管道試壓、吹掃、打靶方案

1、楚雄滇中有色金屬有限責(zé)任公司余熱發(fā)電設(shè)備、電氣等安裝工程管道試壓、吹掃、打靶方案主管 編制 十四冶建設(shè)集團(tuán)云南安裝工程有限公司2013-11-5 施 工 方 案 報(bào) 審 表工程名稱：楚雄滇中有色金屬有限責(zé)任公司余熱發(fā)電設(shè)備、電氣等安裝工程 編號(hào)：致：鑫誠(chéng)建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司(監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了楚雄滇中有色金屬有限責(zé)任公司余熱發(fā)電設(shè)備、電氣等安裝工程汽輪機(jī)組試運(yùn)行方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予審查。附：施工方案施工單位（章）： 項(xiàng) 目 經(jīng) 理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) (章)

2、： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 建設(shè)單位審核意見(jiàn)：建設(shè)單位機(jī)構(gòu)(章)： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 目錄 TOC o 1-2 h z u 第一章 概況 PAGEREF _Toc305070590 h 4第二章 方案編制的依據(jù)和執(zhí)行的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc305070591 h 6第一節(jié) 方案編制的依據(jù) PAGEREF _Toc305070592 h 6第二節(jié) 本方案執(zhí)行的規(guī)范與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc305070593 h 6第三章 管道試壓 PAGEREF _Toc305070594 h 7第四章 管道吹掃需要甲方協(xié)調(diào)解決的事項(xiàng) PAGEREF _Toc305070595 h

3、 9第五章 管道吹掃前的準(zhǔn)備工作和應(yīng)具備的條件 PAGEREF _Toc305070596 h 10第六章 管道吹掃工藝程序及方法 PAGEREF _Toc305070597 h 11第七章 安全保證措施 PAGEREF _Toc305070598 h 14第一節(jié)安全保證體系 PAGEREF _Toc305070599 h 14第二節(jié) 安全作業(yè)要求 PAGEREF _Toc305070600 h 15第一章 概況楚雄滇中有色金屬有限責(zé)任公司余熱發(fā)電設(shè)備、電氣等安裝工程的管網(wǎng)制作安裝已按設(shè)計(jì)圖安裝完畢，相應(yīng)的附屬設(shè)備已安裝完成，特編制管道試壓、吹掃、打靶方案。管道試壓的主要目的是保證管道按照設(shè)計(jì)

4、文件及現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工完成后，能否達(dá)到使用要求關(guān)鍵工序；管道吹掃的主要目的是清除管道內(nèi)的雜物和銹垢,為管道的正常通氣以及設(shè)備正常運(yùn)行提供保障；管道打靶的目的是檢驗(yàn)吹掃質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。管網(wǎng)特性表如下：介質(zhì)管徑壁厚材質(zhì)設(shè)計(jì)壓力MPa管道級(jí)別蒸汽159620 30874.1MpaGC2蒸汽894.520 30874.1MpaGC2蒸汽573.520 30874.1MpaGC2蒸汽38320 30874.1MpaGC2蒸汽32320 30874.1MpaGC2蒸汽219920 30874.1MpaGC2蒸汽57320 30874.1MpaGC2蒸汽322.520 30874.1MpaGC2 主蒸汽管道

5、技術(shù)參數(shù)：管徑試壓壓力（Mpa）油漆試壓介質(zhì)15966.15無(wú)水894.56.15無(wú)水573.56.15無(wú)水3836.15無(wú)水3236.15無(wú)水21996.15無(wú)水5736.15無(wú)水322.56.15無(wú)水 本次施工的蒸汽管道為原有鍋爐蒸汽管支管，從脫鹽水站頂至汽輪機(jī)主氣閥接口為施工范圍，具體的布置根據(jù)實(shí)際情況作現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，保證不影響現(xiàn)有閥門(mén)等設(shè)備的操作維護(hù)。蒸汽管道與其他可燃?xì)怏w管道的凈空必須250mm，與電纜橋架等電力設(shè)施按照相關(guān)規(guī)范、設(shè)計(jì)或業(yè)主指定完成。管道試壓：按照藍(lán)圖設(shè)計(jì)壓力及其試壓壓力進(jìn)行。進(jìn)行管道吹掃：1.壓力管道系統(tǒng)吹掃試驗(yàn)應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行，但應(yīng)視管道布置的情況也可分條分段進(jìn)行。吹掃試

