工程中治理鋼混結(jié)構(gòu)裂縫常用方法

1、工程中治理鋼混結(jié)構(gòu)裂縫常用方法工程中環(huán)境治理鋼混結(jié)構(gòu)裂縫的常用方法1前言鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件發(fā)生裂縫，有的可以毀壞結(jié)構(gòu)整體性，減少構(gòu)件剛度，影響結(jié)構(gòu)承載力，有的雖對承載能力無多小影響，但可以引發(fā)鋼筋破損，減少耐久性，或出現(xiàn)滲水，影響采用，尤其就是在住宅建筑中，現(xiàn)澆梁、板或剪力墻發(fā)生的裂縫可以給居民導(dǎo)致不安全感，而且裂縫不僅可以影響抗?jié)B效果，也極易導(dǎo)致水分沖刷鋼筋，影響采用耐久性。因此，應(yīng)當(dāng)根據(jù)裂縫性質(zhì)、大小、結(jié)構(gòu)受力情況和采用情況，區(qū)別對待及時環(huán)境治理。工程中常使用的裂縫環(huán)境治理方法存有以下幾種：2表面加固法適用于于對承載能力沒影響的表面裂縫的處置，也適用于于大面積粗裂縫防潮、隔音的處置。1)

2、表面涂抹水泥砂漿：將裂縫附近的混凝土表面挖毛，或沿裂縫雕成深1520mm，闊150200mm的凹槽，掃凈并噴水濕潤，先刷水泥凈漿一層，然后用1:2的水泥砂漿分后23層涂抹，總厚度掌控在1020mm左右，用鐵紅亞魯平壓光。存有防塵建議時應(yīng)用領(lǐng)域2mm薄水泥凈漿及5mm薄1:2的水泥砂漿交錯涂壓45層，剛性防水層涂抹34小時后展開全面覆蓋，噴水保潔。在水泥砂漿中混入占到水泥重量13%的氯化鐵防水劑，可以起著促凝和提升防塵性能的效果。為了并使砂漿與混凝土表面融合較好，抹光后的砂漿面應(yīng)全面覆蓋塑料薄膜，用提振模板頂緊冷卻。2)表面涂抹環(huán)氧膠泥：涂抹環(huán)氧膠泥前，先將裂縫附近80100mm寬度范圍內(nèi)的灰塵

3、、浮渣用壓縮空氣吹起凈，或用鋼絲刷、砂紙、毛刷去除整潔并曬干，油污需用二甲苯或丙酮擦拭一遍，例如表面干燥，應(yīng)用領(lǐng)域噴燈蒸煮潮濕、預(yù)演，以確保環(huán)氧膠泥與混凝土導(dǎo)電較好。若基層難以潮濕，則用環(huán)氧煤焦油膠泥涂抹。涂抹時，用毛刷或刮板光滑煮挑膠泥，并涂抹擦在裂縫表面。3)使用環(huán)氧粘貼玻璃布：玻璃布采用前要在堿水中煮熟3060分鐘，然后用清水漂天量并曬干，以除去油脂，確保導(dǎo)電。通常張貼12層玻璃布。第二層玻璃布的周邊較之下面一層闊1012mm，以便壓邊?？荚囉脮?)表面刷上油漆、瀝青：刷上前混凝土表面應(yīng)當(dāng)潮濕。5)表面挖槽鑲嵌遷調(diào)：沿混凝土裂縫挖一條深槽，槽嵌入水泥砂漿或環(huán)氧膠泥、聚氯乙烯膠泥、瀝青油膏

4、等，表面并作砂漿保護層。槽內(nèi)混凝土面應(yīng)維修平坦并沖洗整潔，不平厚邊水泥砂漿彌補，維持槽內(nèi)潮濕，否則應(yīng)當(dāng)先導(dǎo)濾渣、研磨，等待槽內(nèi)潮濕后擇機嵌補。環(huán)氧煤焦油膠泥可以在干燥情況下彌補，但無法存有淌水現(xiàn)象。鑲嵌補前先用素水泥漿或葉唇柱膠泥在基層刷一層，然后用抹子或刮刀將砂漿或環(huán)氧膠泥、聚氯乙烯膠泥內(nèi)嵌槽內(nèi)壓實，最后用1:2水泥砂漿涂元顯恭壓光。在側(cè)面或頂面鑲嵌填上時，應(yīng)當(dāng)采用封槽托板逐段嵌托并壓入，等待凝結(jié)后再將托板換成。3內(nèi)部加固法內(nèi)部加固法就是用壓漿泵將含水料裝入裂縫中，由于其凝固、硬化而起著補縫促進(jìn)作用，以恢復(fù)正常結(jié)構(gòu)的整體性。這種方法適用于于對結(jié)構(gòu)整體性存有影響，或存有防塵、防潮建議的裂縫加固

