光伏電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制作電子課件項(xiàng)目2電子元器件的焊接

1、 光伏電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制作機(jī)械工業(yè)出版社新能源專(zhuān)業(yè)系列教材項(xiàng)目2 電子元器件的焊接目 錄任務(wù)2.1 通孔直插式元器件的焊接 任務(wù)2.2 貼片式元器件的焊接任務(wù)2.1 通孔直插式元器件的焊接任務(wù)目標(biāo)（1）了解常用焊接工具結(jié)構(gòu)。（2）掌握焊接工具的使用。（3）能正確焊接、拆焊通孔直插式元器件。任務(wù)2.1 通孔直插式元器件的焊接2.1.1認(rèn)識(shí)電烙鐵 電烙鐵主要用途是焊接元件及導(dǎo)線，最常用的電烙鐵按加熱方式不同可以分為內(nèi)熱式和外熱式兩種，按功能可分為普通電烙鐵和吸錫式電烙鐵。任務(wù)2.1 通孔直插式元器件的焊接 1.內(nèi)熱式電烙鐵 內(nèi)熱式電烙鐵結(jié)構(gòu)由烙鐵頭、烙鐵心、外殼、手柄、接線柱、電源引線、插頭等部分

2、組成。任務(wù)2.1 通孔直插式元器件的焊接 2.外熱式電烙鐵 外熱式烙鐵結(jié)構(gòu)由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、接線柱、電源引線、插頭等部分組成。任務(wù)2.1 通孔直插式元器件的焊接2.1.2 恒溫電烙鐵的使用 1.恒溫電烙鐵的使用任務(wù)2.1 通孔直插式元器件的焊接2.恒溫電烙鐵的保養(yǎng)（1）烙鐵架中海綿應(yīng)保持干凈，并注入適當(dāng)?shù)乃?，保持海綿潮濕即可。（2）在間隔使用情況下（即停止一段時(shí)間后再使用），使用前烙鐵頭必須清理擦拭后再使用，避免焊錫氧化，造成焊點(diǎn)不良。（3）當(dāng)不使用烙鐵時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉烙鐵電源，最好拔掉插頭。使用后，應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。（4）焊接時(shí)，只

3、要烙鐵頭能充分接觸焊點(diǎn)，熱量就可以傳遞。勿在焊點(diǎn)上施壓過(guò)大，否則會(huì)使烙鐵頭受損變形。（5）如果焊頭不上錫，利用焊錫絲和清潔海綿來(lái)清潔烙鐵頭表面。任務(wù)2.1 通孔直插式元器件的焊接2.1.3釬焊 釬焊是在焊件不熔化的狀況下，將熔點(diǎn)較低的釬料金屬加熱至熔化狀態(tài)，并使之填充到焊件的間隙中，與被焊金屬相互擴(kuò)散達(dá)到金屬間結(jié)合的焊接方法。 1.焊接過(guò)程和焊接質(zhì)量 焊接過(guò)程包括潤(rùn)濕（橫向流動(dòng)）、擴(kuò)散（縱向流動(dòng)）和形成合金層（界面層）三個(gè)層次。任務(wù)2.1 通孔直插式元器件的焊接 2.焊料 焊料作用是在熔化時(shí)能在被焊金屬表面形成合金而將被焊金屬連接到一起。按焊料成分區(qū)分，有錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等，在一般電子

4、產(chǎn)品裝配中主要使用錫鉛焊料，俗稱(chēng)焊錫。任務(wù)2.1 通孔直插式元器件的焊接 3.焊劑 焊劑的作用就是去除焊接面的氧化膜，防止氧化，減小液態(tài)焊錫的表面張力，增加流動(dòng)性，有助于焊錫潤(rùn)濕焊件，因此，焊也稱(chēng)助焊劑。任務(wù)2.1 通孔直插式元器件的焊接 4.焊接的操作過(guò)程任務(wù)2.1 通孔直插式元器件的焊接5.焊接時(shí)注意事項(xiàng)（1）烙鐵頭的溫度要適當(dāng)。（2）電烙鐵焊接時(shí)間要適當(dāng)。（3）焊料與焊劑使用要適量。（4）電烙鐵焊接過(guò)程中不要觸動(dòng)焊接點(diǎn)。（5）恒溫電烙鐵焊接時(shí)不應(yīng)燙傷周?chē)脑骷皩?dǎo)線。（6）焊接完成及時(shí)做好焊接后的清除工作。任務(wù)2.1 通孔直插式元器件的焊接2.1.4 拆焊 拆焊也叫解焊，是焊接的相反操