6、驗(yàn)前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備隔離或盲堵，防止雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，且不得進(jìn)入已合格的管道。吹掃前應(yīng)檢驗(yàn)管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。管道吹掃時(shí)系統(tǒng)最高壓力不得超過(guò)設(shè)備和管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。2. 楚雄滇中有色金屬有限責(zé)任公司余熱發(fā)電設(shè)備、電氣等安裝工程壓力管道采用蒸汽吹掃。 3.壓力管道的排氣管應(yīng)引到室外，并加以明顯的標(biāo)志，排氣管管口應(yīng)朝上傾斜，保證安全排放，排放管應(yīng)盡量短接，吹掃氣體介質(zhì)流速不得小于30m/s；4.試驗(yàn)吹掃合格后，將管道內(nèi)介質(zhì)排凈，將系統(tǒng)內(nèi)隔離的設(shè)備恢復(fù)原狀態(tài)，加入的盲板原數(shù)撤出，記錄好試驗(yàn)，吹掃記錄，并交歸檔。為保證管道吹掃的順利進(jìn)行，以及能夠及時(shí)有效的解決管道吹掃過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)

7、題，必須成立安全、技術(shù)小組十四冶安全、技術(shù)小組名單如下：總指揮：張志紅、錢(qián)志發(fā)安全組長(zhǎng)：李永先 組員：楊學(xué)先、陳忠義技術(shù)組長(zhǎng)：白永崗、戎麟 組員：施 雷、 第二章 方案編制的依據(jù)和執(zhí)行的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 方案編制的依據(jù)1. 楚雄滇中有色金屬有限責(zé)任公司余熱發(fā)電設(shè)備、電氣等安裝工程招標(biāo)書(shū)。2.滇中有色金屬有限責(zé)任公司提供的由北京世紀(jì)源博科技股份有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙。3.十四冶ISO9002質(zhì)量體系質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件。4.我公司承擔(dān)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第二節(jié) 本方案執(zhí)行的規(guī)范與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-20102.工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-

8、933.壓力管道安全管理監(jiān)察規(guī)定（1996年140號(hào)）4. 北京世紀(jì)源博科技股份有限公司設(shè)計(jì)圖紙中的蒸汽管道施工圖說(shuō)明其他未包含部分見(jiàn)現(xiàn)行相關(guān)國(guó)家及行業(yè)規(guī)范。第三章 管道試壓蒸汽管路安裝完成后，在經(jīng)過(guò)業(yè)主單位同意后進(jìn)行（按照世紀(jì)源博施工圖說(shuō)明）氣壓試驗(yàn)。1.試壓前的檢查與準(zhǔn)備1.1檢查承壓部件及管道附屬構(gòu)件是否全部安裝完畢，拆除臨時(shí)支撐、工裝等。1.2檢查管路盲端管口內(nèi)有無(wú)雜物，管子有無(wú)堵塞，并蓋好人孔和手孔。1.3擰緊各閥門(mén)、法蘭、人孔和手孔的螺母。1.4將管道上的閥門(mén)及不參加壓力試驗(yàn)的管道附件用10mm厚的鋼板隔開(kāi)。1.5裝設(shè)兩只經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表(壓力輸送端及管道終端各1只)且精度不小于

9、1.6，試驗(yàn)壓力以最終端的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。2.試壓過(guò)程2.1開(kāi)啟試水管道閥門(mén)，進(jìn)水（溫度為15-20度為宜，環(huán)境溫度不宜低于5C）。試壓首先緩慢升至試驗(yàn)壓力的50%，經(jīng)過(guò)檢查，如無(wú)泄漏及異常現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直至強(qiáng)度試壓壓力（試壓壓力為6.15Mpa），每一級(jí)穩(wěn)壓3分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓5分鐘，以發(fā)泡劑檢查無(wú)泄漏、目測(cè)無(wú)變形后為合格檢查內(nèi)容：2.1.1試壓裝置是否靈活。2.1.2升壓速度是否合理 (0.20.3Mpa)/min根據(jù)規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，試壓分2個(gè)環(huán)節(jié)，一為強(qiáng)度試驗(yàn)，必須達(dá)到設(shè)計(jì)壓力且穩(wěn)壓5分鐘，二為壓力試驗(yàn)，必須達(dá)到工作壓力的1.5倍且穩(wěn)壓10分鐘。 水壓試

