安全生產(chǎn)管理知識安全生產(chǎn)技術(shù)實用知識點

1、1、3E原則：工程技術(shù)對策、教育對策、管理對策防止事故發(fā)生。2、反饋原則認(rèn)為反饋是控制過程中對控制機(jī)構(gòu)的反作用。錯誤：監(jiān)督原則認(rèn)為為使安全生產(chǎn)法得到落實應(yīng)設(shè)立安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。3、動態(tài)相關(guān)性原則告訴我們：如果管理系統(tǒng)的各要素都處于靜止?fàn)顟B(tài)，就不會發(fā)生事故。4、安全生產(chǎn)是為了使生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行，防止發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故，消除或控制危險有害因素，保障人身安全與健康，設(shè)備和設(shè)施免受損壞，環(huán)境免遭破壞的總稱。5、要做到安全第一，就必須實行安全優(yōu)先的原則。6、我國現(xiàn)行工傷事故統(tǒng)計中，按導(dǎo)致事故發(fā)生的原因工傷事故分20類。7、安全和危險均是相對的概念8、安全管理必須要

2、有強(qiáng)大的動力，并正確應(yīng)用動力，從而激發(fā)人們保障自身和集體安全的意識，自覺積極地搞好安全生產(chǎn)工作。這種管理原則是人本原則中的“激勵原則”9、海因希里法則事故后果為嚴(yán)重傷害、輕微傷害和無傷害的事故件數(shù)之比為1：29：30010、危險源的構(gòu)成要素有：潛在危險性、存在條件、觸發(fā)條件。11、海因希里因果連鎖理論認(rèn)為企業(yè)安全工作的中心是防止人的不安全行為、消防物的不安全狀態(tài)。12、安全生產(chǎn)檢查的方法：儀器檢查法、常規(guī)檢查法、安全檢查表法。13、股份制企業(yè)合資企業(yè)安全生產(chǎn)投入資金由董事會保證。14、單位對新職工應(yīng)進(jìn)行*48小時安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，危險性較大的行業(yè)和崗位教育培訓(xùn)時間不少于*48小時。15、安全檢

3、查五查“思想、管理、隱患、整改、事故處理”16、國家規(guī)定對非礦山企業(yè)強(qiáng)制性檢查的項目：特種設(shè)備、作業(yè)場所有毒有害物質(zhì)17、征收工傷保險費(fèi)實行差別費(fèi)率和浮動費(fèi)率相結(jié)合是事故預(yù)防的主要機(jī)制。18、常用的危險有害因素辨識方法有直觀經(jīng)驗法和系統(tǒng)安全分析方法。19、特種作業(yè)的批準(zhǔn)機(jī)構(gòu)為20、職業(yè)病共10大類115種21、安全標(biāo)志分四類：禁止、警告、命令、提示22、從長遠(yuǎn)觀點來看，低成本高收益的預(yù)防措施是減少事故損失的關(guān)鍵。23、安全教育培訓(xùn)的方法：講授法、實際操作演練法、案例研討法、讀書指導(dǎo)法、宣傳娛樂法。24、勞動防護(hù)用品三證：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全鑒定證。25、編制安措計劃原則：必要性和可行性

4、、自力更生與勤儉節(jié)約、輕重緩急與統(tǒng)籌安排、領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合。26、安措計劃應(yīng)與同年度的生產(chǎn)技術(shù)財務(wù)供銷計劃同時編制?？偣徟?、廠長下達(dá)。27、主要負(fù)責(zé)人培訓(xùn)內(nèi)容：方針政策法律法規(guī)規(guī)章規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)管理基本知識方法與安全生產(chǎn)技術(shù)行業(yè)安全生產(chǎn)專業(yè)知識、重大事故防范應(yīng)急救援措施調(diào)查處理方法重大危險源管理與應(yīng)急救援預(yù)案編制原則、國內(nèi)外先進(jìn)安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗、典型事故安全分析。礦危建48/16學(xué)時其他24/8時28、特種作業(yè)人員離開崗位6個月，需重新進(jìn)行實際操作考試合格后上崗，特種作業(yè)操作資格證書每兩年復(fù)審一次，連續(xù)工作10年經(jīng)用人單位進(jìn)行知識更新教育后每4年復(fù)審一次。29、安全檢查的程序：策劃-

5、實施-分析-糾正。30、勞動保護(hù)用品選用原則：符合性、防護(hù)性、適用性、舒適性；用人單位責(zé)任：按法規(guī)選用、三證一書定點購買、教育、報廢、制度檔案31、使用勞保用品的一般要求：檢查；不超限使用、合格產(chǎn)品、不能代替；按說明書使用32、安全評價包括安全預(yù)評價、安全驗收評價、安全現(xiàn)狀綜合評價和專項安全評價。33、安全預(yù)評價根據(jù)建設(shè)項目可行性研究報告，內(nèi)容：危險及有害因素識別、危險度評價和安全對策措施及建議。34、安全驗收評價在建設(shè)項目竣工試生產(chǎn)運(yùn)行正常后、正式投產(chǎn)前進(jìn)行。設(shè)備設(shè)施裝置實際運(yùn)行狀況檢測考察找出項目投產(chǎn)后可能存在的危險有害因素，提出安全對策措施和建議。運(yùn)用系統(tǒng)安全工程原理和方法。35、安全現(xiàn)

6、狀綜合評價：針對某一單位總體或局部生產(chǎn)經(jīng)營活動的安全現(xiàn)狀進(jìn)行評價。36、專項安全評價是針對某一活動或場所，存在的危險有害因素進(jìn)行的安全評價。劇毒化學(xué)品獲得營業(yè)執(zhí)照必須。37、安全評價的程序：準(zhǔn)備、危險辨識、定性定量評價、安全對策措施、結(jié)論及建議、編制報告38、危險有害因素按導(dǎo)致事故的直接原因共分6大類37項：物理性、化學(xué)性、生物性、心理生理性、行為性、其他。參照事故類別進(jìn)行分類，共20類。39、危險有害因素常用的辨識方法：直觀經(jīng)驗分析法（如對照、經(jīng)驗法和類比法）和系統(tǒng)安全分析法（如事件樹、事故樹等）。40、危險控制順序：消除-預(yù)防-減少-隔離-聯(lián)鎖-警示41、重大危險源：長期或臨時地生產(chǎn)、使用

7、、搬運(yùn)或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過其臨界量的單元（包括設(shè)施和場所）42、評價單元一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點和特征與危險有害因素的類別、分布有機(jī)結(jié)合進(jìn)行劃分。43、常用的安全評價方法有：定性（安全檢查表、專家現(xiàn)場詢觀察問法、因素圖分析法、事故引發(fā)和發(fā)展分析、作業(yè)條件危險性評價法、故障類型和影響分析、危險可操作性研究等）、定量（分為概率風(fēng)險、傷害范圍、危險指數(shù)評價法）。44、安全預(yù)評價報告格式：封面、預(yù)評價資質(zhì)證書影印件、著錄基、目錄、編制說明、前方、正文、附件、附錄。45、安全驗收評價（為企業(yè)服務(wù)，為政府服務(wù)），報告格式同上。46、安全現(xiàn)狀評價報告格式：前言、目錄、項目概

