灌注樁施工技術(shù)規(guī)程

1、灌注樁施工技術(shù)規(guī)程 Q/WYJPAGE 1 中冶成成工上海海五冶建建設(shè)有限限公司企企業(yè)標準準Q/WWYJQ/WYYJ00050120007灌注樁施施工技術(shù)術(shù)規(guī)程20077121發(fā)布布 20007121實施施中冶成工工上海五五冶建設(shè)設(shè)有限公公司 發(fā)發(fā) 布布中冶成工工上海五五冶建設(shè)設(shè)有限公公司企業(yè)業(yè)標準灌注樁施施工技術(shù)術(shù)規(guī)程Q/WYYJ00050120007主編部門門：中冶冶成工上上海五冶冶機械化化公司批準部門門：中冶冶成工上上海五冶冶建設(shè)有有限公司司標準委委員會實施日期期：20007年年12月月1日關(guān)于發(fā)布布中冶成成工上海海五冶建建設(shè)有限限公司企企業(yè)標準準灌注樁樁施工技技術(shù)規(guī)程程的通通知為保證施

2、施工質(zhì)量量，由中中冶成工工上海五五冶建設(shè)設(shè)有限公公司機械械化公司司主編的的灌注注樁施工工技術(shù)規(guī)規(guī)程通通過公司司組織專專家會審審，現(xiàn)批批準為中中冶成工工上海五五冶建設(shè)設(shè)有限公公司企業(yè)業(yè)標準，編號為為Q/WWYJ00050120007，自自發(fā)布之之日起實實施，在在有限公公司承建建的工程程中嚴格格執(zhí)行。20077年122月1日日前 言言本標準是是根據(jù)中中冶成工工上海五五冶建設(shè)設(shè)有限公公司第二二批企業(yè)業(yè)技術(shù)標標準編制制的要求求，在中中冶成工工上海五五冶建設(shè)設(shè)有限公公司技術(shù)術(shù)中心組組織下，會同各各二級公公司、相相關(guān)專家家等共同同完成編編寫工作作。在編寫過過程中進進行了比比較廣泛泛的調(diào)查查研究，總結(jié)了了多

3、年來來的工程程實踐經(jīng)經(jīng)驗，并并通過了了技術(shù)中中心組織織的專家家評審，反復(fù)修修改后，最后經(jīng)經(jīng)審查定定稿。本標準由由中冶成成工上海海五冶建建設(shè)有限限公司技技術(shù)中心心歸口管管理及具具體解釋釋工作。各單位位在執(zhí)行行本標準準過程中中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)需要要修改和和補充之之處，請請將意見見及時反反饋到技技術(shù)中心心，以供供今后修修訂時參參考。本標準的的主編單單位、主主要起草草人：本標準主主編單位位：中冶冶成工上上海五冶冶建設(shè)有有限公司司機械化化施工分分公司主要起草草人：毛毛遠富目 錄錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc193793308 1總則 PAGEREF _Toc19379330

4、8 h 11 HYPERLINK l _Toc193793309 2施工條條件 PAGEREF _Toc193793309 h 1 HYPERLINK l _Toc193793310 3施工技技術(shù)工藝藝 PAGEREF _Toc193793310 h 5 HYPERLINK l _Toc193793311 4灌注樁樁質(zhì)量標標準 PAGEREF _Toc193793311 h 222 HYPERLINK l _Toc193793312 5工程驗驗收 PAGEREF _Toc193793312 h 255 HYPERLINK l _Toc193793313 6施工安安全技術(shù)術(shù) PAGEREF _T

5、oc193793313 h 26 HYPERLINK l _Toc193793314 7環(huán)境保保護 PAGEREF _Toc193793314 h 277PAGE 27 總則1.1為為加強灌灌注樁施施工管理理，保證證成樁工工程質(zhì)量量，特制制定本標標準。1.2本本標準適適用對象象為泥漿漿護壁成成孔灌注注樁和螺螺旋鉆進進成孔、人工挖挖土成孔孔的干作作業(yè)成孔孔灌注樁樁。1.3本本標準適適用于工工業(yè)與民民用建筑筑工程灌灌注樁基基礎(chǔ)施工工，也適適用于支支護擋土土用的灌灌注樁施施工。1.4采采用本標標準進行行灌注樁樁施工時時，尚應(yīng)應(yīng)同時執(zhí)執(zhí)行國家家現(xiàn)行的的有關(guān)標標準、規(guī)規(guī)范。1.5灌灌注樁施施工應(yīng)按按有關(guān)

6、標標準規(guī)范范和工程程設(shè)計要要求，編編制施工工組織設(shè)設(shè)計，精精心組織織施工。1.6灌灌注樁施施工必須須嚴格工工序控制制。應(yīng)及及時進行行中間質(zhì)質(zhì)量檢驗驗或隱蔽蔽工程驗驗收，合合格后方方可進行行下道工工序施工工。1.7灌灌注樁施施工必須須貫徹執(zhí)執(zhí)行安全全生產(chǎn)方方針，認認真制定定施工安安全技術(shù)術(shù)措施，并切實實貫徹和和嚴格執(zhí)執(zhí)行。1.8灌灌注樁施施工應(yīng)嚴嚴格執(zhí)行行城市交交通管理理和環(huán)境境保護的的有關(guān)規(guī)規(guī)定，嚴嚴禁違章章排放廢廢漿，污污染環(huán)境境。施工條件件2.1施施工技術(shù)術(shù)條件2.1.1工程程施工前前，施工工單位應(yīng)應(yīng)組織有有關(guān)人員員應(yīng)參加加設(shè)計交交底，熟熟悉工程程圖紙和和工程地地質(zhì)資料料，踏勘勘施工現(xiàn)現(xiàn)場

7、，在在了解掌掌握情況況的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，合合理選定定施工工工藝方案案，編制制施工組組織設(shè)計計。2.1.2施工工組織設(shè)設(shè)計的編編制應(yīng)具具備下列列主要技技術(shù)資料料和條件件：a).建建筑場地地的工程程、水文文地質(zhì)資資料；b).灌灌注樁設(shè)設(shè)計施工工圖；c).施施工總平平面圖和和施工區(qū)區(qū)域內(nèi)及及鄰近區(qū)區(qū)域內(nèi)的的地下地地上管線線、地下下障礙物物、地面面原有建建筑物和和構(gòu)筑物物的調(diào)查查資料；d).可可供施工工用的水水、電量量。2.1.3施工工組織設(shè)設(shè)計應(yīng)根根據(jù)工程程和場地地特點，具有針針對性，其主要要內(nèi)容包包括如下下：a).工工程概況況和設(shè)計計要求；b).施施工方案案，包括括成孔工工藝方法法、混凝凝土灌注注方案的

8、的選定，及與此此相配套套的設(shè)備備的選型型；c).施施工平面面布置圖圖：應(yīng)標標明擬建建筑物及及軸線坐坐標，水水電線路路的安排排走向，主要設(shè)設(shè)備的停停機位置置及開行行路線，泥漿循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)，鋼筋筋籠制作作場地，混凝土土攪拌設(shè)設(shè)施及材材料堆場場、倉庫庫，臨時時生產(chǎn)、生活設(shè)設(shè)施等；d).樁樁位圖和和施工流流程說明明；e).工工藝技術(shù)術(shù)要求，包括成成孔，鋼鋼筋籠施施工，混混凝土施施工等的的工藝技技術(shù)要求求；f).保保證工程程質(zhì)量、安全施施工、季季節(jié)性施施工和環(huán)環(huán)境保護護的技術(shù)術(shù)措施；g).工工程進度度計劃和和施工作作業(yè)計劃劃；h).主主要事故故設(shè)備及及機具的的配備計計劃；i).主主要材料料供應(yīng)計計劃；j

