國標(biāo)表面式凝汽器運(yùn)行性能試驗(yàn)規(guī)程

1、ICS ICS 27100K54備案號(hào)：222982007口L中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL，T 10782007外表式凝汽器運(yùn)行性能試驗(yàn)規(guī)程Performancetest codeonsteam surfacecondensers operation20071203發(fā)布202106一01實(shí)施中華人民共和國國家開展和改革委員會(huì)發(fā)布DL，DL，T10782007目次前言 - ， - - - - - II1 范圍 - - 12標(biāo)準(zhǔn)性引用文件 13符號(hào)、單位和定義 - 14總U - - - - 35測(cè)量方法和儀表 76結(jié)果計(jì)算 157試驗(yàn)報(bào)告 23 附錄A(資料性附錄) 檢查清單及流程圖 27 附錄

2、B(資料性附錄) 性能監(jiān)測(cè) - - - - 31 附錄C(資料性附錄) 外表式地?zé)崮?33 附錄D(資料性附錄)氣塞診斷 34 附錄E(資料性附錄) 抽氣設(shè)備性能診斷 36 附錄F(資料性附錄) 冷卻管清潔度診斷 一38 附錄G(資料性附錄) 計(jì)算實(shí)例 39 附錄H(資料性附錄) 自動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) - 47 附錄I(資料性附錄)凝汽器壓力不確定度分析 - 48 附錄J(瓷料性附錄)海水物理性質(zhì) 53DL，DL，T10782007月U昂 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)?國家開展改革委辦公廳關(guān)于印發(fā)2007年行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修訂、制定方案的通知?(發(fā)改辦工業(yè)20071415號(hào)文)的要求制定的。 凝汽器是火力發(fā)電廠凝汽式

3、機(jī)組的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。為了標(biāo)準(zhǔn)凝汽器的性能考核、驗(yàn)收程序，提高凝汽器的性能診斷水平，使試驗(yàn)結(jié)果具有國際一致性，科學(xué)、公正、合理地 檢驗(yàn)?zāi)鞯脑O(shè)計(jì)、制造質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中存在的缺陷，采取有效措施提高凝汽器運(yùn)行性能，特制定本 標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的編制參考美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASMEPTCl221998?PerformanceTest CodeSteamSurfaceCondensers?。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G、附錄H、附錄I、附錄J均 為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)電站汽輪機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口并解釋。

4、 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：西安熱工研究院。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：于新穎、趙毅、楊壽敏、馬汀山、居文平。 本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反應(yīng)至中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化中心(北京市白廣路二條一號(hào)，l00761)。IIDL，DL，T10782007外表式凝汽器運(yùn)行性能試驗(yàn)規(guī)程1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了外表式凝汽器性能試驗(yàn)的儀表選用、試驗(yàn)程序和試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理等的根本原那么和要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于水冷外表式凝汽器的性能試驗(yàn)，不適用高于大氣壓力下運(yùn)行的凝汽器和空冷凝汽器的 性能試驗(yàn)。2標(biāo)準(zhǔn)性引用文件 以下文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用

5、于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GBT 8117電站汽輪機(jī)熱力性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程GBT 13930水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)氣量測(cè)定方法3符號(hào)、單位和定義31性能參數(shù)符號(hào) 除了標(biāo)準(zhǔn)中另有定義外，通常采用以下符號(hào)和單位。性能參數(shù)符號(hào)及定義見表1。表1性能參數(shù)符號(hào)及定義符號(hào)名稱說明單位凝汽器凝汽器中所有冷卻管的有效外外表積，如果使用外部空氣冷卻器，也應(yīng)計(jì)入，A面積有效面積不包括試驗(yàn)時(shí)堵去的管子面積cf清潔度在相同運(yùn)行條件下，舊管與新管或者清潔管(近乎新管)傳熱系數(shù)的比值 比定壓熱容在試驗(yàn)期間測(cè)定的平均溫度和含鹽

6、量情況下的冷卻水比熱容3(kgK)D管子直徑冷卻管直徑 溶解氧D0濃度凝結(jié)水中的溶解氧量g幾，熒光測(cè)量溶液中示蹤劑的濃度，用于確定大直徑管道中的流速 重力g加速度在努塞爾方程中用到的常數(shù)ms2外表傳熱單位時(shí)間、單位外表積、單位溫差的傳熱量，是凝汽器性能的主要測(cè)量參數(shù)W(m2K) 系數(shù)胡壓差流量孔板兩側(cè)的壓力差kPa變量五熱導(dǎo)率材料單位長(zhǎng)度的傳熱量W(mK)工長(zhǎng)度冷卻管長(zhǎng)度 對(duì)數(shù)平均LMTD凝汽器中蒸汽與冷卻水間的計(jì)算對(duì)數(shù)平均溫差(見第6章)溫差Ln自然對(duì)數(shù)DL，DL，T10782007表1(續(xù))符號(hào)名稱說明單位 分子量v管數(shù)冷卻管數(shù)量個(gè)傳熱NTU單元數(shù)流程數(shù)冷卻水通過凝汽器的流程數(shù)p壓力流體絕

7、對(duì)壓力kPaPr普朗特?cái)?shù)動(dòng)量擴(kuò)散系數(shù)與熱擴(kuò)散系數(shù)之比卸壓降流體中兩點(diǎn)間因摩擦產(chǎn)生的壓力損失kPa凝汽器Q從蒸汽傳給冷卻水的熱量，在凝汽器試驗(yàn)中通常被視為獨(dú)立變量W 熱負(fù)荷空氣漏在抽氣系統(tǒng)的排氣口測(cè)得漏入凝汽器的空氣量(轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀況101325kPa，SCFMm3Is入量20)Re雷諾數(shù)單位容積流體的慣性力與黏性力之比R熱阻傳熱阻力m2K，Wr溫度冷卻水、蒸汽或凝結(jié)水的溫度r溫差流體中兩點(diǎn)間的溫度差傳熱U單位時(shí)間、單位外表積、單位溫差的傳熱量，是凝汽器性能的主要測(cè)量參數(shù)W(m2K) 系數(shù)冷卻冷卻水的平均流速，多流程凝汽器中每個(gè)流程的冷卻管數(shù)量不同，流速取各流ms水流速程的平均流速冷卻水，單位時(shí)

8、間流過凝汽器的冷卻水量kgs流量鞏蒸汽流量單位時(shí)間進(jìn)入凝汽器的蒸汽量kg，s岸動(dòng)力黏度流體內(nèi)黏性剪力的強(qiáng)度kg(ms)p密度流體或者固體的質(zhì)量與容積之比kg，m32下標(biāo) 性能參數(shù)符號(hào)下標(biāo)及定義見表2。表2性能參數(shù)符號(hào)下標(biāo)及定義符號(hào)名稱符號(hào)名稱符號(hào)名稱符號(hào)名稱B容積、體積 i管子內(nèi)側(cè) 殼體或蒸汽 l進(jìn)口 清潔m 金屬飽和狀態(tài)2出口 Do 溶解氧管子外側(cè) T 全部3凝結(jié)水 F液膜 低壓段水蒸氣f臟污y中壓段W管壁G不凝結(jié)氣體高壓段33上標(biāo) 性能參數(shù)符號(hào)上標(biāo)及定義見表3。2DL，DL，T10782007表3性能參數(shù)符號(hào)上標(biāo)及定義符號(hào)說明設(shè)計(jì)工況的測(cè)量值或者計(jì)算值+試驗(yàn)工況的測(cè)量值或者計(jì)算值o修正到設(shè)

9、計(jì)工況的試驗(yàn)值34不確定度分析符號(hào) 性能參數(shù)不確定度符號(hào)及定義見表4。表4性能參數(shù)不確定度符號(hào)及定義符號(hào)說明Ps 在95置信度下，凝汽器修正壓力的總不確定度 Un。 d：95置信度下凝汽器修正水阻的總不確定度 弓 參數(shù)j的誤差范圍局部F靈敏系數(shù)方程的遞歸子集偏導(dǎo)數(shù)S參數(shù)的精度指數(shù)局部住自由度r和95置信度下，t分布參數(shù)，見表7參數(shù)，的自由度，用于計(jì)算精度指數(shù)哆參數(shù)，的靈敏系數(shù)4總那么41試驗(yàn)約定 試驗(yàn)前，試驗(yàn)各方應(yīng)對(duì)試驗(yàn)的技術(shù)要求進(jìn)行討論，并達(dá)成協(xié)議。當(dāng)合同包括凝汽器和電廠其他主要設(shè)備，或者凝汽器合同包括影響凝汽器性能的輔助設(shè)備時(shí)，各方應(yīng)商定分別進(jìn)行試驗(yàn)，還是作為一個(gè)系 統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。如果分別進(jìn)

