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文檔簡介

1、目 錄 TOC o 1-5 h z u HYPERLINK l _Toc298440475 第一章 工程概況及編制說明 PAGEREF _Toc298440475 h 3 HYPERLINK l _Toc298440476 一、工程概況 PAGEREF _Toc298440476 h 3 HYPERLINK l _Toc298440477 二、編制目的 PAGEREF _Toc298440477 h 3 HYPERLINK l _Toc298440478 三、編制依據(jù)及原理 PAGEREF _Toc298440478 h 3 HYPERLINK l _Toc298440480 第二章 本工程項

2、目管理組織機構(gòu)人員配備 PAGEREF _Toc298440480 h 7 HYPERLINK l _Toc298440481 一、公司與項目管理機構(gòu)部門配制 PAGEREF _Toc298440481 h 7 HYPERLINK l _Toc298440482 二、項目管理機構(gòu)人員部署 PAGEREF _Toc298440482 h 8 HYPERLINK l _Toc298440483 第三章 投入勞動力計劃表 PAGEREF _Toc298440483 h 12 HYPERLINK l _Toc298440484 一、勞動力計劃表 PAGEREF _Toc298440484 h 12 H

3、YPERLINK l _Toc298440485 第四章 主要材料設(shè)備計劃及保證措施 PAGEREF _Toc298440485 h 13 HYPERLINK l _Toc298440486 第五章 主要施工方法及施工工藝流程 PAGEREF _Toc298440486 h 17 HYPERLINK l _Toc298440487 一、重難點部位幕墻制作、安裝施工措施 PAGEREF _Toc298440487 h 17 HYPERLINK l _Toc298440490 二、主要施工方法及施工工藝流程 PAGEREF _Toc298440490 h 17 HYPERLINK l _Toc29

4、8440498 三、施工準備工作 PAGEREF _Toc298440498 h 26 HYPERLINK l _Toc298440501 四、幕墻施工方法及技術(shù)要求 PAGEREF _Toc298440501 h 29 HYPERLINK l _Toc298440504 第六章 幕墻清洗方案 PAGEREF _Toc298440504 h 56 HYPERLINK l _Toc298440505 一、清洗順序 PAGEREF _Toc298440505 h 56 HYPERLINK l _Toc298440506 二、清洗方法 PAGEREF _Toc298440506 h 56 HYPER

5、LINK l _Toc298440507 三、清洗方案 PAGEREF _Toc298440507 h 56 HYPERLINK l _Toc298440508 四、清洗時的注意安全事項 PAGEREF _Toc298440508 h 56 HYPERLINK l _Toc298440509 第七章 質(zhì)量管理驗收及保證工程質(zhì)量措施 PAGEREF _Toc298440509 h 58 HYPERLINK l _Toc298440510 一、質(zhì)量管理體系簡介 PAGEREF _Toc298440510 h 58 HYPERLINK l _Toc298440520 二、幕墻工程質(zhì)量驗收要求 PAG

6、EREF _Toc298440520 h 68 HYPERLINK l _Toc298440521 三、工程質(zhì)量驗收方法 PAGEREF _Toc298440521 h 68 HYPERLINK l _Toc298440528 第八章 施工進度計劃及進度保證措施 PAGEREF _Toc298440528 h 73 HYPERLINK l _Toc298440529 一、進度計劃 PAGEREF _Toc298440529 h 73 HYPERLINK l _Toc298440530 第九章 工程安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施 PAGEREF _Toc298440530 h 84 HYPERLI

7、NK l _Toc298440531 一、安全施工措施 PAGEREF _Toc298440531 h 84 HYPERLINK l _Toc298440541 二、文明施工保證措施 PAGEREF _Toc298440541 h 97 HYPERLINK l _Toc298440542 三、環(huán)保措施 PAGEREF _Toc298440542 h 99 HYPERLINK l _Toc298440549 四、雨季施工措施 PAGEREF _Toc298440549 h 106 HYPERLINK l _Toc298440550 五、施工期間的防風雨、防雷等措施 PAGEREF _Toc298

8、440550 h 107 HYPERLINK l _Toc298440551 第十章 與總包單位的配合和售后服務(wù) PAGEREF _Toc298440551 h 109 HYPERLINK l _Toc298440552 一、與業(yè)主、總包等單位的配合 PAGEREF _Toc298440552 h 109 HYPERLINK l _Toc298440553 二、我公司提供的配合 PAGEREF _Toc298440553 h 110 HYPERLINK l _Toc298440554 三、公司相關(guān)部門維修職能 PAGEREF _Toc298440554 h 111附表一:擬投入的主要施工機械設(shè)

9、備表 114附表二:施工進度表115附表三:臨時設(shè)施表116附表四:施工總平面布置圖 117附表五:投標方承諾表118第一章 工程概況及編制說明一、工程概況 工程名稱:衢州利時百貨有限公司幕墻工程 工程地點:衢州 建設(shè)規(guī)模:幕墻總面積約16500平方米。 工程內(nèi)容:衢州利時百貨有限公司幕墻工程招標文件規(guī)定的設(shè)計圖紙范圍內(nèi)所有工程;包括石材幕墻、玻璃幕墻工程等。二、編制目的 為了實現(xiàn)衢州利時百貨有限公司幕墻工程招標文件提出的相關(guān)要求,我公司詳細研究招標文件,設(shè)計圖紙和現(xiàn)場情況的基礎(chǔ)上,對本工程進行了精心編制,為規(guī)范幕墻工程施工組織設(shè)計從設(shè)計圖紙、施工工藝流程、材料采購控制,幕墻產(chǎn)品和制作、運輸?shù)?/p>

10、過程控制及開工與竣工之間的相關(guān)資料整理控制,并符合相關(guān)標準依據(jù),對本工程施工組織設(shè)計進行合理部署,在整個施工工程過程中,各個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài),保證施工安全、順利的進行,最終達到預定的質(zhì)量目標和工程目標。使得業(yè)主方稱心滿意。 三、編制依據(jù)及原理 (一)衢州利時百貨有限公司幕墻工程招標文件、補充文件答疑 (二)衢州利時百貨有限公司幕墻工程施工圖 (三)國家有關(guān)工程施工與驗收規(guī)范 (四)我公司自身設(shè)計與施工實力 (五)參考我公司完成的類似工程資料鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50429-2007 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ02-2003 建筑幕墻GB/T21086-2007建筑幕墻物理性能分級GB/T15