9、).勞勞動力組組織計劃劃；k).混混凝土試試塊制作作計劃；l).技技術(shù)復(fù)核核項目計計劃；m).隱隱蔽工程程驗收項項目計劃劃；2.1.4施工工前應(yīng)逐逐級進行行施工技技術(shù)交底底。2.2施施工現(xiàn)場場條件2.2.1施工工前應(yīng)做做好施工工場地平平整和排排水系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)置。并應(yīng)預(yù)預(yù)先探明明和清除除樁位處處的地下下障礙物物。2.2.2施工工前應(yīng)按按施工平平面布置置圖的要要求做好好施工區(qū)區(qū)域內(nèi)的的供水供供電、施施工道路路、施工工設(shè)施、材料堆堆場及生生活設(shè)施施等的布布置安排排。2.2.3施工工前應(yīng)復(fù)復(fù)核測量量基準線線、水準準基點?；鶞示€線、基準準點應(yīng)設(shè)設(shè)在不受受樁基施施工影響響的區(qū)域域，并應(yīng)應(yīng)注意在在施工過過程中加

10、加以保護護。2.2.4施工工前應(yīng)定定出施工工樁位并并埋好成成孔用護護筒。不不適用護護筒作業(yè)業(yè)的施工工場合應(yīng)應(yīng)有其它它護口措措施，護護筒的選選用及埋埋設(shè)應(yīng)符符合下列列規(guī)定：a).護護筒一般般采用鋼鋼板卷制制，應(yīng)有有足夠剛剛度。護護筒內(nèi)徑徑宜比樁樁身設(shè)計計直徑大大1000mm。b).護護筒埋設(shè)設(shè)位置應(yīng)應(yīng)準確，其中心心線與樁樁位中心心線的允允許偏差差不大于于20mmm，并并應(yīng)保證證護筒垂垂直。c).護護筒埋設(shè)設(shè)深度應(yīng)應(yīng)超過雜雜質(zhì)填土土埋藏深深度，且且護筒底底口埋進進原土深深度不應(yīng)應(yīng)小于00.2mm。d).開開挖埋設(shè)設(shè)的護筒筒周圍應(yīng)應(yīng)用粘土土分層回回填夯實實。2.2.5施工工前應(yīng)做做好設(shè)備備進場、安裝

11、、調(diào)試等等準備工工作。2.3施施工材料料2.3.1.鋼鋼筋2.3.1.11鋼筋的的材質(zhì)、級別和和直徑應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計規(guī)定定。若需需鋼筋替替換代用用應(yīng)征得得設(shè)計單單位的同同意。2.3.1.22鋼筋的的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國國家鋼鋼筋混凝凝土用鋼鋼筋GGB14499的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。2.3.1.3鋼鋼筋必須須有出廠廠質(zhì)量證證明書和和試驗報報告。每每捆（盤盤）鋼筋筋均應(yīng)有有標牌。進貨時時應(yīng)按批批號、規(guī)規(guī)格分批批驗收，并按有有關(guān)規(guī)定定檢驗合合格后方方可使用用。2.3.1.44鋼筋進進場后保保留標牌牌按批按按規(guī)格分分別堆放放整齊，妥善保保管，防防止污染染和銹蝕蝕，帶有有顆粒狀狀或片狀狀老銹的的鋼筋不不得使用用。2.

12、3.2.水水泥2.3.2.11灌注樁樁混凝土土的膠凝凝材料，宜采用用硅酸鹽鹽水泥，普通硅硅酸鹽水水泥，礦礦渣硅酸酸鹽水泥泥、火山山灰質(zhì)硅硅酸鹽水水泥和粉粉煤灰硅硅酸鹽水水泥。嚴嚴禁采用用快硬型型水泥。2.3.2.22水泥的的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國國家標準準硅酸酸鹽水泥泥，普通通硅酸鹽鹽水泥GB1175和和礦渣渣硅酸鹽鹽水泥、火山灰灰質(zhì)硅酸酸鹽水泥泥、粉煤煤灰硅酸酸鹽水泥泥GBB13444的有有關(guān)規(guī)定定。2.3.2.33水泥標標號不得得低于332.55級。2.3.2.44水泥必必須有出出廠質(zhì)量量證明書書。進貨貨時應(yīng)對對其包裝裝、出廠廠日期等等進行檢檢查驗收收。當(dāng)水泥出出廠日期期超過三三個月或或?qū)λ嗄噘|(zhì)

13、量有有懷疑時時，應(yīng)視視不同情情況取樣樣復(fù)驗，復(fù)驗合合格后方方可使用用。2.3.2.55袋裝水水泥在儲儲運中應(yīng)應(yīng)有防雨雨、防潮潮措施。不同品品種、標標號、生生產(chǎn)廠家家和出廠廠日期的的水泥應(yīng)應(yīng)分別堆堆放。散散裝水泥泥應(yīng)有密密封容器器儲存。2.3.2.66不同品品種、不不同標號號和不同同生產(chǎn)廠廠家的水水泥拌制制的混凝凝土不能能用于同同一根樁樁內(nèi)。2.3.3.粗粗骨料2.3.3.1混混凝土粗粗骨料宜宜選用堅堅硬碎石石或卵石石。粗骨骨料的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合國家家標準普通混混凝土用用碎石或或卵石質(zhì)質(zhì)量標準準及檢驗驗方法JGJJ53的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。2.3.3.2粗粗骨料粒粒徑不應(yīng)應(yīng)大于440mmm，且不不宜大于

14、于鋼筋籠籠主筋最最小凈距距的1/3。配配制水下下混凝土土?xí)r，宜宜優(yōu)先采采用5255mm的碎碎石。2.3.3.3粗粗骨料應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品合格證證。每個個合格證證所代表表的材料料批量，采用機機械集中中生產(chǎn)的的不得超超過6000噸；人工分分散生產(chǎn)產(chǎn)的不得得超過3300噸噸。進貨貨時應(yīng)對對照產(chǎn)品品合格證證進行驗驗收，合合格后方方可使用用。2.3.3.4粗粗骨料在在儲運中中應(yīng)防止止顆粒離離析和混混入雜質(zhì)質(zhì)。堆放放場地應(yīng)應(yīng)平整堅堅實。2.3.4.細細骨料2.3.4.11細骨料料應(yīng)選用用級配合合理、質(zhì)質(zhì)地堅硬硬、顆粒粒潔凈的的天然中中粗砂。細骨料料質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國國家標準準普通通混凝土土用砂質(zhì)質(zhì)量標準準及檢驗驗方

15、法JGJJ52的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。2.3.4.22細骨料料應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證。進進貨時應(yīng)應(yīng)對照產(chǎn)產(chǎn)品合格格證進行行驗收，合格后后方可使使用。2.3.4.33細骨料料在儲運運中應(yīng)防防止混入入雜質(zhì)。堆放場場地應(yīng)平平整堅實實。2.3.5.外加劑劑2.3.5.11混凝土土摻用的的外加劑劑質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國國家標準準混凝凝土外加加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)范GGB5001199的有關(guān)關(guān)規(guī)定。2.3.5.22外加劑劑的選用用應(yīng)考慮慮與水泥泥成分、水質(zhì)、外加劑劑間的相相容性，保證拌拌制的混混凝土的的性能。2.3.5.33外加劑劑應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證。進進貨時應(yīng)應(yīng)對照產(chǎn)產(chǎn)品合格格證進行行驗收，對產(chǎn)品品性能有有疑問時時，應(yīng)取取樣復(fù)