10、行試驗(yàn)，每臺(tái)設(shè)備的檢查和試驗(yàn)應(yīng)按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，假設(shè)無相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，在試驗(yàn)之前，試驗(yàn)各方應(yīng)對(duì)試驗(yàn)方法達(dá)成一致。如果使用了本標(biāo)準(zhǔn)未涵蓋的試驗(yàn)方法，試驗(yàn)各方應(yīng)事先達(dá)成一致，并 在試驗(yàn)報(bào)告中詳細(xì)說明。應(yīng)制訂詳細(xì)的試驗(yàn)大綱，大綱應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)43列出的原那么和建議編寫，以便減少試驗(yàn)操作、通信、程序執(zhí)行和試驗(yàn)進(jìn)度的不一致性。試驗(yàn)大綱的一些要素，如試驗(yàn)程序流程圖和檢查清單等參見附錄A。42不確定度要求 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)凝汽器性能參數(shù)的要求如下：a)凝汽器壓力的不確定度為04kPa；b)凝結(jié)水過冷度的不確定度為01；c)凝結(jié)水溶解氧濃度的不確定度為1O“gL： d)凝汽器水阻的不確定度為2。 在驗(yàn)收試驗(yàn)中，使用本標(biāo)準(zhǔn)推

11、薦的程序和儀表，凝汽器壓力的結(jié)果不確定度小于0 34kPa，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)后的不確定度分析。由于試驗(yàn)方法和儀表的不同，應(yīng)按照64條的程序詳細(xì)分析常規(guī)傳熱性能試驗(yàn) 的不確定度，當(dāng)結(jié)果不確定度小于04kPa時(shí)，認(rèn)定試驗(yàn)為規(guī)程試驗(yàn)。其他性能參數(shù)的不確定度可以更直 接地測(cè)量。DL，DL，T1078200743試驗(yàn)大綱4 31試驗(yàn)大綱說明 試驗(yàn)大綱應(yīng)涵蓋所有可能引起爭(zhēng)議的條款，以符合試驗(yàn)各方事先的約定，為此，應(yīng)給出書面文件詳細(xì)說明試驗(yàn)大綱，明確試驗(yàn)各方責(zé)任，給出的書面文件用以指導(dǎo)試驗(yàn)結(jié)果的處理和說明。432范圍和目的 本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施將根據(jù)地點(diǎn)、環(huán)境、設(shè)備和各方達(dá)成的協(xié)議而變化，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的范圍和目的在達(dá)成一致意

12、見后成為試驗(yàn)大綱的一局部，試驗(yàn)大綱中應(yīng)明確試驗(yàn)負(fù)責(zé)人，并訓(xùn)練所有試驗(yàn)人員，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng) 具有負(fù)責(zé)此類試驗(yàn)所具備的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。433運(yùn)行要求 試驗(yàn)大綱應(yīng)包括凝汽器和影響其性能的輔助系統(tǒng)的運(yùn)行技術(shù)要求。具體包括操作要求、性能參數(shù)清單、試驗(yàn)工況的運(yùn)行方式、系統(tǒng)隔離要求、與規(guī)程要求的偏差及其產(chǎn)生的原因以及可能影響凝結(jié)設(shè)備運(yùn) 行和性能的所有其他條款(見表5)。表5規(guī)定試驗(yàn)工況的允許偏差試驗(yàn)參數(shù)規(guī)定試驗(yàn)工況下的偏差工況穩(wěn)定性要求 冷卻水進(jìn)口溫度 5611 凝汽器熱負(fù)荷52冷卻水流量52434驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)包括試驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的說明和所有合同保證值的描述，建議本局部涵蓋試驗(yàn)前的不確定度分析，未涉及或未達(dá)成一

13、致的條款也將在此予以說明。435儀表清單儀表清單包括所有測(cè)試參數(shù)、使用儀表、精度要求、校驗(yàn)范圍、安裝位置和預(yù)期值，這將有助于澄清在儀表選擇過程中產(chǎn)生的誤解，并為儀表診斷提供幫助(參見附錄A)。43 6檢查清單 為了試驗(yàn)的順利實(shí)施和管理，有必要建立一個(gè)按時(shí)間排序、將試驗(yàn)程序清楚描述的檢查清單，檢查清單應(yīng)向使用者提供足夠的信息，使其了解如何準(zhǔn)備、操作和管理試驗(yàn)。仔細(xì)選擇信息量，因?yàn)檫@一部分不涉及替代或擴(kuò)充試驗(yàn)大綱的其他局部(參見附錄A)。437試驗(yàn)流程試驗(yàn)流程圖要突出本局部的所有重要事件，以便使用者準(zhǔn)備、組織和實(shí)施試驗(yàn)(參見附錄A)。44試驗(yàn)進(jìn)度 本標(biāo)準(zhǔn)不限制安裝后進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)的時(shí)間，因?yàn)樵囼?yàn)所要

14、求的冷卻水進(jìn)口溫度僅在一年中的一定時(shí)間內(nèi)滿足條件，一旦到達(dá)要求的試驗(yàn)工況，驗(yàn)收試驗(yàn)便可進(jìn)行。必須注意非設(shè)計(jì)或制造原因造成的凝汽器性能降低，如正常磨損、非正常運(yùn)行或不適宜的保養(yǎng)程序。45允許偏差 在冷卻水進(jìn)口溫度、凝汽器熱負(fù)荷和冷卻水流量滿足表5規(guī)定的偏差范圍時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。46運(yùn)行方式 試驗(yàn)中凝汽器和汽輪機(jī)的常規(guī)操作方法應(yīng)在協(xié)議中明確，包括穩(wěn)定的主蒸汽參數(shù)、汽輪機(jī)的輸出功率和冷卻水流量。47試驗(yàn)準(zhǔn)備 試驗(yàn)前，試驗(yàn)各方應(yīng)親自檢查并熟悉與凝汽器連接的相關(guān)設(shè)備及管道，使用的儀表、儀表的校驗(yàn)及檢查所采用的方法也應(yīng)在試驗(yàn)前達(dá)成一致，試驗(yàn)各方應(yīng)保證凝汽器在要求的工況下進(jìn)行試驗(yàn)。4DL，DL，T10782007

15、48系統(tǒng)隔離 試驗(yàn)前，試驗(yàn)各方對(duì)進(jìn)、出系統(tǒng)的流體的測(cè)量方法應(yīng)達(dá)成一致意見，任何相關(guān)的回路，包括影響試驗(yàn)結(jié)果的補(bǔ)水均應(yīng)隔離。49不凝結(jié)氣體 額外的空氣漏入凝汽器會(huì)降低凝汽器性能和增大凝結(jié)水溶解氧濃度，雖然在凝汽器傳熱能力計(jì)算時(shí)抽空氣量沒有直接計(jì)算在內(nèi)，但是空氣漏入量必須在表6列出的限制范圍內(nèi)，這將保證凝汽器的性能不 被削弱以及凝結(jié)水溶解氧濃度不超標(biāo)。性能試驗(yàn)前，必須測(cè)量抽空氣量，以確保滿足表6的要求，漏空 氣量的測(cè)量方法應(yīng)參考GBT13930的有關(guān)章節(jié)。性能試驗(yàn)前，必須確定所有抽空氣設(shè)備運(yùn)行正常。表6不凝結(jié)氣體量(空氣漏入)上限凝汽器殼體數(shù) 進(jìn)入凝汽器的排汽量不凝結(jié)氣體量ke,s10-3m3s1

16、2604721263150944315631180 l6312614i6126252l 7702523782124378504236025263l 65263126l 88812625228322252504354050475640127561008472094537835403787564248375611345191113415126135410管側(cè)堵塞 外表式凝汽器進(jìn)口水室的管板上常聚集異物，甚至在冷卻水經(jīng)過充分過濾后也可能發(fā)生，異物聚集導(dǎo)致一些冷卻管完全或局部堵塞，減少了凝汽器的有效冷卻面積。建議在試驗(yàn)前后對(duì)管板清潔狀況進(jìn)行 檢查。411管側(cè)污垢 試驗(yàn)前，對(duì)冷卻管進(jìn)行充分清洗。管側(cè)污垢

