計(jì)件管理實(shí)施方案

1、 5計(jì)件治理方案第一條：制訂本制度的目的：提高員工的工作效率，調(diào)發(fā)動(dòng)工的工作樂觀性，實(shí)現(xiàn)按勞安排，多勞多得。讓全部的員工清楚自己當(dāng)天的工資所得，將計(jì)件工資透亮化。計(jì)件方式必需公正，公正，公開，合理。其次條：適用范圍本公司生產(chǎn)作業(yè)人員,不包括生產(chǎn)車間主管、助理，倉(cāng)管員，技術(shù)員，辦公室人員.第三條：治理職責(zé)生產(chǎn)車間：車間主管匯總統(tǒng)計(jì)各車間當(dāng)日產(chǎn)品產(chǎn)量。質(zhì)檢部門對(duì)產(chǎn)品和定額進(jìn)展確認(rèn)和分析，特別確實(shí)認(rèn)，并經(jīng)主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，生產(chǎn)及品質(zhì)人員簽名確認(rèn)。財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工資的準(zhǔn)時(shí)發(fā)放。人力資源部：負(fù)責(zé)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)以及考勤記錄計(jì)算出員工的計(jì)件工資，加班費(fèi)，獎(jiǎng)金，罰款，扣款等。并對(duì)計(jì) 件工資進(jìn)展核查，監(jiān)視，并按公司的進(jìn)

2、展需要以及市場(chǎng)的波動(dòng)調(diào)整工價(jià)。 5其他部門：負(fù)責(zé)對(duì)本部造成特別的緣由進(jìn)展跟時(shí)及核實(shí)。第四條：術(shù)語定義及消耗定額。 需的作業(yè)時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是指完成一個(gè)工序或者一件成品的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。第五條：工資構(gòu)造計(jì)件工資+工齡工資+崗位津貼。合成車間實(shí)行集體計(jì)件,特別時(shí)期進(jìn)展保底,通過個(gè)人出勤工時(shí)安排個(gè)人工資.第六條:記件工資計(jì)算方法集體記件工資=車間月良品總點(diǎn)數(shù)相應(yīng)的點(diǎn)單價(jià)超定額消耗頂局部，車間負(fù)責(zé)人應(yīng)準(zhǔn)時(shí)公布車間每天總產(chǎn)量 以便調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度。個(gè)人計(jì)件工資=個(gè)人月生產(chǎn)良品總點(diǎn)數(shù)相應(yīng)的點(diǎn)單價(jià)超定額消耗頂局部第七條：特別狀況處理 1因來料不良需加工選擇時(shí)，公司為此選擇，加工而造成的鋪張工時(shí)按工廠規(guī)定的金額計(jì)算，由此

3、形成的支出 由選購(gòu)部門依據(jù)不良品的比例來打算是否需要向供給商索賠。因客戶臨時(shí)轉(zhuǎn)變產(chǎn)品要求而造成的返工,按工廠規(guī)定的金額算.由于機(jī)器設(shè)備消滅故障進(jìn)展修理或者進(jìn)展機(jī)臺(tái)保養(yǎng)停產(chǎn)的時(shí)間,按工廠規(guī)定的金額算工資.在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障造成的品質(zhì)特別,效率低,需馬上反響至設(shè)備部準(zhǔn)時(shí)處理,假設(shè)無法處理,經(jīng)廠長(zhǎng)確認(rèn)又 必需生產(chǎn)時(shí)按工廠規(guī)定的金額計(jì)算上班時(shí)間參與公司各類培訓(xùn)活動(dòng)或者技能培訓(xùn),按培訓(xùn)相應(yīng)的工時(shí)按工廠規(guī)定的金額進(jìn)展計(jì)計(jì)算工資.,并且要追究相關(guān)人員的責(zé)任.因停電超過半個(gè)小時(shí)不能進(jìn)展生產(chǎn)的,按工廠規(guī)定的金額計(jì)算.全部計(jì)算工資特別由車間主任申請(qǐng),經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，并累計(jì)一個(gè)月的特別提報(bào)人力資源部。第八條：不計(jì)