16、驗驗，確認認合格后后方可使使用。2.3.5.44外加劑劑應(yīng)分類類妥善保保管。2.3.6.摻合料料2.3.6.11混凝土土摻用粉粉煤灰等等礦物摻摻合料應(yīng)應(yīng)在配比比試驗基基礎(chǔ)上進進行。施施工中應(yīng)應(yīng)嚴格管管理。2.3.6.22混凝土土摻用粉粉煤灰應(yīng)應(yīng)選用、級灰，其質(zhì)量量應(yīng)符合合國家標標準粉粉煤灰混混凝土應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范GBJJ1466的有關(guān)關(guān)規(guī)定。2.3.6.33摻合料料應(yīng)有質(zhì)質(zhì)量保證證書。進進貨時應(yīng)應(yīng)按質(zhì)保保書驗收收合格后后方可使使用。2.3.6.44摻合料料應(yīng)同水水泥分開開堆放，并有防防雨、防防潮措施施。施工技術(shù)術(shù)工藝3.1.施工程程序灌注樁施施工程序序詳見圖圖1材料、設(shè)備準備成 孔材料、設(shè)備分

17、批進場現(xiàn) 場 勘 察一 次 清 孔樁位施測、復(fù)核編制、審核施工方案圖1. 灌注注樁施工工工藝流流程二 次 清 孔灌注混凝土鋼筋籠制作原始記錄資料立卷歸檔料立提交竣工報告與技術(shù)資料竣 工 驗 收配制混凝土退 場下 鋼 筋 籠3.2.施工方方法3.2.1成孔孔施工3.2.1.11一般規(guī)規(guī)定3.2.1.11.1干干作業(yè)成成孔灌注注樁適用用于地下下水位以以上的粘粘性土、粉土、填土、中等密密實以上上的砂土土、風(fēng)化化巖層。人工挖挖孔灌注注樁在地地下水位位較高，特別是是有承壓壓水的砂砂土層、滯水層層、厚度度較大的的高壓縮縮性淤泥泥層和流流塑淤泥泥質(zhì)土層層中施工工時，必必須有可可靠的技技術(shù)措施施和安全全措施。

18、3.2.1.11.2泥泥漿護壁壁鉆孔灌灌注樁適適用于地地下水位位以下的的粘性土土、粉土土、砂土土、填土土、碎（礫）石石土及風(fēng)風(fēng)化巖層層；以及及地質(zhì)情情況復(fù)雜雜，夾層層多、風(fēng)風(fēng)化不均均、軟硬硬變化較較大的巖巖層。沖沖孔灌注注樁除適適應(yīng)上述述地質(zhì)情情況外，還能穿穿透舊基基礎(chǔ)、大大孤石等等障礙物物，但在在巖溶發(fā)發(fā)育地區(qū)區(qū)應(yīng)慎重重使用。3.2.1.11.3成成孔工藝藝應(yīng)根據(jù)據(jù)工程特特點、地地質(zhì)情況況和施工工單位技技術(shù)條件件合理選選擇。3.2.1.11.4成成孔直徑徑必須達達到設(shè)計計樁徑，成孔用用鉆頭應(yīng)應(yīng)有保徑徑裝置，若采用用錐形鉆鉆，其錐錐形夾角角不得小小于1220度。鉆頭直直徑應(yīng)根根據(jù)施工工工藝和和

19、設(shè)計樁樁徑合理理選定。成孔用用鉆頭應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查核驗驗尺寸，鉆（沖沖）孔機機具的適適用范圍圍可按照照表1選選用。表1鉆（沖）孔孔機具的的適用范范圍成孔機具具適用范圍圍潛水鉆粘性土、粉土、淤泥、淤泥質(zhì)質(zhì)土、砂砂土、強強風(fēng)化巖巖、軟質(zhì)質(zhì)巖回轉(zhuǎn)鉆(正反循循環(huán))碎石類土土、砂土土、粘性性土、粉粉土、強強風(fēng)化巖巖、軟質(zhì)質(zhì)與硬質(zhì)質(zhì)巖沖抓鉆碎石類土土、砂土土、砂卵卵石、粘粘性土、粉土、強風(fēng)化化巖沖擊鉆適用于各各類土層層及風(fēng)化化巖、軟軟質(zhì)巖3.2.1.11.5用用作樁基基的工程程樁施工工前必須須試成孔孔，數(shù)量量不得少少于兩個個。以便便核對地地質(zhì)資料料，檢驗驗所選的的設(shè)備、機具、施工工工藝以及及要求是是否適宜宜

20、。如孔孔徑、垂垂直度、孔壁穩(wěn)穩(wěn)定和沉沉淤等檢檢測指標標不能滿滿足設(shè)計計要求時時，應(yīng)擬擬定補救救技術(shù)措措施，或或重新選選擇施工工工藝。3.2.1.11.6成成孔開始始前應(yīng)充充分做好好準備工工作，成成孔施工工應(yīng)一次次不間斷斷地完成成，不得得無故停停鉆。施施工過程程應(yīng)做好好施工原原始記錄錄。成孔孔完畢至至灌注混混凝土的的間隔時時間不應(yīng)應(yīng)大于224小時時。3.2.1.11.7成成孔時鉆鉆機定位位應(yīng)準確確、水平平、穩(wěn)固固，確保保在施工工中不發(fā)發(fā)生傾斜斜、移動動。為準準確控制制成孔深深度，在在樁架上上應(yīng)設(shè)置置控制深深度的標標尺，以以便在施施工中進進行觀測測記錄。3.2.1.11.8護護壁泥漿漿可采用用原土

21、造造漿或人人工造漿漿。3.2.1.11.9注注入孔口口的泥漿漿性能指指標，應(yīng)應(yīng)符合表表2的規(guī)規(guī)定。表2注入入孔口泥泥漿性能能技術(shù)指指標項次項 目技術(shù)指標標1泥漿密度度（g/cm33）1.1152粘度(ss)162223.2.1.11.100成孔過過程中排排出孔口口泥漿性性能指標標，其值值不得大大于表33的規(guī)定定。表3排出出孔口泥泥漿性能能技術(shù)指指標項次項 目技術(shù)指標標1泥漿密度度（g/cm33）1.332粘度(ss)182263.2.1.11.111成孔過過程中孔孔內(nèi)泥漿漿液面應(yīng)應(yīng)保持穩(wěn)穩(wěn)定。正正循環(huán)成成孔不應(yīng)應(yīng)低于自自然地面面30ccm,反循循環(huán)成孔孔應(yīng)使孔孔內(nèi)水頭頭壓力比比地下水水的水頭頭

22、壓力大大20KKpa左右右，鉆進進過程若若遇松軟軟易塌土土層應(yīng)調(diào)調(diào)整泥漿漿性能指指標。泥泥漿循環(huán)環(huán)中多余余或廢棄棄的泥漿漿應(yīng)及時時排出處處理。3.2.1.11.122成孔至至設(shè)計深深度后，應(yīng)會同同工程有有關(guān)各方方對孔深深等進行行檢查，確認符符合要求求后，方方可進行行下一道道工序施施工。成成孔、清清孔、灌灌注混凝凝土采用用多臺設(shè)設(shè)備施工工時，當(dāng)當(dāng)鉆機移移位后下下道工序序設(shè)備未未及時到到位前，應(yīng)采取取措施保保護好孔孔口，防防止人員員或雜物物掉落孔孔內(nèi)。3.2.1.11.133成孔質(zhì)質(zhì)量及檢檢測方法法應(yīng)符合合表122的規(guī)定定。3.2.1.11.144采用多多臺鉆機機同時施施工時，相鄰兩兩鉆機不不宜過

23、近近，以免免互相干干擾。在在相鄰混混凝土剛剛灌注完完畢的鄰鄰樁旁成成孔施工工，其安安全距離離不宜小小于4dd，或最最少時間間間隔不不應(yīng)少于于36小小時。3.2.1.22正循環(huán)環(huán)成孔3.2.1.22.1正正循環(huán)鉆鉆進成孔孔泥漿循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)置置和使用用應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：a).泥泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)由泥漿漿池、沉沉淀池、循環(huán)泥泥漿泵等等設(shè)備設(shè)設(shè)施組成成，并應(yīng)應(yīng)設(shè)有排排水、清清洗、排排廢等設(shè)設(shè)施。b).沉沉淀池不不宜少于于2個，可串聯(lián)聯(lián)并用，每個容容積不少少于6立立方米；泥漿池池的容積積鉆孔容容積的11.21.55倍。c).泥泥漿循環(huán)環(huán)槽應(yīng)根根據(jù)流向向設(shè)1：2000的坡度度，槽的的截面應(yīng)應(yīng)能保證證