17、的定量影響確實(shí)定方法見第5章。412溶解氧4121補(bǔ)充水 凝汽器的補(bǔ)充水溫度通常低于排汽溫度，其補(bǔ)充水總量為：在凝結(jié)水溶解氧濃度為1499L時(shí)，補(bǔ)充水量不大于5的凝結(jié)水量；在凝結(jié)水溶解氧濃度為799L時(shí)，補(bǔ)充水量不大于3的凝結(jié)水量。當(dāng) 連續(xù)補(bǔ)水時(shí)，應(yīng)特殊考慮，這種情況下凝結(jié)水溶解氧濃度的測(cè)量比擬困難。4122采樣方法 如果采樣位置或分析方法不同于539時(shí)，試驗(yàn)各方應(yīng)就采樣位置或分析方法達(dá)成統(tǒng)一。5DL，DL，T10782007413預(yù)備性試驗(yàn) 預(yù)備性試驗(yàn)的目的： a)檢查儀表： b)培訓(xùn)試驗(yàn)人員；c)對(duì)試驗(yàn)大綱或者試驗(yàn)準(zhǔn)備過程中不明確之處進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；d)檢查設(shè)備隔離的情況；e)確定參數(shù)在表5

18、規(guī)定的偏差范圍內(nèi)變化。 如果預(yù)備性試驗(yàn)完全滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求，而且試驗(yàn)各方認(rèn)可，那么預(yù)備性試驗(yàn)可以作為驗(yàn)收試驗(yàn)的一個(gè)工況。414試驗(yàn)工況穩(wěn)定性 對(duì)于可能影響試驗(yàn)結(jié)果的所有參數(shù)，在試驗(yàn)前和試驗(yàn)中要盡可能保持穩(wěn)定。在機(jī)組到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)之后，正式記錄數(shù)據(jù)之前，應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)觀測(cè)和記錄所有參數(shù)(見表5)。 如果試驗(yàn)數(shù)據(jù)產(chǎn)生嚴(yán)重矛盾，那么該工況的測(cè)量結(jié)果應(yīng)全部廢棄或局部廢棄，為了到達(dá)試驗(yàn)?zāi)康?，有必要重新試?yàn)。415試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)之后，每個(gè)試驗(yàn)工況的數(shù)據(jù)采集時(shí)間通常為1h，讀數(shù)間隔不超過5min，重要參數(shù)的采集次數(shù)不低于13次。416試驗(yàn)順序每一個(gè)試驗(yàn)工況按預(yù)先制訂的試驗(yàn)大綱進(jìn)行，進(jìn)度表應(yīng)提供足夠的

19、時(shí)間以保證各試驗(yàn)工況之間穩(wěn)定條件的調(diào)整。417試驗(yàn)內(nèi)容4171試驗(yàn)要求 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了四種類型試驗(yàn)的概述，包括凝汽器規(guī)程試驗(yàn)遵循的常規(guī)程序，以及每一種試驗(yàn)所要求的測(cè)量參數(shù)。相關(guān)內(nèi)容見第5章。 四種類型的試驗(yàn)：a)傳熱試驗(yàn)；b)溶解氧濃度試驗(yàn)；c)凝結(jié)水過冷度試驗(yàn)； d)凝汽器水阻試驗(yàn)。 符合本標(biāo)準(zhǔn)的凝汽器試驗(yàn)可以由上述全部或局部試驗(yàn)構(gòu)成。對(duì)于非本標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)工程，但是有利于性能診斷的其他輔助試驗(yàn)，參見附錄B附錄F。凝汽器性能試驗(yàn)前，試驗(yàn)各方應(yīng)同意：a)43所明確的試驗(yàn)大綱；b)電廠運(yùn)行工況，包括電廠負(fù)荷和冷卻水流量在試驗(yàn)過程中必須保持穩(wěn)定； c)凝汽器的隔離(見48)，這一點(diǎn)對(duì)保證凝汽器在設(shè)計(jì)流量

20、下運(yùn)行非常重要： d)試驗(yàn)在設(shè)計(jì)的冷卻水進(jìn)口溫度下進(jìn)行，這一點(diǎn)將限制試驗(yàn)只能在一年中的特定時(shí)間內(nèi)完成； e)本章中明確的其他運(yùn)行原那么；f)所用的其他設(shè)備、安裝位置和測(cè)量方法，按第5章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4172傳熱試驗(yàn) 傳熱試驗(yàn)的目的是為了確定凝汽器在試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、合同保證和其他規(guī)定工況下的總體傳熱系數(shù)，根據(jù)總體傳熱系數(shù)，可以確定在設(shè)計(jì)或其他工況下的凝汽器壓力。 通常不能完全在設(shè)計(jì)、合同保證或其他規(guī)定工況下進(jìn)行試驗(yàn)。假設(shè)與額定工況的偏差在表5規(guī)定的范圍內(nèi)，凝汽器的傳熱試驗(yàn)方可進(jìn)行。在這種情況下，采用第6章的程序?qū)⒃囼?yàn)結(jié)果修正到設(shè)計(jì)工況，6DL，DL，T10782007這些修正用以確定在設(shè)計(jì)、合同保證

21、和規(guī)定工況下維持凝汽器額定壓力的能力。對(duì)于規(guī)程試驗(yàn)，要求進(jìn) 行完全修正，因而參數(shù)應(yīng)認(rèn)真測(cè)量。確定了冷卻水流量、冷卻水溫升和凝汽器熱負(fù)荷中的任意兩項(xiàng)即可 計(jì)算出第三項(xiàng)。這樣將滿足設(shè)備完全熱平衡計(jì)算的要求，最終作為計(jì)算總體傳熱系數(shù)的根底。第6章的修正方法以傳熱設(shè)備的合理運(yùn)行為根底，采用對(duì)數(shù)平均溫差方法確定總體傳熱系數(shù)，因此 傳熱試驗(yàn)應(yīng)測(cè)量以下參數(shù)：a)凝汽器壓力。凝汽器壓力是設(shè)計(jì)和合同保證值的重要參數(shù)，也是一個(gè)關(guān)鍵的測(cè)量值，確定總體 傳熱系數(shù)的殼側(cè)飽和溫度取決于凝汽器壓力，531為臨了認(rèn)可的凝汽器壓力測(cè)量?jī)x表。b)冷卻水進(jìn)、出口溫度。用冷卻水進(jìn)、出口溫度來確定凝汽器總體傳熱系數(shù)，由于冷卻水進(jìn)口溫

22、度在凝汽器設(shè)計(jì)或合同保證條款中已明確規(guī)定，所以試驗(yàn)中冷卻水進(jìn)口溫度滿足44和414的 有關(guān)規(guī)定是非常重要的。因?yàn)槔鋮s水出口經(jīng)常出現(xiàn)溫度分層現(xiàn)象，所以測(cè)量出口溫度時(shí)需特別 注意。在確定出口溫度的最正確測(cè)量方法之前，應(yīng)認(rèn)真考慮533的要求和凝汽器的物理特性。c)冷卻水流量。測(cè)量冷卻水流量用于幾個(gè)方面的分析。除非按GBr81 17同時(shí)進(jìn)行了汽輪機(jī)性能試驗(yàn)，否那么冷卻水流量以及進(jìn)、出口溫度的測(cè)量是確定凝汽器熱負(fù)荷的首選方法，再根據(jù)熱負(fù) 荷確定總體傳熱系數(shù)。534給出了幾種確定冷卻水流量的方法，在全面考慮了某種方法的要求 和試驗(yàn)裝置特性之后，再選擇適宜的流量測(cè)量方法。選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)臏y(cè)量凝汽器冷卻水流量的

23、 方法是非常重要的。熱負(fù)荷也可以由全面蒸汽循環(huán)的能量平衡來確定，與按照GB廠r 8117規(guī)定 進(jìn)行的汽輪機(jī)全面試驗(yàn)同時(shí)完成，在這種情況下，計(jì)算熱負(fù)荷可以不要求冷卻水流量。冷卻水 流量也是凝汽器設(shè)計(jì)或合同保證值，它必須保持在表5規(guī)定的偏差內(nèi)。d)凝汽器清潔度。利用清潔度將測(cè)量結(jié)果修正到設(shè)計(jì)或合同保證工況下，5312描述了確定清潔 度的方法，它是以計(jì)算管組中的清潔管和原樣的臟污管的相對(duì)傳熱系數(shù)為根底的。4173溶解氧濃度試驗(yàn)?zāi)Y(jié)水溶解氧濃度是凝汽器驗(yàn)收的保證值，539給出了確定溶解氧濃度的試驗(yàn)方法，一般希望溶解 氧濃度試驗(yàn)與傳熱試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，以保證滿足所有的運(yùn)行要求。試驗(yàn)中，合理運(yùn)行抽空氣設(shè)備使漏