4、算工資的特別品質(zhì)特別：由于生產(chǎn)員工操作緣由造成返工，全檢。設(shè)備故障特別：由于制程中由于設(shè)備操作不當(dāng)造成的品質(zhì)特別，效率低下。資料錯(cuò)誤：工廠誤用文件所造成的制程效率，品質(zhì)特別。由于工序沒有把握好，檢驗(yàn)時(shí)沒有覺察，使得產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)造成不良或報(bào)廢超出公司規(guī)定的范圍。消滅批量不良的重大質(zhì)量事故，以及因機(jī)器設(shè)備，治具等人為因素造成的特別。因打算緣由，人為損壞，人為操作不當(dāng)造成批量出錯(cuò)所造成的鋪張工時(shí)不計(jì)算補(bǔ)償。生產(chǎn)線造成的返工，車間內(nèi)部的返工不計(jì)算補(bǔ)償對(duì)于以上問題造成的特別應(yīng)提報(bào)相應(yīng)單位處理，并回復(fù)處理結(jié)果。計(jì)件實(shí)施方案難點(diǎn).計(jì)件工資難定工資難以公正準(zhǔn)確的分解計(jì)件工資有時(shí)會(huì)偏高不平衡的計(jì)件單價(jià)會(huì)挫傷員工的

5、樂觀性偏高的計(jì)件單價(jià)使員工不愿放手做事，以便留有余地，怕干多了，計(jì)件單價(jià)又會(huì)下調(diào)根源剖析：家具企業(yè)計(jì)件工資方面消滅問題的緣由是多方面的，其主要根源有：企業(yè)缺少專職的工薪治理與爭(zhēng)辯人才。缺少進(jìn)展動(dòng)作爭(zhēng)辯，作業(yè)爭(zhēng)辯及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定的工作技巧。不了解行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，閉門造車，想固然辦事。個(gè)別治理人員存在個(gè)人私利觀念，有意無意地對(duì)親屬、老鄉(xiāng)所在工序的工價(jià)人為上升，造成不平衡。機(jī)械化程度不均衡。品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求不統(tǒng)一。材料加工的難易不同。員工的嫻熟程度差異過大。運(yùn)作的時(shí)機(jī)不成熟。運(yùn)作的閱歷缺乏。處理的根本原則：依據(jù)企業(yè)實(shí)際，確定承受計(jì)件或是計(jì)時(shí)工資形式。完善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的爭(zhēng)辯打下根底。組織由生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、人力

6、資源等各部門組成的專職工作小組, 特地爭(zhēng)辯和制定工資方案與工資決策。加強(qiáng)小組人員的培訓(xùn)工作，提高技術(shù)水平，使計(jì)件工資的測(cè)試順當(dāng)完成。明確工作程序，加強(qiáng)測(cè)試工作的治理，使測(cè)試結(jié)果更加準(zhǔn)確、完整和符合實(shí)際。 使其深入人心。計(jì)件工資的幾種變形工時(shí)計(jì)件“工時(shí)”可以大于或小于實(shí)際 工作時(shí)間。工時(shí)計(jì)件比較簡(jiǎn)潔把握，可依據(jù)實(shí)際狀況，臨時(shí)確定“工時(shí)”的工作量。其優(yōu)、缺點(diǎn)與計(jì)件工資一樣。大計(jì)件承包式將某個(gè)工作任務(wù)比方產(chǎn)品的金工、油漆、木工統(tǒng)一交給某小組去做，并確定總工價(jià)，由小組內(nèi)部治理人 員或承包者自行分解。優(yōu)點(diǎn)是便于操作，效率高；缺乏之處是內(nèi)部的安排沖突會(huì)影響到產(chǎn)品的進(jìn)度與品質(zhì)，并 且要防止只重?cái)?shù)量，不顧質(zhì)量