5、。常用的灌漿材料存有水泥和化學(xué)材料，可以按裂縫的性質(zhì)、寬度、施工條件等具體情況采用。通常對寬度大于0.5mm的裂縫，可以使用水泥灌漿，對寬度大于0.5mm的裂縫，或很大的溫度膨脹裂縫，宜使用化學(xué)灌漿。 HYPERLINK /wgzl/gfcx/ 1)水泥灌漿：一般用于大體積混凝土結(jié)構(gòu)的修補，主要施工程序是鉆孔、沖洗、止?jié){、堵漏、埋管、試水、灌漿。鉆孔采用風(fēng)鉆或打眼機進(jìn)行，孔距l(xiāng)1.5m，除淺孔采用騎縫孔外，-般鉆孔軸線與裂縫呈3045度斜角，孔深應(yīng)穿過裂縫面0.5m以上，當(dāng)有兩排或兩排以上的孔時，宜交錯或呈梅花形布置，但應(yīng)注意防止沿裂縫鉆孔。沖洗在每條裂縫鉆孔完畢后進(jìn)行，其順序按豎向排列自上而

6、下逐孔沖洗。止?jié){及堵漏待縫面沖洗干凈后，在裂縫表面用1:2的水泥砂漿或用環(huán)氧膠泥涂抹。埋管（一般用直徑1938mm的鋼管作灌漿管，鋼管上部加工絲扣）安裝前應(yīng)在外壁裹上舊棉絮并用麻絲纏緊，然后旋入孔中，孔口管壁周圍的孔隙用舊棉絮或其它材料塞緊，并用水泥砂漿或硫磺砂漿封堵，防止冒漿或灌漿管從孔口脫出。試水是用0.0980.196MPa壓力水作滲水試驗，采取灌漿孔壓水、排氣孔排水的方法，檢查裂縫和管路暢通情況，然后關(guān)閉排氣孔，檢查止?jié){堵漏效果，并濕潤縫面以利于粘結(jié)。灌漿應(yīng)采用425號以上的普通水泥，細(xì)度要求經(jīng)6400孔cm2的標(biāo)準(zhǔn)篩過篩，篩余量在2%以下，可使用2:1、1:1、0.5:1等幾種水灰比

7、的水泥凈漿或1:0.54:0.3（即水泥：粉煤灰：水）的水泥粉煤灰漿，灌漿壓力一般為0.2940.491MPa，壓漿完畢時漿孔內(nèi)應(yīng)充滿灰漿，并填入濕凈砂，用棒搗實，每條裂縫應(yīng)按壓漿順序依次進(jìn)行，當(dāng)出現(xiàn)大量滲漏情況時，應(yīng)立即停泵堵漏，然后繼續(xù)壓漿。2)化學(xué)灌漿：化學(xué)灌漿能夠掌控凝固時間，存有較低導(dǎo)電強度和一定的彈性，恢復(fù)正常結(jié)構(gòu)整體性效果較好，適用于于各種情況下的裂縫加固及防腐、防潮處置。灌漿材料應(yīng)當(dāng)根據(jù)裂縫性質(zhì)、裂縫寬度和潮濕情況采用。常用的的灌漿材料存有環(huán)氧樹脂漿液（能夠加固纏闊0.2mm以下的潮濕裂縫）、甲凝（能夠燒0.030.1mm的潮濕微小裂縫）、丙凝（用作堵水、止漏及漏水裂縫的加固，

8、能夠燒0.1mm以下的細(xì)裂縫）等。環(huán)氧樹脂漿液具備導(dǎo)電強度低、施工操作方式便利、成本低等優(yōu)點，應(yīng)用領(lǐng)域最甚廣。灌漿操作方式主要工序就是表面處置（布置灌漿嘴和試氣）、灌漿、封孔，通常實行騎縫輕易用灌漿嘴施灌，不必另外鉆孔。釀制環(huán)氧漿液時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)氣溫掌控材料溫度和漿液的初凝時間（1小時左右）。灌漿時，操作方式人員必須穿上殺毒口罩，以免中毒。4結(jié)構(gòu)修整法鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的修整，應(yīng)當(dāng)在結(jié)構(gòu)測評的基礎(chǔ)上展開，修整的目的存有結(jié)構(gòu)強度修整、穩(wěn)定性修整、剛度修整、抗裂性能修整四種。這四種修整之間既有聯(lián)系又有區(qū)別，最常碰到的就是結(jié)構(gòu)強度修整（即為結(jié)構(gòu)修補）。結(jié)構(gòu)修整可以分成不發(fā)生改變結(jié)構(gòu)受力圖形和發(fā)生改變結(jié)構(gòu)受力圖形的兩種方法，一般會分成非預(yù)應(yīng)力修整和預(yù)應(yīng)力修整兩類。對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件存有的強度（扎、甩、彎角、摳、抖、煩躁）、剛度（撓曲）、裂縫（由受力、溫度、下陷、加裝引發(fā)的）、平衡（由彎曲、偏歪、長細(xì)比過大、提振欠妥引發(fā)的）、下陷（由不能光滑荷重或不光滑地基、淤泥層、大孔土地基為、回填土等引發(fā)的）、采用（凈空尺