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文檔簡介
1、偏差管理制度1 目的 確保所有人員正確執(zhí)行生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法和操作規(guī)程,防止偏差的產(chǎn)生。規(guī)定產(chǎn) 品生產(chǎn)全過程和各經(jīng)營工作中出現(xiàn)偏差的處理程序及要求,以加強(qiáng)對偏差的反饋處理,促進(jìn)生產(chǎn)和 經(jīng)營工作正常進(jìn)行,制定本制度。2 范圍 適用于產(chǎn)品生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運、取樣、儲存等工作的全過程和各經(jīng)營工作系統(tǒng)等方面出現(xiàn)的任何不符 合性;影響到設(shè)施、設(shè)備、過程,用于生產(chǎn)及檢驗系統(tǒng)和程序等方面的任何不符合性;不可接受的 產(chǎn)品的缺陷是顯著的且必須以不符合性報告來記錄。這些缺陷包括生產(chǎn)線上錯誤的產(chǎn)品或標(biāo)簽等。3 責(zé)任 質(zhì)管部具體負(fù)責(zé)偏差管理,建立“偏差登記表”,按分類登記,以便于偏差的匯總,處理解決 的跟蹤和偏差的
2、統(tǒng)計分析及其他的管理工作。各部門應(yīng)對偏差定期進(jìn)行匯總,從中吸取教訓(xùn),積累經(jīng)驗,將相關(guān)規(guī)程進(jìn)一步完善,并作為員 工培訓(xùn)內(nèi)容的一個重要組成部分。4 內(nèi)容任何偏差都應(yīng)當(dāng)評估其對產(chǎn)品質(zhì)量的潛在影響。根據(jù)偏差的性質(zhì)、范圍、對產(chǎn)品質(zhì)量潛在影響 的程度將偏差分類(如重大、次要偏差),對重大偏差的評估還應(yīng)當(dāng)考慮是否需要對產(chǎn)品進(jìn)行額外 的檢驗以及對產(chǎn)品有效期的影響,必要時,應(yīng)當(dāng)對涉及重大偏差的產(chǎn)品進(jìn)行穩(wěn)定性考察。任何偏離生產(chǎn)工藝、物料平衡限度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法、操作規(guī)程等的情況均應(yīng)當(dāng)有記錄, 并立即報告質(zhì)管部。重大偏差由質(zhì)管部門會同其他部門進(jìn)行徹底調(diào)查,并有調(diào)查報告。偏差調(diào)查報 告由質(zhì)管部經(jīng)理審核并簽字。分類
3、:根據(jù)偏差對產(chǎn)品質(zhì)量潛在影響的程度分為:微小偏差,一般偏差,重大偏差4.4 職責(zé)人員職責(zé)操作人員識別偏差,如實記錄偏差,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)和/或技術(shù)人員報告偏差部門領(lǐng)導(dǎo)/技術(shù)人員(必要時)負(fù)責(zé)偏差的即時(緊急)處置; 負(fù)責(zé)立即報告質(zhì)管部和(必要時)更高層的 管理人員負(fù)責(zé)調(diào)查偏差的根本原因;負(fù)責(zé)評估偏差的影響;負(fù)責(zé)提出糾正以及糾正預(yù)防措施(CAPA)質(zhì)管部負(fù)責(zé)偏差的分類;負(fù)責(zé)批準(zhǔn)糾正以及糾正預(yù)防措施(CAPA); 負(fù)責(zé)審核批準(zhǔn)偏差調(diào)查報告;負(fù)責(zé)跟蹤糾正和糾正預(yù)防措施的執(zhí)行,并結(jié) 束偏差和(或)啟動CAPA程序; 負(fù)責(zé)保存偏差調(diào)查、處理的文件和記錄4.4.1 偏差處理解決的部門職責(zé):由于設(shè)備因素導(dǎo)致