7、的狀況發(fā)生。底薪+提成 治理者分擔(dān)。優(yōu)點(diǎn)是刺激治理人員更好地工作；缺乏之外在于，產(chǎn)量與利潤(rùn)并非某個(gè)治理人員所能夠左右，是由 各種綜合因素所打算，長(zhǎng)期達(dá)不到抱負(fù)目標(biāo)的時(shí)候，自然會(huì)使治理人員產(chǎn)生消極的心情，進(jìn)展下去，也不利于留 住優(yōu)秀人才。只適合于勞資雙方充分了解，具有穩(wěn)定訂單來源時(shí)承受。一、計(jì)件工資的爭(zhēng)辯方法作業(yè)爭(zhēng)辯作業(yè)爭(zhēng)辯屬于工業(yè)工程的范疇，它通過對(duì)工作的爭(zhēng)辯和對(duì)方法的爭(zhēng)辯來查找最正確的生產(chǎn)方法和工作方法。、完善工作方法，促進(jìn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間b、對(duì)作業(yè)過程、時(shí)間、空間以及作業(yè)者的作業(yè)習(xí)慣、工作抽樣、根本動(dòng)作進(jìn)展分析，設(shè)計(jì)最為合理的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)制程進(jìn)展分析爭(zhēng)辯 爭(zhēng)辯制程或作業(yè)的配置、挨次

8、、分割、合并是否適宜。 檢查搬運(yùn)的路線、方法、次數(shù)、負(fù)荷是否適宜。檢查有無等待現(xiàn)象，可否縮短。 考慮是否可同時(shí)加工或檢驗(yàn)。 爭(zhēng)辯品質(zhì)狀況及品質(zhì)本錢。檢查報(bào)廢與返工。對(duì)動(dòng)作進(jìn)展分析爭(zhēng)辯對(duì)工作全過程的根本動(dòng)作進(jìn)展分類。找出哪些動(dòng)作是必要的，哪些是應(yīng)當(dāng)削減的，哪些應(yīng)當(dāng)根本不用。進(jìn)展最正確動(dòng)作組合的設(shè)計(jì)，以求到達(dá)最經(jīng)濟(jì)的原則，作業(yè)爭(zhēng)辯為工時(shí)爭(zhēng)辯和供給標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)奠定了根底。工時(shí)爭(zhēng)辯A.工時(shí)爭(zhēng)辯的目的：通過作業(yè)簡(jiǎn)化、動(dòng)作爭(zhēng)辯、進(jìn)展作業(yè)改善。對(duì)于已經(jīng)完善的作業(yè)，進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的制定。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，是具有肯定工作嫻熟程度的作業(yè)員，在既定的作用條件下，使用現(xiàn)有的設(shè)備，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序與 動(dòng)作要求，完成單位工作

9、量所需要的時(shí)間。有肯定工作嫻熟程度，一般指在該崗位有36 個(gè)月的工作閱歷；作業(yè)條件應(yīng)當(dāng)是實(shí)際工作現(xiàn)場(chǎng)；使用機(jī)器為正常加工所用的設(shè)備。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的用途標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確實(shí)定，可以使績(jī)效考核與計(jì)件工資的建立更為公正、合理、準(zhǔn)確、可以防止人為因素造成的偏差?？梢允股a(chǎn)打算的制定更為準(zhǔn)確，是打算生產(chǎn)的根底?？梢赃M(jìn)展產(chǎn)能分析與推測(cè)?？梢詾楣S布置供給依據(jù)，以便進(jìn)展作業(yè)空間的設(shè)定。是進(jìn)展作業(yè)方法比較與作業(yè)效率分析的根底?？勺鳛槿肆Α⒃O(shè)備增減以及生產(chǎn)線平衡的依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成包括實(shí)質(zhì)時(shí)間與寬放時(shí)間。實(shí)質(zhì)時(shí)間：在根本的作業(yè)條件下，一個(gè)作業(yè)周期所需要的時(shí)間。寬放時(shí)間在持續(xù)的作業(yè)過程中，需要的正常寬松時(shí)間。