24、鉆進過過程中泥泥漿正常常循環(huán)而而不外溢溢。d).泥泥漿池宜宜設(shè)在地地勢較低低處，且且不宜設(shè)設(shè)在新回回填的土土層上。e).成成孔過程程中泥漿漿循環(huán)槽槽應(yīng)經(jīng)常常疏通，泥漿池池、沉淀淀池也定定期清理理。3.2.1.22.2正正循環(huán)成成孔鉆進進操作要要點：a).鉆鉆機回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心心與護筒筒中心的的允許偏偏差應(yīng)大大于200mm。鉆鉆機定位位后，應(yīng)應(yīng)用鋼絲絲繩將護護筒上口口掛帶在在鉆架底底盤上。成孔過過程中鉆鉆機塔架架頭部滑滑輪組、回轉(zhuǎn)器器與鉆頭頭應(yīng)始終終保持在在同一鉛鉛垂線上上，保證證鉆頭在在吊緊的的狀態(tài)下下鉆進。b).開開機鉆進進時應(yīng)先先輕壓、慢轉(zhuǎn)并并控制泵泵量，進進入正常常工作狀狀態(tài)后，逐漸加加大轉(zhuǎn)

25、速速和鉆壓壓。c).正正常鉆進進時，應(yīng)應(yīng)合理控控制鉆進進參數(shù)。操作時時應(yīng)掌握握好起重重滑輪組組鋼絲繩繩和水龍龍帶的松松緊度，并注意意減少晃晃動。d).鉆鉆速應(yīng)嚴嚴格控制制，保證證及時排排渣。e).在在易塌地地層中鉆鉆進時，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)加大泥泥漿比重重。f).加加接鉆桿桿應(yīng)先將將鉆具稍稍提離孔孔底，待待泥漿循循環(huán)23分鐘鐘后再擰擰卸加接接鉆桿。3.2.1.22.3正正循環(huán)鉆鉆進參數(shù)數(shù)可參照照表4。表4正循循環(huán)成孔孔鉆進控控制參數(shù)數(shù)地層鉆進參數(shù)數(shù)鉆壓(KKpa)轉(zhuǎn)速（rr/miin）最小泥漿漿泵量(m3/h)6500以下樁樁8500以下樁樁10000以下下樁粉性土、粘性土土10225407703050

26、70砂土5155403050703.2.1.22.4正正循環(huán)鉆鉆進過程程中，如如遇故障障應(yīng)及時時排除。3.2.1.33泵吸反反循環(huán)成成孔3.2.1.33.1泵泵吸反循循環(huán)（以以下簡稱稱反循環(huán)環(huán)）鉆進進成孔泥泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)的的設(shè)置和和使用應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：a).泥泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)由泥漿漿池、沉沉淀池、循環(huán)槽槽、砂石石泵、除除渣設(shè)備備等組成成，并應(yīng)應(yīng)設(shè)有排排水排廢廢漿等設(shè)設(shè)施。b).地地面循環(huán)環(huán)系統(tǒng)一一般分為為自流回回灌式（圖2）和泵送送回灌式式（圖33）兩種種，循環(huán)環(huán)方式可可根據(jù)施施工場地地、地層層和設(shè)備備情況合合理選擇擇。c).循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)中的由由沉淀池池、泥漿漿池、循循環(huán)槽等等的規(guī)格格

27、及設(shè)置置數(shù)量，應(yīng)根據(jù)據(jù)樁孔容容積、泵泵組設(shè)備備型號規(guī)規(guī)格來確確定：1).泥泥漿池設(shè)設(shè)置數(shù)量量不宜少少于2個個，每個個池的容容積應(yīng)不不小于樁樁孔容積積的1.2倍。2).沉沉淀池設(shè)設(shè)置數(shù)量量不宜少少于3個個，每個個池的容容積一般般為155-200立方米米。3).循循環(huán)槽的的截面積積應(yīng)是泵泵組出水水管截面面積的33-4倍倍，坡度度不宜小小于1：1000。3.2.1.33.2反反循環(huán)成成孔施工工的鉆具具應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：a).桿桿的長度度以3米米為宜，鉆桿內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)與與砂石泵泵進出口口匹配。鉆桿連連接應(yīng)平平直可靠靠，密封封性好。b).鉆鉆頭應(yīng)具具有良好好的工作作性能。鉆頭吸吸口截面面應(yīng)開敞敞、規(guī)整整、

28、流阻阻小直徑徑不宜大大于鉆桿桿內(nèi)徑。3.2.1.33.2反反循環(huán)成成孔鉆進進操作要要點：a).開開鉆前應(yīng)應(yīng)先啟動動砂石泵泵。砂石石泵啟動動前應(yīng)檢檢查泵組組運轉(zhuǎn)部部分及管管路的密密封和潤潤滑情況況，泵組組的啟動動應(yīng)遵守守操作順順序要求求。b).砂砂石泵啟啟動并形形成正常常反循環(huán)環(huán)后，才才能開機機鉆進。開始鉆鉆進時應(yīng)應(yīng)先輕壓壓慢轉(zhuǎn)，進入正正常工作作狀態(tài)后后，可逐逐漸增大大轉(zhuǎn)速，調(diào)整鉆鉆壓。c).鉆鉆進過程程應(yīng)視進進尺情況況合理控控制調(diào)整整鉆進參參數(shù)。d).加加接鉆桿桿時應(yīng)先先停止鉆鉆進，將將鉆具稍稍提離孔孔底，待待泥漿循循環(huán)1-2分鐘鐘，然后后停泵加加接鉆桿桿。3.2.1.33.3反反循環(huán)鉆鉆進參

29、數(shù)數(shù)可參照照表5。表5反循循環(huán)成孔孔鉆進控控制參數(shù)數(shù)地層鉆進參數(shù)數(shù)鉆壓(Kpaa)轉(zhuǎn)速（r/mmin）泵排量(m3/h)粉性土、粘性土土5255205501401800砂土10115204401601800注1：本本表參數(shù)數(shù)以GPPS-115型鉆鉆機為例例。砂石石漿排量量要考慮慮孔徑大大小和地地層情況況控制調(diào)調(diào)整，一一般外環(huán)環(huán)間隙泥泥漿流速速不宜大大于100m/mmin。鉆桿內(nèi)內(nèi)上返流流速應(yīng)大大于2.4m/s。注2：樁樁徑較大大時，鉆鉆壓宜選選用上限限，轉(zhuǎn)速速宜選用用下限；樁徑較較小時，鉆壓宜宜選用下下限，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速宜選選用上限限。3.2.1.33.4反反循環(huán)鉆鉆進過程程中，若若遇故障障應(yīng)及時時排

30、除。3.2.1.44沖擊成成孔3.2.1.44.1在在鉆頭錐錐頂和提提升鋼絲絲繩之間間應(yīng)設(shè)置置保證鉆鉆頭自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向的裝裝置，以以防產(chǎn)生生梅花孔孔。3.2.1.44.2沖沖孔樁的的孔口應(yīng)應(yīng)設(shè)置護護筒，其其內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)大于鉆鉆頭直徑徑2000mm，護筒應(yīng)應(yīng)按第22.2.4條設(shè)設(shè)置。3.2.1.44.3施施工期間間護筒內(nèi)內(nèi)的泥漿漿面應(yīng)高高出地下下位1.0m以以上，在在受水位位漲落影影響時，泥漿面面應(yīng)高出出最高水水位1.5m以以上。3.2.1.44.4沖沖擊成孔孔應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：a).開開孔時，應(yīng)低錘錘密擊，如表土土為淤泥泥、細砂砂等軟弱弱土層，可加粘粘土塊夾夾小片石石反復(fù)沖沖擊造壁壁，孔內(nèi)內(nèi)泥漿面面應(yīng)

