膠帶機安裝施工組織設(shè)計

1、. z-1 概述邢鋼 180m2 燒結(jié)機工程A 標段 共安裝帶式輸送機 34臺， 分別位于燒 結(jié)室、配料室、燃料外配室、混合室、制粒室、第一、第二篩分室、成品 取樣室、 4# 8#轉(zhuǎn)運站及各膠帶機通廊中。各膠帶機數(shù)據(jù)見附表一。2 編制依據(jù)2.1 邢鋼 180m2 燒結(jié)機工程膠帶機安裝圖 2.2膠帶機安裝使用說明書 2.3機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī) 通用規(guī)定GB50231-98 2.4連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)GB50270-983 施工前的準備工作3.1 安裝前應(yīng)根據(jù)驗收規(guī)格對設(shè)備根底進展驗收，并熟悉安裝技術(shù)要求 和輸送機圖紙要求。3.2對照裝配圖和裝箱單清點零部件數(shù)量，檢查其質(zhì)量，如

2、有損傷或質(zhì) 量問題應(yīng)進展修整或更換。3.3熟悉整機及各部件配套件、外購件的產(chǎn)品說明書，了解安裝、 調(diào)試方法、技術(shù)要求，考前須知及專用工具等。3.4 安裝前為方便施工，安裝現(xiàn)場要清理干凈，各廠房的天車、電動葫 蘆應(yīng)安裝完畢,調(diào)試合格。4 施工方法4.1固定帶式輸送機整機由以下部件組成：輸送帶、驅(qū)動裝置、滾筒、 托輥、拉緊裝置、機架、漏斗、導料槽、清掃器、卸料槽等。其安裝順序為：放線安裝機架頭架 -中間架-尾架 安裝下托輥及改向滾筒安 裝上托輥拉緊裝置、傳動滾筒、驅(qū)動裝置放皮帶輸送帶接頭緊輸 送帶安裝清掃器、逆止器、導料槽及護罩等輔助裝置 無負荷試車。4.2 輸送機安裝的重合度、垂直度等的允許偏差

3、和檢驗方法如下表所 示：. z-項 目輸送機頭尾架、中間架、滾筒 縱、 1橫向中心線與安裝基準線的重合度驅(qū)動、拉緊滾筒軸線對輸送機縱向中 2心線的垂直度3 各托輥的上母線應(yīng)在同一平面上4 滾筒水平度5 托輥水平度檢驗方法拉鋼絲、吊線錘、用鋼板尺檢查拉鋼絲線用角尺或鋼板尺檢查用平尺和鋼板尺檢查用水平儀檢查用水平儀檢查允許偏差3mm23mm12項次4.2.1膠帶機金屬構(gòu)件的安裝質(zhì)量對整機的性能有很大的影響，安裝時 要檢測以下各項精度指標：4.2.1.1 機架中心線直線度：10002000150機長 m 直線度5001000801003003030050050200020010010另外，在任意 2

4、5m 長度圍，機架中心線的直線度不得大于5mm ，對于可 逆運行的帶式輸送機，因其輸送帶跑偏的可能性較大，應(yīng)提高安裝精度， 其中心線直線度控制在上述數(shù)值 2/3 以。4.2.1.2 頭尾架安裝精度：帶 寬兩側(cè)軸承座底面平面度兩側(cè)軸承座螺栓孔距偏差孔對角線長度差8001.01.53.08001.52.04.04.2.1.3由于此工程中膠帶機縱梁均由我方制作，特對縱梁制作作如下 要求：a.為保證縱梁上固定托輥架的螺栓孔位置準確，可先將縱梁反向，使 固定下托輥的外表朝上，點焊到中部支腿上，按圖紙尺寸先鉆好固定下托. z-輥架螺栓孔，再將縱梁拆下正裝，鉆出固定上托輥架的螺栓孔，這樣便于 施工及保證精度

5、。b.對于弧形縱梁應(yīng)事先在制作工廠將弧度煨好，要求對應(yīng)的左右兩邊 弧度一致。4.2.2驅(qū)動裝置安裝4.2.2.1驅(qū)動裝置一般均在制造廠組裝完畢，現(xiàn)場可按整體部件與傳動 滾筒相聯(lián)。4.2.2.2 按總圖或土建任務(wù)書核對根底的位置、尺寸、平面精度及其它 要求，安裝墊板可采用座漿法安裝，墊板上加一組斜墊鐵進展標高的調(diào)整。4.2.2.3聯(lián)軸器找正時，可調(diào)整驅(qū)動裝置各組件的地腳，用金屬墊片進 展高度調(diào)整，每處不得超過三片。4.2.3傳動滾筒和改向滾筒安裝4.2.3.1 滾筒安裝前應(yīng)檢查軸承座的清潔情況及潤滑脂情況，保證軸承 充滿鋰基潤滑脂，軸承座充脂量到達空腔容積的 2/3 。4.2.3.2傳動滾筒為人