10、包括：作業(yè)寬放：作業(yè)中偶然發(fā)生的非正規(guī)要素時(shí)間。生理寬放：因生理需要可能中斷的時(shí)間。疲乏寬放：連續(xù)作業(yè)中產(chǎn)生的工作疲乏，會(huì)降低效率，為彌補(bǔ)其時(shí)間而實(shí)行的寬放。特別寬放：其它作業(yè)、編程、治理等特別狀況所容許的寬放。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=實(shí)質(zhì)時(shí)間1+寬放率寬放率=寬放時(shí)間/實(shí)質(zhì)時(shí)間100%如何進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定1 組織成立工時(shí)爭(zhēng)辯小組。進(jìn)展小組人員工作培訓(xùn)。印發(fā)資料、表格、用具預(yù)備。工時(shí)測(cè)定工作的實(shí)施資料匯總與分析歸類確定各工序各產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，并按程序復(fù)核審批。工時(shí)工價(jià)的設(shè)定有了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，便可以在此根底上制定工價(jià)。工價(jià)的制定過程組織測(cè)定各工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。依據(jù)企業(yè)工資方針確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工價(jià)。依據(jù)不同工序的特點(diǎn)

11、、操作與技術(shù)要求、工人素養(yǎng)要求、危急性等因素，確定各工序工價(jià)系數(shù)。依據(jù)各工序“工價(jià)系數(shù)”和“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工價(jià)”，確定各工序的工時(shí)工價(jià)。依據(jù)各工序產(chǎn)品生產(chǎn)的工時(shí)數(shù)以及工時(shí)工價(jià)，確定各工序各產(chǎn)品的計(jì)件單價(jià)。工時(shí)工價(jià)、工價(jià)系數(shù)及計(jì)件單價(jià)的審批、執(zhí)行。計(jì)件工資測(cè)試計(jì)件工資測(cè)試，是依據(jù)作業(yè)爭(zhēng)辯，及工時(shí)爭(zhēng)辯的原則與方法，為確定計(jì)件工資數(shù)額所進(jìn)展的沒算、統(tǒng)計(jì)、分析與 爭(zhēng)辯工作。測(cè)試應(yīng)留意以下問題：應(yīng)對(duì)于“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”工序進(jìn)展測(cè)試，而非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工序不具備代表性。應(yīng)在不通知的狀況下進(jìn)展，以防止造成人為誤差。應(yīng)在成熟的工序進(jìn)展。應(yīng)留意選取屢次測(cè)量的平均數(shù)。留意科學(xué)的設(shè)計(jì)測(cè)試程序、手段和方法，留意加強(qiáng)測(cè)試工作的治理。應(yīng)留

12、意“明測(cè)”與“暗測(cè)”相結(jié)合；“實(shí)地沒算”與“理論估算”相結(jié)合。測(cè)試應(yīng)盡量選擇在操作人員不通知、不知情的狀況下進(jìn)展。屢次測(cè)量取平均值。決策方案組建“計(jì)件工資測(cè)試工作領(lǐng)導(dǎo)小組”這是進(jìn)展計(jì)件工資測(cè)試工作的組織保障，小組的組成人員應(yīng)包括：工藝開發(fā)部門負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人，財(cái)務(wù) 部門負(fù)責(zé)人，人力資源部門負(fù)責(zé)人。該機(jī)構(gòu)為臨時(shí)性機(jī)構(gòu)。定小組領(lǐng)導(dǎo)人一般可由廠長(zhǎng)或副廠長(zhǎng)任小組組長(zhǎng)，調(diào)配或聘請(qǐng)專業(yè)人員擔(dān)當(dāng)小組的副組長(zhǎng)。工作技術(shù)指導(dǎo)應(yīng)首先使小組的各個(gè)成員明確工作的目的、目標(biāo)、方法和工作技巧，把握根本的工作要領(lǐng)，以便順當(dāng)開展工作。制定工作打算計(jì)件工資的測(cè)試工作應(yīng)按打算進(jìn)展，打算中應(yīng)明確：工作步驟、工作分工、人員職責(zé)