11、225-1994玻璃幕墻光學性能GB/T18091-2000建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑外門的風壓變形性能分級及其檢測方法GB13685-1992建筑外門的空氣滲透性能和雨水滲透性能分級及其檢測方法GB/T13686-1992(六)標準及規(guī)范 1、建筑設(shè)計規(guī)范民用建筑設(shè)計通則GB50352-2005建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95(2005版)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-1994(2000版)建筑采光設(shè)計標準GB/T50033-2001民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB50176-1993公共建筑節(jié)能設(shè)計標準GB501

12、89-2005 2、結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001(2006版)建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準GB50068-2001建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001工程抗震術(shù)語標準JGJ/T97-1995地震震級的規(guī)定GB/T17740-1999中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖GB18306-2000建筑工程抗震設(shè)防分類標準GB50223-2004鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20033、性能檢測及驗收標準、規(guī)范玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準JGJ/T139-2001建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GB/T18250-2000建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法GB/T7106-2002建筑外窗氣密性能分

13、級及檢測方法GB/T7107-2002建筑外窗水密性能分級及檢測方法GB/T7108-2002建筑外窗保溫性能分級及檢測方法GB/T8484-2002建筑空氣隔音性能分級及檢測方法GB/T8485-2002建筑外窗采光性能分級及檢測方法GB/T11976-2002建筑密封材料試驗方法GB/T13477.113477.20-2002建筑幕墻抗震性能振動臺上演方法GB/T18575-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001混泥土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001硫化橡膠或熱塑橡膠撕裂強度的測度GB/T529-199

14、9橡膠袖珍硬度計壓入強度試驗方法GB/T531-1999金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T228-2002 4、其他規(guī)范城市區(qū)域噪音標準GB3096-1993環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB3095-1996建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002混泥土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2005第二章 本工程項目管理組織機構(gòu)人員配備一、公司與項目管理機構(gòu)部門配制公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理公司采購部公司設(shè)計部公司施工部公司質(zhì)量安全部加工廠廠部項目經(jīng)理資料員加工廠機修部加工廠生產(chǎn)部加工廠質(zhì)檢部設(shè)備主管生產(chǎn)主管之間主管設(shè)備維修員生產(chǎn)調(diào)度質(zhì)檢員打膠班預算主管技術(shù)主管質(zhì)量主管施工主管安全主管材料主管下料班組裝班安裝班打膠

15、員下料員施工員安裝員二、項目管理機構(gòu)人員部署1、 施工管理組織結(jié)構(gòu)保證及項目管理流程我司對整個生產(chǎn)從原材料的加工到工程的竣工實行全面、全過程、全人員控制管理,使每個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣、有機結(jié)合;對具體環(huán)節(jié)實行責任制,使每個環(huán)節(jié)具體落實、責任到人;保證了每個工程保質(zhì)保量安全的按計劃進行。2、 項目部主要管理人員及責任制保證 我司將派有經(jīng)驗豐富的施工管理人員前往衢州利時百貨有限公司幕墻工程進行現(xiàn)場施工管理:項目經(jīng)理1人,項目總工程師即技術(shù)主管1人,施工員1人,安全主管1人,質(zhì)量主管1人,材料主管1人,資料主管1人。其中主要管理人員責任如下:項目經(jīng)理 主要負責現(xiàn)場施工和與公司內(nèi)部的協(xié)調(diào)工作。具體工作如下:

16、(1)制定現(xiàn)場施工進度計劃;(2)與甲方、土建協(xié)調(diào)并作好施工準備;(3)協(xié)調(diào)公司各部門進度,負責本工程的安裝質(zhì)量及施工進度;(4)現(xiàn)場協(xié)調(diào),作好記錄并解決問題;(5)制定現(xiàn)場安裝方案,將現(xiàn)場情況定期以書面形式向公司反饋b、技術(shù)負責人及技術(shù)主管(1)負責整個幕墻工程的設(shè)計、技術(shù)把關(guān)、技術(shù)審核、難點分析,對工程設(shè)計、技術(shù)全權(quán)負責;(2)負責對業(yè)主、設(shè)計院及其他兄弟單位進行技術(shù)協(xié)調(diào)和制動重點、難點的技術(shù)攻關(guān),負責整個工程的技術(shù)監(jiān)督;(3)對上崗人員的技術(shù)培訓及關(guān)鍵部位的講解;(4)現(xiàn)場技術(shù)文件、安裝圖紙、安裝標準的貫徹執(zhí)行;(5)協(xié)調(diào)解決現(xiàn)存安裝時遇到的技術(shù)問題。c、材料主管(1)對進入現(xiàn)場材料的清

17、點、保管、發(fā)放;(2)負責現(xiàn)場材料的安全措施;(3)提出各種材料的破損、補缺情況d、安全主管及安全員(1)了解當?shù)卣蚓唧w工程的有關(guān)規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行;(2)制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程;(3)對上崗人員進行安全培訓、考核,不合格不許上崗;(4)對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握、落實必要的安全保護器具。e、質(zhì)量主管及專職質(zhì)檢員(1)根據(jù)本工程的技術(shù)文件、圖紙和行業(yè)標準、企業(yè)標準進行現(xiàn)場產(chǎn)品檢驗;(2)對上崗人員進行質(zhì)量標準培訓及考核;(3)對現(xiàn)場的半成品、材料進行檢查,不合格不準進場;(4)對成品、半成品的保護措施的檢查;(5)在安裝過程中,對檢驗不合格的安裝部分有權(quán)作返工的決定;(6)

18、配合項目經(jīng)理與監(jiān)理公司、質(zhì)檢站完成分序工程及整體工程的質(zhì)量驗收工作;f、資料員(1)收集整理工程圖紙、技術(shù)資料,接受業(yè)主、總包及現(xiàn)場其他兄弟單位文函,登記并且予以傳達;(2)制作本項目部各種報表及對外、對公司的公函,并負責發(fā)放、登記;(3)收集整理報驗資料,登記造冊;(4)負責竣工資料的整理及發(fā)送;(5)負責公司網(wǎng)絡(luò)管理平臺各種報表的填寫核對及提交,及時向公司匯報項目進展情況及困難。項目部管理機構(gòu)圖第三章 投入勞動力計劃表一、勞動力計劃表我司決定派有豐富實際操作經(jīng)驗、并與該工程項目部有多年合作經(jīng)驗的施工工人,前往衢州利時百貨有限公司幕墻工程進行現(xiàn)場施工。勞動力計劃表 單位: 人工種名稱按工程施