10、驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：本體管路及附屬構(gòu)件管道全部組裝完畢，一切受壓元件的焊接全部結(jié)束和熱處理工作完成，無(wú)損探傷及有關(guān)栓查項(xiàng)目合格，并且受壓元件上點(diǎn)焊各種部件和密封焊接都完成后進(jìn)行。試壓完成后填寫(xiě)水壓試驗(yàn)記錄，甲、乙雙方簽證后，呈請(qǐng)監(jiān)察部門(mén)、及檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽章。3.安全事項(xiàng)3.1整個(gè)試壓過(guò)程合理組織，分工明確，專人指揮，協(xié)調(diào)一致，監(jiān)督人不疏忽大意，不在超壓下延時(shí)。3.2在強(qiáng)度試驗(yàn)壓力下，只做記錄壓力表讀數(shù)和時(shí)間不做其它任何形式檢查。3.3試壓階段，現(xiàn)場(chǎng)停止與試壓有影響的其他工作。4、具體試壓技術(shù)措施：按照下圖對(duì)所有管線終端進(jìn)行增加設(shè)置閥門(mén)（閥門(mén)由我單位自購(gòu)），以方便氣壓試驗(yàn)完成后立即進(jìn)行管道吹掃，將制氧站

11、區(qū)域的管口作為擺設(shè)壓縮空氣機(jī)及進(jìn)氣端，在熱電站區(qū)域、燒結(jié)區(qū)域、熱風(fēng)爐區(qū)域、棒材區(qū)域的管道終端（由我單位施工的管路）各增設(shè)一閥門(mén)，待壓力試驗(yàn)完成后，方可立即進(jìn)行下一工序。5.安全措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。在使用手動(dòng)試壓泵前，應(yīng)先熟悉手動(dòng)試壓泵的操作規(guī)程。3 吊裝指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機(jī)械性能，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格的人來(lái)?yè)?dān)任，保證持證上崗。4 指揮作業(yè)中，要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)的安全技術(shù)和規(guī)范、規(guī)程，嚴(yán)格遵守吊裝作業(yè)“十不吊”。第四章 管道吹掃需要甲方協(xié)調(diào)解決的事項(xiàng)為保證管道吹掃工作的正常進(jìn)行，以下事項(xiàng)需要甲方進(jìn)行協(xié)調(diào)解決：1.協(xié)調(diào)解決供氣、中控操作的正常運(yùn)行，保證在管道吹掃前及管道

12、吹掃過(guò)程中能正常運(yùn)行,并協(xié)調(diào)相關(guān)人員在過(guò)程中給予配合.2.協(xié)調(diào)供氣點(diǎn)設(shè)備安裝公司配合管道供氣工作，確保吹掃用氣為滿足吹掃條件的正常無(wú)油氣體。3打靶采用T=10-20厚的鋁板條進(jìn)行打靶試驗(yàn)，麻點(diǎn)按照規(guī)范要求進(jìn)行計(jì)量，吹掃直至合格。以下吹掃方法請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)給予確認(rèn)：第五章 管道吹掃前的準(zhǔn)備工作和應(yīng)具備的條件管道吹掃前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，確保管道吹掃的正常進(jìn)行。管道吹掃前的準(zhǔn)備工作應(yīng)包含以下幾項(xiàng)：1.相關(guān)人員了解管道吹掃的操作程序和方法。2.相關(guān)人員了解整個(gè)工藝流程。3.所需的標(biāo)靶應(yīng)準(zhǔn)備好。4.供氣系統(tǒng)DCS調(diào)試完畢并能自動(dòng)運(yùn)行。管道吹掃現(xiàn)場(chǎng)必備的條件1.確保周圍干凈整潔,場(chǎng)地平整,進(jìn)出廠房