13、、權(quán)限劃分，各環(huán)節(jié)工作時(shí) 間等。進(jìn)展硬件預(yù)備給小組配備相關(guān)的工作用表、儀器設(shè)備、計(jì)算工具、分析設(shè)備、通迅工具、電腦等，以便利工作的開展。監(jiān)視領(lǐng)導(dǎo)對(duì)小組的監(jiān)視領(lǐng)導(dǎo)工作必不行少，企業(yè)高層應(yīng)隨時(shí)了解和把握小組的工作狀況，并進(jìn)展必要的工作指導(dǎo)與協(xié)調(diào)?？己伺c評(píng)估 計(jì)件工資測(cè)試的結(jié)果更加符合實(shí)際，偏差更小后記計(jì)件首先你要讓員工知道他自己做手上每一個(gè)東西能賺多少錢。這里面就涉及了：計(jì)件首先你要讓員工知道他自己做手上每一個(gè)東西能賺多少錢。這里面就涉及了：一、根底工作部份。這是工作的根底，沒有這根底，全部東西都是浮云。1、工價(jià)表要做得合理。找公布有的行業(yè)是不能公布的，有另外的方法,主要依據(jù)有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),技術(shù)要

14、求，市場(chǎng)行情；不能時(shí)時(shí)變；根底工價(jià)標(biāo)準(zhǔn)要科學(xué)定好；具體工價(jià)要有服眾的標(biāo)準(zhǔn)工價(jià)，依據(jù)我們以前的不同件數(shù)要有不同遞減系數(shù)， 不同根底標(biāo)準(zhǔn)工價(jià)的工序要視員工力量分布有不同的遞減或遞增系數(shù)，冷門工序也要有不同的 +-系數(shù)，最終關(guān)鍵, 制止憑空設(shè)定.2、合理的排產(chǎn)，優(yōu)化工人知道能優(yōu)化的工序流程、做法。這也是工作的根底。不要讓工人沒事做，或做浪 費(fèi)時(shí)間的事,這個(gè)也要選購(gòu)倉(cāng)庫產(chǎn)線的竭力協(xié)作,物料不到位，車間對(duì)打算執(zhí)行沒有力度，倉(cāng) 庫庫存不準(zhǔn)和領(lǐng)發(fā)物料不合理都會(huì)造成不利影響3、計(jì)算好工人的勞逸度，合理安排，適當(dāng)時(shí)逼他們小休。一天總共剛好他還有一個(gè)小時(shí)加班力量的副余就 行。讓他有精力沒地方去，白白看著別人拿比他

15、高的工資。這樣漸漸會(huì)養(yǎng)成工人趕都不離開崗位的風(fēng)氣。二、鼓勵(lì)部份。這才是“樂觀”的動(dòng)力點(diǎn)，也是見效最快的藥。獎(jiǎng)罰的玩耍規(guī)章。不過要看當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境制定不同的策略。以下是我曾經(jīng)實(shí)踐過可行的，僅供參考A、工資分級(jí)計(jì)工序價(jià)。方法也有多種，本質(zhì)都是一樣的，放幾個(gè)例子。根底平均工資法 1：做到到平均工資線的 100%計(jì)價(jià)，低于的 80%-90%不等遞減，再低的踢走；高于的按110-150%計(jì)工序價(jià)。根底平均工資法 2：100%計(jì)工序價(jià)，但高到多少的，額外獎(jiǎng)多少確定數(shù)增產(chǎn)獎(jiǎng)?；蛘咭部梢該Q提成獎(jiǎng)之類的，反正，怎么好看，怎么實(shí)惠就怎么實(shí)施。B、進(jìn)步獎(jiǎng)。人總是難免存在的，按遇到某一級(jí)差的次數(shù)可以額外給進(jìn)步獎(jiǎng)。這樣也有利于工人主動(dòng)要求 換崗，做生、冷門工序，然后有升級(jí)時(shí)機(jī)這條有利于排產(chǎn)及降低高工的人工本錢C、季度分紅。效果最好的就是亂來。你胡說這個(gè)季度大家都做得不錯(cuò)，公司比上季度多賺了多少，然后從 中拿多少來額外給大家分。記得按級(jí)差分，這個(gè)則跟級(jí)差工資的原則相反，拉大貧富差距。讓個(gè)別幾個(gè)人被人眼 紅死。例子：70%的人有份，其中70%30%的錢，其中分70%3/7 分下去，這樣總5%50%1000人分個(gè)人人眼紅了。