8、述、程序和評價方法、危險性預(yù)先分析、危險度與危險指數(shù)分析、事故分析與重大事故的模擬職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀評價、對策與建議、評價結(jié)論共8章47、重大危險源辨識標(biāo)準(zhǔn)GB18218-2000適用：危險物質(zhì)生產(chǎn)、使用、貯存和經(jīng)營企業(yè)或組織，不適用：核設(shè)施和加工放射性物質(zhì)的工廠、軍事設(shè)施、采掘業(yè)、危險物質(zhì)的運(yùn)輸。48、重大危險源的評價依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量。49、單元是指一個生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所、或同屬一個工廠的明邊緣距離小于500m的幾個生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。50、分類：生產(chǎn)場所重大危險源和貯存區(qū)重大危險源兩種。生產(chǎn)場所重大危險源分為四類（爆炸性物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學(xué)物質(zhì)、有毒物質(zhì)）142種。安全生產(chǎn)技

9、術(shù)知識考查難記點、機(jī)械的分類，注意：鐵道，建筑，船舶，紡織，輕工等屬于非機(jī)械行業(yè)的。、機(jī)械設(shè)備的危險部位3、機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切和卷入等多種傷害旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件間的咬合處，如皮帶等旋轉(zhuǎn)的軸，如連軸器等對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪等4、安全技術(shù)措施一般可分為直接、間接、指導(dǎo)性三類。直接是在設(shè)計機(jī)器時，考慮消除機(jī)器本身的不安全因素間接是在機(jī)械設(shè)備上采用和安裝各種安全防護(hù)裝置指導(dǎo)性是制定機(jī)器安裝、使用、維修的安全規(guī)定5、齒輪咬合傳動的安全防護(hù)，應(yīng)盡量將齒輪裝入機(jī)座內(nèi)，加上防護(hù)罩6、由于皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，故不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所皮帶傳動機(jī)構(gòu)的危險部分是皮帶接頭處

10、和皮帶進(jìn)入皮帶輪的地方7、皮帶傳動裝置的防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)，與皮帶的距離不應(yīng)小于50mm一般傳動機(jī)構(gòu)離地面2m以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上，都設(shè)防護(hù)罩8、聯(lián)軸器等的安全保護(hù)，有輪必有罩，有軸必有套，螺釘一般采用沉頭螺釘9、機(jī)械傷害類型：物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、火藥爆炸、化學(xué)性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息，其他傷害。10、機(jī)械傷害預(yù)防對策措施：對人：a,合理不知各種控制操作裝置，B,正確選擇工作平臺的位置及高度提供座椅D,出入作業(yè)地點應(yīng)方便對機(jī)器性能a,強(qiáng)度

11、、剛度、穩(wěn)定性和耐久性，B,對機(jī)器可靠性的影響，可視性D,對其他危險的控制安全保護(hù)裝置的要求光電式、感應(yīng)式聯(lián)鎖,緊急開關(guān)顏色為紅色,易于觸及,不發(fā)生危險安全保護(hù)罩的要求只要操作人員可能觸及到的傳動部件,在保護(hù)罩沒閉合前,傳動部件就不能運(yùn)轉(zhuǎn)防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上防護(hù)罩一般不準(zhǔn)腳踏和站立，必須做平臺，平臺能承受的力為1500N。11、機(jī)械安全設(shè)計與機(jī)器安全裝置（一）本質(zhì)安全：采用本質(zhì)安全技術(shù),不需要采用其他安全防護(hù)措施。其中包括：避免銳邊,尖角和凸出部分,保證足夠的安全距離,確定有關(guān)物理量的限值。（二）失效安全：相關(guān)裝置有限制開關(guān),預(yù)設(shè)制動裝置,緊急開關(guān)（三）定位安全（四）機(jī)器布置：空間

12、,照明,管、線布置（五）機(jī)器安全防護(hù)裝置：固定安全防護(hù)裝置,聯(lián)鎖安全裝置,控制安全裝置,隔離安全裝置,跳閘安裝裝置,雙手控制安全裝置。12、煤氣站安全技術(shù)管理：煤氣屬于有毒和易燃、易爆的氣體。煤氣發(fā)生爐空氣進(jìn)口管道上必須設(shè)控制閥和逆止閥；放散管至少應(yīng)高于房頂4m以上，并具備防雨和防傾倒措施13、乙炔發(fā)生站安全技術(shù)：乙炔具有爆炸極限范圍寬、爆炸下限低、點火能量小等危險特性,極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故；與乙炔長期接觸的部件其材質(zhì)應(yīng)為含銅量不高于70%的銅合金；乙炔站房內(nèi)的電器、儀表必須滿足防爆要求14、機(jī)械制造場所安全技術(shù)（一）采光：廠房跨度大于12m時，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗；車間通道照明燈應(yīng)覆蓋

13、所有通道，覆蓋長度應(yīng)大于90%的車間安全通道長度（二）通道：車輛雙向行駛的干道寬度不小于5m,單向行駛的干道寬度不小于3m；車間通行汽車的寬度要大于3m；般人行通道的寬度大于1m（三）設(shè)備布局：設(shè)備間距：大型設(shè)備大于等于2m；中型設(shè)備大于等于1m；小型設(shè)備大于等于0.7m。（四）物料堆放：白班存放量為每班加工量的1.5倍，垛高不超出2m15、切削機(jī)床的危險因素：旋轉(zhuǎn)部件、內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合，飛出物。16、切削機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀態(tài)：溫升異常、轉(zhuǎn)速異常，振動和噪聲過大。17、砂輪機(jī)：砂輪質(zhì)脆易碎、轉(zhuǎn)速高、使用頻繁，極易傷人。安裝：專用的砂輪機(jī)房，應(yīng)在砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護(hù)擋板直徑大于等于200

14、mm的砂輪裝上法蘭盤應(yīng)先進(jìn)行平衡調(diào)試砂輪防護(hù)罩的開口角度在主軸水平面上不允許超過65。砂輪機(jī)的使用：禁止側(cè)面磨削；不準(zhǔn)正面操作；不準(zhǔn)共同操作。18、沖壓作業(yè)安全技術(shù)要求使用安全工具安全裝置：機(jī)械式防護(hù)裝置；雙手按鈕式保護(hù)裝置；光電式保護(hù)裝置（紅外光和白熾光）19、剪板機(jī)不應(yīng)獨(dú)自一人操作，應(yīng)由二、三人操作B，手指離剪刀口的距離最少保持200mm20、鋼絲繩：雙繞繩,交叉繞；每月至少潤滑2次。擠壓疲勞對于鋼絲的斷裂起決定作用。21、滑輪：材料采用灰鑄鐵、鑄鋼。增大滑輪直徑可以大大延長鋼絲繩的壽命。22、卷筒：繞2圈,切出螺旋槽。23、吊鉤種類（板式吊鉤）：單鉤和雙鉤。如發(fā)現(xiàn)裂紋,應(yīng)停止使用,更換新