24、入空氣量維持在可接受的范圍內(nèi)是特別重要的，機(jī)組排汽量與不 凝結(jié)氣體的關(guān)系見49，關(guān)于抽氣設(shè)備運(yùn)行評(píng)估的詳細(xì)指導(dǎo)參見附錄E。4174凝結(jié)水過冷度試驗(yàn) 凝結(jié)水過冷度是凝結(jié)水溫度低于凝汽器壓力下對(duì)應(yīng)飽和溫度的差值。如果過冷度是凝汽器的設(shè)計(jì)值、合同保證值或影響整體性能計(jì)算，那么必須測(cè)量，采用5310所述的方法確定凝結(jié)水溫度，并與傳熱 試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。4175凝汽器水阻試驗(yàn) 為了確保循環(huán)水泵系統(tǒng)的性能，凝汽器水阻應(yīng)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。凝汽器水阻是冷卻水進(jìn)口法蘭到冷卻水出口法蘭間的差值，建議在傳熱試驗(yàn)的同時(shí)測(cè)量凝汽器水阻，測(cè)量方法見538，按照第6章給出的程 序把實(shí)際流量下的凝汽器水阻修正到額定流量。5測(cè)量方法和

25、儀表51根本要求 本章描述了凝汽器性能試驗(yàn)規(guī)程要求的儀表及其使用方法。如果這些儀表和技術(shù)不能完全滿足凝汽器的所有試驗(yàn)工程，可根據(jù)第4章所述的程序確定儀表和測(cè)量方法。 在選擇、加工、安裝、校驗(yàn)和操作儀表前，應(yīng)認(rèn)真閱讀本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容和要求。 選擇適宜的測(cè)量方法，其標(biāo)準(zhǔn)是每個(gè)測(cè)量參數(shù)都到達(dá)要求的精度。本標(biāo)準(zhǔn)不排除此處未作介紹的其他先進(jìn)測(cè)量技術(shù)和方法的使用，要求這個(gè)方法也能到達(dá)42的精度要求，參見附錄G。 自動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的技術(shù)要求參見附錄H。 凝汽器試驗(yàn)準(zhǔn)備工作要結(jié)合凝汽器相關(guān)設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝情況進(jìn)行，對(duì)已有的系統(tǒng)進(jìn)行改裝來滿足DL，DL，T10782007所要求的測(cè)量可能費(fèi)用很高，而且時(shí)間長(zhǎng)，甚

26、至不可能實(shí)現(xiàn)。52測(cè)點(diǎn)位置521單壓外表式凝汽器 圖l所示為凝汽器的測(cè)點(diǎn)位置，用以獲得單流程、單壓外表式凝汽器所要求的性能數(shù)據(jù)，綜合考慮凝汽器的內(nèi)部設(shè)計(jì)和外部管路的布置，實(shí)際測(cè)點(diǎn)位置由試驗(yàn)各方確定。在凝汽器內(nèi)部帶有元件的測(cè)點(diǎn)，如網(wǎng)籠探 頭和熱電偶套管，它們的布置應(yīng)避開凝汽器的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)和部件。如果水室內(nèi)部外表有保護(hù)層或襯里，那么 所有水室內(nèi)試驗(yàn)元件的連接應(yīng)在工廠安裝完成，現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)元件時(shí)要對(duì)保護(hù)層和襯里進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。卜流量測(cè)點(diǎn)；T_溫度測(cè)點(diǎn)：o一性能試驗(yàn)接頭；w水位測(cè)點(diǎn)；Do一溶解氧測(cè)點(diǎn)；口一輔助試驗(yàn)接頭：p一壓力測(cè)點(diǎn)：s一鹽度測(cè)點(diǎn) 圖1凝汽器試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)圖522多壓外表式凝汽器 多流程和多壓

27、外表式凝汽器的性能試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)及位置見圖1，但需要考慮以下幾點(diǎn)： a)單殼多壓凝汽器要求在各凝結(jié)區(qū)的各冷卻管束上方增加壓力測(cè)點(diǎn)，每一個(gè)凝結(jié)區(qū)的性能可以按照533測(cè)量最終出水溫度，并根據(jù)第5章所述的各區(qū)溫升比例來準(zhǔn)確評(píng)價(jià)。b)多殼多壓凝汽器還要求在多壓凝汽器各殼體的冷卻水進(jìn)口、出口增加壓力和溫度測(cè)點(diǎn)，在多壓 凝汽器殼體之間不長(zhǎng)的冷卻水連接管內(nèi)其水溫可能存在分層，因此應(yīng)按照532給出的方法測(cè) 量中壓或高壓殼體的冷卻水進(jìn)口溫度的平均值。52 3雙流程外表式凝汽器 測(cè)點(diǎn)布置與單壓凝汽器根本相同，但為了確定第二個(gè)流程管束的污垢，要求測(cè)量返回水室的冷卻水進(jìn)口溫度。53測(cè)量工程和儀表531凝汽器壓力5311測(cè)量

28、位置 在每一組管束上方03m09m的位置測(cè)量凝汽器壓力。管束應(yīng)被認(rèn)為是與單個(gè)進(jìn)口水室相連的所DL，DL，T10782007有管子。對(duì)于多殼多壓凝汽器，各殼體中的每組管束至少有三個(gè)測(cè)點(diǎn)。對(duì)于單殼多壓凝汽器，各壓力室 中的每組管束至少有兩個(gè)壓力測(cè)點(diǎn)。如果一組管束安裝在其他管束的上部，那么只需對(duì)最上部的管束設(shè)置 測(cè)點(diǎn)。每一組管束要求三個(gè)測(cè)點(diǎn)時(shí)，將按管束長(zhǎng)度的四分之一作為間隔布置測(cè)點(diǎn)(如圖l所示)；每一 組管束要求兩個(gè)測(cè)點(diǎn)時(shí)，將按管束長(zhǎng)度的三分之一作為間隔布置測(cè)點(diǎn)。不管哪一種情況，測(cè)點(diǎn)的橫向位 置應(yīng)靠近管束橫向的實(shí)際中點(diǎn)位置，測(cè)點(diǎn)所在區(qū)域應(yīng)注意避開由于凝汽器喉部干擾形成的高速汽流區(qū)或 局局部離區(qū)的影響

29、。5312一次傳壓元件 對(duì)于壁面平行于汽流方向的排汽通道，壁面取壓孔可以布置在排汽通道內(nèi)，其分布應(yīng)遵循前面給出的按長(zhǎng)度分布的原那么。壁面取壓孔應(yīng)符合壓力測(cè)量的要求，特別注意確保取壓口附近的流體不被干擾， 且取壓口光滑和無毛刺。在不適宜采用壁面取壓孔的情況下，可根據(jù)531I的原那么，在排汽通道內(nèi)部安裝網(wǎng)籠探頭或?qū)Я靼濉?網(wǎng)籠探頭的結(jié)構(gòu)如圖2所示，安裝角度為與汽流方向成30。60。導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)如圖3所示，它將引 導(dǎo)汽流平行于導(dǎo)流板流動(dòng)，傳壓管要符合壓力測(cè)量的根本要求，確保所有管件和連接無泄漏，而且管路 要盡可能按最短的實(shí)際路線連接，從一次傳感元件到測(cè)壓裝置的傳壓管要連續(xù)向上傾斜。傳壓管通氣設(shè) 施應(yīng)

30、能排除管道內(nèi)的積水，安裝表計(jì)應(yīng)免受過大的振動(dòng)。每一個(gè)壓力測(cè)點(diǎn)都可連接專門的壓力測(cè)量裝置，也可用總管將一個(gè)單獨(dú)的測(cè)量裝置連接到多個(gè)測(cè)點(diǎn) 上。應(yīng)保證各測(cè)點(diǎn)到總管間的真空嚴(yán)密性，并且排除積水?？偣懿荒芡瑫r(shí)將幾個(gè)壓力測(cè)點(diǎn)連接到一個(gè)測(cè) 壓裝置上測(cè)得平均壓力讀數(shù)。圖2網(wǎng)籠探頭卜墅叫來藏方向連接管r_II引引_匕!叫圖3導(dǎo)流板靜壓測(cè)針9DL，DL，T107820075313壓力測(cè)量 壓力測(cè)量的最大不確定度為034kPa，宜使用01精度等級(jí)的絕壓變送器。532冷卻水進(jìn)口溫度5321測(cè)點(diǎn)位置 凝汽器冷卻水進(jìn)口的均勻性一般良好，因此在每一根冷卻水進(jìn)口管上通常只需要一個(gè)測(cè)溫元件。測(cè)量位置關(guān)系到冷卻水的充分混合，多點(diǎn)