31、保持持穩(wěn)定；b).在在各種不不同的土土層、巖巖層鉆進進時，可可按照表表6進行行。表6沖擊擊成孔操操作要點點項 目目操 作作 要要 點點備 注注在護筒刃刃腳以下下2m以以內(nèi)小沖程11m左右右，泥漿漿比重11.21.55,軟弱弱層投入入粘土塊塊夾小片片石土層不好好時提高高泥漿比比重或加加粘土塊塊粘性土層層中、小沖沖程12m泵泵入清水水或稀泥泥漿，經(jīng)經(jīng)常清除除鉆頭上上的泥塊塊防粘鉆可可投入碎碎磚石粉砂或中中粗砂層層中沖程223mm，泥漿漿比重11.21.55,投入入粘土塊塊,勤沖沖勤掏碴碴砂卵石層層中、高沖沖程24m，泥漿比比重1.3左右右，勤掏掏碴軟弱土層層或塌孔孔回填重重鉆小沖程反反復(fù)沖擊擊，加

32、粘粘土塊夾夾小片石石，泥漿漿比重11.31.55c).進進入基巖巖后，應(yīng)應(yīng)低錘沖沖擊或間間斷沖擊擊，如發(fā)發(fā)現(xiàn)偏孔孔應(yīng)回填填片石至至偏孔上上方3000mmm5000mmm處，然然后重新新沖孔；d).遇遇到孤石石時，可可預(yù)爆或或用高低低沖程交交替沖擊擊，將大大孤石擊擊碎或擠擠入孔壁壁；e).必必須采取取有效的的技術(shù)措措施，以以防擾動動孔壁造造成塌孔孔、擴孔孔、卡鉆鉆和掉鉆鉆；f).每每鉆進445mm深度驗驗孔一次次，在更更換鉆頭頭前或容容易縮孔孔處，均均應(yīng)驗孔孔；g).進進入基巖巖后，每每鉆進11005000mm應(yīng)應(yīng)清孔取取樣一次次（非樁樁端持力力層為33005000mm；樁端持持力層為為1000

33、3000mmm）以備備終孔驗驗收。3.2.1.44.5排排碴可采采用泥漿漿循環(huán)或或抽碴筒筒等方法法，如用用抽碴筒筒排碴應(yīng)應(yīng)及時補補給泥漿漿。3.2.1.44.6沖沖孔中遇遇到斜孔孔、彎孔孔、梅花花孔、塌塌孔，護護筒周圍圍冒漿等等情況時時，應(yīng)停停止施工工，采取取措施后后再行施施工。3.2.1.44.7大大直徑樁樁孔可分分級成孔孔，第一一級成孔孔直徑為為設(shè)計樁樁徑的00.60.88倍。3.2.1.44.8清清孔可用用空氣吸吸泥清孔孔、抽碴碴筒排碴碴或泥漿漿循環(huán)等等方法清清孔。3.2.1.55螺旋鉆鉆進成孔孔3.2.1.55.1鉆鉆孔時應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：a).鉆鉆桿應(yīng)保保持垂直直穩(wěn)固，位置正正確

34、，防防止因鉆鉆桿晃動動引起擴擴大孔徑徑；b).鉆鉆進速度度應(yīng)根據(jù)據(jù)電流值值變化，及時調(diào)調(diào)整；c).鉆鉆進過程程中，應(yīng)應(yīng)隨時清清理孔口口積土，遇到地地下水，塌孔、縮孔等等異常情情況時，應(yīng)及時時處理。3.2.1.55.2鉆鉆孔擴底底樁的擴擴底部位位應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：a).根根據(jù)電流流值或油油壓值，調(diào)節(jié)擴擴孔刀片片切削土土量，防防止出現(xiàn)現(xiàn)超負荷荷現(xiàn)象；b).擴擴底直徑徑應(yīng)符合合設(shè)計要要求，經(jīng)經(jīng)清底掃掃膛，孔孔底的虛虛土厚度度應(yīng)符合合規(guī)定。3.2.1.55.3成成孔達到到設(shè)計深深度后，孔口應(yīng)應(yīng)予保護護，按第第4.22條規(guī)定定驗收，并做好好記錄。3.2.1.66人工挖挖孔3.2.1.66.1開開孔前，

35、樁位應(yīng)應(yīng)定位準準確，在在樁位外外設(shè)置定定位龍門門樁，安安裝護壁壁模板必必須用樁樁心點校校正模板板位置，并由專專人負責(zé)責(zé)。3.2.1.66.2人人工挖孔孔樁的孔孔徑（不不含護壁壁）不得得小于00.8mm，當(dāng)樁樁凈距小小于2倍倍樁徑且且小于22.5mm時，應(yīng)應(yīng)采用間間隔開挖挖。排樁樁跳挖的的最小施施工凈距距不得小小于4.5m，孔深不不宜大于于40mm。3.2.1.66.3人人工挖孔孔樁混凝凝土護壁壁的厚度度不宜小小于1000mmm，混凝凝土強度度等級不不得低于于樁身混混凝土強強度等級級，采用用多節(jié)護護壁時，上下節(jié)節(jié)護壁間間宜用鋼鋼筋拉結(jié)結(jié)。3.2.1.66.4第第一節(jié)井井圈護壁壁應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定

36、：a).井井圈中心心線與設(shè)設(shè)計軸線線的偏差差不得大大于200mm；b).井井圈頂面面應(yīng)比場場地高出出15002000mmm，壁厚厚比下面面井壁厚厚度增加加10001550mmm。3.2.1.66.5修修筑井圈圈護壁應(yīng)應(yīng)遵守下下列規(guī)定定：a).護護壁的厚厚度、拉拉結(jié)鋼筋筋、配筋筋、混凝凝土強度度均符合合設(shè)計要要求；b).上上下節(jié)護護壁的搭搭接長度度不得小小于500mm；c).每每節(jié)護壁壁均應(yīng)在在當(dāng)日連連續(xù)施工工完畢；d).護護壁混凝凝土必須須保證密密實，根根據(jù)土層層滲水情情況使用用速凝劑劑；e).護護壁模板板的拆除除宜在224h之之后進行行；f).發(fā)發(fā)現(xiàn)護壁壁有蜂窩窩、漏水水現(xiàn)象時時，應(yīng)及及時補

37、強強以防造造成事故故；g).同同一水平平面上的的井圈任任意直徑徑的極差差不得大大于500mm。3.2.1.66.6遇遇有局部部或厚度度不大于于1.55m的流流動性淤淤泥和可可能出現(xiàn)現(xiàn)涌土涌涌砂時，護壁施施工宜按按下列方方法處理理：a).每每節(jié)護壁壁的高度度可減小小到30005500mmm，并并隨挖、隨驗、隨澆注注混凝土土；b).采采用鋼護護筒或有有效的降降水措施施。3.2.1.66.7挖挖至設(shè)計計標高時時，孔底底不應(yīng)積積水，終終孔后應(yīng)應(yīng)清理好好護壁上上的淤泥泥和孔底底殘碴、積水，然后進進行隱蔽蔽工程驗驗收。3.2.2清孔孔3.2.2.11一般規(guī)規(guī)定3.2.2.11.1干干作業(yè)施施工的樁樁孔，不

