商鋪與道路工程施工項(xiàng)目投標(biāo)文件范本

1、一、編制說明編制說明及依據(jù) 擬使用的國家及行業(yè)主主要規(guī)范 二、工程概況三、施工準(zhǔn)備、部署施工管理組織機(jī)構(gòu)主要建筑材料計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備配置情況勞動(dòng)力計(jì)劃安排總體施工程序四、施工方案和技術(shù)措施五、施工進(jìn)度計(jì)劃工期目標(biāo)總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖確保工期組織技術(shù)處理措施六、施工總平面布置七、質(zhì)量保證措施八、安全文明施工保證措施九、物資管理與成本控制十、環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施勞動(dòng)力配置計(jì)劃第一章 編制說明第一節(jié)編制說明及依據(jù)一、編制范圍本設(shè)計(jì)的主要編制內(nèi)容是根據(jù)澤州縣金村鎮(zhèn)金村村商鋪與道路工程施工項(xiàng)目招標(biāo)文件的招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件的清單、設(shè)計(jì)圖紙要求的內(nèi)容。二、編制依據(jù)1、澤州縣金村鎮(zhèn)金村村商鋪與道路工程施工項(xiàng)

2、目招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙；2、與本工程有關(guān)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及施工操作規(guī)程、技術(shù)法規(guī)；4、有關(guān)的建筑工程勞動(dòng)定額及取費(fèi)定額；5、國家現(xiàn)行的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、交通設(shè)施、市政安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文等；6、施工現(xiàn)場及周邊實(shí)際踏勘情況；第二節(jié)擬使用的國家及行業(yè)主主要規(guī)范類別名稱編號建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院第279號令工程建筑標(biāo)準(zhǔn)性強(qiáng)制性條文建設(shè)部建標(biāo)2002國標(biāo)工程測量規(guī)范GB50026-93國標(biāo)建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50026-93國標(biāo)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB

3、50204-2002國標(biāo)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國標(biāo)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001國標(biāo)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2002砌體工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5003-2001國標(biāo)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002國標(biāo)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99國標(biāo)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001國標(biāo)建筑施工現(xiàn)場場界器噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12523-90國標(biāo)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程建工勞字24號國標(biāo)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/J50326-2001第二章工程概況本工程為澤州縣金村鎮(zhèn)金村村商鋪

4、與道路工程施工項(xiàng)目，建設(shè)單位為澤州縣金村鎮(zhèn)金村村村民委員會(huì)，建設(shè)地點(diǎn)位于晉城市文化路南端。商鋪建筑面積為2236.40m2，其中包括陽臺(tái)面積139.62m2，建筑占地面積為1047.15m2，建筑層數(shù)為地上二層，建筑高度為8.05m，建筑結(jié)構(gòu)形式磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ)和鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。墻體工程：墻體采用燒結(jié)煤矸石實(shí)心磚。屋面面為坡屋面。外排雨水斗、雨水管采用PVC塑料管。地下室防水等級為四級。工程做法：外墻為涂料；內(nèi)墻為涂料面層、面磚；地面為地磚，防滑地磚，踢腳為面磚，樓面為地磚，防滑地磚；油漆為調(diào)和漆。道路全長358m，起點(diǎn)樁號為K0+000，終點(diǎn)樁號為K0+358，機(jī)動(dòng)車道設(shè)計(jì)寬度

5、為12m，人行道設(shè)計(jì)寬度為5.0m*2。路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：車行道路面結(jié)構(gòu)總厚45cm，其中20cm為石灰碎石土，25cm為C30混凝土面層。人行道鋪筑結(jié)構(gòu)為15cm是灰土，10cmC25混凝土，2cm厚水泥砂漿鋪25#混凝土彩磚。路緣石、鑲邊石采用水泥預(yù)制塊。工期要求：250日歷天質(zhì)量要求：合格第三章施工準(zhǔn)備、部署第一節(jié)施工管理組織機(jī)構(gòu)我單位在本工程上將嚴(yán)格按項(xiàng)目法原理組織施工，執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。配齊從工程開工至交工整個(gè)過程中需要的職能部門，以確保整個(gè)工程在施工全過程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)圖詳見下圖。施工前，我單位將組建澤州縣金村鎮(zhèn)金村

6、村商鋪與道路工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部在我公司的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工任務(wù)的具體實(shí)施，整個(gè)工程的施工管理機(jī)構(gòu)由總部管理層和項(xiàng)目現(xiàn)場管理層（項(xiàng)目經(jīng)理部）構(gòu)成。其中，總部管理層由企業(yè)總經(jīng)理、項(xiàng)目主管（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）及各職能部門組成，現(xiàn)場管理層（項(xiàng)目經(jīng)理部）則由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目管理層組成。一、總部管理層在企業(yè)法人授權(quán)委托的項(xiàng)目主管的領(lǐng)導(dǎo)下，對項(xiàng)目實(shí)施業(yè)務(wù)管理與監(jiān)督，確保我單位總部決策的落實(shí)。與項(xiàng)目有直接業(yè)務(wù)聯(lián)系的主要單位職能部門有質(zhì)量、安全、技術(shù)等。二、現(xiàn)場管理層1、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師及項(xiàng)目副經(jīng)理三人組成，以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子全權(quán)組織該工程的生產(chǎn)諸要素。項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法人在本工程上的代

7、表，具有決策、人事、成本控制、材料與機(jī)具組織的權(quán)利，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本控制、安全、文明施工等全面負(fù)責(zé)。2、項(xiàng)目管理層由各專業(yè)工長和內(nèi)業(yè)管理人員組成工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、材料設(shè)備部、安裝施工部、綜合辦公室等五部一室，負(fù)責(zé)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的具體實(shí)施。工程技術(shù)組：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、土建工長、技術(shù)員等三人組成。質(zhì)量安全組：由質(zhì)檢員、安全員二人組成。計(jì)劃財(cái)務(wù)組：由計(jì)劃管理員、預(yù)算員二人組成。材料設(shè)備組：由材料主管、機(jī)管員、材料員三人組成。安裝施工組：由電氣工長、給排水工長、暖通工長三人組成。綜合辦公室：由勞資員、保衛(wèi)負(fù)責(zé)人、后勤負(fù)責(zé)人三人組成。三、項(xiàng)目各成員工作分配由管理責(zé)任劃分項(xiàng)目經(jīng)理部