31、測(cè)量時(shí)應(yīng)遵循533所述的程序。可以將測(cè)溫裝置直接插入流體 中進(jìn)行測(cè)量，或者從熱電偶套管中測(cè)量，套管至少插入流體015m的深度(管徑小于03m時(shí)套管插入 深度不超過管子中心)。如果用套管，套管必須清潔，且套管內(nèi)充注導(dǎo)熱性能穩(wěn)定的液體，如乙_二醇， 以減少與環(huán)境的熱交換。如果采用單點(diǎn)測(cè)量，可以選擇在進(jìn)口管或進(jìn)口水室。5322儀表應(yīng)使用精度等級(jí)至少為0054C的標(biāo)準(zhǔn)表計(jì)來校驗(yàn)進(jìn)口溫度測(cè)量元件，能夠到達(dá)要求精度等級(jí)的幾 種儀表都適合凝汽器試驗(yàn)，如電阻溫度計(jì)、熱電偶、熱敏電阻和玻璃液柱溫度計(jì)等。如果使用玻璃液柱溫度計(jì)，應(yīng)是帶刻度桿全浸入型。溫度計(jì)必須能清楚地讀到O05。C，溫度計(jì)應(yīng)與其他熱源隔絕。試驗(yàn)前

32、后都應(yīng)檢查溫度計(jì)，并確認(rèn)其處于良好的物理狀態(tài)。 在通常的冷卻水溫度范圍內(nèi)建議使用E形熱電偶，從測(cè)量端到熱電偶讀出端必須用連續(xù)導(dǎo)線連接。以防止由于接點(diǎn)處發(fā)熱導(dǎo)致電動(dòng)勢(shì)引起的誤差。推薦使用lOOfl的鉑電阻溫度計(jì)，在OC以下具有大于1000f2額定阻抗的任何熱敏電阻均可使用，對(duì) 于電阻溫度計(jì)和熱敏電阻，可以任選三線制或四線制測(cè)量。盡管三線制也可以滿足測(cè)量精度，但是推薦 使用四線制。如果采用三線制，所有的電阻溫度計(jì)應(yīng)用連續(xù)導(dǎo)線連接到測(cè)量裝置上，以防止接觸阻抗引 起的誤差。四線制或熱敏電阻不存在這一要求。53 2 3校驗(yàn) 所有的溫度測(cè)量元件都應(yīng)根據(jù)相關(guān)可溯源標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)到05之內(nèi)，如果使用熱電偶或三線制電

33、阻溫度計(jì)，導(dǎo)線應(yīng)校驗(yàn)，在預(yù)期的溫度范圍內(nèi)至少應(yīng)取五個(gè)校驗(yàn)點(diǎn)。533冷卻水出口溫度 由于管束傳熱的不均勻引起冷卻水出口溫度分布的不均勻，所以出口溫度的測(cè)量相對(duì)進(jìn)口溫度困難得多。 如果可能，在遠(yuǎn)離凝汽器的下游位置測(cè)量冷卻水的出口溫度，因?yàn)樵谀抢锢鋮s水能充分混合、溫度均勻。測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)滿足以下條件：試驗(yàn)機(jī)組流出的冷卻水沒有與其他流量混合，從出水管到環(huán)境中的散熱損失小于凝汽器熱負(fù)荷的0 2，確定冷卻水出口溫度不存在分層現(xiàn)象。在一個(gè)垂直截面至少有五個(gè) 溫度測(cè)點(diǎn)，并保證其溫度差小于O1或小于凝汽器進(jìn)出口平均溫升的1。試驗(yàn)中測(cè)量溫度可以采取將 傳感器直接插入流體或如532所述的用熱電偶套管的方式進(jìn)行測(cè)量。如果

34、不能找到一個(gè)可以接受的、混合充分的下游位置，那么可以根據(jù)每一個(gè)出口管上適宜的溫度測(cè) 量點(diǎn)的分布來確定。如果測(cè)量柵格最少由6個(gè)點(diǎn)但不超過18個(gè)測(cè)點(diǎn)組成，那么每0139m2的管道通流面積 上應(yīng)有一個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)。這些點(diǎn)應(yīng)位于等面積的中心，最后以相等權(quán)重求得算術(shù)平均值。對(duì)于圓形管道， 測(cè)量應(yīng)沿著最少3個(gè)直徑方向，并且直徑等間隔交叉，且在同心圓周上，并符合等面積要求。對(duì)于矩形 管道，可以采用任何適當(dāng)?shù)牡让娣e位置排列。534冷卻水流量 直接測(cè)量冷卻水流量以分析凝汽器水阻、計(jì)算冷卻水流速和確定凝汽器熱負(fù)荷。在大型電站凝汽器冷卻水系統(tǒng)常用的大管道中，以下冷卻水流量的測(cè)量方法滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求，按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量時(shí)可以到達(dá)l

35、2的不確定度： a)測(cè)速法； b)示蹤稀釋法；10DL，DL，T10782007C)差壓法： d)超聲波法； e)能量平衡法。本章列出了應(yīng)用這些方法測(cè)量冷卻水流量的考前須知，冷卻水流量的測(cè)量應(yīng)和傳熱試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。5341測(cè)速法測(cè)速法適用于測(cè)量大管道中的流量，在大管道中傳感器的尺寸不影響被測(cè)流量?？梢允褂脻M足精度要求的所有測(cè)速儀，但建議使用Fechheimer和Keil皮托靜壓型傳感器以及插入型的光纖激光多普勒測(cè) 速儀(LDV)。如果使用Fechheimer傳感器，建議使用有方向傳感能力的探針來測(cè)定局部的流量角，流 量角也是冷卻水流速的決定因素之一。如果使用LDV，它必須是可定向的，用來測(cè)定軸向

36、速度分量。在試驗(yàn)前后，必須按標(biāo)準(zhǔn)檢查和校驗(yàn)皮托靜壓型傳感器和除LDV外的其他測(cè)速儀，使它們的不確定度在士1范圍內(nèi)。試驗(yàn)后，假設(shè)經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)傳感器沒有任何的損壞，那么不再校驗(yàn)。如果試驗(yàn)前和試 驗(yàn)后的校驗(yàn)偏差超過1，那么必須分析原因。校驗(yàn)應(yīng)覆蓋預(yù)期測(cè)量速度下的雷諾數(shù)(基于探針直徑)。對(duì) 于一個(gè)LDV傳感器，在試驗(yàn)前后應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)來校驗(yàn)LDV的電子處理設(shè)備。皮托靜壓型測(cè)量設(shè)備的差壓測(cè)量裝置在試驗(yàn)前后必須校驗(yàn)，要求精度至少在最大允許差壓的O25 范圍之內(nèi)。只要能滿足規(guī)定的精度要求，機(jī)械量具、壓力計(jì)和電子差壓傳感器都可以使用。在試驗(yàn)中應(yīng)該定期檢查速度探針是否完好。如果損壞，那么在上次檢查后測(cè)量的所有數(shù)據(jù)都必

37、須用另 一校驗(yàn)過的探針重新測(cè)量?；谶@個(gè)原因，建議在試驗(yàn)中準(zhǔn)備至少兩個(gè)校驗(yàn)過的探針。在特定的流動(dòng)情況下，速度探針可能產(chǎn)生振動(dòng)。除LDV外的其他測(cè)速儀如果發(fā)現(xiàn)這樣的振動(dòng)，應(yīng) 排除振動(dòng)的起因，并且在嚴(yán)重振動(dòng)時(shí)測(cè)得的數(shù)據(jù)應(yīng)視為無效。探針振動(dòng)表現(xiàn)為：探針輕微移動(dòng)時(shí)探針裸 露局部的物理振動(dòng)和間歇性壓力脈動(dòng)振動(dòng)急劇增加。測(cè)量位置要求，在測(cè)點(diǎn)上游和下游有足夠的直管段(上游10D，下游5D，D為被測(cè)管道外徑)。測(cè) 量截面的分布點(diǎn)是在至少3個(gè)間隔交叉的直徑上。點(diǎn)的位置應(yīng)遵循加權(quán)概念，每個(gè)直徑上至少有10個(gè) 測(cè)點(diǎn)。圖4給出了一個(gè)可行的斷面測(cè)點(diǎn)的例子。測(cè)點(diǎn)分布 相對(duì)半徑 (帥0 (c)0 (曲08290 扣)095