5、作。1.常用拆焊工具（1）空心針頭任務(wù)2.1 通孔直插式元器件的焊接（2）手動(dòng)吸錫器任務(wù)2.1 通孔直插式元器件的焊接（3）電動(dòng)吸錫器任務(wù)2.1 通孔直插式元器件的焊接 2.拆焊操作的原則 拆焊時(shí)不能損壞需拆除的元器件及導(dǎo)線；不能損壞焊盤(pán)和印制板上的銅箔等；最好不要移動(dòng)其他元器件或?qū)Ь€。任務(wù)2.1 通孔直插式元器件的焊接 3.拆焊操作要點(diǎn) 嚴(yán)格控制加熱的溫度和時(shí)間拆焊時(shí)不要用力過(guò)猛。要借助工具，避免過(guò)力地拉、搖、扭元器件。 （1）電烙鐵直接拆除元器件 （2）用空心針拆除元器件 （3）用手動(dòng)吸錫器拆除元器件 （4）使用電動(dòng)吸錫槍拆除元器件任務(wù)2.2 貼片元器件的焊接任務(wù)目標(biāo)（1）掌握焊接貼片元器

6、件常用工具的使用。（2）能正確焊接貼片元器件。任務(wù)2.2 貼片元器件的焊接 2.2.1焊接貼片元器件常用工具 1.電烙鐵 電烙鐵一般選用恒溫電烙鐵，烙鐵頭可以先擇尖頭的，也可以選擇小刀頭的。 2.焊錫絲 一般選用直徑0.6的松香芯焊錫絲。 3.鑷子 鑷子的主要作用在于方便夾起和放置貼片元器件。任務(wù)2.2 貼片元器件的焊接 4.吸錫帶任務(wù)2.2 貼片元器件的焊接 5.帶燈放大鏡6.酒精為了美觀，可以用酒精棉球?qū)㈦娐钒迳嫌袣埩羲上愕牡胤讲粮蓛?。任?wù)2.2 貼片元器件的焊接 7.熱風(fēng)槍 熱風(fēng)槍是主要由氣泵、印制電路板、氣流穩(wěn)定器、外殼和手柄等部件組成，主要是利用發(fā)熱電阻絲的槍芯吹出的熱風(fēng)來(lái)對(duì)元件進(jìn)行

7、焊接與摘取元件的工具。任務(wù)2.2 貼片元器件的焊接 2.2手工焊接 1. 清潔和固定PCB（ 印刷電路板） 在焊接前應(yīng)對(duì)要焊的PCB進(jìn)行清潔，使其干凈。如PCB板表面有手印以及氧化物之類(lèi)的，可用橡皮擦除。任務(wù)2.2 貼片元器件的焊接 2.引腳少的貼片元件焊接任務(wù)2.2 貼片元器件的焊接 3.集成貼片芯片的焊接任務(wù)2.2 貼片元器件的焊接 2.2.3.貼片元器件拆焊 引腳不多的貼片元器件的拆焊：先在元件焊接引腳多熔些焊錫絲，然后輪流用烙鐵加熱元件的焊點(diǎn)，當(dāng)元件的幾個(gè)引腳焊錫都在熔化狀態(tài)時(shí)用鑷子或烙鐵嘴給元件向外施加一點(diǎn)力，使元器件移出焊盤(pán)，即可取下元器件。 拆焊貼片式集成電路時(shí)，用烙鐵頭配合吸錫器將集成電路引腳焊錫全部吸除后，用尖嘴鑷子輕輕插入集成電路底部，一邊用烙鐵加