4、生產(chǎn)過程出現(xiàn)偏差的,由工程部負(fù)責(zé)組織處理解決。由于人為因素導(dǎo)致生產(chǎn)過程出現(xiàn)偏差的,由本部門負(fù)責(zé)組織處理解決。由于物料因素導(dǎo)致生產(chǎn)過程出現(xiàn)偏差的,由物流部負(fù)責(zé)組織處理解決。由于工藝因素導(dǎo)致生產(chǎn)過程出現(xiàn)偏差的,由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織處理解決。由于質(zhì)量檢驗導(dǎo)致生產(chǎn)過程出現(xiàn)偏差的,由質(zhì)管部負(fù)責(zé)組織處理解決。由銷售過程中出現(xiàn)的偏差,由市場支持部門組織處理解決。上述各部門在組織處理解決偏差過程中,質(zhì)管部要始終跟蹤了解情況,監(jiān)督“三不放過的 具體貫徹落實情況。對較重大的偏差由質(zhì)管部牽頭,會同責(zé)任部門共同組織處理解決,有關(guān)部門要 積極協(xié)助調(diào)查偏差原因。偏差處理過程中,偏差發(fā)生部門和處理責(zé)任部門應(yīng)對此偏差進(jìn)行追蹤
5、檢查,直至使偏差回歸 到正常范圍內(nèi),從管理工作上能防止類似事件再次發(fā)生為止。偏差處理結(jié)束后,各責(zé)任部門應(yīng)將從偏差發(fā)生、報告、責(zé)任,原因分析及解決措施等全過程 資料整理匯總,并進(jìn)行趨勢分析,形成偏差處理報告,由質(zhì)量總監(jiān)批準(zhǔn)簽字后,完成文件修訂、人 員培訓(xùn)等后續(xù)工作。4.5 發(fā)生偏差時應(yīng)及時報告、調(diào)查并處理;要制定有效的預(yù)防措施;避免偏差的再次發(fā)生,最終目 的是確保產(chǎn)品的質(zhì)量和 GMP 的符合.4.6偏差處理流程偏差發(fā)生偏差識別偏差記錄和報告是緊急措施?否4.7.1 不查清原因不放過;緊急措施?否4.7.1 不查清原因不放過;4.7.2 不查清責(zé)任者不放過;不落實改進(jìn)的措施不放過。5 偏差記錄見附
6、錄出現(xiàn)偏差,責(zé)任人員及相關(guān)人員必須做好相關(guān)記錄,記載偏差發(fā)生和持續(xù)時間;偏差的具體表 現(xiàn)(設(shè)備、人員、物料、質(zhì)量、工藝、文件、記錄等各方面);所采取的措施辦法;可能引起偏差 記錄可附于生產(chǎn)作業(yè)記錄、設(shè)備操作記錄等工作記錄之中。影響以及對今后該方面工作的建議。由 質(zhì)管部在登記偏差時給予偏差報告編號,編制按年號(兩位)月號(兩位)+順序號(三位)。6 偏差報告6.1 報告時間:各類偏差發(fā)現(xiàn)后,責(zé)任人(當(dāng)事人)必須于發(fā)現(xiàn)后 10 分鐘內(nèi)向本部門領(lǐng)導(dǎo)和主要 處理解決部門口頭報告。2 小時內(nèi)由當(dāng)事人填寫(或由質(zhì)管部偏差管理人員填寫,當(dāng)事人確認(rèn))后, 經(jīng)所在部門經(jīng)理給予意見后,向質(zhì)管部提交書面偏差報告,由質(zhì)管部確認(rèn)偏差分類,微小偏差 一般偏差,重大偏差。微小偏差由責(zé)任部門處理,質(zhì)管部負(fù)責(zé)監(jiān)督處理情況。若為一般偏差或重大 偏差,應(yīng)進(jìn)行偏差分析調(diào)查,必要時采取糾正措施與預(yù)防措施,并填寫偏差處理報告表。6.2 當(dāng)出現(xiàn)較重大偏差,如造成停產(chǎn)一
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