19、工階段投入勞動力情況1-40天41-80天81-110天管理人員777測量工621焊工20145電工222安裝技工52510安裝普工5105注膠工0020搬運工5102合計507052注:本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的。第四章 主要材料設(shè)備計劃及保證措施主要材料計劃表序號材料名稱單位數(shù)量供貨時間備注1鋁型材噸/全過程2鋼材噸/全過程3結(jié)構(gòu)膠支/全過程4耐侯膠支/全過程5石材平方/全過程6玻璃平方/全過程7其他材料具體數(shù)量詳見預算報價主材清單進行匯總二、材料保證措施 本工程幕墻主要材料有玻璃、石材、鋼材、鋁材、結(jié)構(gòu)膠、耐侯膠、鍍鋅板、掛件等。其中,鋁材、玻璃、石材及部分鋼材都有相當長的

20、生產(chǎn)加工周期為了保證保量,順利完成,材料的采購是管理上很重要的因素。 2.1、材料計劃保證 由項目部材料部門與項目總施工根據(jù)進度計劃對現(xiàn)場進行測量工作,記錄現(xiàn)場所用的尺寸、計算工程量在設(shè)計圖紙確認后,立即調(diào)整工程量,計算材料用量,在三天內(nèi)擔出主要材料計劃單及相應的進場計劃,7天內(nèi)提出現(xiàn)場所需要的材料計劃。品名、規(guī)格、數(shù)量、及進場計劃,以便采購員下定單。并上報項目財務(wù)劃撥資金計劃。2.2、材料供應保證我公司是全國裝飾企業(yè)100強企業(yè),承攬過大型工程的采購,并有供貨商一定的信譽影響和長期合作關(guān)系。我公司把該工程列為幕墻工程重點項目、并為本工程項目預留500萬的啟動資金,為確保工程順利完成提供強有力

21、的資金保證。2.3、材料調(diào)度施工期間各主管工長,須對現(xiàn)場各材料的到貨及庫存狀況掌握清楚,并預計出數(shù)天內(nèi)各種材料的消耗、需求量,以便調(diào)控管理,避免出現(xiàn)停工現(xiàn)象。同時,材料堆放時,要注意保證工地整潔,切勿使材料亂置于現(xiàn)場。為避免材料堆放占用空間而影響施工,材料進場時應根據(jù)施工進度安排,合理進出。所有進場材料由工地材料庫房專職保管員進行材料驗收、保管。材料發(fā)放按先入先發(fā),當天用材當天發(fā)為基本原則。實行限額領(lǐng)料,防止施工現(xiàn)場隨意浪費并抓好下材設(shè)計。做好剩余材料的使用,防止材料偷盜現(xiàn)象及“順手牽羊”堅決杜絕人為浪費現(xiàn)象。2.4、質(zhì)量保證(選擇、定樣) 項目部嚴格按采購管理規(guī)定辦法,對材料選定須由設(shè)計單位

22、、監(jiān)理單位、業(yè)主確認同意管理后,對材料實現(xiàn)采購并按設(shè)計圖紙要求及國家行業(yè)強制規(guī)定的技術(shù)標準,技術(shù)規(guī)范要求進行采購。2.5、材料驗收:所有進入項目的材料,必須有試驗報告、合格證等質(zhì)量證明材料,現(xiàn)場驗收按定樣由采購員同質(zhì)量員對進場材料對口、難收報驗并由庫管員記錄,并報監(jiān)理、業(yè)主方認可方可入庫。必要時對材料質(zhì)量檢驗按不同規(guī)格進行隨機抽查、送檢。確保工程材料符合設(shè)計要求。驗證內(nèi)容:品牌、廠商、名稱、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、數(shù)量、質(zhì)量性能、包裝、質(zhì)量證明書、合格證、進場 時間等。通過嚴格管理,對采購材料、外加工等分加工商進行考核,建立使用物資等正規(guī)產(chǎn)品的分項目錄,從而保證工程質(zhì)量。2.6、產(chǎn)品標識 材料入場后

23、,由庫管理員對材料進行標識,驗收不合格的材料作清場處理、對不合格材料標識的注不合格產(chǎn)品 ,以防當可用材料發(fā)放使用,造成質(zhì)量隱患。驗收合格材料標識包括:品牌、廠商、名稱、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、數(shù)量等進行搬運、儲存、維護過程中保持標識完好。2.7、標料的檢驗與試驗 質(zhì)量控制在材料階段進行控制,杜絕不合格材料進入工地、由倉庫管理員及質(zhì)檢員層層把關(guān),保證使用的建材均為優(yōu)良產(chǎn)品,工程中用量大的部位以及對性能要求高或直接影響工程質(zhì)量,安全的材料,半成品均需作檢驗及試驗工作。 檢驗、試驗的范圍對材料、半成品的幾何尺寸、規(guī)格、外觀的檢測。對材料、半成品的物理性能、化學性質(zhì)進行控測。對材料、半成品的生產(chǎn)過程進行監(jiān)測

24、。材料、半成品的使用有效期進行控測。對結(jié)構(gòu)膠、耐侯膠要求做相溶性實驗。玻璃幕墻四性試驗?;瘜W錨栓由專業(yè)單位進行抗拔測驗。其化材料檢驗。2.8、與材料供應商的協(xié)調(diào) 實現(xiàn)嚴格的項目責任制,以項目經(jīng)理為主要責任目標,現(xiàn)場各施工單位,無論是什么材料均由項目經(jīng)理統(tǒng)一組織協(xié)調(diào),和材料供應商談判、簽訂供應合同。 各工程設(shè)專業(yè)工長,建立專業(yè)工長責任制與項目經(jīng)理簽訂責任書,明確與個人的職責權(quán)利,不與供應商發(fā)生直接關(guān)系。2.9、從供貨渠道上予以保證 “貨比三家”在簽訂合同后,工序施工之前,組織有關(guān)人員了解市場,熟悉市場。當出現(xiàn)材料供應緊張時,及時聯(lián)系第二、第三家,保證工程進度。材料供應計劃在合同簽訂后3天內(nèi)提出材

