寸、外形、重量及允許偏差和表面質(zhì)量鋼筋的尺寸、外形、重量及允許偏差和表面質(zhì)量應符合鋼筋混凝土用鋼 第2 部分:熱軋帶肋鋼筋GB/T 1499.2 的規(guī)定。A.1.6 金相組織鋼筋的金相組織應主要是鐵素體加珠光體，基圓上不應出現(xiàn)回火馬氏體組織。鋼筋宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織應符合GB/T 1499.2附錄B的規(guī)定。如供方能保證可不做檢驗。A.2 檢驗

5、項目A.2.1 每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表A.2.1 的規(guī)定。表A.2.1 取樣方法和試驗方法檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法化學成分（熔煉分析）1GB/T 20066GB/T 223、GB/T 4336拉伸2不同根（盤）鋼筋切取GB/T 1499.2、GB/T 28900、本標準第A.3.1 條彎曲2不同根（盤）鋼筋切取GB/T 1499.2、GB/T 28900、本標準第A.3.1 條反向彎曲1任1根（盤）鋼筋切取GB/T 1499.2、GB/T 28900、本標準第A.3.1 條金相組織2不同根（盤）鋼筋切取GB/T 1499.2、GB/T 13298疲勞試驗供需雙方

6、協(xié)議連接性能JGJ 107、JGJ 163、本標準第A.1.4 條尺寸逐根（盤）GB/T 1499.2、本標準第A.1.5 條表面逐根（盤）目視重量偏差本標準第A.3.3 條GB/T 1499.2、本標準第A.3.3 條注：疲勞性能、金相組織、連接性能僅在原料、生產(chǎn)工藝、設備有重大變化及新產(chǎn)品生產(chǎn)時需進行型式試驗。鋼筋初次應用需提供金相組織與連接性能的檢測報告。A.3 試驗方法A.3.1 拉伸、彎曲、反向彎曲試驗應滿足下列要求：1 拉伸、彎曲、反向彎曲試驗試樣不允許進行車削加工。2 計算鋼筋強度用截面面積采用公稱橫截面面積。3 最大力下的總延伸率的測量，按本標準中表A.2.1 的規(guī)定，應采用金

7、屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T 228 進行修正或補充。4 反向彎曲試驗時，先正向彎曲90，把經(jīng)正向彎曲后的試樣在10010溫度下保溫不少于30min，經(jīng)自然冷卻后再反向彎曲20。兩個彎曲方向角度均應在保持載荷時測量。當供方能保證鋼筋經(jīng)人工時效后的反向彎曲性能時，正向彎曲后的試樣亦可在室溫下直接進行反向彎曲。A.3.2 尺寸測量應滿足下列要求：1 帶肋鋼筋內(nèi)徑的測量應精確到0.lmm。2 帶肋鋼筋縱肋、橫肋高度的測量采用測量同一截面兩側(cè)縱肋、橫肋中心高度平均值的方法，即測取鋼筋最大外徑，減去該處內(nèi)徑，所得數(shù)值的一半為該處肋高，應精確到0.lmm。3 帶肋鋼筋橫肋間距采用測量平均肋距的方法進行測

8、量，即測取鋼筋一面上第1 個與第11 個橫肋的中心距離，該數(shù)值除以10 即為橫肋間距，應精確到0.1mm。A.3.3 重量偏差的測量應滿足下列要求：1 測量鋼筋重量偏差時，試樣應從不同根鋼筋上隨機截取，試樣數(shù)量不少于5 支，每支試樣長度不小于500mm，長度應逐支測量，應精確到1mm,測量試樣總重量時，應精確到不大于總重量的1%。2 鋼筋實際重量與公稱重量的偏差(%)應按下式計算：重量偏差A.3.4 檢驗結果的數(shù)值修約與判定應符合冶金技術標準的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定原則YB/T 081 的規(guī)定。A.3.5 宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織檢驗宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織的檢驗應按GB/T

9、 1499.2附錄B的規(guī)定進行。當對檢驗結果有異議時，應以微觀組織作為仲裁依據(jù)。A.4 檢驗規(guī)則A.4.1 鋼筋的檢驗分為特征值檢驗和交貨檢驗。A.4.2 特性值檢驗應滿足下列要求： 1 特征值檢驗適用于下列情況：1）供方對產(chǎn)品質(zhì)量控制的檢驗；2）需方提出要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議一致的檢驗；3）第三方產(chǎn)品認證及仲裁檢驗2 特征值檢驗應按鋼筋混凝土用鋼 第2 部分：熱軋帶肋鋼筋GB 1499. 2 的規(guī)定進行。A.4.3 交貨檢驗應滿足下列要求：1 交貨檢驗適用于鋼筋驗收批的檢驗。2 組批規(guī)則應滿足下列要求：1）鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成；每批重量不大于60t；超過60t的部分，每增加40t（或不足40t 的余數(shù)），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣；2）允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%;混合批的重量不大于60t。3 鋼筋檢驗項目和取樣數(shù)量應符合本標準表 A.2.1 和本條第2 款第1 項的規(guī)定。4 各檢驗項目的檢驗結果應符合本標準第A.1節(jié)的有關規(guī)定。5 鋼筋的復驗與判定應符合鋼及鋼產(chǎn)品交貨-般技術要求GB/T 17505 的規(guī)定。6 交貨狀態(tài)的鋼筋，其金相組織主要是鐵素體加珠光體，基圓上不得出現(xiàn)回火馬氏體組織。A