8、人員責(zé)任劃分如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理主持編制項(xiàng)目責(zé)任管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰?xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財(cái)務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進(jìn)度決策等。與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨時(shí)出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。積極處理好項(xiàng)目與政府相關(guān)管理部門的關(guān)系。組織項(xiàng)目日常預(yù)防傳染病的防治工作。2、項(xiàng)目副經(jīng)理全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動(dòng)，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源。保證項(xiàng)目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動(dòng)符合施工方案的實(shí)施要求。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全

9、生產(chǎn)活動(dòng)，建立健全安全管理組織體系。重點(diǎn)做好項(xiàng)目的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如期完工。進(jìn)行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保本工程達(dá)到市文明工地標(biāo)準(zhǔn)。3、項(xiàng)目工程師在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令在工程建設(shè)中貫徹實(shí)施。組織技術(shù)骨干力量對本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨、質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可，對不合格的材料、設(shè)備堅(jiān)決退貨。及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。組織安全

10、管理人員監(jiān)督整個(gè)工程項(xiàng)目的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量。4、工程技術(shù)組在項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下工作、項(xiàng)目工程師的指導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)管理、質(zhì)量、安全、計(jì)量、試驗(yàn)、測量及資料整理工作。技術(shù)管理的主要職責(zé)是：在項(xiàng)目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)和各專項(xiàng)施工方案。完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。協(xié)助項(xiàng)目工程師對關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的開發(fā)研究。對項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)管理。有效、動(dòng)態(tài)地對現(xiàn)場施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過程管理。合理安排施工搭接，確保每道工序管理，形成最優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品。實(shí)施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，

11、確保工序管理點(diǎn)的順利實(shí)施。協(xié)調(diào)各分包施工單位的勞動(dòng)力管理，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源，使工程建設(shè)有組織有計(jì)劃地進(jìn)行。有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。編制合理的進(jìn)度計(jì)劃，確保進(jìn)度計(jì)劃科學(xué)管理，并隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整計(jì)劃安排。負(fù)責(zé)總承包的日常管理工作。協(xié)調(diào)各分包單位的施工，確定各分包單位的進(jìn)場時(shí)間，完成時(shí)間、合理穿插施工的工序。監(jiān)督指導(dǎo)各分包單位的質(zhì)量管理，確保工程的整體創(chuàng)優(yōu)?？偘芾淼南嚓P(guān)措施見后面的總包管理章節(jié)內(nèi)容。5、質(zhì)量安全組施工質(zhì)量及安全的管理職責(zé)：在項(xiàng)目工程師的直接指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)合同中有關(guān)質(zhì)量安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，遵守國家有關(guān)質(zhì)量、安全法規(guī)。對工程質(zhì)量和安全實(shí)施全過程的控制和

12、檢查、監(jiān)督工作；負(fù)責(zé)對分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)。并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評定工作，獨(dú)立行使施工過程中的質(zhì)量安全監(jiān)督權(quán)力；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作；負(fù)責(zé)各種質(zhì)量及安全記錄資料的填制、收集、立卷工作；對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予放行，待其進(jìn)行整改后再進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量與安全。計(jì)量工作是企業(yè)生產(chǎn)和管理的技術(shù)基礎(chǔ)工作，在本工程施工中，我單位將根據(jù)施工實(shí)際情況，設(shè)置相應(yīng)的計(jì)量管理機(jī)構(gòu)，配備專職的計(jì)量管理人員，開展計(jì)量工作。6、計(jì)劃財(cái)務(wù)組負(fù)責(zé)項(xiàng)目的計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、工程預(yù)決算、成本核算、財(cái)務(wù)管理等業(yè)務(wù)。7、材料設(shè)備組按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的機(jī)械設(shè)備與

13、材料。強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。實(shí)施工程現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。8、安裝施工組在項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場水、電、暖通、風(fēng)等專業(yè)的施工，勞動(dòng)力組織和日常工作安排。并負(fù)責(zé)其日常技術(shù)資料的整理和收集工作。9、綜合辦公室負(fù)責(zé)項(xiàng)目的人事勞資管理、外部事務(wù)管理、總務(wù)后勤管理、治安保衛(wèi)管理及文明施工管理、項(xiàng)目日常預(yù)防傳染病的防治工作。第二節(jié)主要建筑材料計(jì)劃一、材料準(zhǔn)備為了在把好材料質(zhì)量關(guān)，保證工程順利

14、進(jìn)展的同時(shí)杜絕浪費(fèi)，避免差錯(cuò)以降低成本，特制定以下措施：1、在領(lǐng)取施工圖紙預(yù)算編制完成后，列出主要建筑材料品種，規(guī)格型號和數(shù)量，并經(jīng)技術(shù)部門和各工種負(fù)責(zé)人復(fù)核確認(rèn)后，根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃表編制材料采供計(jì)劃表。2、根據(jù)工程進(jìn)度至少提前一個(gè)星期以分表形式向甲方書面確認(rèn)需料的品種，規(guī)格型號的數(shù)量并明確進(jìn)料的時(shí)間。3、乙方自行采供的材料，除嚴(yán)格按規(guī)定把關(guān)外，部分材料、產(chǎn)品須事先取樣經(jīng)甲方同意并及時(shí)通知甲方代表到場參與驗(yàn)收并書面確認(rèn)。須取樣復(fù)試的材料，必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。其復(fù)試、測試結(jié)果必須及時(shí)送交技術(shù)部門認(rèn)真對照復(fù)核，以杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場用于工程。4、所有材料進(jìn)場后須由施工技術(shù)部門指定場地或倉庫存

15、放，嚴(yán)禁品種、規(guī)格混雜，亂堆亂放。凡不適宜露天堆放的材料進(jìn)場，須提前通知施工部門騰出場地，盡量堆放室內(nèi)，一時(shí)不能進(jìn)入室內(nèi)的，也須做好遮蓋措施。以避免日曬雨淋，降低質(zhì)量。5、凡其價(jià)格須取得甲方認(rèn)可的材料，在進(jìn)貨前須事先以書面形式報(bào)甲方認(rèn)定并辦好簽證手續(xù)，以作為結(jié)算依據(jù)。6、在材料采供過程中要嚴(yán)格遵守法規(guī)，絕對禁止以次充好，短斤少兩和非正規(guī)發(fā)票等違法亂紀(jì)行為發(fā)生。7、所有材料、工機(jī)具采供、進(jìn)入庫、使用須建立臺(tái)帳。材料管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各類材料、工具的收、發(fā)、領(lǐng)、退、核制度，做到帳、卡、物相符。二、物資組織及計(jì)劃本工程原材料我單位自行采購材料。采購材料時(shí)，我單位將貨批三家，從質(zhì)量上、單價(jià)上把關(guān)，并