25、料清單、地方材料、供應計劃。提出10天按月提出。及時把供應計劃告知材料供應商,項目組織材料供應班子,確保按計劃供應。 3.0、從機械設(shè)備上予以保證為確保材料按規(guī)定時間到場,配備足夠的機械設(shè)備。選用機械性能好的機械設(shè)備加強機械管理。保證機械完好率,保證供應商的材料及時卸貨,進而保持與供應商的良好合作關(guān)系。3.1、從資金上予以保證 1、保證本工程資金運作對工程實施??顚S?,不挪為他用。 2、本工程在資金上由公司統(tǒng)一調(diào)度、安排,嚴格按照材料訂購合同如期支付。第五章 主要施工方法及施工工藝流程一、重難點部位幕墻制作、安裝施工措施玻璃幕墻工程施工特點配套化程度高、施工速度快,故必須做到構(gòu)件配套供應、及時

26、組織運輸?shù)轿?,施工人員要聽從統(tǒng)一指揮,做到分工明確、配合默契、安全措施健全。此幕墻對于施工人員的要求較高,因此,我司極為重視。為保證幕墻的裝飾效果,我司將采取如下措施控制好質(zhì)量:(一)、施工順序: 測量放線 連接件焊接 鋁材立柱安裝 鋁材橫梁安裝 玻璃安裝 注膠 清洗。(二)、施工方案:1、測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙和控制軸線,用經(jīng)緯儀和光學測距儀量出幕墻安裝控制點控制軸線和標高,作醒目的標志線,吊夾及鋼結(jié)構(gòu)的定位測量必須準確,作好記錄,作為工廠加工制作的依據(jù)。二、主要施工方法及施工工藝流程在各種材料進行加工前,必須對進廠各種原材料和附件進行質(zhì)量檢查,看是否與甲方認可的樣品對應,是否符合有關(guān)技術(shù)標準

27、,有無出廠合格證和產(chǎn)地證明,有無質(zhì)保書,對不符合有關(guān)標準及建設(shè)單位要求的各種材料和附件實行無條件退貨。(材料加工工藝流程見附件)由生產(chǎn)調(diào)度按照計劃部門下發(fā)的生產(chǎn)計劃,制定出合理的生產(chǎn)計劃.加工生產(chǎn)班組,按照設(shè)計部門下發(fā)的加工工藝文件,深入了解工藝重點和難點,準備好必要的加工設(shè)備.生產(chǎn)調(diào)度安排好生產(chǎn)流水線,維護設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)以保證按計劃完成生產(chǎn)任務(wù).采購部門按照材料采購計劃,及時準確的將生產(chǎn)及施工所需的材料及配件采購到位.質(zhì)量檢驗部門,按照有關(guān)的國家現(xiàn)行標準,對采購材料的質(zhì)量和生產(chǎn)班組的加工質(zhì)量進行首檢和抽檢.(一)玻璃構(gòu)件加工及技術(shù)標準1、玻璃原板質(zhì)量要求A、各種玻璃都必須符合相應規(guī)范的規(guī)定。

28、B、玻璃到貨后應從外觀、性能要求、尺寸偏差等幾方面按照GB11944進行檢驗。不得有妨礙透視的污點及氣泡。鍍膜面無劃傷、刻痕。C、不合格品不允許使用,并相應做好記錄及歸類存放,不得與合格品混雜放置。D、檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許偏差內(nèi)。E、檢查玻璃的產(chǎn)地證書、型號及厚度、狀態(tài)是否與訂貨合同相同。F、校對出廠合格證書,物理性能檢測報告是否復合購貨合同要求。玻璃構(gòu)件在凈化的玻璃加工廠加工。玻璃經(jīng)切割,倒棱、磨邊、凈化后用雙組分結(jié)構(gòu)膠合成。玻璃構(gòu)件應符合鋼化玻璃GB9963、中空玻璃GB11944之規(guī)定。2、框架式玻璃的加工A、相容性試驗:每項工程在大面積打膠前,必須用選定的結(jié)構(gòu)膠做相容性試驗。(

29、2)相容性試驗合格后,才能進行大面積打膠。B、玻璃加工精度表:項目尺寸允許偏差高度及寬度尺寸20000.520001.0對邊平行尺寸差20001.020001.5對角線尺寸差2000120001.5用結(jié)構(gòu)膠將玻璃構(gòu)件與鋁合金付框粘接在一起,組裝的工序是:(1).凈化:用化學清潔溶液(試劑級丁酮、異丙醇或二甲苯)對需注膠部位進行清洗?;瘜W清潔溶液不得混用。清洗方法為“二塊抹布法” ,抹布必須用白色清潔、柔軟、燒毛處理的白布,其他抹布嚴禁使用。(2).設(shè)置墊條:設(shè)置墊條是為了給注膠創(chuàng)造一個空腔,空腔的寬度尺寸和膠縫寬縫尺寸一致,設(shè)置時要采用靠尺或定位器定位,以保證墊條定位正確;(3).玻璃構(gòu)件定位

30、:玻璃構(gòu)件要固定在鋁合金框規(guī)定位置,定位采用平臺夾具進行, 以保證兩者基準線重合,要求一次定位成功。此時要求質(zhì)檢員進行首檢。并記錄檢驗結(jié)果(4).注膠:將注膠處周圍非注膠面用保護膠帶保護,防止這些部位被污染。檢查密封膠品種牌號,失效期及相容性試驗報告,全部符合才能使用。所使用的結(jié)構(gòu)膠為雙組份,注膠時要保持一定速度,以保證膠注滿空腔,并溢出2至3毫米,注膠速度要均勻,防止空穴和減少氣泡殘留。注膠結(jié)束后,立即用刮勺將膠縫壓實刮干。對雙組分膠要做蝴蝶試驗和扯斷試驗及切開實驗,試驗合格后再注膠,并將試驗記錄編號保存,同時按規(guī)定作剝離試驗。剝離樣品不合格時,查明原因并采取補救措施。即使剝離樣品顯示好粘合