38、不得使用用泥漿循循環(huán)清除除孔底虛虛土，應(yīng)應(yīng)采用專專門的掏掏土工具具或加碎碎石夯實實的辦法法進行處處理。3.2.2.11.2濕作業(yè)業(yè)常用的的清孔方方法有正正循環(huán)清清孔、泵泵吸反循循環(huán)清孔孔和氣舉舉反循環(huán)環(huán)清孔。清孔方方法應(yīng)根根據(jù)樁孔孔規(guī)格、設(shè)計要要求、地地質(zhì)條件件以及成成孔工藝藝匹配等等因素合合理選擇擇。a).清清孔應(yīng)分分二次進進行。第第一次清清孔在成成孔完畢畢后立即即進行，第二次次在下放放鋼筋籠籠和灌注注混凝土土導(dǎo)管安安裝完畢畢后進行行。b).清清孔過程程中應(yīng)測測定泥漿漿指標。清孔后后的泥漿漿密度應(yīng)應(yīng)小于11.155。c).清清孔結(jié)束束時應(yīng)測測定孔底底沉淤，孔底沉沉淤厚度度應(yīng)符合合表122的規(guī)

39、定定。d).清清孔結(jié)束束后孔內(nèi)內(nèi)應(yīng)保持持水頭高高度，并并應(yīng)在330分鐘鐘內(nèi)灌注注混凝土土。若超超過300分鐘，灌注混混凝土前前應(yīng)重新新測定孔孔底沉淤淤厚度，若超過過表122的規(guī)定定應(yīng)重新新清孔至至符合要要求。3.2.2.22正循環(huán)環(huán)清孔3.2.2.22.1正正循環(huán)第第一次清清孔利用用成孔鉆鉆具直接接進行。清孔時時先將鉆鉆頭提離離孔底110-220cmm，輸入入泥漿循循環(huán)清孔孔。第二二次清孔孔利用灌灌注混凝凝土的導(dǎo)導(dǎo)管輸入入泥漿循循環(huán)清孔孔。清孔孔時輸入入孔內(nèi)的的泥漿密密度應(yīng)控控制在11.155以下。3.2.2.33泵吸反反循環(huán)清清孔3.2.2.33.1泵吸吸反循環(huán)環(huán)二次清清孔一般般可利用用成孔

40、的的泵吸反反循環(huán)系系統(tǒng)直接接進行。清孔時時應(yīng)將鉆鉆頭提離離孔底550-880cmm，輸入入密度11.100以下的的泥漿進進行泵吸吸反循環(huán)環(huán)清孔至至符合要要求。3.2.2.33.2清孔孔時送入入孔內(nèi)的的泥漿不不得少于于砂石泵泵的排量量，保證證循環(huán)過過程中補補漿充足足，清孔孔時泵吸吸量應(yīng)合合理控制制，避免免過大吸吸垮孔壁壁。3.2.2.44氣舉反反循環(huán)清清孔3.2.2.44.1氣氣舉反循循環(huán)清孔孔適用于于第二次次清孔。3.2.2.44.2氣氣舉反循循環(huán)清孔孔的主要要設(shè)備機機具包括括空氣壓壓縮機、出水管管、送風(fēng)風(fēng)管、氣氣水混合合器等。設(shè)備機機具規(guī)格格一般應(yīng)應(yīng)根據(jù)孔孔深、孔孔徑等合合理選擇擇。出水水管

41、可利利用灌注注混凝土土導(dǎo)管。3.2.2.44.3氣氣舉反循循環(huán)清孔孔施工要要點；a).出出水管下下放深度度以出水水管底距距沉淤面面30-40ccm為宜宜；送風(fēng)風(fēng)管下放放深度一一般以氣氣水混合合器至液液面距離離與孔深深之比的的0.55500.655來確定定。b).開開始送風(fēng)風(fēng)時應(yīng)先先向孔內(nèi)內(nèi)供水，停止清清孔時應(yīng)應(yīng)先關(guān)氣氣后斷水水。c).送送風(fēng)量應(yīng)應(yīng)右小到到大、風(fēng)風(fēng)壓應(yīng)稍稍大于孔孔底水頭頭壓力。若孔底底沉淤較較厚，塊塊度較大大或沉定定板結(jié)，可適當(dāng)當(dāng)加大風(fēng)風(fēng)量，搖搖動出水水管，以以利排渣渣。d).隨隨著鉆渣渣的排出出，孔底底沉淤厚厚度減少少，出水水管應(yīng)同同步跟進進，以保保持出水水管底口口與沉淤淤面的

42、距距離。e).清清孔中應(yīng)應(yīng)注意保保證補漿漿充足和和孔內(nèi)泥泥漿液面面穩(wěn)定。3.2.3鋼筋筋籠施工工3.2.3.11鋼筋籠籠制作3.2.3.11.1鋼筋筋籠宜分分段制作作。分段段長度應(yīng)應(yīng)視成籠籠的整體體剛度，來料鋼鋼筋長度度及起重重設(shè)備的的有效高高度因素素合理確確定。3.2.3.11.2鋼筋筋籠制作作前，應(yīng)應(yīng)將主鋼鋼筋較直直，清除除鋼筋表表面污垢垢、銹蝕蝕等，鋼鋼筋下料料時應(yīng)準準確控制制下料長長度。3.2.3.11.3鋼筋筋籠應(yīng)采采用環(huán)形形模制作作。其制制作質(zhì)量量應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：a).鋼鋼筋籠的的外形尺尺寸應(yīng)符符合設(shè)計計要求，其允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合表表11的的規(guī)定。b).鋼鋼筋籠主主筋混凝凝土保

43、護護層允許許偏差：水下混混凝土灌灌注樁為為20mmm，干成成孔灌注注樁為10mmm，為保保證保護護層厚度度，鋼筋筋籠上應(yīng)應(yīng)設(shè)保護護層墊塊塊，設(shè)置置數(shù)量每每節(jié)鋼筋筋籠不得得少于33組，長長度大于于12米米的，中中間應(yīng)增增設(shè)1組組。每組組塊數(shù)不不得少于于3塊，且應(yīng)勻勻稱地分分布在同同一截面面的主筋筋上。保保護層墊墊塊應(yīng)采采用混凝凝土塊。3.2.3.11.4鋼筋筋籠的焊焊接應(yīng)符符合下列列規(guī)定a).焊焊接用焊焊條應(yīng)根根據(jù)母材材的材質(zhì)質(zhì)合理選選用。b).鋼鋼筋搭接接長度應(yīng)應(yīng)符合表表7的規(guī)規(guī)定，焊焊縫寬度度不應(yīng)小小于0.7d，厚度度不應(yīng)小小于0.3d.表7鋼筋筋搭接長長度項次鋼筋級別別焊縫形式式搭接長度度

44、1級單面焊雙面焊8d4d2級單面焊雙面焊10d5dc).環(huán)環(huán)形箍筋筋與主筋筋的連接接應(yīng)采用用點焊連連接，螺螺旋箍筋筋與主筋筋的連接接可采用用鐵絲綁綁扎并間間隔點焊焊固定，或直接接點焊固固定。3.2.3.11.5成形形的鋼筋筋籠應(yīng)平平臥堆放放在平整整干凈的的地面上上，堆放放層數(shù)不不得超過過3層。3.2.3.22鋼筋籠籠安裝3.2.3.22.1鋼鋼筋籠應(yīng)應(yīng)經(jīng)中間間驗收合合格后方方可安裝裝。3.2.3.22.2鋼鋼筋籠在在起吊、運輸和和安裝中中應(yīng)采取取措施防防止變形形。起吊吊吊點應(yīng)應(yīng)在加強強部位。3.2.3.22.3鋼鋼筋籠安安裝入孔孔時，應(yīng)應(yīng)持垂直直狀態(tài)，對準孔孔位徐徐徐輕放，避免碰碰撞孔壁壁，下

