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文檔簡介

1、標準管理規(guī)程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURE )題目生產異常情況處理管理規(guī)程編碼SMP-MF-014-00文件屬性新訂;口確認;口修訂,第 次,替代:起草人審核人批準人起草日期審核日期批準日期頒發(fā)部門品質管理部頒發(fā)日期2018.07.23生效日期2018.08.01分發(fā)部門品質管理部1份,生產部1份,行政人事部1份,共印3份1. 目 的:確保生產中發(fā)生異常情況時,生產人員能按正確程序予以處理,防止事故蔓延,將損 失降到最低或防止不合格品流入下道工序。適用范圍:適用于生產過程所發(fā)生異常情況的處理。責 任 人:生產部、品管部和異常情況發(fā)生崗位的操作人員:負責對本規(guī)程實施。

2、正 文:生產過程中出現(xiàn)異常情況的分類:不遵守崗位操作規(guī)程、擅離職守、維修不良、設備超負荷運轉以及違反工藝規(guī)程等 因素造成的設備損壞或人員傷亡;自然事故:因電線短路等造成火災。生產過程中由于不遵守操作規(guī)程、設備老化等造成生產工藝參數(shù)偏離正常范圍或者 導致產品質量不符合規(guī)定范圍;凡正常生產過程中,發(fā)生停水、停電、停汽或突發(fā)事件導致生產過程異常中斷。當出現(xiàn)以上異常情況后應采取以下應急措施:當出現(xiàn)設備事故或人員傷亡時:生產事故發(fā)生后,要立即停止操作,關閉水、電、氣源,并采取有效措施,防止 事故進一步擴大;當即向車間在場其他人員求助,共同救護受傷人員使其脫離工作崗位至安全地區(qū) 立即通知部門負責人和公司領

3、導,同時撥打 120,并對傷者采取必要的急救措施;題目生產異常情況處理管理規(guī)程編碼SMP-MF-014-00生效日期2018.08.01在事故停止后,保護好現(xiàn)場,不接觸和移動現(xiàn)場物品,以便分析事故原因,具體 操作和處理程序按生產事故的相關規(guī)定執(zhí)行。由電氣短路或熱源引起可燃物燃燒而發(fā)生火災隱患或發(fā)展引起火災:立即切斷所有設備電源、壓縮空氣,關閉空調送風系統(tǒng),同時通知總配電室切斷 生產區(qū)所有電源;迅速按下一個手動報警按鈕;立即向監(jiān)控中心報告火災情況,并組織相關人員使用干粉滅火器撲救火源;在無法撲滅火源時,立即組織所有人員順安全通道墻壁,沿疏散指示照明從每個 潔凈區(qū)的安全出口(用鋼錘砸碎玻璃門)有秩

4、序的疏散撤離;火災撲滅后,保護好事故現(xiàn)場,積極組織和配合相關部門調查和處理事故,對檢 查中存在的安全隱患及時消除,保證消防設施的可靠;注意:發(fā)生火災時根據(jù)發(fā)生火災的具體物質采取不同消防器材,如電氣和油類火 災不得使用消防水滅火。當出現(xiàn)工藝參數(shù)偏離正常范圍或者導致產品質量不符合規(guī)定時:對于工藝參數(shù)偏離正常范圍的,操作人員應立即通知車間主任,車間主任應迅速 趕到生產現(xiàn)場,詳細了解生產過程及設備狀況,確認設備運行正常,無潛在質量隱患,并 征得 QA 同意后,可繼續(xù)生產;若發(fā)現(xiàn)設備運行異常,且可能會對產品質量產生影響,應立 即停機,并會同有關人員進行分析和解決,并參照偏差規(guī)程執(zhí)行;對于不符合產品質量規(guī)

5、定的,應立即停止本工序的生產,將不合格物料放置不合 格區(qū),掛上不合格狀態(tài)標示,保護好生產現(xiàn)場和生產記錄,并參照偏差規(guī)程執(zhí)行。正常生產過程中,發(fā)生停水、停電、停氣或突發(fā)事件導致生產過程異常中斷時:生產過程中發(fā)生停水、停氣時,停止生產。崗位操作人員及時上報,車間負責人 聯(lián)系工程設備部確認恢復供應的時間,如能滿足生產工藝的要求,待恢復供應后繼續(xù)生產。 如果不符合生產工藝的規(guī)定,超過工序的生產周期,影響產品質量的,則停止生產。已生 產的,沒有影響的產品繼續(xù)進入下道工序生產。根據(jù)偏差處理管理規(guī)程啟動偏差程序生產過程中發(fā)生停電時,須停止生產,車間負責人通知工程部盡快恢復供電,并 向相關部門及時匯報。生產過

6、程中出現(xiàn)壓差或溫濕度異常時,馬上停止生產,由生產人員與工程部人員 協(xié)同查明原因,并及時恢復,品管部對空氣進行塵埃粒子檢測,合格后方可進行再生產。生產過程中發(fā)生地面、墻板、燈具、管道等出現(xiàn)破損,廠房發(fā)生嘯叫時,馬上停 止生產,聯(lián)系工程設備部人員進行修補或更換。立即啟動偏差程序,根據(jù)風險分析的結果題目生產異常情況處理管理規(guī)程編碼SMP-MF-014-00生效日期2018.08.01進行下步工作。4.2.5 設備、設施、儀器、儀表發(fā)生異常情況及處理:當生產中設備、儀器、儀表使用過程中失靈或損壞;設備異常震動、響聲,漏電 或設備上儀表異常指示;生產中電器設備突然跳閘停機;設備部件突然發(fā)生斷裂、脫落或

7、管線發(fā)生突然爆裂;安全報警器報警或其他崗位報警;對設備異常及儀器儀表異常:停機,報告車間領導,聯(lián)系機修人員修復后,對生 產現(xiàn)場進行清潔、消毒,關鍵區(qū)域需要檢測塵埃粒子合格后方可進行再生產。如無法立即 修復,則上報相關部門,立即啟動偏差程序;發(fā)生設備突然跳閘或設備斷裂等異常,緊急停機處理,關閉水、電、氣,源針對 情況予以處理防止發(fā)生事故(原因不明不得擅自處理);報告車間領導聯(lián)系,等待處理,并 做好記錄;聽到警報處理:冷靜找出發(fā)出警報的原由,停機,針對情況予以處理,報告領導, 請求或幫助救援。事后做好記錄;操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程操作;杜絕“三違”(違章指揮、違章操作、違反 勞動紀律),特別注意:嚴禁到設備正在運轉的劃定的禁區(qū)中去。生產中因外界不可預測的自然災害(地震、颶風、暴雨水災等)異常情況:所有生產人員應立即停產(按緊急停產程序操作),迅速撤離生產場所至安全地區(qū);公司根據(jù)現(xiàn)場具體情況組織搶險、救護及救災工作。相

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