31、性,我公司仍對合格的玻璃板塊任意抽檢進行常規(guī)的切開檢查粘合剝離試驗。并將試驗記錄編號保存。(5).清潔污漬:注膠完畢,應將膠縫四周保護膠帶撕掉,保護膠帶以外的膠污漬用溶劑清洗干凈。注膠完畢后,質(zhì)檢員要對所有注膠成品進行抽檢,抽檢率為1%。并在每塊板塊的右上角鋁框上貼上標簽(標明規(guī)格、打膠日期及試件編號)并建立起擋案保存,以便出現(xiàn)問題時查找。(6).養(yǎng)護:將裝配完的幕墻單元打包后運至堆放場地,所有單元寫上注膠日期,雙組分結(jié)構(gòu)膠的批號。單元裝配后,存放3至7天,待膠完全固化后方可掛在單元框架上。(二)鋁合金型材加工制造及技術(shù)標準1、鋁合金型材質(zhì)量要求:A、鋁合金型材的出廠合格證,化學成分和力學性能

32、檢測報告符合要求。B、表面氧化膜層的厚度和質(zhì)量符合幕墻施工合同技術(shù)要求。C、鋁合金型材的表面平整度,斷面尺寸,表面光潔度符合國家要求。鋁合金型材在頭斜準切割鋸進行切斷.主要豎向構(gòu)件允許偏差為1.0mm,主要橫向構(gòu)件偏差為0.5mm,端頭斜度-15.截面端頭不應有加工變形,毛刺不應大于0.2mm。構(gòu)件在電腦數(shù)控型材加工中心進行鉆、銑、沖等加工。孔位允許偏差為0.5mm,孔距允許偏差為0.5mm,累計偏差不應大于1.0mm.槽、豁、榫尺寸精度表項目Abc槽+0.50+0.500.5豁+0.50+0.500.5榫0-0.50-0.50.5(三)鋼材及五金附件質(zhì)量控制措施1、鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)制作過程 A.

33、 加工中應嚴格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范(GB50205-95),進行以下工序驗收和隱蔽:(1)、除銹質(zhì)量檢驗,涂裝前隱蔽驗收。(2)、進行焊接質(zhì)量檢驗與評定。(3)、桁架預拼裝記錄。鋼結(jié)構(gòu)制作過程中,需請監(jiān)理工程師至制作場地進行涂裝前隱蔽驗收,三項檢查資料在鋼構(gòu)件進場時報監(jiān)理審查。B. 組裝 (1).清理、檢查待組裝的 構(gòu)件數(shù)量的質(zhì)量是否符合圖紙要求,填寫實測記錄。 (2).超長桿件必須預先套管接長、打磨、矯正。 (3).根據(jù)制作工藝書的規(guī)定按順序進行組裝。 (4).對照設(shè)計圖,檢查組裝質(zhì)量、尺寸偏差是否在允許范圍以內(nèi)。 C.焊接(1).根椐所用鋼材、焊接材料、接頭形式、坡口形式及工藝方法進行

34、焊接工藝評定,其評定結(jié)果應符合設(shè)計要求。(2).根椐工藝評定結(jié)果和數(shù)據(jù),編制焊接工藝文件。 (3).復查組裝質(zhì)量、定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況,全部合格后方準施焊。 (4).依據(jù)焊接工藝文件,對組裝件進行焊接。D.工序驗收構(gòu)件制作完畢,質(zhì)檢部門應按施工圖的要求和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)定規(guī)程(JGJ810)的規(guī)定,對成品進行檢查驗收,包括焊接質(zhì)量的外觀檢查和焊縫 的超聲波探傷檢查。2、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝A.表面處理及涂料(1)鋼材表面預處理 所有室內(nèi)構(gòu)件的鋼材,切割下料前,先進行沖砂除銹,除繡等級為sa2.5級,表面粗糙度為Rz4580m,然后立即噴涂無機富鋅底漆,涂層厚度為80m。(2)工廠制作中,支

35、座件等組焊構(gòu)件制作成型后整體沖砂除銹,除銹等級為sa2.5級,噴涂無機富鋅底漆,涂層厚度為80m。(3)現(xiàn)場拼裝件現(xiàn)場拼裝后,對拼裝焊縫及底漆損壞區(qū)域表面作徹底清潔,在用120度風動角磨機裝研磨片或碗型鋼絲刷等工具,對焊縫式損壞區(qū)域進行表面處理,除繡等級應達到sa3的要求,并噴涂無機富鋅底漆,涂層厚度為80m。(4)室外構(gòu)件 室外構(gòu)件拼裝完成后,整體噴砂除銹,除銹等級為sa3級,噴涂無機富鋅底漆厚度為80m。各構(gòu)件拼裝噴涂底漆后,應再噴涂環(huán)氧樹脂封閉漆30m。B.中間封閉漆的涂裝 構(gòu)件拼裝并噴涂無機富鋅底漆和封閉漆后,均噴涂環(huán)氧方鐵中間漆,涂層厚度為100m。C.面漆的涂裝 (1)構(gòu)件吊裝前,

36、在噴涂環(huán)氧云鐵中間漆的基礎(chǔ)上,噴涂一度丙烯酸聚氨脂面漆,厚度為30m,高空構(gòu)件在地面可直接噴涂兩度丙烯酸聚氨脂面漆,漆層厚度共計達60m。 (2)構(gòu)件吊裝后,未噴兩度丙烯酸聚氨脂面漆的構(gòu)件,將再噴涂一層丙烯酸聚氨酯面漆,使其面漆厚度達60m。D.涂裝的修補 對于拼裝接頭,安裝接頭及油漆涂料損壞區(qū)域,先手工打磨除銹并清潔,然后按第六章現(xiàn)場補涂要求分別噴涂底漆、中間漆、面漆使其漆膜總厚度達到招標文件技術(shù)要求。E.涂裝的質(zhì)量要求(1)雨、雪、霧、露等天氣時,相對濕度應按涂料說明書要求嚴格控制,相對濕度以自動溫濕記錄儀為準,現(xiàn)場以溫濕度儀為準進行操作。(2)安裝焊縫接口處,各留出50毫米 ,用膠帶貼封