38、72所有測(cè)點(diǎn)同等t耍圖4推薦的速度測(cè)定位置5342示蹤稀釋法 示蹤稀釋法適用于測(cè)定大管道中的流量。如果采用這種方法，那么試驗(yàn)各方應(yīng)在執(zhí)行的細(xì)節(jié)上達(dá)成一致的意見，給出遵循的準(zhǔn)那么。對(duì)示蹤劑的主要要求是在有機(jī)物和無機(jī)物的內(nèi)外表具有最小的吸附能力。任何染料只要守恒(不被 吸附和無其他機(jī)械損耗)就可以使用，這項(xiàng)技術(shù)最近常采用假設(shè)丹明wT熒光染料作為示蹤劑。利用標(biāo)準(zhǔn) 化的精密熒光計(jì)來測(cè)量染料的濃度。被測(cè)流體不應(yīng)含有任何濃度的化學(xué)試劑和淤泥，因?yàn)榛瘜W(xué)試劑和淤泥會(huì)影響示蹤劑的識(shí)別。在試驗(yàn) 前，應(yīng)停止采樣點(diǎn)之前對(duì)水的化學(xué)處理。在閉式冷卻水系統(tǒng)中，長(zhǎng)時(shí)間沒有清洗的冷卻水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行化DL，DL，T10782007

39、學(xué)清洗，因?yàn)槁葘?duì)假設(shè)丹明染料有影響。 為了準(zhǔn)確測(cè)量流量，示蹤劑和冷卻水必須完全混合。在通常情況下，雖然存在如泵、彎管、閥門和噴嘴等引起的流動(dòng)擾動(dòng)有助于混合，但是在示蹤劑注入點(diǎn)和采樣點(diǎn)之間至少仍有100倍的管子直徑的距 離。試驗(yàn)前，對(duì)在采樣斷面沿同一直徑的9個(gè)等間隔的采樣點(diǎn)分別取樣，檢驗(yàn)各點(diǎn)的濃度是否相同，允 許l的誤差，以此來判斷采樣斷面的示蹤劑和冷卻水是否完全混合。這應(yīng)在凝汽器試驗(yàn)的冷卻水流 量的25偏差范圍之內(nèi)檢驗(yàn)。只要能確保注入的染料在采樣點(diǎn)像上述那樣完全混合，那么可以通過匯流管或一個(gè)單獨(dú)的注入點(diǎn)來注 入染料。在采集確定流量的數(shù)據(jù)之前，染料濃度應(yīng)恒定。因此，在采樣斷面必須對(duì)示蹤物濃度連續(xù)

40、不斷地監(jiān)測(cè)。 試驗(yàn)時(shí)必須注意確保在染料注入點(diǎn)和采樣點(diǎn)之間沒有外來流量的進(jìn)入和內(nèi)部流量的漏出，因?yàn)榧词?小流量的流入或流出也無法計(jì)量這局部流量，從而導(dǎo)致較大的測(cè)量誤差，但在染料完全混合點(diǎn)和采樣點(diǎn)之間的流量流出并不會(huì)影響流量的測(cè)量結(jié)果。 必須預(yù)防注入的染料回流到注入點(diǎn)。對(duì)于不穩(wěn)定流動(dòng)，如有潮水變化的海灣，在試驗(yàn)之前，必須測(cè)量以確認(rèn)不存在染料的回流。在閉式冷卻水循環(huán)中，也應(yīng)確認(rèn)試驗(yàn)前注入的所有染料完全混合，并完全溶于冷卻水系統(tǒng)中。通常，完全的混合大約需要5個(gè)循環(huán)周期(循環(huán)周期是指冷卻水系統(tǒng)中冷卻水的總 容積除以冷卻水流量)。示蹤劑的注入位置和采樣位置可以同時(shí)在凝汽器的冷卻水入口側(cè)和出口側(cè)。在這種情況

41、下，連續(xù)采樣或者定時(shí)采樣也是可行的。如果注入點(diǎn)和采樣點(diǎn)分別在凝汽器的兩側(cè)，要特別注意對(duì)受溫度影響的濃 度進(jìn)行修正。對(duì)于定時(shí)采樣，首選的方法是在分析之前，把定時(shí)采集的樣品放置在常溫下：對(duì)于連續(xù)采 樣，可以測(cè)量注入點(diǎn)和采樣點(diǎn)處的溫度，把儀表指示值修正到常溫條件下來完成溫度補(bǔ)償。對(duì)假設(shè)丹明 廠r染料，可以按照式(1)進(jìn)行溫度修正：=Fe?！耙?I)式中： t標(biāo)準(zhǔn)溫度瓦下的熒光； F在溫度r下測(cè)得的熒光。試驗(yàn)前后，示蹤劑的注入儀表必須用注入流量進(jìn)行校驗(yàn)，注入率的不確定度在05的范圍內(nèi)。 試驗(yàn)前后，熒光計(jì)(或者其他濃度測(cè)量?jī)x表)必須校驗(yàn)，校驗(yàn)至少要使用3種標(biāo)準(zhǔn)濃度溶液，儀表的不確定度不能超過1。 建議在

42、試驗(yàn)中，定期校驗(yàn)示蹤劑注入器和熒光計(jì)，以確保數(shù)據(jù)精度。5343差壓法 符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的差壓裝置有節(jié)流孔板和流量噴嘴等。差壓法常用于小型凝汽器的流量測(cè)量，即冷卻水入口管道的直徑小于09Im的凝汽器。 差壓裝置應(yīng)按照其技術(shù)要求進(jìn)行安裝，特別是上游和下游的管長(zhǎng)、流量元件的構(gòu)造和安裝以及測(cè)壓管分接頭的位置和安裝。在試驗(yàn)前后，流量元件和其上游的任何流量調(diào)節(jié)設(shè)備必須作為一個(gè)整體進(jìn)行校驗(yàn)，不確定度在1的范圍之內(nèi)。試驗(yàn)后檢查發(fā)現(xiàn)，沒有任何損壞和不存在任何可能影響流量測(cè)量精 度的沉積物，那么試驗(yàn)后可以不再進(jìn)行校驗(yàn)。如果試驗(yàn)前后的校驗(yàn)發(fā)現(xiàn)其精度偏差超過I，那么應(yīng)仔細(xì)分 析其原因。5344超聲波法 在所有的管道中，

43、特別是大管道，流量測(cè)量可以采用多通道超聲波測(cè)量法。對(duì)所有規(guī)格的管子，至少可以給出四個(gè)等同的測(cè)量方式。要求在測(cè)點(diǎn)上游和下游有足夠的直管段(上游10D，下游3D，D為被測(cè)管道外徑)，試驗(yàn)前后，必須在零流量的條件下檢查測(cè)量?jī)x表，以確保適宜和準(zhǔn)確的測(cè)量。 因?yàn)槔鋮s水中的淤泥和其他微粒或氣泡的出現(xiàn)對(duì)超聲波方法測(cè)量有不利影響，所以在測(cè)量系統(tǒng)安裝12DL，DL，T10782007之前必須確保水源足夠清潔。 因?yàn)槌暡y(cè)量系統(tǒng)的安裝比擬困難和昂貴，建議在冷卻水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工階段就做好在冷卻水管中安裝超聲波測(cè)量系統(tǒng)的準(zhǔn)備。5345能量平衡法利用能量平衡法進(jìn)行汽輪發(fā)電機(jī)組的能量平衡計(jì)算，是為了確定汽輪機(jī)的低壓缸

44、排向凝汽器的熱負(fù) 荷。如4172中C)所述，冷卻水流量即由凝汽器熱負(fù)荷和冷卻水進(jìn)、出口的溫度差決定，這種方法的 優(yōu)點(diǎn)是能直接確定凝汽器的熱負(fù)荷。必須按照GBT8117規(guī)定的汽輪機(jī)試驗(yàn)要求用能量平衡法確定凝汽器熱負(fù)荷。由于試驗(yàn)的復(fù)雜性， 建議凝汽器試驗(yàn)和汽輪機(jī)試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。凝汽器熱負(fù)荷的整體不確定度取決于熱力循環(huán)、試驗(yàn)程序和使 用儀表等諸多因素。535不凝結(jié)氣體流量 應(yīng)用已驗(yàn)證過的準(zhǔn)確方法測(cè)量不凝結(jié)氣體流量。本標(biāo)準(zhǔn)建議把節(jié)流孔板安裝在抽氣器出口或其附近測(cè)量不凝結(jié)氣體流量。節(jié)流孔板必須滿足GBT 13930的技術(shù)要求，如果遵循了所有規(guī)定的安裝標(biāo)準(zhǔn)， 那么孔板流量計(jì)不需要校驗(yàn)。特別注意，確?？装宓纳?/p>