16、通過甲方及有關(guān)部門審批。在原材料選擇上，我單位將把工作重點(diǎn)放在鋼材、水泥、砂石、機(jī)遇設(shè)備的選購上。對于鋼材，我單位將首先對生產(chǎn)廠家進(jìn)行把關(guān)，選定良好信譽(yù)的國內(nèi)名牌廠家。對機(jī)電設(shè)備，我單位將向業(yè)主推薦最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品供業(yè)主選擇。本工程所用周轉(zhuǎn)材料，均由項(xiàng)目經(jīng)理部和我單位材料部門共同組織供應(yīng)，對一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時(shí)進(jìn)行加工定制，并根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充，以確保工程順利施工。第三節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備配置情況根據(jù)本工程的特點(diǎn)，根據(jù)施工方案中確定的施工方法，施工機(jī)具設(shè)備的要求、數(shù)量以及施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備按需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場。一、施工機(jī)械配

17、置計(jì)劃本工程施工中擬入的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃詳表劃投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表(附后)二、機(jī)具正常運(yùn)行的保證措施以上設(shè)備安全可保證本工程的施工建設(shè)，在施工階段根據(jù)實(shí)際情況和施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場。并且，這些設(shè)備已經(jīng)過全面保養(yǎng)，情況良好。為保證施工機(jī)械更好的服務(wù)施工生產(chǎn)，大型施工機(jī)械無故障運(yùn)行，我單位特制定了機(jī)械管理工作標(biāo)準(zhǔn)及機(jī)械管理設(shè)備管理制度。以此來規(guī)范各操作人員的職責(zé)、機(jī)械設(shè)備的使用和管理、垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝修理的質(zhì)保、機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)管理、機(jī)械設(shè)備維修管理等。在進(jìn)場前，我單位將按機(jī)械設(shè)備管理制度的規(guī)定，設(shè)置保養(yǎng)保修機(jī)構(gòu)，配齊精干的保養(yǎng)、保修人員。并為保養(yǎng)準(zhǔn)備必需的油材料和配件。對塔吊、物料提升機(jī)、混凝

18、土輸送泵等主要機(jī)械再次進(jìn)行全面檢查，自檢后提請專職檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)，并在保修任務(wù)單上簽證。以保證施工機(jī)械的完好性，保障施工需要。第四節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃安排一、勞動(dòng)力組織首先，根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃。其次，采用勞務(wù)招標(biāo)的形式選拔高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工。競標(biāo)的主要指標(biāo)是各自承諾的質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度、文明施工等。第三，對工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。最后，搞好生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等

19、予以全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，以便充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。二、勞動(dòng)力配置計(jì)劃工程各施工階段投入勞動(dòng)情況詳見附表。第五節(jié)總體施工程序施工階段的劃分（一）、商鋪施工部分根據(jù)工程特性，本工程科學(xué)、實(shí)際靈活的遵循“先地下、后地上，先主體、后維護(hù)，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，先土建后設(shè)備。”的原則進(jìn)行施工。施工流程安排為：平整場地定位放線條形基礎(chǔ)回填土砌筑施工構(gòu)造柱、圈梁過梁樓地面內(nèi)外裝飾穿插進(jìn)行安裝工程。（二）、道路施工部分施工準(zhǔn)備測量放線路基土方工程道路基層施工路面工程施工人行道及附屬設(shè)施工程施工掃尾清理竣工驗(yàn)收。 第四章施工方案和技術(shù)措施第一節(jié)商鋪工程1施工測量放線1）本工程各單元布局不規(guī)則，各軸線錯(cuò)位，平面布局

20、較復(fù)雜。根據(jù)此特殊性，測量放線是施工的關(guān)鍵一環(huán)。2）測量儀器：擬選用J2經(jīng)緯儀一臺(tái)，DN72水準(zhǔn)儀一臺(tái)，50M鋼尺一把，儀器經(jīng)效驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。3）定位依據(jù)：根據(jù)建設(shè)單位交驗(yàn)的總平設(shè)計(jì)坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)。4）工程定位與控制網(wǎng)測設(shè)a.采用坐標(biāo)計(jì)算法，利用經(jīng)緯儀定出各大角，縱橫軸線和控制線。主軸線均布樁引出10M以外澆筑半永久性樁位并妥善保護(hù)。b.控制線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在梁、柱、墻上，用以控制樓層定位。3鋼筋工程1)鋼筋工程必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國家現(xiàn)行規(guī)范要求施工，嚴(yán)格控制質(zhì)量。施工中必須從原材料、連接、加工、成型和隱蔽等方面采取措施，確保結(jié)構(gòu)安全。2)材料進(jìn)場必須附有出廠合格證和質(zhì)保書，并且對每一批次

21、進(jìn)場的鋼材及時(shí)按規(guī)范進(jìn)行取樣復(fù)檢，合格后方可下料。試驗(yàn)內(nèi)容包括抗拉、延伸和抗彎。3)鋼筋焊接使用的焊條，應(yīng)有出廠合格證。焊接要由具備資格證的專業(yè)人員操作。4)鋼筋制作和加工鋼筋工程在施工中必須有三道工序，即專人抽樣，制作精細(xì)，綁扎認(rèn)真。抽樣人員必須細(xì)致認(rèn)真，尺寸要準(zhǔn)確。負(fù)責(zé)制作的施工員在施工前對下轄班組下發(fā)技術(shù)交底。加工前，應(yīng)對照圖紙翻樣配料，要長材長用，短材短用，避免浪費(fèi)。無論何種鋼筋都必須調(diào)直，有銹蝕的則要除銹。5)鋼筋的綁扎、連接a.鋼筋綁扎必須按圖紙要求在模板上或鋼筋面上畫出其間距位臵，誤差須滿足規(guī)范要求，錨固長度、搭接、保護(hù)層厚度等均按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。梁、板、柱、鋼筋保護(hù)層均用1