37、,暫不涂裝。(3)鋼構(gòu)件應無嚴重的機械損傷及變形。(4)焊接件的焊縫應平整,不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物。(5)漏漆、針孔、開裂、剝離、粉化均不允許存在。(6)噴涂應均勻,經(jīng)常檢測。膜厚檢測方法:用干膜測厚儀,對平面、鋼管及型材表面以每510間測一點,允許偏差10 m;小三角板,自由邊及周圍15等不作檢測區(qū)域。(7)除銹質(zhì)量達不到工藝要求應重新除銹。(8)除銹在自檢合格后應報請甲方或業(yè)主、監(jiān)理予以驗收,驗收合格后并在報驗單上簽字,方可進行下道工序的施工。3、鋼結(jié)構(gòu)拼裝根據(jù)本工程實際情況和工程進度安排,制定以下拼裝方案。 (1)由于部分鋼桁架截面和長度尺寸較大,工廠制作及長途運輸困難,而且可能

38、在長途運輸過程中造成桁架整體或局部變形而影響工程的質(zhì)量和進度。因此采用分兩段制作運輸、拼裝的方法,以保證工程的質(zhì)量和進度。(2)根據(jù)需要搭設(shè)組裝鋼平臺。3)整體焊接a.根據(jù)焊接工藝文件,正確選擇焊接材料及焊接工藝方法。b.復查拼裝質(zhì)量,定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況。全部合格后才能施焊。 c.依據(jù)焊接工藝文件,對拼裝件進行焊接。(4)對拼裝焊縫涂裝修補 拼裝完成后,對拼裝焊縫表面徹底清潔,再用120 角磨機裝研磨片或碗型鋼絲刷等工具對焊縫表面除銹處理,除銹等級應達到Sa3的要求,并噴涂無機富鋅底漆,中間漆和面漆,漆膜總厚度達到170 m。見附件鋼結(jié)構(gòu)拼裝工藝流程(5)五金附件及技術(shù)標準a.進廠

39、五金附件與合同的型號、規(guī)格、廠家要相一致,數(shù)量齊備,出廠合格證齊全。b.鋼連接件要有合格證,鋼材化學成分和力學性能測試報告要齊全。c.鋼連接件表面鍍鋅層要完好。(四)結(jié)構(gòu)膠和耐侯膠質(zhì)量控制1.檢查膠的生產(chǎn)廠家、型號及規(guī)格、出廠合格證和性能報告是否與訂貨合同相同。2.檢查膠筒上的出廠日期及有效期是否能在施工期內(nèi)用完。有無過期膠混入產(chǎn)品之中。3.不得把過期結(jié)構(gòu)膠降格為耐侯膠用。4.向國家指定的檢測中心提供式樣材料,以獲得結(jié)構(gòu)膠與其接觸材料的相容性實驗報告。(注膠工藝流程見附件)(五)金屬板構(gòu)件加工及質(zhì)量控制金屬板構(gòu)件是在加工生產(chǎn)線進行加工,經(jīng)過剪切、折邊、加強肋的安裝固定,然后加工成成品。金屬板板

40、材的質(zhì)量控制措施:1.校對出廠合格證書,化學成分和力學性能檢測報告是否符合購貨合同要求。2.檢查質(zhì)量及大小誤差是否符合幕墻施工合同技術(shù)要求,表面不得有明顯劃痕。3.檢查其表面的平整度,表面光潔度是否符合國標要求。項目允許偏差邊長20002.020002.5對邊尺寸20002.520003.0對角線長度20002.520003.0折彎高度1.0平面度2/1000孔的中心距1.5金屬板構(gòu)件在加工廠切割后,由電腦控制對其進行折彎,加工時要對板材進行保護,防止產(chǎn)生表面被劃傷。三、施工準備工作測量放線是確保施工質(zhì)量的最關(guān)鍵的工序,必須嚴格按施工工藝進行,為保證測量精度,除熟悉圖紙,采用合理的測量步驟外,

41、我司還要選用了高精確的激光全站儀、經(jīng)緯儀,激光指向儀、水平儀、鉛垂儀、光電測距儀、電子計算機等儀器設(shè)備進行測量放線,測量工作開始之前,必須與總承包方取得聯(lián)系,由總包方移交,控制網(wǎng)點等測量成果以及國家控制點數(shù)據(jù)資料等。(一)、控制點、水準點的確定在該幕墻工程控制點、水準點測量之前,首先要對總包原有的測量控制點、水準點進行復測校核,當校核無誤后方可進行幕墻控制點的建立。利用激光全站儀由國家控制坐標系的控制點引入該工程的控制點。使用水平儀和長度尺確定等高線,使用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀確定垂直線,使用激光經(jīng)緯儀校核空間交叉點。控制點不應少于三個,控制點和水準點必須設(shè)在不易被破壞、人少、位移少的地方,同時要

42、做好控制點、水準點的保護工作。由于該工程高度高、地下室深,又是新建工程,附近地面的沉降量和地面平面位移量還很大,所以控制點要經(jīng)常檢查校核、隨時修正坐標和高程數(shù)據(jù)。(二)、控制網(wǎng)1、放線以確定好的控制點和水準點為基準將每對水平控制點用拉線連接,將每塊豎向控制點用拉線連接。連接后的拉線在空中形成網(wǎng)面,用記號筆將每個網(wǎng)交叉點作上標記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。主樓因距離太長,拉線會下垂,可進行分區(qū)放線,最后用激光儀檢查放線的偏差并予以調(diào)整。 2、控制網(wǎng)的建立以每層的500線與軸線作為基準線進行放線及校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)及埋件尺寸,并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。a、選

43、定每層的500線作為基準線進行放線;b、利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點、標高點引測輔助軸線;c、利用經(jīng)緯儀、測距儀對輔助軸線進行尺寸和角度復核,確保偏差在允許范圍內(nèi),并標識于層面;d、利用輔助軸線,依據(jù)縱向龍骨布置圖,用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點,復核后標識于層面。e、利用激光鉛垂儀從標識點向上垂直引測直至斜面層頂,校核后安掛定位鋼絲,利用經(jīng)緯儀進行雙向正交校核后固定;f、水平控制:依據(jù)幕墻施工技術(shù)規(guī)范要求,整幅水平標高偏差5MM;g、幕墻分格軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合,對誤差進行控制、分配、消化,不使其積累;h、每天定時校核,以確保幕墻