6、字形膠面時，注意溝槽方向要與輸送帶運行方向 一致，防止輸送帶跑偏，且有利于溝槽排水、排污物。4.2.3.3在吊裝過程中采取必要的保護措施，不得損傷滾筒膠面。4.2.3.4 安裝時可用在滾筒軸承座底下加墊片， 以及調(diào)整、調(diào)節(jié)螺釘來 找正滾筒位置。4.2.4 托輥安裝4.2.4.1 托輥的種類很多，應(yīng)按圖紙，將各種托輥安裝在指定位置上。4.2.4.2對于前傾托輥，前傾方向要與輸送帶運行方向一致。4.2.4.3 托輥安裝后，輥子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。4.2.4.4 安裝時要求托輥輥子 調(diào)心輥和過渡托輥除外 上外表位于同一平面上，其相鄰三組托輥上外表的上下差不大于 2mm ，每 100m 長度圍不 超過 5mm

7、 ，托輥中心線的對稱度為 3mm 。4.2.5 輸送帶4.2.5.1在吊運及放皮帶過程中應(yīng)采取必要措施，防止損傷皮帶。. z-4.2.5.2 輸送帶接頭前一定要將拉緊裝置提到距前端 100 150mm處固 定，建議接頭采用硫化接頭，工藝方法見硫化膠接作業(yè)指導書 。4.2.6 清掃器安裝4.2.6.1所有清掃器安裝后，其刮板與輸送帶的接觸長度不得小于 85% 。4.2.6.2 安裝 H型刮板清掃器時，應(yīng)使其刮片延長線位于滾筒中心線或 中心線稍上位置，以免輸送帶運轉(zhuǎn)時引起振動。4.2.6.3 安裝空段清掃器時應(yīng)保證橡膠刮板磨光后金屬架不能與輸送 帶接觸，調(diào)節(jié)后確定適宜的鏈條長度。4.3 無負荷試運

8、轉(zhuǎn)帶式輸送機各部件安裝完畢后，首先進展空載試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間不得 小于 2 小時，并對各部件進展觀察，檢驗及調(diào)整，為負載試運轉(zhuǎn)作好準備。4.3.1 試車前準備工作4.3.1.1 檢查各潤滑處所注入的潤滑油的牌號，數(shù)量是否符合要求， 以 及液力偶合器、減速機所注油量是否適宜。4.3.1.2 檢查抱閘與制動輪間隙是否適宜，并注意逆止器轉(zhuǎn)向是否符合 要求。4.3.1.3 檢查根底及各部件聯(lián)接螺栓是否已緊固，焊縫有無遺漏。4.3.1.4 檢查電氣信號，控制保護，絕緣是否符合要求。4.3.2 檢查容及設(shè)備調(diào)整4.3.2.1觀察各運轉(zhuǎn)部件有無相蹭現(xiàn)象，特別是與輸送帶相碰處要及時 處理，防止損傷輸送帶。4.3

9、.2.2 輸送帶有無跑偏，如果跑偏量超過 5% ，應(yīng)進展調(diào)整。4.3.2.3 檢查設(shè)備各局部有無導演異常聲音和振動。4.3.2.4減速器等潤滑部位有無漏油。4.3.2.5 軸承溫升是否正常，滾動軸承不能超過 70，滑動軸承不能 超過 60。4.3.2.6 制動器、跑偏開關(guān)、拉繩開關(guān)等保護裝置動作是否可靠。4.3.2.7 清掃器刮板與輸送帶是否接觸良好。. z-4.3.2.8根底及各部件螺栓有無松動。4.3.2.9 拉緊裝置運行是否良好。5 質(zhì)量保證措施5.1 本工程嚴格按照 ISO2000 ： 19001idtGB2000-19001 標準進展管 理，落實工程質(zhì)量方案，健全質(zhì)量管理體系。5.2