22、：2水泥漿404035（25）或404020（15）的預(yù)制墊塊扎于受力筋上。b.因建筑物跨距層高度均在8米以內(nèi)，故梁和柱的主筋采用單根直鋪，不搭接，現(xiàn)澆板，圈梁鋼筋的連接可采用電弧焊連接和綁扎連接。當(dāng)采用綁扎連接時(shí)，搭接長度按規(guī)范要求操作，綁扎點(diǎn)不少于3處。接頭位臵應(yīng)互相錯(cuò)開，任一接頭中心到1.3倍搭接長度的范圍內(nèi)，接頭鋼筋截面積之和不超過該當(dāng)截面鋼筋總面積的25%，板面鋼筋應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)搭接。c.鋼筋在規(guī)范要求內(nèi)，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方同意后，可進(jìn)行等強(qiáng)度或等面積代換。d.操作人員不能直接踩踏在樓板的上層鋼筋上，要搭好支撐和操作平臺(tái)，防止鋼筋扭曲變形，作好澆筑前的一切準(zhǔn)備工作。6)鋼筋隱蔽

23、當(dāng)鋼筋綁扎、連接結(jié)束，須進(jìn)行嚴(yán)格的自檢，并按照鋼筋種類、直徑、數(shù)量和部位，以及構(gòu)件編號作出書面隱蔽記錄。符合設(shè)計(jì)和規(guī)范后即通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方一起驗(yàn)收，合格后方能澆筑砼。4模板工程：1)模板施工是主體結(jié)構(gòu)施工中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)，它關(guān)系到施工中的安全性及施工的外觀質(zhì)量，對今后的裝修質(zhì)量起很大的影響。根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程擬采鋼木組合模板。樓板底模采用竹膠板，可保證樓頂板面的平整度和光潔度，也利于施工支、拆模方便、快捷?；A(chǔ)、構(gòu)造柱、梁采用鋼木組合模板。2)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件外部形狀尺寸和相互位臵的準(zhǔn)確。注意控制外圍及柱模的軸線位臵。3)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。4)模板應(yīng)構(gòu)造簡單，安拆方便，接口平

24、直，拼縫嚴(yán)密。拼縫不大于2.5MM。5)現(xiàn)澆梁板模板采用支柱（琵琶撐）形式一次支設(shè)完成，為使支柱穩(wěn)定，支柱離地面高50厘米橫向設(shè)拉條，后在支柱中加設(shè)一道。6)當(dāng)梁跨度大于4M時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的0.1%0.3%。5砼工程1）砼工程是保證工程質(zhì)量，特別是結(jié)構(gòu)的一個(gè)十分重要的部分，它包括原材料的選擇、攪拌、運(yùn)輸、振搗、澆筑、養(yǎng)護(hù)等過程。整個(gè)過程對施工質(zhì)量都有很大影響，而且施工的連續(xù)性高，延續(xù)時(shí)間長，受外界影響因素多，施工中除滿足每個(gè)施工過程的要求外，各過程尚應(yīng)相互配合。2）原材料的選擇與控制:a.砼配合比設(shè)計(jì)以國家認(rèn)可的具有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室所出的正式配合比為準(zhǔn)，施工前進(jìn)行試配。施工時(shí)按每立

25、方米的砼材料用量嚴(yán)格控制。b.水泥：采用合格質(zhì)量的產(chǎn)品。且有出廠合格證，強(qiáng)度報(bào)告，有效期限不超過三個(gè)月，采用隨用隨運(yùn)的方式，保證水泥的有效期。c.砂石：選用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)合格產(chǎn)河砂和碎石。碎石粒徑要求5-40粒徑，其含泥量不得超過1%，片狀顆粒應(yīng)少于15%，嚴(yán)格混入雜物。河砂要求中粗砂，含泥量不得超過5%，砂中有害物質(zhì)應(yīng)低于有關(guān)規(guī)定。3）砼的拌制：砼采用攪拌機(jī)機(jī)械拌制，其原材料要求每盤稱量，其偏差及砼攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4）砼的運(yùn)輸及澆筑：a.砼水平運(yùn)輸采用手推雙輪車，垂直運(yùn)輸采用提升架，其從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不得超過90分鐘。b.砼在澆筑前應(yīng)對模板內(nèi)雜物和鋼筋上的油污進(jìn)行清理，

26、同時(shí)檢查模板鋼筋和預(yù)埋管線，作好隱蔽記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方有澆筑，并采用振搗器振搗密實(shí)，不得漏振或少振。c.砼澆筑順序原則上先柱后梁、板。下料。下料振搗要有專人指揮。振搗時(shí)，要作到快插慢拔。插點(diǎn)均勻，插入間距為300MM呈梅花狀布臵，插入深度為進(jìn)下層5-10CM。振搗時(shí)間以不冒氣泡為止。樓面先用插入式，后用平板式，再進(jìn)行滾壓。對柱、梁、板交接處，鋼筋較密的部位要邊下料邊振搗。柱由于模板的封閉，澆筑時(shí)只能從上口澆筑，故應(yīng)分層澆筑振搗，每層厚不大于50cm。d.澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。e.施工縫必須按規(guī)范要求留臵。必須垂直，嚴(yán)禁留斜縫。5）養(yǎng)護(hù):1)砼澆筑后12小時(shí)，設(shè)專人澆水，保持砼表面

27、濕潤，防止開裂。2)養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜。6砌體工程1）墻體：0.00以下燒結(jié)煤矸石實(shí)心磚，M5水泥砂漿；0.00以上燒結(jié)煤矸石實(shí)心磚，M5混合砂漿砌筑砂漿稠度710cm。磚在砌筑時(shí)應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為1015%。磚砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。承重墻的最上一皮磚必須丁磚砌筑。半節(jié)磚不得集中使用，更不要砌在有集中荷載的墻中。與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每50cm設(shè)臵26的鋼筋拉結(jié)。砌筑時(shí)，砂漿鋪砌長度不應(yīng)超過50cm，防止砂漿砌筑前失水?；铱p應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。水平、

28、豎向灰縫寬應(yīng)為10mm，不得小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而又必須留臵的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度應(yīng)大于2/3高度。如臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎。但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，每12cm墻厚應(yīng)放臵一根6的鋼筋，間距沿墻高度不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊不應(yīng)50cm，末端應(yīng)有90彎鉤。接搓時(shí)必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。砌筑腳手架最好采用移動(dòng)工具式腳手架，盡量避免留腳手眼。若必須留腳手眼的，拆除腳手管后，必須由技術(shù)好、經(jīng)驗(yàn)豐富的瓦工進(jìn)行腳手眼補(bǔ)砌處理。要求填實(shí)飽滿、平整。2）砌