44、的垂直及立柱位置的正確;i、放線的順序:按土建方提供的軸線,經(jīng)我方復測后上、下放鋼線,用經(jīng)緯儀校核其準確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設(shè)一個固定支點,用水平儀檢測其準確性,同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線;j、每層樓的支座位置,由水平儀檢測,相鄰支座水平誤差應符合設(shè)計標準。四、幕墻施工方法及技術(shù)要求(一)石材幕墻工藝技術(shù)本工程石材部分做法采用框支式幕墻做法,即先在主體結(jié)構(gòu)上安裝鋼骨架形成框格后,安裝防水板,將石材面板通過石材鋁掛件固定在鋼骨架上。1、主要施工工藝流程預埋件糾偏連接件定位放線連接件安裝連接件安裝驗收鋼立柱的定位放線鍍鋅鋼立柱安裝鍍鋅鋼立柱安裝檢驗橫梁定位放線鍍鋅角鋼安裝整體

45、鋼骨架安裝驗收石材面板定位放線石材面板安裝石材面板安裝檢驗塞泡沫條打密封膠清洗交驗。如下所示:連接件安裝隱蔽驗收連接件安裝隱蔽驗收骨架安裝檢驗(隱蔽驗收)干掛石材檢驗清洗驗收OKOKOKNONONONO2、連接件安裝工藝連接件安裝工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底熟悉施工現(xiàn)場尋準預埋件對準立柱線拉水平線控制水平高度及進深位置點焊檢查加焊防腐記錄。施工步驟連接件安裝的質(zhì)量是關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié),該部份工作還包括預埋件的偏位處理及防雷節(jié)點的連接等。連接件安裝之前,預埋件有偏差的需先按設(shè)計要求進行處理,無預埋件的需進行后埋處理,后埋處理采用后埋件通過植化學螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接,確保安全、經(jīng)濟又能滿

46、足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求。連接件安裝調(diào)整:連接件安裝時,先宜暫時固定在節(jié)點位置,等幕墻豎料安裝至少相鄰三根后,調(diào)整連接件并注意相鄰豎料的平整(骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)整)。本工程連接件與埋件均通過栓接和焊接的方式進行連接。連接件按安裝節(jié)點要求先點焊在埋件上(埋件與連接件點焊要求:必須可承受骨架重量,與作業(yè)載荷為準),待調(diào)整完后再行滿焊。預埋件偏差的需先按設(shè)計要求處理,無預埋件的需進行后埋處理(后埋處理采用后埋件通過植化學螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接),確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后,調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整(骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)整)。焊接需確保安全、

47、質(zhì)量以及焊縫寬厚度,及時除掉焊渣報驗。驗收合格后,需進行防腐處理即涂刷防腐漆。連接件安裝驗收1)驗收依據(jù): 金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-882)質(zhì)量要求:A、嚴格按照圖紙施工,做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工;B、焊接必須先進行點焊,待連接件調(diào)整符合要求后再行滿焊;C、埋件與連接件點焊要求必須可承受骨架重量,與作業(yè)載荷為準;D、焊接連接的焊接長度及高度確保圖紙要求,無裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣;E、做好防腐處理,所用的無機富鋅漆的所涂厚度必

48、須不小于100m,氯化橡膠面漆厚度不小于80m;F、做好質(zhì)量及隱蔽驗收記錄:對每道工序的檢查、驗收、返工等質(zhì)量情況進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工情況、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結(jié)果等內(nèi)容。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。G、連接件安裝偏差控制(mm):標高 1.0(有上下調(diào)節(jié)時2.0)連接件兩端點平等度偏差 1.0距安裝軸線水平距離 1.0垂直偏差(上下兩端點與垂線偏差) 1.0兩連接件連接點中心水平距離 1.0相鄰三連接件(上下、左右)偏差 1.03、鋼骨架安裝.鋼立柱安裝立柱安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大,施工不便,施工難度大、精

49、度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝正確,則整個幕墻工程質(zhì)量和進度都較易控制了,故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。(1).工藝概述立柱是通過螺栓與連接件固定。安裝時,將豎骨料(鋼立柱)按節(jié)點圖放入兩連接件之間,在豎骨料與兩側(cè)連接件相接觸面粘貼防腐墊片,穿入連接螺栓,并墊入平、彈墊,調(diào)平、擰緊螺絲。(2).立柱定位放線熟悉了解圖紙,檢查圖紙是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的問題準備所有的工器具做好準備工作在施工現(xiàn)場找準所開線的位置,在關(guān)鍵層打水平線尋找輔助層打水平線找出立柱放線定位點將定位點加固拉水平線檢查水平線的誤差調(diào)整誤差進行水平分割復查水平分割的準確性吊垂直線檢查垂直度固定垂

50、直線檢查所有放線的準確線垂點清查轉(zhuǎn)角,變面位置的放線情況。(3).施工工藝A熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解,在施工前對圖紙面的圖紙作出全面的了解,弄清楚整個位置的主導尺寸,收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式,以及整個建筑設(shè)計的風格,并對整個施工組織設(shè)計有明確的認識,對施工進度的控制做到心中有數(shù),同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。B在正式施工前,要進行施工準備,準備的內(nèi)容有:a)人員準備。人員準備包括:人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。b)工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么,是否使用正常,儀器是否準確,誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。c)材料準備。C在施工現(xiàn)場找準開線

51、部位,并對其周圍環(huán)境進行了解,對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截位一一對照,以保證放線的準確性。D選擇好關(guān)鍵層,將關(guān)鍵層清理干凈,防止雜物對開線的影響,并在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定加固好此點,并對此點用水準儀抄平,以便按需要找出水平線。E根據(jù)幕墻施工需要,單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定立柱的定位,為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍,在放線時還需要尋找一個輔助層打水平,以保證兩點形成一根定位線,輔助層可以是一個或幾個,視實際情況而定,一般情況下隨樓層高而定,層數(shù)越多輔助層就越多,反而亦然。F確定了關(guān)鍵層、輔助層,在關(guān)鍵層上尋找立柱放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處,在平面幕墻較長時可以是在

52、平面中間,但此時必須調(diào)整位置,保證線、面空間統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個,隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。G找出所有的定位點。對定位點調(diào)整固定,對定位點的調(diào)整固定要求:a)定位點誤差必須足夠小。b)所用固定點材料應無明顯塑性化。c)固定必須牢固、穩(wěn)定。H復核水平度。從定位點拉水平線,水平線用20#鐵線拉直用花籃螺栓緊仔拉緊,鐵線一定要拉緊,有時可采用多個花籃緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要對水平度進行復核,誤差一定要小于1 mm。I在水平線拉好后,防止出現(xiàn)誤差,要求對拉好的水平線進行水平度復核,復核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài),必要時可在中間加輔助支點,以避免鐵線下