45、籠籠中若遇遇阻礙不不得強行行下放，應(yīng)查明明原因酌酌情處理理后再繼繼續(xù)下籠籠。3.2.3.22.4鋼鋼筋籠孔孔口焊接接應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：a).下下節(jié)籠上上端露出出操作平平臺高度度宜1米米左右。b).上上、下節(jié)節(jié)籠主筋筋焊接部部位表面面污垢應(yīng)應(yīng)予清除除。c).上上、下節(jié)節(jié)籠各主主筋位置置應(yīng)校正正對正，且上、下節(jié)籠籠持垂直直狀態(tài)時時方可施施焊。d).焊焊接時宜宜兩邊對對稱施焊焊。e).每每節(jié)籠子子焊接完完畢后應(yīng)應(yīng)補足焊焊接部位位的箍筋筋，并按按第3.2.33.1.4條的的規(guī)定經(jīng)經(jīng)中間驗驗收合格格后，方方可繼續(xù)續(xù)下籠進進行下一一節(jié)籠的的安裝。3.2.3.22.5鋼鋼筋籠安安裝深度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求

46、，其其允許偏偏差1000mm。3.2.3.22.6鋼鋼筋籠全全部安裝裝入孔后后應(yīng)檢查查安裝位位置，確確認符合合要求后后，將鋼鋼筋籠吊吊筋進行行固定，以使鋼鋼筋籠定定位，避避免灌混混凝土?xí)r時鋼筋籠籠上拱。3.2.4混凝凝土施工工3.2.4.11混凝土土配合比比3.2.4.11.1混混凝土配配合比的的選擇必必須保證證所配制制的混凝凝土能設(shè)設(shè)計強度度以及施施工工藝藝要求。配合比比設(shè)計方方法應(yīng)按按國家現(xiàn)現(xiàn)行標準準普通通混凝土土配合比比設(shè)計規(guī)規(guī)程JJGJ555執(zhí)行行。3.2.4.11.2混混凝土配配合比的的設(shè)計和和選定應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：a).配配合比應(yīng)應(yīng)通過計計算和試試配確定定。b).試試配混凝凝土

47、用的的材料應(yīng)應(yīng)是實際際施工所所采用的的材料。c).試試配成的的混凝土土強度：水下混混凝土應(yīng)應(yīng)比設(shè)計計樁身強強度提高高1525%，干作作業(yè)混凝凝土應(yīng)符符合設(shè)計計要求。d).坍坍落度：水下混混凝土116222cmm，干作作業(yè)混凝凝土79cmm。e).含含砂率：水下混混凝土440445%，干作業(yè)業(yè)混凝土土3035%。f).最最小水泥泥用量：水下混混凝土不不得少于于3800kg/m3。干作作業(yè)混凝凝土不得得少于3300kkg/mm3。最大大用量不不得大于于5000kg/m3。g).應(yīng)應(yīng)具有良良好的和和易性和和流動度度。坍落落度損失失應(yīng)能滿滿足灌注注要求。h).混混凝土初初凝時間間：水下下混凝土土應(yīng)為正

48、正常灌注注時間的的二倍。3.2.4.11.3試試配時應(yīng)應(yīng)至少采采用三個個不同的的配合比比。每種種配合比比應(yīng)至少少制作一一組（33塊）試試塊，進進行標準準養(yǎng)護，測定228天齡齡期強度度。根據(jù)據(jù)試配結(jié)結(jié)果，選選定其中中合適的的配合比比。3.2.4.11.4配配合比確確定后，應(yīng)將配配合比換換算為實實際施工工每次攪攪拌量的的配比執(zhí)執(zhí)行。施施工現(xiàn)場場應(yīng)按照照確定的的配合比比進行混混凝土施施工，不不得隨意意變更。3.2.4.11.5施施工中凡凡遇到下下列情況況之一者者，應(yīng)由由級配試試驗部門門調(diào)整或或調(diào)換配配合比：a).粗粗、細骨骨料規(guī)格格級配同同原配合合比要求求有明顯顯變化；b).水水泥品種種、標號號有變

49、化化；c).外外加劑更更換品種種。3.2.4.22混凝土土拌制3.2.4.22.1混混凝土拌拌制時，原材料料投入量量應(yīng)嚴格格計量。各種材材料投入入量的允允許偏差差，按重重量計不不得超過過表8的的規(guī)定。原材料料計量器器具應(yīng)保保持完好好。表8混凝凝土原材材料投量量允許偏偏差項次項 目允許偏差差（%）1水泥、外外摻料22粗、細骨骨料33水、外加加劑2注1：當(dāng)當(dāng)遇雨天天或含水水率有顯顯著變化化時，應(yīng)應(yīng)增加含含水率檢檢測次數(shù)數(shù)。并及及時調(diào)整整水和骨骨料的用用量。3.2.4.22.2原原材料投投料時應(yīng)應(yīng)先投粗粗骨料，然后依依次投入入細骨料料、水泥泥、摻和和料和外外加劑。不得先先投入水水泥、外外加劑。3.2

50、.4.22.3混混凝土應(yīng)應(yīng)采用機機械攪拌拌，攪拌拌時間應(yīng)應(yīng)根據(jù)攪攪拌機類類型和容容積合理理確定。最短時時間不得得少于表表9的規(guī)規(guī)定。表9混凝凝土最短短攪拌時時間攪拌機類類型最短攪拌拌時間（S）攪拌機容容積110000升攪拌機容容積110000升自落式90120強落式6090注1：摻摻用粉煤煤灰的混混凝土攪攪拌時間間應(yīng)按本本表適當(dāng)當(dāng)增加。3.2.4.22.4混混凝土攪攪拌過程程中，應(yīng)應(yīng)按要求求做好坍坍落度測測試和混混凝土試試塊制作作。3.2.4.22.5攪攪拌好的的混凝土土應(yīng)以最最短的距距離運至至灌注點點并盡快快灌注?；炷镣烈蜻\輸輸周轉(zhuǎn)產(chǎn)產(chǎn)生離析析現(xiàn)象，應(yīng)重新新攪拌后后才能使使用。3.2.4.

51、22.6對對大直徑徑深樁宜宜采用商商品混凝凝土。3.2.4.33混凝土土灌注3.2.4.33.1混混凝土灌灌注是確確保成樁樁質(zhì)量的的關(guān)鍵工工序，開開灌前應(yīng)應(yīng)做好一一切準備備工作，保證混混凝土灌灌注能連連續(xù)緊湊湊地進行行。單樁樁混凝土土灌注時時間不宜宜超過88小時。3.2.4.33.2干干式灌注注a).干干式灌注注適用于于無水或或少水且且較密實實的土或或巖石層層。當(dāng)孔孔內(nèi)滲水水上升速速度大于于6mmm/minn時應(yīng)改改為水下下灌注混混凝土。b).干干式灌注注混凝土土前，孔孔底水深深不宜超超過500 mmm，如超超過必須須抽水后后方可灌灌注混凝凝土，且且應(yīng)加快快灌注速速度，使使混凝土土對孔壁壁的壓

52、力力盡快地地大于滲滲水壓力力。c).澆澆注樁身身混凝土土?xí)r，混混凝土必必須通過過溜槽；當(dāng)高度度超過33m時，應(yīng)用串串筒，串串筒末端端離孔底底高度不不宜大于于2m，串筒應(yīng)應(yīng)對準孔孔中心，使混凝凝土在孔孔內(nèi)自由由墜落，以增加加混凝土土的沖擊擊力和密密實度。澆注樁樁頂以下下5m范范圍內(nèi)混混凝土宜宜采用插插入式振振動棒振振實，每每層灌注注厚度不不超過振振動棒作作用部分分長度的的1.225倍。3.2.4.33.3水水下灌注注3.2.4.33.3.1混凝凝土灌注注的充盈盈系數(shù)（即實際際灌注混混凝土體體積和按按設(shè)計樁樁身計算算體積加加預(yù)留長長度體積積之比）不得小小于1，也不宜宜大于11.3。3.2.4.33