45、游和下游有足夠長(zhǎng)度的直管段，正確地定位和安裝 壓力計(jì)接口，差壓計(jì)的傳壓管道要有適宜的直徑，并且從壓力表到孔板連續(xù)向下傾斜，以防止水聚集。 排氣壓力和溫度可以在節(jié)流孔板的任意一側(cè)測(cè)得。在試驗(yàn)前后，必須對(duì)差壓儀表、靜壓量具和溫度測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校驗(yàn)。連接孔板的差壓儀表的校驗(yàn)不 確定度為1預(yù)計(jì)孔板差壓：靜壓量具的校驗(yàn)不確定度為689kPa；溫度測(cè)量?jī)x表的校驗(yàn)不確定度為05。按照GBT 13930給出的通過孔板的氣體流量計(jì)算式確定氣體的流量。假定通過孔板的流量由飽和 氣體組成，確定氣體的物理性質(zhì)，如膨脹系數(shù)、密度和黏度。氣體流量計(jì)算也可參照附錄E。536熱井水位 在凝汽器的熱井中必須設(shè)置觀察孔，并有刻度等

46、級(jí)不大于2cm的標(biāo)尺。試驗(yàn)過程中必須監(jiān)測(cè)和保持凝汽器的熱井水位在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。537水室水位 試驗(yàn)中應(yīng)一直監(jiān)測(cè)水室水位，確保所有的水室均被充滿水。使用有效的方法檢驗(yàn)和確保凝汽器水室充滿水。538水室壓降 用差壓計(jì)測(cè)量進(jìn)口和出口水室間連接管的壓力降。在凝汽器的每個(gè)流程中至少有一個(gè)差壓計(jì)。試驗(yàn)前后，差壓計(jì)必須進(jìn)行校驗(yàn)，其精度應(yīng)在1的最大預(yù)計(jì)壓差范圍內(nèi)。機(jī)械量具和電子差壓計(jì)都可以 使用，不推薦使用水銀壓力計(jì)。539溶解氧濃度 下面給出了測(cè)量凝結(jié)水溶解氧濃度的方法。在測(cè)量之前，試驗(yàn)工況應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)412的要求。5391采樣 應(yīng)在添加任何化學(xué)除氧藥品之前，在凝結(jié)水泵之前，且盡量靠近熱井出口處，用泵汲取含溶

47、解氧的凝結(jié)水樣品(見圖1)。防止任何氣體沿著采樣管路從熱井出口管道進(jìn)入凝結(jié)泵，每個(gè)運(yùn)行的熱井出口都 要進(jìn)行采樣測(cè)量。采樣的管頭應(yīng)伸入凝汽器的出口管內(nèi)01m或14管徑，取兩個(gè)值的較小者。在采樣管頭和溶解氧探 測(cè)儀之間用金屬導(dǎo)管連接，溶解氧探測(cè)儀和采樣泵之間同樣也用金屬導(dǎo)管連接。為了減少泵的壓頭，水 泵溢出的水流應(yīng)返回真空狀態(tài)下的凝汽器。5392采樣條件 對(duì)于連續(xù)氧量分析儀，應(yīng)在設(shè)備生產(chǎn)商建議的流速和溫度下進(jìn)行采樣。在試驗(yàn)中，應(yīng)保持流速和溫度恒定。13DL，DL，T10782007如果要用傳送管把樣品傳送較遠(yuǎn)的距離，傳送管設(shè)計(jì)的最小流速為15ms18ms。 在試驗(yàn)之前，應(yīng)用足夠的時(shí)間對(duì)采樣管路和設(shè)

48、備進(jìn)行清洗，以趕走水中的氣泡或氣穴。5393氧量分析 建議采用便攜式或在線氧量分析儀。使用儀表的檢測(cè)極限小于1000I_tgm，最大誤差為10I_tgrL。 試驗(yàn)前后必須對(duì)儀表進(jìn)行校驗(yàn)。如果校驗(yàn)采用大氣中的氧，分析人員必須給予足夠的時(shí)間使分析儀中的氧和凝結(jié)水溶解氧到達(dá)平衡。建議在試驗(yàn)前用濕化學(xué)技術(shù)來檢驗(yàn)分析儀表。 如果氧量傳感器被凝結(jié)水中的雜質(zhì)污染，建議采用滴定分析法。按照5391給出的方法在采樣泵的出口進(jìn)行采樣。5310凝結(jié)水溫 按照532給出的一般程序測(cè)量凝結(jié)水溫，溫度測(cè)點(diǎn)設(shè)置在凝結(jié)泵的上游。5311凝結(jié)水含鹽量 采用電導(dǎo)率方法來測(cè)定凝結(jié)水的含鹽濃度。5312清潔度 本標(biāo)準(zhǔn)要求確定凝汽器清

49、潔度，以便將試驗(yàn)的凝汽器總體傳熱系數(shù)修正到設(shè)計(jì)和合同保證條件下。清潔度試驗(yàn)要測(cè)量幾組兩相鄰管的出口水溫，其中每組試驗(yàn)管為兩根，一根管子經(jīng)過清潔或更換，其狀 態(tài)如新管一樣，而另一根管子維持原來的臟污狀態(tài)。測(cè)得出口水溫后，可以將兩根試驗(yàn)管的熱導(dǎo)率進(jìn)行 比照，從而得出管束的污垢熱阻。53 121測(cè)點(diǎn)位置 進(jìn)行清潔度試驗(yàn)的管組數(shù)為管束中管子總數(shù)的12000，但各管束不得少于4組，且不多于16組，選出的管組宜位于管束的形心處。不宣選取管束邊緣處的3排作為試驗(yàn)管組，這是由于該處管子處于非 正常工況。無論凝汽器是單流程、雙流程，還是多背壓的，根據(jù)管子數(shù)目選取的管組數(shù)都應(yīng)相同。5312 2試驗(yàn)工況和測(cè)量 如有

50、可能，清潔度試驗(yàn)應(yīng)和凝汽器的傳熱試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，或者在其前后很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。除了冷卻水出口溫度，還要求測(cè)量冷卻水流量、冷卻水進(jìn)口溫度和凝汽器壓力。測(cè)量、校驗(yàn)、試驗(yàn)條件和參數(shù) 的偏差都必須遵循本章和表5列出的相關(guān)要求。一個(gè)試驗(yàn)工況要求在30min內(nèi)至少測(cè)得四組數(shù)據(jù)。5 312 3出口溫度測(cè)點(diǎn)安裝 在每根管子的出口應(yīng)安裝溫度傳感器，要求傳感器對(duì)管子的阻塞最小，且可以準(zhǔn)確地測(cè)得出口水溫。傳感器安裝應(yīng)牢靠，具有良好的防水性，能承受水流沖蝕和冷卻水的出口溫度。溫度傳感器的導(dǎo)線在出 口管板的管孔中間固定牢靠，從采樣管引出。殼側(cè)隔開的雙流程或多壓凝汽器中，應(yīng)測(cè)量每個(gè)流程后的試驗(yàn)管組的入口水溫，測(cè)量方法和冷卻

51、水 出口溫度的測(cè)量一樣。設(shè)備安裝位置的可選方式很多，這里只給出把傳感器固定在管板上的一般要求：a)如果冷卻管伸出管板外有足夠長(zhǎng)度，可以利用塑料套管，參見附錄D：b)只要傳感器能伸到流體中，允許把傳感器直接固定在管板上；c)如果凝汽器堵管率小于5，那么允許把足夠小的物體固定在管內(nèi)，以固定傳感器。5312 4冷卻管溫升 按照本章給出的程序測(cè)量清潔度試驗(yàn)中的冷卻管溫升，可用電阻溫度計(jì)或者熱電偶來測(cè)量，但其溫度測(cè)量系統(tǒng)本身的不確定度應(yīng)不大于O05。C。使用熱電偶時(shí)，建議直接使用溫差測(cè)量?jī)x表。如果使用 電阻溫度計(jì)，建議將測(cè)量冷卻管進(jìn)口溫度和出口溫度的一對(duì)電阻溫度計(jì)作為一體進(jìn)行校驗(yàn)，以減小校驗(yàn) 誤差對(duì)兩個(gè)

52、電阻溫度計(jì)之間溫差的影響。在清潔度試驗(yàn)前后，如果進(jìn)口水溫偏差小于2_8，而冷卻水 進(jìn)、出口溫差超出允許范圍，那么必須校驗(yàn)溫度測(cè)量?jī)x表。在清潔度試驗(yàn)之后，應(yīng)檢查所有儀表的連接管， 確保它們足夠清潔，沒有任何堵塞和不存在任何可能影響試驗(yàn)結(jié)果的因素(管子的臟污除外)。14DL，DL，T10782007Q+=w十c：(巧一五+)(2) U+：望：(3)AoLMTD+一D+_h(r霸；-r；(4)lnI二*蘭l對(duì)應(yīng)于壓力心的飽和蒸汽溫度r由水蒸氣表查得。?=爰-nD礙=卜ss籌cm+)os35(pF)0462_lRe+：p+v+Di(7)pr+：鯊(8)冷卻水的物性參數(shù)根據(jù)平均水溫礙查得，按照式(9)確