53、撓。J進行水平分割:水平線拉好調(diào)整后,進行水平分割,進行水平分割前必須做好以下準備工作:a)查看圖紙分格;b)明了分格線與定位軸線的關(guān)系;c)準備工具,同時對圈尺等測量儀器進行調(diào)校;d)確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割,一般三人同時進行,一人主尺,一人復尺,一人定位。每次分割后都要進行復檢。K對水平線分割的準確性的檢查,在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查,方法有兩種:a)按原來的分割方法進行復核,并按總長、分長復核閉合差。b)按相反方向復尺,并按總長、分長復核閉合差。以上復查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm則需要重新進行分割。L水平分割確定后,我們就需要根據(jù)水平分割吊垂

54、直線,吊垂直線時應注意:a)固定好吊線支座;b)每根線都在分割點上;c)分割點必須準確無誤;d)吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西擋?。籩)所吊垂線代表一根立柱的安裝位置,這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合;f)在風力4級時不宜吊垂線;g)吊線時,吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來減少風力對其的影響;h)高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊,同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作,如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。M檢查垂直度有:a)經(jīng)緯儀檢查法:經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證,從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復檢,檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調(diào)整,這是一

55、種最準確的辦法;b)水平輔助層定位點重合復檢法;通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性;c)自由復檢法;任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復檢,具體做法參照a)、b),得出誤差數(shù)據(jù)后進行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工,時間緊的情況下的應急辦法,一般情況下不采取。N固定垂直線,為防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定;固定時固定穩(wěn)、準,同時避免外界沖力對其影響,同時,要注意對所放線的保護,有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。O至上道工序操作止,放線部分工作基本完成,隨后將進行立柱的安裝階段,為保證安裝階段準確無誤,對所放的線要進行全面驗收復查;對不

56、同區(qū)域進行互查,以保證不出錯;保證其準確性是檢查的重點,特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況,由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與立柱分格位不在同一位置,故放線時一定要注意換算,同時要反復查對以防搞錯。(4).立柱安裝A)工藝流程:檢查立柱型號、規(guī)格對號就位梁上端穿螺栓固定三維方向調(diào)整。B)施工工藝A檢查立柱型號、規(guī)格:安裝立柱之前先熟悉圖紙,同時熟悉訂料圖,準確了解各部位使用何種立柱,避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面:(1)顏色是否正確,型材表面處理是否合要求;(2)截面是否與設(shè)計的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);(3)長度是否合要求(是否扣除15mm變形縫)。B對號就位:按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定

57、的位置,同時注意其表面的保護。C立柱安裝一般由下而上進行,第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端,調(diào)整后固定下端;第二根立柱將下端對準第一根立柱,并保留15mm的伸縮縫,再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端,依此往上安裝,若采用吊籃施工,可將吊籃在施工范圍內(nèi)的立柱同時自下而上安裝完,再水平移動吊籃安裝另一段立面的立柱。D立柱安裝后,對照上步工序測量定位線,對三圍方向進行初調(diào),保持誤差1mm,待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。(5).立柱校正與驗收立柱安裝用螺栓固定后,對整個安裝完的立柱進行校正,校正的同時也要對主梁安裝工序進行全面驗收,對此道工序的反復驗收確定了整個幕墻質(zhì)量的基礎(chǔ),這一個關(guān)把不好就不可能保證

58、下面工序質(zhì)量,所以在幕墻最后的效果大部分由立柱來決定??傊畬Π惭b過的立柱進行校正,是控制立柱的關(guān)鍵性一步也是決定性的一步,無論在人員安排和管理上都要當作是最重要的一步。1)工藝操作流程:放基準線打水平線建立基準面校尺測量誤差調(diào)整平面誤差調(diào)整垂直誤差調(diào)整間距(分格)誤差用經(jīng)緯儀檢查誤差定位組織驗收記錄驗收結(jié)果有關(guān)部門單位簽證。2)施工工藝A放基準線:在立柱校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤,先要吊垂直基準線,每隔34根立柱要吊一根垂直基準線,垂直基準線放好后要用經(jīng)緯儀,測定基準線的準確度,要保證基準線的自身準確。同時為了防止基準線受風力的影響在經(jīng)緯儀測定時要將基準線端固定好,基準

59、線垂直位于立柱的外側(cè)面。B打水平線:在垂直基準線放好后,要每隔23層打一次閉合水平線,水平線用水準儀抄平固定,水平線位于立柱的外側(cè)面。C建立基準平面(垂直):在基準垂直與基準水平線確定后,在立柱外側(cè)面就形成了一個平面(垂直面)。這就是我們建立的基準面,所有立柱的外側(cè)面都應位于這個基準面上,同時立柱應與基準垂直線平齊,否則就要調(diào)整。D校尺:基準面建立后要進行測量。測量前要對所有量具進行校尺,所有量具必須準確無誤,所使用的米尺要統(tǒng)一,有誤差的米尺不能在測量中使用。E誤差:基準面確定后,要檢查同一平面內(nèi)每一根立柱的外側(cè)面是否在基準面上,測量出誤差并行登記,同時對水平線垂直誤差進行測量,一般在鐵角位處

60、測量水平分格誤差。具體方法是:從基準線到甲立柱中心線距離為A,至乙立柱距離為B,列表可測出若干組數(shù),然后用BA=C,C則是甲乙兩立柱間的準確尺寸。每23層再如此測量,如所得C值相等并等于設(shè)計值,則該立柱安裝準確。如A、B、C值不同,則甲乙兩根立柱都不垂直且間距有誤差,如A值相同,B值不同則C值不同,證明乙立柱不垂直,分格不準確,依此類推確定立柱垂直和水平誤差。F調(diào)整平面誤差(進深誤差):在測到平面誤差后,對有平面外誤差的立柱進行調(diào)整,調(diào)整時用木塊輕擊立柱,注意不能損傷表面氧化膜,必要時將螺栓松開調(diào)整,如仍調(diào)整不好必須重新安裝。G整平面內(nèi)垂直誤差(分割誤差):調(diào)整三維誤差,事實上不以單獨分開調(diào)整

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