15、鉤；吊鉤危險斷面的磨損量達(dá)到原尺寸的10%時，則應(yīng)報廢；吊鉤負(fù)荷試驗：以額定載荷的1.25倍作為試驗載荷，試驗時間不應(yīng)少于10min。24、圓鋸機(jī)安全裝置通常由防護(hù)罩、導(dǎo)板、分離刀和防木料反彈擋架組成。25、手壓平刨刀軸的設(shè)計：必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸。26、電石庫房周圍10m以內(nèi)不得有明火，庫房內(nèi)設(shè)施應(yīng)符合防爆要求；開啟電石桶的工具，其含銅量應(yīng)低于70%；電石庫應(yīng)具備黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。27、氧氣操作人員不應(yīng)穿有油污的工作服、手套，不得使用有油污的工具。28、交流弧焊機(jī)空載輸出電壓多為6075V；焊鉗上的工作電壓維持在30V左右；焊接機(jī)的一、二次電源線均應(yīng)采用

16、銅心橡皮電纜，一次線長度不宜超過23m。29、電氣事故可分為觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事故和電氣裝置事故。30、數(shù)十毫安的電流通過人體可使呼吸停止。31、電流對人體損傷的程度于電流的大小、電流持續(xù)時間、電流種類、電流途徑，人體的健康狀況等因素有關(guān)。32、心臟室顫電流約為50mA。33、電擊是電流直接作用于人體所造成的傷害；電傷是電流轉(zhuǎn)換成熱能、機(jī)械能等其他形式的能量作用于人體造成的傷害。34、電擊可分為直接接觸式電擊（正常狀態(tài)）和間接接觸式電擊（故障狀態(tài)）。35、電傷分為電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機(jī)械性損傷、電光眼等傷害。36、電磁輻射應(yīng)采取屏蔽、吸收等專門的預(yù)防措施

17、。37、直接接觸電擊預(yù)防技術(shù)：絕緣：絕緣的電氣指標(biāo)是絕緣電阻。不低于每伏電壓1000Q。B，屏保間距：安全距離的大小決定于電壓高低、設(shè)備類型、環(huán)境條件和安裝方式等因素。人體及其所攜帶工具于帶電體的距離不應(yīng)小于0.1m。38、間接接觸電擊預(yù)防技術(shù)：IT系統(tǒng)：其中I表示電網(wǎng)不接地，T表示電氣設(shè)備外殼接地。在380V不接地低壓系統(tǒng)中，一般要求保護(hù)接地電阻Re小于等于4Q。TT系統(tǒng)：其中前T表示配電網(wǎng)直接接地，后T表示電氣設(shè)備外殼接地。采用TT系統(tǒng)必須裝設(shè)有漏電保護(hù)裝置或過電流保護(hù)裝置，并優(yōu)先采用前者。TN系統(tǒng)：N是接零。其系統(tǒng)的安全作用是迅速切斷電源。39、應(yīng)用保護(hù)接零注意的安全要求：重復(fù)接地合格；

18、短路保護(hù)元件應(yīng)保證故障持續(xù)時間不超過0.4s。40、具有雙重絕緣和加強(qiáng)的電氣設(shè)備屬于II類設(shè)備。41、具有安全電壓的設(shè)備屬于III類設(shè)備；規(guī)定工頻安全電壓有效值的限制為50V。42、漏電保護(hù)裝置主要用于防止接觸電擊和防止漏電火災(zāi)；30mA及30mA以下的屬高靈敏度，主要用于防止觸電事故。43、雷電種類：直擊雷，感應(yīng)雷，球雷。44、建筑物按火災(zāi)和爆炸的危險性、人身傷忙的危險性、政治經(jīng)濟(jì)價值分為3類。45、帶電的建筑物裝有閥型避雷器；不帶電的裝有避雷針。46、靜電的特點：電壓高，泄露慢。47、烴類燃油在管道內(nèi)流動時，靜電與流速和管徑有關(guān)系。48、防止靜電：接地，增濕（相對濕度要提高到65%70%）

19、。49、電氣引燃源：危險溫度：故障過熱和正常過熱。電火花和電弧。50、危險物質(zhì)有3類。51、危險環(huán)境氣體、蒸氣爆炸危險環(huán)境：0區(qū)，1區(qū)，2區(qū)。B,粉塵，纖維爆炸危險環(huán)境：10區(qū)，11區(qū)。52、通用防火防爆技術(shù)限制形成爆炸性混合物（通風(fēng)）。B,消除點火源。C,惰化和稀釋（密閉容器）。53、防爆電氣設(shè)備隔爆型（標(biāo)志d）。B,增安型（標(biāo)志e）。C,本質(zhì)安全型（標(biāo)志i）。54、防爆電氣線路：導(dǎo)線材料選擇,配電線路采用銅芯導(dǎo)線或電纜；煤礦井下不得采用鋁芯電力電纜；爆炸危險環(huán)境危險等級2區(qū)的范圍內(nèi)，電力線路應(yīng)采用截面積4mm2及以上的鋁芯導(dǎo)線或是電纜。55、燃燒釋放出火焰或可見光。56、A類火災(zāi)（木材,紙

20、張）B類火災(zāi)（汽油,煤油）C類火災(zāi)（煤氣,天然氣）D類火災(zāi)（鉀,鈉）E類火災(zāi)（發(fā)電機(jī),電纜,電器）57、火災(zāi)防治途徑一般分為評價,阻燃,火災(zāi)探測,滅火等。58、阻燃劑安其使用方法分為添加型和反應(yīng)型兩種。59、火災(zāi)探測A接觸式探測：煙氣。點式探測器，直徑10cm的殼體，能感受煙氣濃度，溫度，代表燃燒產(chǎn)物。B非接觸式探測。光學(xué)效果,紫外或紅外光。60、滅火基本原理：冷卻，窒息，隔離，化學(xué)抑制。61、不能用水撲滅的火災(zāi)：密度小于水和不溶于水的易燃液體的火災(zāi)。62、干粉滅火器是化學(xué)抑制作用。63、在易燃易爆場所，不能使用鐵質(zhì)工具，而應(yīng)使用銅制或木制工具。64、疏散通道，房間內(nèi)最遠(yuǎn)電到住宅門口的直線之間