53、.3.2混凝凝土灌注注用導(dǎo)管管的選用用應(yīng)符合合下列要要求：a).導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)徑徑應(yīng)按樁樁徑和每每小時灌灌注量確確定，一一般為20002500mm，直直徑允許許偏差2mm。導(dǎo)導(dǎo)管壁厚厚不小于于3mmm。b).導(dǎo)導(dǎo)管的第第一節(jié)底底管長度度應(yīng)大于于4米。導(dǎo)管標標準節(jié)長長度以33米為宜宜，并可可按工藝藝要求配配適量不不同長度度的標準準節(jié)。c).導(dǎo)導(dǎo)管連接接應(yīng)平直直可靠，密封性性好。d).導(dǎo)導(dǎo)管使用用后應(yīng)及及時清除除管壁內(nèi)內(nèi)外粘附附的混凝凝土殘漿漿。導(dǎo)管管的壁厚厚、連接接部位絲絲扣應(yīng)定定期檢查查、測定定。不符符合要求求的要及及時處理理。3.2.4.33.3.3混凝土土灌注用用隔水塞塞可采用用混凝土土澆制，混

54、凝土土強度不不低于CC20級級。外形形應(yīng)規(guī)則則光滑并并配有橡橡膠片。3.2.4.33.3.4混凝土土灌斗應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：a).應(yīng)應(yīng)有足夠夠的剛度度，宜用用466mm鋼板板制作。b).灌灌斗下部部錐體夾夾角不宜宜大于880。，與導(dǎo)導(dǎo)管的連連接應(yīng)可可靠。c).灌灌斗容量量應(yīng)能滿滿足混凝凝土的初初灌量的的要求。3.2.4.33.3.5混凝土土開灌前前的準備備工作及及初灌混混凝土的的灌注應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：a).導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)全全部安裝裝入孔，安裝位位置應(yīng)居居中。導(dǎo)導(dǎo)管底口口距孔底底高度以以能放出出隔水塞塞和混凝凝土為宜宜，一般般控制在在50ccm左右右。b).隔隔水塞應(yīng)應(yīng)采用鐵鐵絲懸掛掛于導(dǎo)管管內(nèi)

55、。c).混混凝土灌灌入前應(yīng)應(yīng)先在灌灌斗內(nèi)灌灌入0.100.2mm3的1：1.55水泥砂砂漿，然然后再灌灌入混凝凝土。d).待待初灌混混凝土足足量后，方可截截斷隔水水塞的系系結(jié)鐵絲絲將混凝凝土灌至至孔底。3.2.4.33.3.6混凝土土初灌量量應(yīng)能保保證混凝凝土灌入入后，導(dǎo)導(dǎo)管埋入入混凝土土深度為為不少于于0.881.3m，導(dǎo)管管內(nèi)混凝凝土柱和和管外泥泥漿柱壓壓力平衡衡。混凝凝土初灌灌量可參參照圖44和式11計算。V1/4h1d2+1/4kD2h2（1）式中：VV混凝凝土初灌灌量(mm3)h1導(dǎo)管管內(nèi)混凝凝土柱與與管外泥泥漿柱壓壓力平衡衡所需高高度：hh1=(h-h2)rw/rc(m)h樁孔孔深

56、度(m)h2初灌灌混凝土土下灌后后，導(dǎo)管管外混凝凝土面高高度，取取1.331.8m；rw泥漿漿密度，取1.111.2tt/m33；rc混凝凝土密度度，取22.32.44t/mm3；d導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑(mm)；k混凝凝土充盈盈系數(shù)，取1.3；D樁孔孔直徑(m)。3.2.4.33.3.7混凝土土灌注中中導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)始終埋埋在混凝凝土中，嚴禁將將導(dǎo)管提提出混凝凝土面。導(dǎo)管埋埋入混凝凝土面的的深度以以3110米為為宜，最最小埋入入深度不不得小于于2米。導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)勤提勤勤拆，一一次提管管拆管不不得超過過6米。3.2.4.33.3.8混凝土土灌注中中應(yīng)防止止鋼筋籠籠上拱。除嚴格格控制混混凝土工工藝性能能和鋼筋筋籠的施

57、施工質(zhì)量量外，在在灌注中中應(yīng)符合合下列要要求：a).混混凝土接接近鋼筋筋籠底端端時，導(dǎo)導(dǎo)管埋入入混凝土土面的深深度宜保保持在33米左右右，灌注注速度應(yīng)應(yīng)適當(dāng)放放慢。b).當(dāng)當(dāng)混凝土土面進入入鋼筋籠籠底端112米米后，可可適當(dāng)提提升導(dǎo)管管。導(dǎo)管管提升要要平穩(wěn)，避免出出料沖擊擊過大或或鉤帶鋼鋼筋籠。3.2.4.33.3.9混凝凝土灌注注中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常測定定和控制制混凝土土面上升升情況，當(dāng)混凝凝土灌注注達到規(guī)規(guī)定標高高時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)測定定確認符符合要求求方可停停止灌注注。3.2.4.33.3.10混凝凝土實際際灌注高高度應(yīng)比比設(shè)計樁樁頂標高高高出一一定高度度。高出出的高度度應(yīng)根據(jù)據(jù)樁長，地質(zhì)條條件和成成孔工

58、藝藝等因素素來合理理確定，其最小小高度不不宜小于于樁長的的5%，且不小小于2米米，保證證設(shè)計標標高以下下的混凝凝土符合合設(shè)計要要求。3.2.4.33.3.11混凝凝土灌注注完畢后后應(yīng)及時時割斷吊吊筋、拔拔出護筒筒、清除除孔口泥泥漿和混混凝土殘殘漿。樁樁頂混凝凝土面低低于自然然地面高高度的樁樁孔應(yīng)立立即回填填或加蓋蓋。3.2.4.44混凝土土冬期施施工3.2.4.44.1當(dāng)當(dāng)室外日日平均氣氣溫連續(xù)續(xù)五天穩(wěn)穩(wěn)定低于于5時，混混凝土施施工除應(yīng)應(yīng)執(zhí)行本本章上述述有關(guān)規(guī)規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)執(zhí)行本節(jié)節(jié)的有關(guān)關(guān)規(guī)定。3.2.4.44.122冬期施施工的混混凝土樁樁頂強度度在達到到設(shè)計強強度的550%前前不得受受凍

59、。3.2.4.44.133混凝土土冬期施施工可采采取下列列防凍措措施：a).降降低混凝凝土水灰灰比。b).拌拌制混凝凝土的材材料應(yīng)無無凍結(jié)現(xiàn)現(xiàn)象。c).攪攪拌時間間應(yīng)比第第3.22.4.2.33條規(guī)定定的時間間延長550%。d).樁樁頂標高高與自然然地面標標高接近近或相平平的樁，其樁頭頭應(yīng)加蓋蓋草包或或采取其其他保溫溫措施。3.2.4.55混凝土土質(zhì)量檢檢查3.2.4.55.1混混凝土施施工中應(yīng)應(yīng)對混凝凝土材料料的質(zhì)量量和用量量進行檢檢查，每每一工作作班至少少一次。3.2.4.55.2混混凝土施施工中應(yīng)應(yīng)按要求求進行坍坍落度測測定。測測定次數(shù)數(shù)，單樁樁混凝土土量小于于25mm3的，每每根樁測測

60、定2次次，灌注注中前后后各一次次；大于于25mm3的，每每根樁測測定3次次，前后后中間各各一次。3.2.4.55.3混混凝土試試塊的制制作，養(yǎng)養(yǎng)護和試試驗應(yīng)符符合下列列規(guī)定：a).試試塊數(shù)量量：每根根樁的混混凝土澆澆筑方量量小于550m3時，每每根樁必必須有一一組試塊塊；大于于50mm3時，每每澆筑550m3，必須須有一組組試塊。b).試試塊取樣樣應(yīng)取要要實際灌灌入的混混凝土，應(yīng)有代代表性，同組試試塊應(yīng)取取自同拌拌或同車車混凝土土。c).試試塊脫模模后應(yīng)送送試驗室室進行標標準養(yǎng)護護。d).試試塊試驗驗及試驗驗結(jié)果判判定應(yīng)執(zhí)執(zhí)行國家家標準混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GBB502204