29、磚墻允許的最大偏差：軸線位移10mm，樓面標(biāo)高在15mm內(nèi)，墻面每層垂直度偏差5mm，表面平整度偏差8mm，水平灰縫平直度10mm，厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）在8mm內(nèi)。7樓地面工程：1）施工前，地面基層地墻相交面雜物清理干凈，剔平，并提前一天灑水滋潤。2）踢腳線抹灰應(yīng)彈線、套方、貼灰，1：3水泥沙漿打底，1：2水泥沙漿壓面，兩遍成活。3）樓地面需刷水泥漿結(jié)合層，隨刷隨鋪水泥砂漿。4）在500cm處設(shè)標(biāo)高線，在地面四周作灰胼。大房間加設(shè)沖筋。5）鋪水泥砂漿要求二遍成活。6）鋪設(shè)地磚，要求防滑地磚。7）質(zhì)量要求：a.砂石合格，砂漿配合比準(zhǔn)確，地面面層與基層結(jié)合牢固無空隙。b.表面潔凈，無裂紋、脫皮和

30、麻面面層與基層結(jié)合牢固無空隙。c.表面平整度誤差不超過3mm。8.屋面防水工程屋面防水等級為三級，防水做法為防水卷材，防水層合理使用年限為10年，外排雨水斗、雨水管采用PVC塑料管，雨水管內(nèi)徑為110。9.裝飾工程外墻為涂料；內(nèi)墻為涂料面層、面磚；地面為地磚，防滑地磚，踢腳為面磚。，樓面為地磚，防滑地磚；油漆為調(diào)和漆。10.安裝工程水電工程的預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞工作隨土建主體施工進(jìn)行。合理安排土建與水電工程的交叉作業(yè)。1)給排水安裝施工工藝要求a.立管垂直度按樓層分段，每米不大于2mm，全長不大于10mm。b.明裝水表外殼距墻凈距為1030mm，水表進(jìn)水中心距地面高度偏差不大于20mm。c.室內(nèi)

31、排水管道標(biāo)高、坡度符合設(shè)計(jì)要求。d.室內(nèi)排水UPVC管水平管道縱橫方向彎曲不大于1.5mm/m。e.排水立管垂直度按樓層分段，允許偏差3mm/m，全長不大于15mm。排水栓、地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面5mm。f.衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)埋設(shè)平整牢固，器具放臵平穩(wěn)，器具潔凈，支托架與器具接觸緊密。g.嚴(yán)格執(zhí)行給排水管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。2)電氣安裝施工工藝要求a.器具安裝：（1）器具及其支架牢固端正，位臵正確。（2）有木臺(tái)的安裝在木臺(tái)中心。（3）暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙。（4）成排器具中心線允許偏差5mm。b.暗開關(guān)、插座并列安裝高差允許偏差0.5mm，高一場所高差5mm，

32、面板垂直度0.5mm。c.清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮。d.配電箱安裝：（1）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。（2）暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，垂直度1.5mm。（3）總電表箱垂直度3mm（4）零線經(jīng)匯流排連接，無絞接現(xiàn)象。（5）箱體內(nèi)外清潔，油漆完整，箱蓋開關(guān)靈活，箱內(nèi)接線整齊。e.導(dǎo)線與器具連接：（1）接前測量導(dǎo)線絕緣，應(yīng)符合要求。（2）導(dǎo)線色標(biāo)正確，截面符合設(shè)計(jì)要求。（3）連接牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時(shí)，在同一端子上的導(dǎo)線不超過2根，防松墊圈等配件齊全。（4）開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點(diǎn)端子上。（5）插座接線應(yīng)規(guī)范，面對插座的右極接相線，左極接零線，地線接在正上方并不得與

33、工作零線混同。（6）在器具、盒箱內(nèi)余量適當(dāng)，線路走向合理。3)防雷接地安裝施工工藝要求a.防雷接地網(wǎng)施工時(shí)，地梁內(nèi)鋼筋必須采用用焊接（搭焊），搭接時(shí)，焊縫長度至少為圓鋼直徑的6倍（雙面施焊）。b.仔細(xì)檢查焊接質(zhì)量，嚴(yán)禁漏焊，對合格的焊縫應(yīng)在焊縫各面涂漆。c.接地引下線至少利用四根柱子，且每根柱子內(nèi)焊接兩根主筋（雙根對角線設(shè)臵）連接成電氣通路。d.基礎(chǔ)地梁鋼筋焊接施工結(jié)束后，檢測接地電阻，其接地電阻值應(yīng)不大于4歐姆，并作好記錄。e.屋面避雷網(wǎng)支持件的距離在直線部分為1.5米，轉(zhuǎn)彎部分為0.5米。并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定采用熱鍍鋅圓鋼。第二節(jié)道路工程1. 道路路基土方工程 (1) 施工準(zhǔn)備 1、對設(shè)計(jì)資

34、料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)的資料。 2、根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等并報(bào)批。 3、開工前認(rèn)真進(jìn)行施工測量，包括導(dǎo)線點(diǎn)、界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測和補(bǔ)點(diǎn)；橫斷面檢查與補(bǔ)測；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。 4、對路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗(yàn)，測定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等，試驗(yàn)按JTJ051-93規(guī)程辦理。 5、場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理（保護(hù)），地表植被清理，好土的集中堆放

35、，以及填方段填土前地表面的整平壓實(shí)。 6、做好施工臨時(shí)排水設(shè)施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行。 (2) 土方路塹開挖 1、本路段高挖方區(qū)段因開挖面不寬。宜采用分層縱挖法進(jìn)行施工（見下圖）。 2、具體的施工方法是：采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車和推土機(jī)配合作業(yè)。 3、整平路基面時(shí)，宜采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)配合作業(yè)，遇地下水時(shí)應(yīng)及時(shí)挖溝排除，若路床以下位于含水量較多土層時(shí)，應(yīng)換填透水性良好的材料，邊坡開挖后，應(yīng)立即刷坡并砌筑相應(yīng)的防護(hù)工程以防雨水沖刷。 4、根據(jù)土壤試驗(yàn)對開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。先挖出的適用土