21、不超過15m；公共場所不超過30m；65、安全出口：門應(yīng)當(dāng)向疏散方向開啟；不應(yīng)采用懸吊門。側(cè)拉門；分散在不同方向布置，相互間的距離不小于5m。66、疏散走道和居住建筑內(nèi)長度超過20m,要設(shè)應(yīng)急照明。67、疏散用應(yīng)急照明，其最低亮度不低于0.51X；連續(xù)供電時間不應(yīng)少于30min；在正常照明被切斷下，應(yīng)在5s內(nèi)自動切換成應(yīng)急電源。68、撲救A,B,C類和帶電火災(zāi)應(yīng)選用磷酸銨鹽干粉、鹵代烷型滅火器。69、建筑滅火器的配置主要包括：滅火器配置場所的火災(zāi)種類；滅火有效程度；對保護(hù)物品的污損程度；設(shè)置點的環(huán)境溫度；使用滅火器人員的素質(zhì)。70、手提式滅火器其頂部離地面高度應(yīng)小于1.5m，底部離地面高度不小

22、于0.15m。71、爆炸可分三類：物理爆炸,化學(xué)爆炸和核爆炸。72、化學(xué)爆炸有熱反應(yīng)和鏈?zhǔn)椒磻?yīng)兩種不同的歷程。73、爆炸極限是表征可燃?xì)怏w、蒸氣和可燃粉塵危險性的主要示性數(shù)。74、氣體用體積比來表示爆炸極限；粉塵用質(zhì)量濃度比。75、爆炸上限與下限濃度之差與爆炸下限濃度之比值表示其危險度H,H越大，表示可燃性混合物的爆炸極限范圍越寬，其爆炸危險性越大。76、爆炸極限影響：溫度的影響：混合爆炸氣體的初始溫度越高，爆炸極限范圍越寬，則爆炸下限越低，上限越高，爆炸危險性增加。壓力的影響：初始壓力增大，氣體爆炸極限也變大，爆炸危險性增加；把爆炸極限范圍縮小為零的壓力稱為爆炸的臨界壓力；密閉設(shè)備進(jìn)行減壓操

23、作對安全有利。惰性介質(zhì)的影響。爆炸容器的材料和尺寸對爆炸極限有影響。容器材料的傳熱性好，管徑越細(xì)，爆炸極限范圍變小。點火源的影響：點火源的活化能量越大，爆炸極限范圍越大。77、多種可燃?xì)怏w組成的混合物的爆炸極限計算78、粉塵爆炸的特點粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時間長，纏上的能量大，破壞程度大；爆炸感應(yīng)期較長；有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。79、粉塵爆炸的特性和影響因素主要特征參數(shù)：爆炸極限，最小點火能量，最低著火溫度，粉塵爆炸壓力及壓力上升速率；影響因素：粉塵顆粒，分散度，濕度，點火源的性質(zhì)，可燃?xì)夂?，氧含量，惰性粉塵和灰分溫度等；80、控制粉塵爆炸的技術(shù)措施：控制產(chǎn)生粉塵

24、爆炸的主要技術(shù)措施是縮小粉塵擴(kuò)散范圍，消除粉塵，控制火源，適當(dāng)增濕。81、民用爆破器材：工業(yè)炸藥、起爆器材（起爆材料、傳爆材料）、專用民爆器材。82、炸藥爆炸三特征：反應(yīng)過程放熱性；反應(yīng)過程的高速度反應(yīng)生成物必定含有大量的氣態(tài)物質(zhì)83、危險物質(zhì)的燃燒爆炸敏感度及影響因素起爆器材、工業(yè)炸藥和煙花爆竹藥料的燃燒爆炸敏感度因素：炸藥的性質(zhì)，裝藥的臨界尺寸，炸藥層的厚度和密度，炸藥的雜質(zhì)及含量，周圍介質(zhì)的氣體壓力和殼體的密封，環(huán)境溫度和濕度等。84、爆炸產(chǎn)生的空氣沖擊波的初始壓力可達(dá)lOOMPa以上，防護(hù)措施：遠(yuǎn)離。85、危險品生產(chǎn)廠房和庫房在平面上宜布置成簡單的矩形。86、電氣設(shè)備防爆對于I類場所（

25、炸藥，火藥），不應(yīng)安裝電氣設(shè)備；電氣照明采用安裝在建筑外墻壁對于II類場所，電氣設(shè)備表面溫度不得超過允許表面溫度。87、煙花爆竹：粉碎應(yīng)在單獨(dú)工房進(jìn)行，粉碎前后應(yīng)篩掉機(jī)械雜質(zhì)，篩選時不得使用鐵質(zhì)，塑料等產(chǎn)生火花和靜電的工具。88、粉碎和篩選原料時應(yīng)堅持做到：固定工房，固定設(shè)備，固定最大粉碎藥量。89、裝、筑火藥工具應(yīng)采用木、銅、鋁制品或不產(chǎn)生火花的材質(zhì)制品，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具。90、鉆孔與切割有半成品時，應(yīng)在專用工房內(nèi)進(jìn)行，每間工房定員2人，人均使用工房面積不得少于3.5m2.91、手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線時，應(yīng)在單獨(dú)工房內(nèi)進(jìn)行，每間工房定員2人，人均使用工房面積不得少于3.5m2,每人每次限量領(lǐng)藥

26、1KG92、特種設(shè)備：鍋爐，壓力容器，壓力管道，電梯，起重機(jī)械，客運(yùn)索道，大型游樂設(shè)施。93、特種設(shè)備依據(jù)工作特點：承壓類特種設(shè)備，機(jī)電類特種設(shè)備。94、鍋爐：鍋包括鍋筒、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、對流管束及集箱等；爐是指爐膛和煙道。95、鍋爐的分類：高壓鍋爐，中壓鍋爐，低壓鍋爐，大型、中型、小型鍋爐等。96、鍋爐安全附件：安全閥，壓力表：量程范圍在工作壓力的1.53倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。水位計：每臺鍋爐至少裝有兩只獨(dú)立的水位計，額定蒸發(fā)量小于等于0.2t/h的鍋爐可裝一只。97、鍋爐事故發(fā)生原因超壓運(yùn)行，B,鍋爐水位過低會引起嚴(yán)重缺水事故。C,水循環(huán)被破壞98、壓力容器的壓力

27、來自：一是在容器外產(chǎn)生的；二是容器內(nèi)長生的；最高工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力；確定壓力，確定容器殼體厚度及其元件尺寸的壓力，即標(biāo)注在容器銘牌上的設(shè)計壓力。99、溫度工作溫度：容器內(nèi)部工作介質(zhì)在正常操作過程中的溫度，即介質(zhì)溫度；金屬溫度設(shè)計溫度：容器在正常操作時，在相應(yīng)設(shè)計壓力下，殼壁或元件金屬可能達(dá)到的最高或最低溫度。當(dāng)殼壁或元件金屬的溫度低于-20，安最低溫度確定設(shè)計溫度。100、壓力容器的分類第三類壓力容器：高壓容器，中壓容器，球罐容器（容積大于50m3）,低溫液體儲存容器（容積大于5m3）；第二類壓力容器：中壓容器，低壓容器；第一類壓力容器：低壓容器101、