13、的通道應(yīng)暢通無(wú)阻。2.現(xiàn)場(chǎng)有足夠的正式照明,事故照明系統(tǒng)完整可靠,并處于備用狀態(tài)。第六章 管道吹掃工藝程序及方法1管道吹掃1.1管道吹掃的目的：管道吹掃的主要目的是清除管道內(nèi)的雜物和銹垢,為管道的正常通氣運(yùn)行提供保障。1.2管道吹掃系統(tǒng)設(shè)置（1）管道吹掃前，孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門(mén)、節(jié)流閥、安全閥、儀表等應(yīng)拆除，對(duì)于焊接的閥門(mén)和儀表應(yīng)采取保護(hù)措施。（2）不允許吹掃的設(shè)備及管道應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。 （3）管道系統(tǒng)吹掃的順序是主管、支管依次進(jìn)行。 2檢查2.1 沖管的后期，在排氣口設(shè)置靶板作檢查。2.2 吹掃效果用裝于排汽管內(nèi)（或排汽口處）的靶板進(jìn)行檢查。靶板可用鋁板制成，寬度約為排汽管內(nèi)徑

14、的8%,長(zhǎng)度縱貫管子內(nèi)徑。在保證上述沖刷力的前提下，連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕的粒度不得大于0.8mm，且斑痕不多于8點(diǎn)就可以認(rèn)為吹掃合格。3.具體實(shí)施措施：（主、支管分布如下圖）3.1、氧氣管吹掃具體操作構(gòu)思分2種第一：采用主管（377以上管徑視為主管）、支管（377以下管徑視為支管）分段吹掃，先開(kāi)始吹掃主管，在主管末端設(shè)置吹掃頭及附件，待壓力達(dá)到試壓壓力（既工作壓力的1.15倍），打開(kāi)吹掃頭閥門(mén)對(duì)管道進(jìn)行吹掃，在吹掃末期設(shè)置靶板對(duì)吹掃情況進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，直至吹掃合格為止；主管完成后再恢復(fù)主管與支管的連接端，重復(fù)以上過(guò)程對(duì)支管進(jìn)行吹掃。該方法有利于靶板的設(shè)置，分別以主管及支管為吹掃對(duì)

15、象，缺陷為工作面大，吹掃周期較長(zhǎng)。第二：采用主管、支管整體吹掃，待管道整體壓力升至試驗(yàn)壓力（既工作壓力的1.15倍），打開(kāi)支管末端吹掃頭進(jìn)行吹掃，在吹掃末期設(shè)置靶板對(duì)吹掃情況進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，直至吹掃合格為止。該方法有利于施工，以管道整體為對(duì)象節(jié)省吹掃周期，缺陷為靶板設(shè)置時(shí)，靶面接觸面積較小不利于檢測(cè)操作。3.2、氬氣管進(jìn)行整管吹掃，具體操作步驟與氧氣管吹掃方法二相同。3.3、氮?dú)夤苤苯舆M(jìn)行整管吹掃，吹掃頭應(yīng)用圖紙?jiān)O(shè)置的原吹掃頭，對(duì)吹掃頭進(jìn)行加長(zhǎng)處理，在進(jìn)行設(shè)置靶板，吹掃合格后予以拆除，具體吹掃步驟與氧氣管吹掃方法二相同。3完善3.1 沖管結(jié)束，打開(kāi)疏放氣閥門(mén)，泄壓排氣。3.2 拆除排氣管，完裝恢復(fù)各管網(wǎng)連接處，進(jìn)行人工清理，完善系統(tǒng)。第七章 安全保證措施安全保證體系分公司質(zhì)量保證體系技術(shù)經(jīng)理：張志紅項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：白永崗專職安全員：刑忠民技術(shù)責(zé)任人白永崗安全責(zé)任人刑忠民材料責(zé)任人宋所芬焊接責(zé)任人徐慶明計(jì)量責(zé)任人李壽萍測(cè)量責(zé)任人趙啟林探