36、方，應(yīng)儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)，待后填路堤上部。對已先挖出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)予留30cm后挖，以免施工車輛和雨水對路床的破壞。 5、路基土方工程施工安全執(zhí)行JTJ076-95.4.2規(guī)程。 (3) 填方路基施工 a) 檢測標(biāo)準(zhǔn) 路基設(shè)計(jì)壓實(shí)度及強(qiáng)度(重型擊實(shí)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))： 路槽下080cm范圍內(nèi)不低于93%，80cm以下不低于90%。 通過對土樣擊實(shí)試驗(yàn)取得各種填土壓實(shí)所需的最佳含水量及最大干密度。 通過壓實(shí)試驗(yàn)路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機(jī)械，每層松土松鋪厚度，壓實(shí)遍數(shù)等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工。施工時(shí)，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開晾干等方法，使其在最佳含水量2

37、%以內(nèi)壓實(shí)，并滿足壓實(shí)次數(shù)，才能保證壓實(shí)質(zhì)量。 b) 填方施工 土層攤鋪采用自卸汽車定點(diǎn)卸土，推土機(jī)初平，平地機(jī)復(fù)平。（上層精平）邊角，障礙點(diǎn)人工配合（控制邊線標(biāo)高）的方式，按照試驗(yàn)所給松鋪厚度進(jìn)行攤鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置3%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。 碾壓采用14t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強(qiáng)，應(yīng)由邊部到中央，由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向重疊0.4M，相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M，應(yīng)達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。 c) 檢驗(yàn)壓實(shí)度 每一壓實(shí)層均應(yīng)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測壓實(shí)度，合格后方可填筑其上一層。否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓，到合格

38、時(shí)為準(zhǔn)?，F(xiàn)場大規(guī)模施工，檢測壓實(shí)度宜采用核子密度濕度儀法，應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定和對比試驗(yàn)。土質(zhì)路床頂面壓實(shí)完成后進(jìn)行彎沉檢驗(yàn)。 d) 零斷面施工 零斷面是路基的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，施工時(shí)首先檢查該處土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)不良地基及時(shí)報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理共同解決。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時(shí)則把原地面挖成內(nèi)傾24%，寬不小于1.0m、高0.5m的臺(tái)階進(jìn)行填筑，填至距路面結(jié)構(gòu)底面30cm，然后把表面翻松與填土一起壓實(shí)。當(dāng)土質(zhì)不能滿足要求時(shí)，則按設(shè)計(jì)寬度、厚度換填合格石渣，并碾壓成型達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 2. 水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層 本工程路面結(jié)構(gòu)層：機(jī)動(dòng)車道采用20cm厚4%水泥穩(wěn)定石粉渣、20厚6%水泥穩(wěn)定石粉渣結(jié)構(gòu)，人行道和非機(jī)動(dòng)

39、車道采用15cm厚水泥穩(wěn)定石粉渣。 在路床達(dá)到設(shè)計(jì)要求的重型擊實(shí)最大干密度要求值以上后方可進(jìn)行路面工程的施工。施工順序根據(jù)管、井施工進(jìn)度及路基成型情況，采用平行交叉作業(yè)。路面水泥穩(wěn)定石屑結(jié)構(gòu)層的施工采用穩(wěn)定土拌和機(jī)路拌法施工，施工規(guī)范為交通部公路路面基層施工及驗(yàn)收規(guī)范JTJ034-85，結(jié)合深圳地區(qū)穩(wěn)定石粉渣基層施工暫行規(guī)定要求。施工要點(diǎn)如下： (1) 準(zhǔn)備工作 備料：在所定料場中取有代表性的土樣進(jìn)行顆粒分析，液限及塑性指數(shù)，相對密度、重型擊實(shí)、碎石或礫石的壓碎值等試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行有機(jī)質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗(yàn)，土樣經(jīng)試驗(yàn)證明符合要求后才能采用。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生7天后進(jìn)行無

40、側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后選出合適的水泥劑量。工地實(shí)際采用的水泥劑量比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多1.0%。 準(zhǔn)備下承層：對土基不論路堤或路塹，必須進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)（壓34遍）。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，則適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則采用挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。刮除搓板和轍槽，松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓達(dá)到平整密實(shí)，和規(guī)定的路拱。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯(cuò)開挖泄水溝（或做盲溝）。 施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復(fù)中線，直線段每1520m設(shè)一樁，平面曲線每1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計(jì)高程。 (2

41、) 施工要點(diǎn) 石屑料徑和級配必須滿足規(guī)范要求，集料配料必須準(zhǔn)確。雨季施工時(shí)，采取措施保護(hù)集料免受雨淋。 采用325#或425#水泥且終凝時(shí)間在6小時(shí)以上的水泥，嚴(yán)格控制水泥劑量符合設(shè)計(jì)配合比要求，必要時(shí)，首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。 嚴(yán)格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層一致。用壓路機(jī)在混合料處于或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。壓實(shí)厚度超過規(guī)定時(shí)，則分層鋪筑，每層最小壓實(shí)厚度10cm。必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。 碾壓完成后除施工車輛外，禁止一切機(jī)動(dòng)車輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。定期進(jìn)行粉塵含量的監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即查找原因，

42、找出解決辦法。 (3) 操作方法 1、備料（1）備土：將土備到路的兩側(cè)，攤鋪在底基層上。并且將土中的雜草、樹根及大粒徑不易粉碎的團(tuán)塊、含有過多腐殖質(zhì)的土清除現(xiàn)場。粉碎后的土中15-25毫米土塊不應(yīng)超過5%。（2）備灰：基層施工前3-5天將石灰消解完畢，消解每噸生石灰的用水量為700kg，使石灰充分消解并保持一定的濕度，以免過干飛揚(yáng)或過濕成團(tuán)，消解后的石灰必須要在30天全部用完。2、攤鋪（1）攤土：在上土之前，底基層表面如干燥，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)撒水，然后將土按0.63m3/m均勻的攤鋪在底基層上。土的松鋪厚度為0.63/6.5*1.33=0.13m。（2）鋪石子：石子方量為0.31m3/m。先碼長條方