28、壓力容器安全附件安全閥；爆破片：是一種斷裂型安全泄放裝置，泄壓反應(yīng)快，密封性能好，劇毒；安全閥與爆破片裝置的組合爆破帽，多用于超高壓容器。易熔塞，它屬于融化型安全泄放裝置，在盛裝液化氣體的鋼瓶中應(yīng)用更為廣泛。減壓閥。102、電梯的安全裝置防超越行程的保證裝置防超速和斷繩的保護(hù)裝置：防超速和斷繩的保護(hù)裝置是安全鉗-限速器系統(tǒng)；防人員剪切和墜落的保護(hù)裝置（當(dāng)轎門和層門中任一門扇未關(guān)好和門鎖未咬合7mm以上，電梯不能啟動）緩沖裝置103、起重機(jī)械：其范圍規(guī)定為額定其重量大于等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于等于It,且提升高度大于等于2m的起重機(jī)。104、起重機(jī)械安全裝置位置限制與調(diào)整裝置：跨度等

29、于或超過40m的裝卸橋和門式起重機(jī)，應(yīng)裝偏斜調(diào)整和顯示裝置，防風(fēng)防爬裝置：夾軌器、錨定裝置和鐵鞋。超載保護(hù)裝置：主要用于橋架式起重機(jī)。力矩限制器危險電壓報警器105、大型游樂設(shè)施：其范圍規(guī)定為設(shè)計最大運(yùn)行線速度大于等于2m/s,或者運(yùn)行高度距地面大于等于2m的載人大型游樂設(shè)施。106、大型游樂設(shè)施安全裝置A,安全帶B,安全壓杠C,鎖緊裝置：封閉的座艙艙門必須設(shè)有內(nèi)部不能打開的兩道鎖緊裝置。制動裝置107、客運(yùn)索道：包括客運(yùn)架空索道,客運(yùn)纜車,客運(yùn)拖牽索道。108、特種設(shè)備檢測技術(shù)宏觀檢查：可以直接發(fā)現(xiàn)和驗檢容器內(nèi)、外表面明顯的缺陷直觀檢查量具檢查。工具：直尺,樣板,游標(biāo)卡尺,塞尺等。無損檢測：

30、看內(nèi)部或表面細(xì)小問題射線檢測特點：檢測結(jié)果有直接記錄，可以長期保存；對體積型缺陷驗出率高。超聲波檢測磁粉檢測：漏磁場會吸附磁粉，形成與缺陷形狀相近的磁粉堆積。滲透檢測：檢測程序多，速度慢；成本高，有些材料易燃、有毒。耐壓試驗：液壓試驗和氣壓試驗。它主要用于檢驗壓力容器承受靜壓強(qiáng)度的能力。氣密試驗109、鍋爐壓力容器安全管理措施使用定點廠家合格產(chǎn)品登記建檔：鍋爐壓力容器在正式使用前，必須到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，經(jīng)審查批準(zhǔn)入戶建檔、取得使用證方可使用。專責(zé)管理持證上崗定期檢驗：外部檢驗，內(nèi)部檢驗，耐壓檢驗。110、鍋爐使用安全技術(shù)鍋爐啟動步驟：檢查準(zhǔn)備，上水，烘爐，煮爐，點火升壓，暖管與并

31、汽。點火升壓階段的安全注意事項防止?fàn)t膛爆炸，控制升溫升壓速度，嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整儀表鍋爐正常運(yùn)行中的監(jiān)督調(diào)節(jié)鍋爐水位的監(jiān)督調(diào)節(jié)：在正常水位線上下50mm波動鍋爐氣壓的監(jiān)督調(diào)節(jié)氣溫調(diào)節(jié)排污和吹灰停爐及停爐保修保養(yǎng)方式：壓力保養(yǎng)，保濕保養(yǎng)（一周），干法保養(yǎng)（半年）和充氣保養(yǎng)。111、氣瓶使用安全技術(shù)：永久氣體氣瓶，液化氣體氣瓶，乙炔氣體氣瓶112、氣體充裝注冊登記證的有效年限為5年113、永久氣體的充裝氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表，精度不低于1.5級，表盤直徑不小于150mm?？扇悸菁y左旋，助燃螺紋右旋向氣瓶內(nèi)充氣，速度不大于8m3/h,且充裝時間不少于30min用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時，在瓶組壓力達(dá)到充

32、裝壓力的10%以后，禁止在插入空瓶進(jìn)行充裝。114、液化氣體的充裝：充裝計量用的稱重衡器要設(shè)有超裝警報和自動斷氣源的裝置。115、乙炔氣的充裝乙炔要防止受熱乙炔瓶的充裝分次經(jīng)行，每次充裝后的靜置時間不小于8h,并關(guān)閉瓶閥。隨時測試氣瓶的溫度充裝后的檢查。充裝后的氣瓶，先靜置24h。116、瓶內(nèi)氣體不得用盡。永久氣瓶剩余壓力不小于0.05MPa。117、電梯安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年。118、起重機(jī)安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年。119、起重機(jī)司機(jī)安全操作技術(shù)A,開機(jī)作業(yè)前，起重機(jī)與其他設(shè)備或固定建筑物的最小距離大于0.5m。B，嚴(yán)格按指揮信號操作，無論何人發(fā)出緊急停止信號，都必須立即執(zhí)行。露天作業(yè)

33、的起重機(jī)，當(dāng)風(fēng)力大于6級，應(yīng)停止作業(yè)。120、游樂場安全技術(shù)A,高度20m以上的設(shè)施，在高度10m處應(yīng)設(shè)有風(fēng)速計。B,室外游樂設(shè)施在暴風(fēng)雨等危險天氣下不得操作和使用；高度大于20m的設(shè)施在風(fēng)速大于15m/s時，必須停止。121、索道運(yùn)營單位應(yīng)配備適宜的營救設(shè)施，一般按照營救工作時間少于3h的標(biāo)準(zhǔn)來配備營救設(shè)備和營救人員的數(shù)量。122、鍋爐爆炸事故A,水蒸氣爆炸B,超壓爆炸C,缺陷導(dǎo)致爆炸D,嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆炸123、鍋爐重大事故缺水事故：處理方法時叫水汽水共騰：原因一，鍋水品質(zhì)太差；原因二，負(fù)荷增加和壓力降低過快。鍋爐爆管水擊事故：易于水擊的部分：給水管道，省煤器，過熱器、鍋筒等。爐膛爆炸事故：