53、定g：露=05(譬+五+)(9)通過相鄰管束的比照試驗(yàn)來確定污垢熱阻。對(duì)J對(duì)管束，污垢熱阻Rf由式(10)確定：辟=；杰磁。(10)J百和去和去111f盟1 ，fF一覽0L彳一瑤，jmlF瓦J626殼側(cè)熱阻 按照式(12)計(jì)算試驗(yàn)工況的殼側(cè)熱阻：?=古一磚一礙ft堡D,J1一肆(12)63凝汽器壓力偏差結(jié)果計(jì)算631 由于試驗(yàn)工況與設(shè)計(jì)工況不可能完全相同，因此將凝汽器壓力的測(cè)量值與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比擬是沒有 意義的，所以要將試驗(yàn)結(jié)果從試驗(yàn)工況修正到設(shè)計(jì)工況。遵循的修正程序是計(jì)算出傳熱阻力，求出在試 驗(yàn)工況下和設(shè)計(jì)工況下的差值，然后利用差值來計(jì)算修正后的總體傳熱系數(shù)和修正到設(shè)計(jì)工況的凝汽器 壓力。設(shè)計(jì)

54、工況是由廠家給定的。用62給出的程序來處理計(jì)算值，但不包括原始數(shù)據(jù)，用設(shè)計(jì)值替換試 驗(yàn)值。632管壁熱阻管壁熱阻是個(gè)常量，僅取決于壁厚和材料，那么有：?=磁(13)633管側(cè)熱阻 按式(14)計(jì)算設(shè)計(jì)工況的管側(cè)熱阻：礙=卜ss和嚴(yán)氣叫，Re*：p_VDl(15)xPr+：聳(16)?=o5(巧+五)(17)1O，那么設(shè)計(jì)的污垢熱阻礙為0。按照式(18)計(jì)算污垢熱阻：群=字，u=瓦岳c-，ALMTD一+2誦T：-TI*(20)lIlfir二與I對(duì)應(yīng)壓力?的飽和蒸汽溫度l+由水蒸氣表查得。DL，DL，T10782007635殼側(cè)熱阻 殼側(cè)凝結(jié)傳熱是外表式凝汽器計(jì)算中最復(fù)雜的一項(xiàng)。對(duì)于不同凝結(jié)情況的

55、膜層散熱系數(shù)，需要建立相關(guān)的努塞爾式。對(duì)于不同的凝結(jié)狀況，需要根據(jù)相應(yīng)的殼側(cè)和管側(cè)的幾何結(jié)構(gòu)和冷凝條件確定不同的傳熱系數(shù)。626確定的殼側(cè)熱阻的試驗(yàn)值是以試驗(yàn)計(jì)算的總體傳熱系數(shù)和其他熱阻計(jì)算值的總和之間的 差值為根底的。為了將試驗(yàn)工況的殼側(cè)熱阻修正到設(shè)計(jì)工況，設(shè)計(jì)工況和試驗(yàn)工況下的凝結(jié)液膜溫度差的一些計(jì)算 公式需要進(jìn)行修正。這需要在工況限制范圍之外進(jìn)行修正，不能估算。用于水平管束出口側(cè)的膜層凝結(jié) 的努塞爾式如式(21)所示：he=095k帆3p g|NL)l(21)R2擊(22)因此碟=?吾(23)把式(21)代入式(23)，那么?=霹(瓢鎖等(等j(24)如果不能測(cè)得試驗(yàn)工況下的蒸汽流量H?

56、，那么用表達(dá)式Q十o+代替H?呱 。物性參數(shù)根據(jù)凝結(jié)液膜 的平均溫度查得。平均溫度可以由式(25)近似求得：?=Z一02LMTD(25)譬=rn2LMTD+(26)636總體傳熱系數(shù) 按照式(27)計(jì)算修正到設(shè)計(jì)工況下的總體傳熱系數(shù)：(27)礦。磊爵磊637凝汽器壓力修正 按照式(28)計(jì)算修正到設(shè)計(jì)工況下的凝汽器壓力：NTu。：氅(28)C口Wr=_2-了Zl*e礦-NTU。(29)蒸汽溫度r對(duì)應(yīng)的壓力印即為修正后的凝汽器壓力，由水蒸氣表查得。638結(jié)果評(píng)定 按式(30)計(jì)算凝汽器修正壓力和凝汽器設(shè)計(jì)壓力的差值：觚=一P?(30)如果差值不小于0，那么凝汽器的性能到達(dá)設(shè)計(jì)要求，是合格的：如果

57、差值小于0，那么凝汽器的性能DL，DL，T10782007 沒有到達(dá)設(shè)計(jì)要求，是不合格的。639多壓凝汽器639 1兩種多壓凝汽器 對(duì)各壓力室分別計(jì)算以評(píng)價(jià)多壓凝汽器。多壓凝汽器有兩種型式：多殼多壓凝汽器(見圖5)和單殼多壓凝汽器(見圖6)。珥l汽輪機(jī) 屯圖5多殼多壓凝汽器，jTzl=n2矸1；h1廠、一少圖6單殼多壓凝汽器63 92凝汽器熱負(fù)荷 假定汽輪機(jī)的排汽平均分配到多壓凝汽器的各壓力室，而其他主要的蒸汽熱負(fù)荷排向某一特定的壓力室，如給水泵小汽輪機(jī)的排汽，那么計(jì)算值應(yīng)與對(duì)應(yīng)壓力室的熱負(fù)荷相加。在多壓凝汽器中，不易直接測(cè)得各壓力室之間冷卻水的溫度，可以通過假設(shè)每個(gè)壓力室的溫升正比 于熱負(fù)荷

58、來估算壓力室之間的溫度。計(jì)算過程見式(31)：“澳0量)=t+L+AL(31)腎 ， 牛c缸， ， 母 ，上面給出的是三壓凝汽器的計(jì)算式，但計(jì)算方法也適用于雙壓凝汽器。639 3總體傳熱系數(shù) 用622給出的方法計(jì)算每個(gè)壓力室在試驗(yàn)工況下的總體傳熱系數(shù)。18DL，DL，T10陽一20076384管壁熱阻 用623給出的方法計(jì)算管壁熱阻。6395管側(cè)熱阻 用624給出的方法計(jì)算管側(cè)熱阻。6396污垢熱阻 同單壓凝汽器的計(jì)算方法一樣，通過相鄰管子的比擬試驗(yàn)來確定污垢熱阻。對(duì)J對(duì)管束，可由式(35)式(37)確定每一壓力室的污垢熱阻風(fēng)：屯=；杰，(35)=；杰R(36)屯=R：(37)在多殼多壓凝汽器

59、中，可以通過測(cè)得每個(gè)壓力室的冷卻水出口溫度來計(jì)算污垢熱阻。對(duì)于單殼式多 壓凝汽器，不能直接測(cè)得壓力室之間的冷卻水溫，但可以按照6392所述方法求出溫度。公式如下：Q=QI+g+Q(38)ffj(鋇0量)=五“+瓦十A氣f(39)妮，咄；，(割，她，(割，峨，姐，(刳五2，=+強(qiáng)。=tf2j+瓦I2“+at,：。缸，(鋇0量)=aT,。+t+t“A瓦“=(乞，) 割瓦，。=(越j(luò)) 目t。=(觚f) 割瓦2j=tl-I-Lf瓦“=02+A瓦t刖=屯+瓦“伸DL，DL，T10782007稚l2I ll習(xí)一砭1習(xí)(53)一正：，Ll；一Iz，l。剖贏一翻1tTl LI，一J，一Jj(54)Rn刪商一

60、確1Lr,LI：一億。J：一I一。J(55)式中下標(biāo)4對(duì)應(yīng)的是高壓側(cè)的出口。6397殼側(cè)熱阻 每個(gè)壓力室的殼側(cè)熱阻的計(jì)算同626。6398凝汽器壓力偏差結(jié)果計(jì)算 各壓力室的壓力偏差結(jié)果計(jì)算方法和6,3給出的單壓凝汽器的計(jì)算方法相同?？梢杂?392所述的方法來近似估算壓力室之間的冷卻水溫度。64其他參數(shù)偏差結(jié)果計(jì)算64 1凝汽器水阻的驗(yàn)收準(zhǔn)那么 試驗(yàn)測(cè)得的凝汽器水阻因試驗(yàn)工況和設(shè)計(jì)工況的冷卻水流量不同而作如下修正，見式(56)：r 01 卸：=印：I等I(56)LW如果計(jì)算的凝汽器水阻小于或等于設(shè)計(jì)值，那么凝汽器的性能到達(dá)設(shè)計(jì)要求，是合格的；反之凝汽器 的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，是不合格的。642凝