43、計(jì)量后用扣锨法按體積用量均勻的攤鋪在土層上。（3）鋪灰：灰劑量為0.33m3/m。先碼長條方計(jì)量后用扣锨法按體積用量均勻的攤鋪在土層上，驗(yàn)收后拌和。3、拌和白灰撒布完畢即可進(jìn)行混合料拌和，采用拌合機(jī)拌和，按厚度將拌和深度調(diào)整為18-22cm，由兩側(cè)拌向中心，先干拌和一遍后加水再濕拌（加水量按含水量要求計(jì)算）。每次拌和應(yīng)有重疊,不得漏拌,應(yīng)使全部灰土拌和均勻，翻透。在拌和過程中，質(zhì)檢員在拌合機(jī)后按照每車道10米一點(diǎn)的頻率挖驗(yàn)檢測拌和深度，并定時(shí)檢查含水量，按最佳含水量要求，酌情加水，使混合料顏色均勻一致，無灰條、灰團(tuán)、花面現(xiàn)象，直至水、灰、碎石、土拌和均勻?yàn)橹?，防止層間夾有素土，并按要求檢查ED

44、TA灰劑量，使其達(dá)到要求。對灰土拌合機(jī)調(diào)頭處，要及時(shí)進(jìn)行整平和翻松拌和。4、擺放水泥并攤鋪1.首先按設(shè)計(jì)寬度放出邊線、中心線，在中心線位臵上擺放水泥，水泥每1米71Kg，經(jīng)監(jiān)理檢查后進(jìn)行撒布。2.采用人工將水泥撒布均勻，使表面沒有空白點(diǎn)，也沒有水泥過分集中點(diǎn)。3.水泥撒布完畢即可進(jìn)行混合料拌和，拌和采用灰土拌合機(jī)拌和，按厚度將拌和深度調(diào)整好，由兩側(cè)拌向中心拌和。每次拌和應(yīng)有重疊,不得漏拌,應(yīng)使全部灰土拌和均勻，翻透。在拌和過程中，質(zhì)檢員在拌合機(jī)后按照每車道10米一點(diǎn)的頻率挖驗(yàn)檢測拌和深度。取樣進(jìn)行做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。4整型將拌和好的碎石灰土層，先用履帶式推土機(jī)穩(wěn)壓2-3遍，后用平地機(jī)初步整形

45、，采用平地機(jī)進(jìn)行整平，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平。對于局部低洼出用齒耙耙松，并用新鮮混合料進(jìn)行找平。整平前，測量標(biāo)高，作好標(biāo)記，每20米一個(gè)斷面，每一個(gè)斷面5個(gè)點(diǎn)，使灰土標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高。5、碾壓對整形后的碎石灰土層，應(yīng)抓緊有利時(shí)機(jī)，在最佳含水量時(shí)進(jìn)行壓實(shí)，如水分不足，應(yīng)撒水后再碾壓。先用壓路機(jī)由路兩側(cè)向路中心壓2遍，后用振動(dòng)壓路機(jī)、重型壓路機(jī)碾壓。當(dāng)用重型壓路機(jī)時(shí)，必須從兩側(cè)開始，首先重輪壓在路肩、路面各半，重輪重疊半輪，逐次壓向路中心，使路拱不致偏移，超高部分必須從低側(cè)向高側(cè)，重輪壓完路面全寬時(shí)，為1遍，碾壓不少于4遍，無明顯輪跡，使其壓實(shí)度達(dá)到最大干密度的97%，壓實(shí)過程中，檢查有無翻

46、漿、起皮、彈簧等不良現(xiàn)象，及時(shí)處理后驗(yàn)收，并使灰土標(biāo)高達(dá)到要求。7、養(yǎng)護(hù)水泥石灰碎石土基層用毛氈進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期7天。養(yǎng)護(hù)時(shí)每天撒水的次數(shù)視氣候條件來定，應(yīng)始終保持表面濕潤或潮濕。養(yǎng)生期間，除撒水車外禁止任何車輛進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)，以免影響初期強(qiáng)度的形成。養(yǎng)生期過后，如不能進(jìn)行上層的施工，必須繼續(xù)養(yǎng)生直至上層結(jié)構(gòu)層鋪筑。3. 混凝土路面 施工準(zhǔn)備工作： 首先對基層進(jìn)行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實(shí)度，測量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過程中復(fù)核路面標(biāo)高。 安裝模板： 混凝土板按一個(gè)車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道線安裝。邊模采用鋼

47、模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標(biāo)記。 混凝土的制備： 本項(xiàng)工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前必須核對混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量。 混凝土料的運(yùn)輸： 砼水平運(yùn)輸采用手推雙輪車，其從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不得超過90分鐘?；炷恋臄備?混凝土攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面的檢查。 混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤

48、鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗(yàn)確定，以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r(shí)，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。 在一個(gè)規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水。 混凝土的振搗 攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施工時(shí)，宜采用2.2kW的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時(shí)，可采用功率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。

49、振搗混凝土混合料時(shí)首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊1020cm。同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于30S；水灰比大于0.45時(shí)，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。 混凝土在全面振搗后，再用振搗

50、梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.21.5m/min為宜。對不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。 最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)

51、不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。 真空脫水 真空脫水的工藝主要工序如下： 檢查泵墊 脫水前，打開真空泵機(jī)組水箱蓋，向真空室和集水室注入清水，使水面與箱內(nèi)管口相平或略高一些，調(diào)節(jié)搭扣松緊，蓋嚴(yán)箱蓋，用34mm厚橡膠板堵住進(jìn)水口，檢查泵的空載真空度，泵表位應(yīng)大于650700mmHg。此外，還要檢查粘結(jié)劑和修補(bǔ)用品以及常用的修理工具是否齊全。 鋪設(shè)吸墊 計(jì)劃采用VS8型新型吸墊，應(yīng)先鋪放尼龍布。要求布面拉平，少縐折，過長時(shí)可折疊放置，尼龍布應(yīng)比板面略小68cm（即密封帶寬度），氣墊薄膜比板面應(yīng)略小810cm（見圖所示）。安放時(shí)，應(yīng)用小擦刷沿密封邊輕輕掃一遍，開泵脫水的同時(shí)，再拉壓

52、一遍，以保證密封效果。如采用尼龍網(wǎng)格吸墊時(shí)應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng)片，周邊與尼龍布對齊，每網(wǎng)片間還應(yīng)搭接23cm，最后鋪上部吸罩，產(chǎn)并接通接水桶。 開泵吸水，一般控制真空表1min內(nèi)逐步伸高到400500mmHg，最高值不宜大于650700mmHg。如在規(guī)定時(shí)間（3min）內(nèi)達(dá)不到規(guī)定真空度要求時(shí)，應(yīng)立即查找漏氣處進(jìn)行補(bǔ)救。如使用密封帶時(shí)，一般可略澆些水將密封邊濕潤，再輕輕掃壓一下，如仍不見效，要采取修補(bǔ)或更換等措施。真空處理過程中，要認(rèn)真記錄真空度、脫水時(shí)間與脫水量，并觀察各處氣墊薄膜內(nèi)水流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水分移動(dòng)不暢，可間隔短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量的空氣，促使混凝土表層水分移動(dòng)。當(dāng)脫水達(dá)到規(guī)定