34、常發(fā)生于燃油，燃?xì)?，燃煤粉的鍋爐。尾部煙道二次燃燒：發(fā)生于燃油鍋爐。二次燃燒，將空氣預(yù)熱器和省煤器破壞。它易于在停爐后不久發(fā)生124、典型起重機(jī)械事故及預(yù)防重物失落事故：脫繩事故，脫鉤事故，斷繩事故，吊鉤斷裂事故擠傷事故墜落事故觸電事故：室內(nèi)作業(yè)的觸電事故，室外作業(yè)的觸電事故、觸電安全防護(hù)措施保證安全電壓保證絕緣的可靠性加強(qiáng)屏護(hù)保護(hù)嚴(yán)格保證配電最小安全凈距保證接地與接零的可靠性加強(qiáng)漏電觸電保護(hù)、視覺A,暗適應(yīng)（30min適應(yīng)）和明適應(yīng)（1min適應(yīng)）B,眩光C,視錯覺127、聽覺：辨別閣限于聲音的頻率和強(qiáng)度有關(guān)系128、人體的特性參數(shù)：靜態(tài)參數(shù)、動態(tài)參數(shù),生理學(xué)參數(shù),生物力學(xué)參數(shù)。129、疲勞

35、分為肌肉疲勞和精神疲勞130、機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計要點A,確定零件合理的安全系數(shù)環(huán)境條件的影響使用中發(fā)生超負(fù)荷或誤操作時的后果為提高安全系數(shù)所付出的經(jīng)濟(jì)代價是否核算B，儲備設(shè)計：一般是劇毒的化工設(shè)備，故障率較高的設(shè)備，流水生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。耐環(huán)境設(shè)計簡單化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計提高結(jié)合部的可靠性結(jié)構(gòu)安全設(shè)計設(shè)置齊全的安全裝置人機(jī)界面設(shè)計131、人優(yōu)于機(jī)器的能力有：信號檢測。圖像識別,靈活性,隨即應(yīng)變,歸納,推理,判斷,創(chuàng)造性等；機(jī)器優(yōu)于人的：反應(yīng),操作速度快,精確,等132、人機(jī)功能分配原則：笨重的,快速的,持久的,可靠性高的,精度高的,環(huán)境條件差的,適合于機(jī)器；研究，創(chuàng)造、決策，指令由人來承擔(dān)。133

36、，影響人的作業(yè)可靠度的因素：作業(yè)時間系數(shù)，作業(yè)操作頻率系數(shù)，作業(yè)危險度系數(shù)，作業(yè)生理和心理條件系數(shù)，作業(yè)環(huán)境條件系數(shù)。134、直徑小于5um的粉塵對機(jī)體危害性較大135、密閉。抽風(fēng)。除塵系統(tǒng)可分為密閉設(shè)備、吸塵罩，通風(fēng)管、除塵器。136、工業(yè)的無害化排放，是通風(fēng)防毒工程必須遵守的。137、噪聲：空氣動力噪聲，機(jī)械性噪聲，電磁性噪聲。138、在生產(chǎn)中手臂振動病列為職業(yè)病139、射頻輻射主要引起功能性改變140、紅外線輻射對皮膚和眼睛有影響141、紫外線輻射可引起皮炎142、激光對人體的傷害主要是由他的熱效應(yīng)和光化學(xué)效應(yīng)造成的，它能灼傷皮膚。143、高頻電磁場的防護(hù)措施有場源屏蔽，距離保護(hù)和合理布

37、局等。144、電離輻射的保護(hù)：時間保護(hù)，距離保護(hù)，屏蔽保護(hù)。145、行車工作必須堅持集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮，逐級負(fù)責(zé)的原則。146、調(diào)車作業(yè)由調(diào)車長單一指揮。147、運(yùn)行機(jī)車必須安裝機(jī)車信號、列車無線調(diào)度電話，列車運(yùn)行監(jiān)控記錄裝置。148、機(jī)車乘務(wù)員待乘臥床休息時間不少于4h。149、直線規(guī)矩標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為1435mm。150、編入貨物列車的關(guān)門車數(shù)不得超過現(xiàn)車總輛數(shù)的6%，列車中關(guān)門不得掛于擠車后部3輛之內(nèi)，在列車中連續(xù)連掛不得超過2輛，旅客列車不準(zhǔn)編掛關(guān)車門。151、接觸網(wǎng)帶電部分至固定接地物的距離不少于300mm。152、機(jī)車車輛脫軌事故的主要隱患：機(jī)車車輛配件脫離，機(jī)車車輛走行部構(gòu)件、輪對等限

38、度超標(biāo)，線路及道岔限度超標(biāo)，線路斷軌脹軌，車輛裝載貨物超限或墜落，線路上有異物侵限。153、營業(yè)線施工事故的主要隱患：施工組織缺乏安全意識和防范意識，施工安全責(zé)任制不落實，施工人員缺乏資源質(zhì)，施工前準(zhǔn)備工作滯后，施工中安全防護(hù)不到位，施工后線路開通條件不具備，盲目放行列車，施工監(jiān)理不嚴(yán)格，施工質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，施工監(jiān)護(hù)不落實。154、常用的鐵路運(yùn)輸安全設(shè)計技術(shù)方法有強(qiáng)化運(yùn)輸設(shè)備的安全性，隔離，閉鎖等。155，閉鎖是指防止某事件發(fā)生或防止人，物進(jìn)入危險區(qū)域156行駛安全性包括主動安全性和被動安全性。主動安全性主要與車輛的制動性、動力性，操縱穩(wěn)定性，舒適性，結(jié)構(gòu)尺寸等因素有關(guān)；提高被動安全性的措施：配

39、置安全帶，安全氣囊，安裝安全玻璃，設(shè)置安全門，配備滅火庚器。157、超限車輛：車貨總高度大于4m,車貨總長18m，車貨總寬度2.5m。158、道路交通安全設(shè)施：交通標(biāo)志，里面標(biāo)線，護(hù)欄，隔離柵，照明設(shè)備，視線誘導(dǎo)標(biāo)，防眩設(shè)施。159、影響道路交通安全的因素：人，車，路和環(huán)境。160、道路因素：路面、視距、線形、交叉口特性，安全設(shè)施161、道路安全設(shè)計技術(shù)包括：道路線形設(shè)計、路面設(shè)計、安全設(shè)施的設(shè)計162、安全設(shè)施的設(shè)計交通標(biāo)志。結(jié)構(gòu)支撐方式分為柱式、懸臂式、門架式和附著式等標(biāo)線。所選標(biāo)線材料應(yīng)具有良好的反光性，防滑性及耐久性安全護(hù)欄。具體布設(shè)地點為：路堤填土高度大于3m的路段；路側(cè)有河流、池塘

40、等危險路段；互通立交進(jìn)出口三角地帶及小半徑匝道外側(cè)；路側(cè)有需要提供保護(hù)的結(jié)構(gòu)物。路側(cè)護(hù)欄最小設(shè)置長度為70m。163、道路交通安全監(jiān)控與檢測技術(shù)分兩大類：一類是基于事故預(yù)防的監(jiān)控與檢測技術(shù),一類是基于維護(hù)和維修的檢修與診斷技術(shù)。164、基于事故預(yù)防的監(jiān)控與檢測技術(shù)A,駕駛警報系統(tǒng)B,視覺增強(qiáng)系統(tǒng)C,汽車行駛記錄儀D,車輛導(dǎo)航系統(tǒng)E,速度控制系統(tǒng)165、水運(yùn)交通事故的分類A,碰撞事故B,擱淺事故：一般事故，大事故C,觸礁事故觸損事故是指觸碰岸壁、碼頭、航標(biāo)、橋墩、浮動設(shè)施、鉆井平臺等水上水下建筑物或者沉船、沉木、木樁魚棚等礙航物并造成損害的事故浪損事故F,火災(zāi)、爆炸事故G,自沉事故H,其他引起人