10、 工程部部嚴格執(zhí)行三級質(zhì)量檢驗制度，班組為一級自檢； 工程處設(shè)專職質(zhì)量檢查員，為二級質(zhì)檢；工程部專職質(zhì)量檢查員為三級質(zhì)檢。業(yè)主 作為四級質(zhì)檢。5.3 無論是國產(chǎn)設(shè)備還是進口設(shè)備 都，要認真檢驗，消除崇洋媚外思想。5.4所有材料均必須有合格證，無證材料或材質(zhì)不全的材料不得使用， 對材質(zhì)有疑心時，應(yīng)抽樣檢驗，合格前方可使用。5.5焊工、起重工持證上崗。5.6 嚴格按照施工圖紙、設(shè)備說明要求，國家現(xiàn)行規(guī)規(guī)程、質(zhì)量評定標 準施工和驗收，按工藝要求操作，并以技術(shù)交底或作業(yè)指導書的形式落實到每個班組。5.7 嚴格對分項、分部、單位工程質(zhì)量評審，作好工序交接檢、班前檢， 上一道工序不合格不允許進入下一道工序

11、。5.8 虛心聽取業(yè)主的合理化建議和意見，及時整改，對見證點、停點和 隱蔽工程，提前通知業(yè)主，作好簽證。5.9建立質(zhì)量獎罰制度，設(shè)立質(zhì)量獎，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。5.10 本工程不搞任何形式的突擊活動。6 平安保證措施6.1 本工程嚴格按照職業(yè)平安*管理體系 OHSMS-18001 審核規(guī)標準進展管理，健全平安管理制度，落實平安責任。6.2 加強平安生產(chǎn)宣傳教育，現(xiàn)場設(shè)置醒目的平安生產(chǎn)標志牌。6.3 施工人員必須經(jīng)過平安教育，持證上崗。6.4 施工人員進入現(xiàn)場必須戴平安帽，穿戴勞保用品。6.5高空作業(yè)系好平安帶，且平安帶必須栓系結(jié)實。. z-6.6 嚴禁高空拋物，工具零件用提籃提上放下。6.7 施工現(xiàn)場電

12、器要做到一機一閘一保護，非專業(yè)人員不得動用機 電設(shè)備。經(jīng)常檢查電氣線路的絕緣情況，保證機電設(shè)備的正常工作，危險 部位要設(shè)平安警示牌。6.8建筑物周邊及洞口溝邊，安裝欄桿或蓋板，臨時作業(yè)要加設(shè)平安防 護欄桿及平安網(wǎng)，并加警告標志，黑暗處加設(shè)照明。吊裝孔要設(shè)活動欄桿。6.9對各專業(yè)施工中所遇到的各種平安隱患及防護措施要以平安措施技術(shù)交底的形式交底到施工班組的每個人。重要或危險部位施工前要 編制平安施工方案。6.10 設(shè)備起吊時，必須對索具進展檢查，索具完好方可起吊，每次起 吊時，離地面約 100mm 左右試吊，確認無誤后，再正式起吊。6.11 現(xiàn)場有防火設(shè)施。6.12 設(shè)立平安獎，對消除事故隱患、

13、制止違章作業(yè)和野蠻作業(yè)的有功 人員給予獎勵。7 環(huán)境保護管理7.1 本工程嚴格按環(huán)境管理體系億位元組/T24001 ： 1996 標準進展管理，確?，F(xiàn)場文明施工。7.2 控制施工噪聲白天不超過 65db ，夜間不超過 55db 。7.3 每班施工下班前，清掃本班環(huán)境。7.4 制止在施工現(xiàn)場隨地大小便。7.5 清洗設(shè)備用廢油回收在指定的容器，不得隨便傾倒，清洗用油布回 收在指定地點，不準亂扔。附表一180m2 燒結(jié)機工程A 標段膠帶機明細表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號寬度 B mm 長度 L m 備注1燒-1膠帶機10063100053.82燒-2膠帶機1006310005.83鋪-1膠帶機655065

14、041.4-. z4燒-3膠帶機655065094.25燒-4膠帶機655065080.0561 篩-1膠帶機1008010006671 篩-2膠帶機10080100066.2581 篩-3膠帶機805080017.1591 篩-4膠帶機655065018.5102 篩-1膠帶機10063100064.9112 篩-2膠帶機10063100064.9122 篩-3膠帶機805080016.15132 篩-4膠帶機805080017.1142 篩-5膠帶機655065066.715取-1膠帶機100631000133.516取-2膠帶機655065060.2517配-1膠帶機100631000148.0618配-2膠帶機805080073.3519配-3膠帶機80508006.70320配-4膠帶機805080043.221配-5膠帶機8050800722配-6膠帶機10063100090.7523配-7膠帶機100801000141.5MN15024配-8膠