53、時(shí)間（脫水時(shí)間一般為板厚（cm）的11.5倍，單位min）要求后或已脫出規(guī)定水量（脫水率一般為12%15%）后，在吸墊四周位置要略微掀起12cm，繼續(xù)抽吸1015S，以脫盡作業(yè)表面及管路中余水。 卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進(jìn)行真空脫水。每次吸墊位置應(yīng)與前次重疊20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。 真空脫水應(yīng)注意如下事項(xiàng)： 真空脫水的作業(yè)深度不宜超過30cm，混合物的水灰比不宜大于0.55； 購置濾布和吸墊時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土路面板塊的大小，選擇適當(dāng)?shù)某叽纭＿^大或過小都會(huì)影響脫水效果。 真空操作人員必須站在自制的“工作橋”上行走，不準(zhǔn)隨意在吸墊上行走。不準(zhǔn)穿硬底帶釘?shù)男?，最好穿膠鞋或球鞋

54、操作； 脫水時(shí)要作好記錄，把握好脫水時(shí)間均勻性，防止混凝土出現(xiàn)“彈簧層”和產(chǎn)生裂縫。 吸墊存放或搬移時(shí)，應(yīng)避免與帶尖角的硬物接觸。卷起或鋪放吸墊時(shí)，應(yīng)手拿擔(dān)棍。以免吸墊損壞。每班施工完畢，應(yīng)將吸墊洗干凈，并沖凈真空泵箱的沉積物，排盡存水。 接縫處理：施工縫不用接縫板，只在混凝土板頂部放置壓縫板條?；炷聊毯?，脹縫和施工縫的壓縫板及時(shí)拔出，然后灌入填縫料?？s縫的施工采用切縫法。即在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的5070%時(shí)，用切縫機(jī)切割成縫，縫寬35mm。 表面修整 采用真空工藝時(shí)，脫水后還應(yīng)進(jìn)行機(jī)械抹光、精抹、制毛等工序。 機(jī)械抹光：圓盤抹光機(jī)粗抹或用振動(dòng)梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。它能平

55、整真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細(xì)孔開口，通過擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實(shí)度，使表層殘留水和漿體不均勻現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮。實(shí)踐證明，粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵，因此應(yīng)在3m直尺檢查下進(jìn)行。通過檢查，采取高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方法進(jìn)行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢測，保證其平整度不宜大于1cm。應(yīng)注意的是抹光機(jī)進(jìn)行的方向不同，其效果亦略有不同。順路方向行進(jìn)易保證縱向的平整，橫路方向行進(jìn)則縱向平整度效果略遜。 精抹：精抹是路面平整度的把關(guān)工序。為給精抹創(chuàng)造條件，可在精抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾桿）對混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一

56、邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時(shí)要附以3m直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會(huì)發(fā)生沁水現(xiàn)象，延長制毛間隔時(shí)間，還會(huì)因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還會(huì)出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車后表層破皮脫落。 刻槽工藝：刻槽是為保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但對路面

57、平整度亦有一定的影響。水泥混凝土在經(jīng)過刻槽處理后，形成較大的宏觀構(gòu)造深度，但在槽與槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺(tái)。它必將影響路面的抗滑效果。為克服這一不足，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時(shí)，利用拉毛刷將表層進(jìn)行拉毛處理，待混凝土凝結(jié)后再進(jìn)行刻槽處理。 壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利弊。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強(qiáng)路面的耐磨性，如果掌握得當(dāng)，紋理順直均勻（深度一般0.61.0mm），比較美觀。但紋理均勻很難掌握，因?yàn)樗坏c壓紋的時(shí)間有關(guān)，而且還與混凝土真空脫水的均勻性有關(guān)。在吸墊層的四周，特別是密封帶處，由于真空度分布較小，脫水較少，故壓

58、紋的時(shí)間應(yīng)長些，而吸墊層的中央部分真空度大，脫水多，所以壓紋的時(shí)間應(yīng)短一些，這就造成了壓紋時(shí)間上的矛盾。解決這一問題的方法是：以四周邊混凝土適合壓紋的時(shí)間為準(zhǔn)。在板面中央等強(qiáng)度較高的部位，采用在壓紋機(jī)上加載的辦法解決。當(dāng)混凝土脫水時(shí)間不夠，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋機(jī)之間的路面很容易形成不平整的一個(gè)鼓包。拉毛易疏松和破損表層，使表層12mm范圍內(nèi)密實(shí)度受到影響，不利于路面的耐磨性，但拉毛對平整度有所改善。采用壓紋的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。 切縫：先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切縫機(jī)切縫，操作時(shí)要使切縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫黑線重合（最大誤差0.5mm）

59、。當(dāng)切縫深小于30mm時(shí)，可直接用7mm厚的金剛石鋸片切割，切縫深大于30mm，則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用34mm厚的刀片切割至設(shè)計(jì)深度）。 保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫時(shí)間，過早會(huì)導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動(dòng)和骨料脫落；過遲則造成混凝土道面開裂，甚至使板塊報(bào)廢。切縫時(shí)間與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。 拆模： 混凝土模板的拆除時(shí)間仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分注意保護(hù)接縫、邊角和企口等部位。 養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后2h（小時(shí)）且混凝土表面已有相當(dāng)硬度時(shí)開始。養(yǎng)生時(shí)采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆

60、蓋混凝土表面，每天灑水23次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時(shí)間視氣溫而定，一般23周。所有接縫的上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進(jìn)行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。 4. 人行道 人行道總厚27cm，從上而下分別為：2cm厚水泥砂漿鋪25#混凝土彩磚、10cmC25混凝土、15cm是灰土。路緣石、鑲邊石采用水泥預(yù)制塊。下面只針對人行道面磚鋪筑施工方法進(jìn)行說明如下： 人行道面磚 鋪砌前對道板尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，厚度及長度允許誤差2mm，缺邊掉角長度不大于5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)