41、員傷忙，直接經(jīng)濟(jì)損失的水運(yùn)交通事故。166、水運(yùn)交通危險有害因素和隱患分析外界條件視距降低氣象惡劣給船舶帶來不可抗拒的自然災(zāi)害礁石、淺灘及水中障礙物必給船舶航行帶來影響航路的自然條件和交通密度的影響燈塔、航路標(biāo)志出現(xiàn)故障、航行資料失效外部因素引起船舶導(dǎo)航設(shè)備失效167、VTS設(shè)備：雷達(dá)檢測系統(tǒng),通信系統(tǒng),計算機(jī)系統(tǒng)168、全球海上遇險與安全系統(tǒng)：報警,通信,尋位,播發(fā)海上安全信息。169、我國規(guī)定：遠(yuǎn)海運(yùn)輸中，凡單件質(zhì)量超過5t或長度超過9m的貨物；在沿海運(yùn)輸中，單件質(zhì)量超過3t或長度超過12m的貨物，均屬于重大件貨物。按國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，凡單件質(zhì)量超過40t，或長度超過12m，或高度、寬度超過3

42、m的超高或超寬貨物屬于重大件貨物。170、國際危規(guī)與水路包裝危險貨物運(yùn)輸規(guī)則適用于包裝危險貨物。171、國際危規(guī)：爆炸品,氣體,易燃液體,易燃固體,氧化劑和有機(jī)過氧化物,有毒物質(zhì)和有感染性物質(zhì),放射性物質(zhì),腐蝕品,雜類危險貨物和物品。172、危險貨物必須按照國際危規(guī),附帶正確耐久的標(biāo)志。危險貨物的標(biāo)志由標(biāo)記,圖案標(biāo)志和標(biāo)牌組成。所有標(biāo)志均須滿足經(jīng)至少3個月的海水浸泡后,既不脫落又清晰可辨的要求。危險貨物的包裝分為通用包裝和專用包裝。173、根據(jù)危險程度通用包裝分為I、II、III類。I類：適用于高危險性貨物；II類：適用于中度危險貨物；III類包裝,適用于低危險性貨物。、機(jī)械電氣安全技術(shù)非機(jī)械

43、行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械等機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施：直接（設(shè)計時考慮消除機(jī)器本身不安全因素）間接（安裝防護(hù)裝置,克服使用過程中不安全因素）指導(dǎo)性（制定規(guī)定和安全標(biāo)志）齒輪傳動機(jī)：全封閉型防護(hù)裝置,機(jī)器外部絕不允許有裸露的齒合齒輪。防護(hù)罩涂成紅色,最好裝電氣聯(lián)鎖,防護(hù)裝置在開啟的情況下機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。皮帶摩擦后易靜電,皮帶傳動機(jī)械不適用容易發(fā)生燃燒和爆炸場所。皮帶傳動裝置防護(hù)罩一金屬骨架防護(hù)網(wǎng)，與皮帶距離不小于50mm，傳動機(jī)構(gòu)離地面2m以下設(shè)防護(hù)罩。但2m以上也加防護(hù)的為：1、皮帶輪中心距之間距離3m以上;2、皮帶寬15cm以上；3、皮帶回轉(zhuǎn)速度9m/min

44、以上。皮帶傳動機(jī)構(gòu)防護(hù)：1、將皮帶全部遮蓋;2、防護(hù)欄桿。聯(lián)軸器等的防護(hù)螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘。物體打擊不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。車輛傷害不包括起重提升、牽引車輛、和車輛停駛時發(fā)生的事故。灼燙不包括電灼燙和火災(zāi)引起的燒傷。高處墜落不包括觸電墜落事故。坍塌不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。機(jī)械傷害預(yù)防對策：1、實現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全;2、保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全。防護(hù)罩一般不準(zhǔn)腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500N的垂直力，防滑。本質(zhì)安全技術(shù)：機(jī)械預(yù)定功能的設(shè)計和制造。機(jī)械零件的機(jī)械應(yīng)力不超過許用值。預(yù)防電氣危害：防止電擊、電燒傷、短路、

45、過載、靜電。自動安全裝置（僅限低速運(yùn)動機(jī)器）煤氣站安全技術(shù)管理：煤氣發(fā)生爐看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置氣密完好，空氣進(jìn)口管道設(shè)控制閥和逆止閥，管道末端設(shè)防爆閥和放散閥。水煤氣、半水煤氣含氧量達(dá)1%時必須停爐。發(fā)生爐出口處設(shè)置聲光報警裝置，排送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖。雙路電源供電，放散管至少高出廠房頂4m以上，防雨防傾倒。制氧站安全技術(shù)管理：空分設(shè)備吸氣口超出制氧屋檐1m以上，離地面垂直高度大于10m，應(yīng)有隔熱、防止陽光直設(shè)措施，單層建筑。與純氧接觸的工具嚴(yán)禁黏附油脂。氧氣排放管避開熱源并防雷。實瓶庫存量不超過2400只，空實分開，隔1.5m以上。站區(qū)外圍設(shè)圍墻或欄桿不低于1.2m。空壓站安全技術(shù)

46、管理：安全閥、壓力表每年檢驗一次鉛封，做記錄簽名。操作間噪聲低于85分貝。儲氣罐每年一次除銹油漆，測厚記錄。乙炔發(fā)生站安全技術(shù)：含銅量不高于70%的銅合金，管道系統(tǒng)有回火防止器。嚴(yán)禁空氣與電石桶內(nèi)電石長期接觸。人力破碎電石用除塵裝置，電石入水法。惰性介質(zhì)置換，浮筒式氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖的報警裝置，設(shè)置噴淋裝置。消防通道最好環(huán)形布置。嚴(yán)禁水、泡沫滅火器撲火電石，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站房。采光：廠房跨度大于12m時單跨廠房兩邊有側(cè)窗，窗戶寬度不小于開間長度一半。多跨廠房，相連各跨有天窗，互相不得有墻封死，車間照明覆蓋長度應(yīng)大于90%車間安全通道。通道：車輛雙向行駛寬度25m,單向23m。

47、危險地段設(shè)置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽車道寬度3m，電瓶車1.8m,手推車1.5m,人行1m，道路施工夜間紅燈警示。設(shè)備分類：大型設(shè)備12m、中型612m、小型6m。設(shè)備間距：大型22m、中型21m、小型20.7m。設(shè)備與墻：大型20.9m、中型20.8m、小型20.7m。高于2m有防護(hù)罩，低于2m有防護(hù)欄，攔高不低于1.05m。物料堆放：產(chǎn)品坯料限量存入，白天為每班加工量1.5倍，夜間2.5倍，但大件不得超過當(dāng)班定額。垛底比垛高1：2。垛高不超過2m,砂箱堆垛不超過3.5m。地面狀態(tài)：坑深大于0.2m，寬大于0.1m，有防護(hù)欄或蓋板。金屬切削機(jī)床及砂輪：嚴(yán)禁戴手套，由于振動產(chǎn)生的故障

48、率6070%。零部件故障檢測重點為傳動軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m防護(hù)擋板。直徑大于或等于200mm砂輪裝上法蘭盤后先平衡調(diào)試。砂輪法蘭盤直徑不小于被安裝砂輪直徑1/3。規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時更換。砂輪防護(hù)罩開口角度在主軸水平面以上不允許超過65C。防護(hù)罩在主軸水平面以上開口大于等于30C時設(shè)擋屑屏板。砂輪圓周表面與檔板間隙應(yīng)小于6mm。砂輪直徑在150mm以上必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間距離小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不應(yīng)超過3mm。砂輪機(jī)使用：1、禁止側(cè)面磨削;2、不準(zhǔn)正面操作;3、不準(zhǔn)共同操作。鍛壓與沖剪機(jī)械：鍛造分熱鍛、溫鍛、冷

49、鍛。鍛造傷害：機(jī)械傷、燙傷、電氣傷害。防護(hù)罩用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備不動部件上。停車按扭紅色，位置比啟動按扭高1020mm。高壓蒸汽管道上安裝安全閥和凝結(jié)罐。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。重力式蓄力器裝荷重位置指示器。沖壓作業(yè)安全技術(shù)用手用安全工具（彈性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。沖壓設(shè)備安全裝置（機(jī)械式、按扭式、光電式、感應(yīng)式）。剪板機(jī)（平剪、滾剪、震動剪）。剪切厚度小于10mm為機(jī)械傳動，大于10mm為液壓傳動。不應(yīng)獨(dú)自操作，應(yīng)23人協(xié)調(diào)操作，并確定1人指揮。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格材質(zhì)的板料，不得疊料。起重機(jī)械：分類（輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型）。起重機(jī)械主要

50、采用饒性較好的雙繞繩。順繞用于小車牽引繩，不用于提升繩。起重機(jī)械多用交繞鋼絲繩。線接觸鋼絲繩使用壽命比普通型提高1.52倍。麻芯繞性彈性潤滑好。鋼絲繩使用每月至少潤滑2次，潤滑油加熱到80C以上。斷絲數(shù)計算：細(xì)絲1算1,粗絲1算1.7。一般橋架式起重機(jī)械采用單層卷繞的卷筒。T字形斷面最合理，最常用的是梯形。鍛鉤檢查用煤油洗凈鉤體，用20倍放大鏡檢查。吊鉤危險斷面磨損達(dá)原尺寸10%報廢。不允許補(bǔ)焊后使用。吊鉤每季度至少檢查一次。襯套磨損量超過原厚度5%，銷子磨損量超過名義直徑3%5%更新。吊鉤額定1.25倍做負(fù)荷實驗，不少于10min,開口度不應(yīng)超過0.25%。制動器作用（支持、停止、落重），制

51、動器分類（常閉、常開、綜合式）。木工機(jī)械：刀軸轉(zhuǎn)速25004000r/min。帶鋸機(jī)應(yīng)裝鋸盤制動控制器。圓鋸上裝分離刀（松口刀）和活動防護(hù)罩。圓鋸安全裝置（防護(hù)罩、導(dǎo)板、分離刀、防木料反彈擋架）。降低噪聲用開有小孔的定位墊片，降低1015分貝。手壓平刨必須用圓柱形刀軸，刨刀刃口伸出量不超過刀軸外徑1.1mm。電石庫房地面應(yīng)高出室外地面0.251.6m，周圍10m內(nèi)不得有明火。開啟電石桶使用不發(fā)生火花的陂銅合金工具，含銅量低于70%。備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。乙炔發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過60C，氣體溫度不得超過90C。宜采用塊度2580mm的電石，不宜采用塊度15mm以下的電石。乙炔

52、發(fā)生器用熱水、蒸汽解凍。不得用氧氣頂吹乙炔皮管。使用前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)乙炔與空氣混合物，每班工作結(jié)束前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)電石灰和污水?；鼗鸱乐蛊髦荒芙右话押笜?，水封式回火防止器垂直安裝。冰凍季節(jié)采用干式回火防止器。乙炔發(fā)生器安全膜強(qiáng)度按工作壓力1.5倍確定，壓力不超過150kpa。液化石油氣瓶出口裝減壓器。氧氣瓶或減壓器凍結(jié)時不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊，只能用溫水。不能用盡，充氣前留100150kpa的壓力。交流弧焊機(jī)空載輸出電壓多為6075V，焊條與工件之間產(chǎn)生電弧，焊鉗上工作電壓維持30V左右。弧焊機(jī)二次側(cè)的一個點也應(yīng)當(dāng)接保護(hù)導(dǎo)體?；『笝C(jī)應(yīng)經(jīng)端子排接線。多臺焊機(jī)均勻分接于三相電源，

53、三相平衡。電源線應(yīng)用銅心橡皮電纜（橡皮套軟線）一次長度不超過23m。在電擊危險性大的環(huán)境作業(yè)，弧焊機(jī)二次側(cè)宜裝熄弧自動斷電裝置。離焊接作業(yè)點5m內(nèi)及以下方不得有易燃物品，10m內(nèi)不得有乙炔發(fā)生器或氧氣瓶。不得在儲存汽油、煤油等容器上焊接作業(yè)，焊接管子時兩端應(yīng)打開，不得帶壓焊接壓力容器，焊接盛過可燃?xì)怏w容器前先開蓋反復(fù)清洗殘留危險物。電氣事故種類：觸電、雷擊、靜電、電磁輻射、電器裝置事故。觸電指電擊，分直接接觸電擊（正常狀態(tài)下帶電）和間接接觸電擊（故障狀態(tài)下帶電）。電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷，溫度達(dá)8000度輻射電磁波頻率100kHz以上，防止危害措施（屏蔽、吸收）。對于高頻防護(hù)的板狀屏蔽和網(wǎng)狀屏蔽用銅材、鋁材或鋼材。必要時雙層屏蔽。數(shù)十毫安電流通過人體使呼吸停止，數(shù)十微安電流直接流過心臟使心室纖維性顫動。電流對人體損傷程度與電流大小，電流持續(xù)時間，電流種類，電流途徑，人體健康狀況。人的工頻感知電流0.5lmA、人的工頻擺脫電流510mA、室顫電流50mA。直接接觸電擊預(yù)防措施（絕緣、屏護(hù)、間距）絕緣